自動收放繩裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動收放繩裝置，屬于鋼絲繩張緊裝置，現(xiàn)有機械設備用人工控制鋼絲繩系統(tǒng)費時費力、操作要求高、容易產(chǎn)生操作失誤而釀成設備損壞，本發(fā)明隨著鋼絲繩的張緊與放松，通過拉伸彈簧的彈力自行調節(jié)，將鋼絲繩總是維持在合理的張力范圍，當鋼絲繩太緊或者太松時，觸發(fā)相應的信號開關，由相應的信號開關發(fā)出張緊鋼絲繩的信號或者放松鋼絲繩的信號，由自動控制系統(tǒng)轉換成鋼絲繩卷揚裝置的執(zhí)行信號，從而實現(xiàn)鋼絲繩的張力的自動控制。
【專利說明】自動收放繩裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼絲繩張緊裝置，具體是一種自動收放繩裝置。
【背景技術】
[0002]在含有伸展機構的機械設備上，由于功能和工作的需要，往往與伸展裝置并列鋼絲繩系統(tǒng)。由此，在鋼絲繩系統(tǒng)單獨工作時，伸展機構提供機械支撐作用；在伸展機構工作時，要求鋼絲繩系統(tǒng)能夠適應伸展機構動作，此要求包括:
1、鋼絲繩系統(tǒng)能與伸展機構自動同步伸展，確保相互不干涉；
2、鋼絲繩系統(tǒng)能與伸展機構自動同步收攏，確保鋼絲繩不發(fā)生提前收攏張緊而損壞或收攏不及時而出現(xiàn)亂繩。
[0003]上述要求，傳統(tǒng)的機械設備用人工控制，費時費力，操作要求高，而且容易產(chǎn)生操作失誤而釀成設備損壞、甚至報廢的嚴重后果，尤其是復雜的伸縮裝置人工控制非常困難。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現(xiàn)有機械設備用人工控制鋼絲繩系統(tǒng)費時費力、操作要求高、容易產(chǎn)生操作失誤而釀成設備損壞等缺陷，提供一種自動收放繩裝置。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的自動收放繩裝置，其特征是包括:
座板；
導向套，其固定裝配在所述的座板上，其側壁上沿其長度方向開設有導向孔；
滑移桿，其沿所述導向套的長度方向可滑動的裝配在所述的導向套內，其一端設有掛鉤；
導向塊，其裝配在所述的滑移桿上并位于所述的導向孔內；
拉伸彈簧，其一端連接在所述的座板或者導向套上，其另一端連接在所述的滑移桿上，且該拉伸彈簧的彈力將所述滑移桿向所述導向套內拉入；
第一信號開關，其對應于所述導向孔的一端部，當所述滑移桿縮進所述導向套內時所述導向塊觸發(fā)該第一信號開關，由該第一信號開關發(fā)出張緊鋼絲繩的信號；
第二信號開關，其對應于所述導向孔的另一端部，當所述滑移桿伸出所述導向套內時所述導向塊觸發(fā)該第二信號開關，由該第二信號開關發(fā)出放松鋼絲繩的信號。
[0006]作為優(yōu)選技術手段:所述的導向套通過對稱的兩翼板固定裝配在所述的座板上。
[0007]作為優(yōu)選技術手段:所述的導向套呈圓筒狀。
[0008]作為優(yōu)選技術手段:所述的滑移桿呈圓筒狀，所述的拉伸彈簧穿設在所述的滑移桿內。
[0009]作為優(yōu)選技術手段:所述的拉伸彈簧分布在所述的滑移桿與導向套之間。
[0010]作為優(yōu)選技術手段:所述的第一信號開關由兩個信號開關串聯(lián)而成，所述兩個信號開關呈對稱狀分居于所述導向孔的兩側。
[0011]作為優(yōu)選技術手段:所述的第二信號開關由兩個信號開關串聯(lián)而成，所述兩個信號開關呈對稱狀分居于所述導向孔的兩側。
[0012]作為優(yōu)選技術手段:所述的第一信號開關、第二信號開關裝配在所述的座板上。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:隨著鋼絲繩的張緊與放松，通過拉伸彈簧的彈力自行調節(jié)，將鋼絲繩總是維持在合理的張力范圍，當鋼絲繩太緊或者太松時，觸發(fā)相應的信號開關，由相應的信號開關發(fā)出張緊鋼絲繩的信號或者放松鋼絲繩的信號，由自動控制系統(tǒng)轉換成鋼絲繩卷揚裝置的執(zhí)行信號，從而實現(xiàn)鋼絲繩的張力的自動控制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的一種自動收放繩裝置的一種結構示意圖；
圖2為圖1的俯視放大圖；
圖3為圖1的A-A向剖視放大圖；
圖4為圖1的右視圖(局部剖視)；
圖中標號說明:
01-座板；
02-導向套，21-導向孔；
03-滑移桿，31-掛鉤；
04-導向塊；
05-拉伸彈簧；
06-第一信號開關；
07-翼板。
【具體實施方式】
[0015]以下結合說明書附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0016]如圖1-4所示，本發(fā)明的自動收放繩裝置，包括:
座板01 ；
導向套02，其固定裝配在座板01上，其側壁上沿其長度方向開設有導向孔21 ；
滑移桿02，其沿導向套02的長度方向可滑動的裝配在導向套02內，其一端設有掛鉤31，用于掛設鋼絲繩；
導向塊04，其裝配在滑移桿03上并位于導向孔21內，導向塊在導向套的導向孔中可作往復運動并限制滑移桿轉動，避免鋼絲繩纏繞；
拉伸彈簧05，其一端連接在導向套02上(當座板夠長時，也可連接在座板上)，其另一端連接在滑移桿03上，且該拉伸彈簧05的彈力將滑移桿03向導向套02內拉入；
第一信號開關06,其對應于導向孔21的一端部，當滑移桿03縮進導向套02內時導向塊04觸發(fā)該第一信號開關(可為接觸式開關或者感應開關)，由該第一信號開關06發(fā)出張緊鋼絲繩的信號；
第二信號開關，其對應于導向孔的另一端部，當滑移桿伸出導向套內時導向塊觸發(fā)該第二信號開關，由該第二信號開關發(fā)出放松鋼絲繩的信號(該第二信號開關的結構同第一信號開關，圖中未示)。
[0017]工作時，將鋼絲繩掛在滑移桿一端的掛鉤31上，座板01固定在相應位置。
[0018]伸展機構狀態(tài)不變時，與之并聯(lián)的鋼絲繩系統(tǒng)的鋼絲繩有確定的長度，并有合適的張緊度。
[0019]伸展機構動作時，其鋼絲繩松緊度將發(fā)生變化，為了適應伸展裝置的變化，確保鋼絲繩的張緊度保持一個合適度:當鋼絲繩變得松弛時，在拉伸彈簧05彈力的作用下，滑移桿03向導向套02內縮進,并在滑移桿03上的導向塊04到達并觸發(fā)第一信號開關06時第一信號開關06發(fā)出鋼絲繩需要張緊信號；當鋼絲繩變得張緊時，滑移桿03向導向套02外伸出，并在滑移桿03上的導向塊04到達并觸發(fā)第二信號開關時發(fā)出鋼絲繩需要放松的信號；需要張緊或放松的信號發(fā)出后由自動控制系統(tǒng)轉換成鋼絲繩卷揚裝置的執(zhí)行信號，從而實現(xiàn)自動控制。
[0020]具體的:導向套02通過對稱的兩翼板07固定裝配(如焊接)在座板01上。導向套02呈圓筒狀?；茥U03呈圓筒狀，拉伸彈簧05穿設在滑移桿03內，使得結構緊湊。拉伸彈簧還可以分布在滑移桿與導向套之間，此時可以對導向套、滑移桿的形狀做適當改變，為穿設彈簧留足空間。
[0021]為保證信號發(fā)生的可靠性，信號開關進行了冗余設計:第一信號開關06由兩個信號開關串聯(lián)而成，兩個信號開關呈對稱狀分居于導向孔21的兩側；同樣的，第二信號開關由兩個信號開關串聯(lián)而成，兩個信號開關呈對稱狀分居于導向孔的兩側。只要導向塊觸碰其中的一個開關，即可發(fā)出信號。第一信號開關、第二信號開關裝配在座板上。
[0022]為保護信號線，可在座板上設置了信號線穿越的專用通道，實現(xiàn)內部走線，確保信號線不被運動的滑移桿或其它構件損傷。
[0023]為確保合適的張緊度，滑移桿、導向套的長度在允許的情況下盡可能長，以便選用盡可能長的彈簧，使彈簧力變化在長度變化區(qū)間內盡可能減小。
[0024]作為安全保護，與彈簧連接的掛鉤設計成開式，避免鋼絲繩張緊力出現(xiàn)意外增大時損傷整個信號裝置。
【權利要求】
1.自動收放繩裝置，其特征是包括: 座板(01)； 導向套(02)，其固定裝配在所述的座板(01)上，其側壁上沿其長度方向開設有導向孔(21)； 滑移桿(03)，其沿所述導向套(02)的長度方向可滑動的裝配在所述的導向套(02)內，其一端設有掛鉤(31)； 導向塊(04)，其裝配在所述的滑移桿(03)上并位于所述的導向孔(21)內； 拉伸彈簧(05)，其一端連接在所述的座板(01)或者導向套(02)上，其另一端連接在所述的滑移桿(03)上，且該拉伸彈簧(05)的彈力將所述滑移桿(03)向所述導向套(02)內拉入； 第一信號開關(06)，其對應于所述導向孔(21)的一端部，當所述滑移桿(03)縮進所述導向套(02)內時所述導向塊(04)觸發(fā)該第一信號開關(06),由該第一信號開關(06)發(fā)出張緊鋼絲繩的信號； 第二信號開關，其對應于所述導向孔(21)的另一端部，當所述滑移桿(03)伸出所述導向套(02)內時所述導向塊(04)觸發(fā)該第二信號開關，由該第二信號開關發(fā)出放松鋼絲繩的信號。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動收放繩裝置，其特征是:所述的導向套(02)通過對稱的兩翼板(07)固定裝配在所述的座板(01)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動收放繩裝置，其特征是:所述的導向套(02)呈圓筒狀。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動收放繩裝置，其特征是:所述的滑移桿(03)呈圓筒狀，所述的拉伸彈簧(05)穿設在所述的滑移桿(03)內。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動收放繩裝置，其特征是:所述的拉伸彈簧(05)分布在所述的滑移桿(03)與導向套(02)之間。
6.根據(jù)權利要求1所述的自動收放繩裝置，其特征是:所述的第一信號開關(06)由兩個信號開關串聯(lián)而成，所述兩個信號開關呈對稱狀分居于所述導向孔(21)的兩側。
7.根據(jù)權利要求1所述的自動收放繩裝置，其特征是:所述的第二信號開關由兩個信號開關串聯(lián)而成，所述兩個信號開關呈對稱狀分居于所述導向孔的兩側。
8.根據(jù)權利要求1或6或7所述的自動收放繩裝置，其特征是:所述的第一信號開關(06)、第二信號開關裝配在所述的座板(01)上。
【文檔編號】B66D1/50GK104291232SQ201410535612
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權日:2014年10月11日
【發(fā)明者】夏鈴, 王金方, 陳建平 申請人:杭州賽奇高空作業(yè)機械有限公司