立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具的制作方法
【專利摘要】立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具，它涉及一種立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具。本發(fā)明要解決現(xiàn)有安裝立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦的方法效率低下、容易損壞上導(dǎo)瓦面及碰傷施工人員的問題。本發(fā)明的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具包括：吊耳、磁鐵、Z字形彎曲桿、操作桿及直桿；其中，吊耳焊接在直桿的圓柱體上表面上；直桿的左端安裝磁鐵，直桿的右端與Z字形彎曲桿的左端焊接連接，Z字形彎曲桿的右端固定在操作桿中部的圓周表面上，磁鐵和操作桿水平方向設(shè)置且垂直于吊耳和Z字形彎曲桿所在的平面。本發(fā)明用于水輪發(fā)電機(jī)組檢修。
【專利說明】立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝不采用專用工具，方法是將上導(dǎo)瓦用吊環(huán)固定，然后用吊車將上導(dǎo)瓦吊起，吊運(yùn)到上機(jī)架處，放到木板處，用人力將上導(dǎo)瓦沿著木板推到可以用吊車吊到的位置，然后吊起，使上導(dǎo)瓦就位。此方法在上導(dǎo)瓦放到木板上并用人力推上導(dǎo)瓦的過程中，不易調(diào)整上導(dǎo)瓦的平衡，易發(fā)生掉落，傷人傷設(shè)備。應(yīng)用現(xiàn)有安裝立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦的方法效率低下、容易損壞上導(dǎo)瓦面及碰傷施工人員，因此需要提出一種適合用于立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝的工具用于解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有安裝立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦的方法效率低下、容易損壞上導(dǎo)瓦面及碰傷施工人員的問題，而提供了立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具。
[0004]本發(fā)明立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具包括:吊耳、磁鐵、Z字形彎曲桿、操作桿及直桿；
[0005]其中，吊耳焊接在直桿的圓柱體上表面上；
[0006]直桿的左端安裝磁鐵，直桿的右端與Z字形彎曲桿的左端焊接連接，Z字形彎曲桿的右端固定在操作桿中部的圓周表面上，磁鐵和操作桿水平方向設(shè)置且垂直于吊耳和Z字形彎曲桿所在的平面。
[0007]本發(fā)明中磁鐵所在的位置為立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具的左方。
[0008]通過吊車動作吊鉤作用在吊耳處，工作人員通過本發(fā)明安裝工具的操作桿控制并調(diào)整上導(dǎo)瓦的水平。安裝工具的彎曲桿和直桿要采用焊接性能良好，易于加工的材料，同時(shí)具備較輕的重量、非常好的抗彎性能，在承受上導(dǎo)瓦與本發(fā)明的安裝工具重量之和的2倍時(shí)，安裝工具的彎曲桿和直桿不會發(fā)生彎曲。通過磁力作用上導(dǎo)瓦掛裝到磁鐵上，磁鐵的磁力能夠牢固的將上導(dǎo)瓦吸住，保證在安裝過程中不會脫落，同時(shí)在施工過程中操作方便。彎曲桿的參數(shù)要保證吊起上導(dǎo)瓦后能夠?qū)⑸蠈?dǎo)瓦送到上導(dǎo)軸承的指定位置，最后切斷磁鐵的磁力使磁鐵與上導(dǎo)瓦分尚。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
[0010]本發(fā)明解決了在上導(dǎo)瓦吊裝安裝過程中施工效率低下、安裝過程中易損壞上導(dǎo)瓦面及碰傷施工人員的問題。
[0011]1、在上導(dǎo)瓦安裝過程中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員采用本發(fā)明的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具，根據(jù)需要調(diào)整上導(dǎo)瓦的水平、高度、及左右等空間位置，平穩(wěn)的將上導(dǎo)瓦送到指定位置，整個(gè)過程不損壞上導(dǎo)瓦面，提高了上導(dǎo)瓦安裝效率，與現(xiàn)有安裝立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦的方法相比，上導(dǎo)瓦安裝效率提高了 2?3倍。
[0012]2、采用本發(fā)明的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具，避免了直接用人力推上導(dǎo)瓦的過程，也就不會產(chǎn)生上導(dǎo)瓦不平衡、易發(fā)生掉落和傷人傷設(shè)備的問題。所以使用本發(fā)明的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具安全有效。
[0013]3、本發(fā)明的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具的吊耳采用焊接的方式與安裝工具連接，因此吊耳至少能夠承受上導(dǎo)瓦與安裝工具重量之和的2倍。
[0014]4、將上導(dǎo)瓦掛裝到采用本發(fā)明的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具的永磁工具上，利用吊車將上導(dǎo)瓦和立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具送到上導(dǎo)軸承的指定位置，因此避免了人力推上導(dǎo)瓦的過程，對上導(dǎo)瓦的損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為【具體實(shí)施方式】一中所述的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具的主視示意圖；I為吊耳，2為磁鐵,3為Z字形彎曲桿,4為操作桿及5為直桿；
[0016]圖2為【具體實(shí)施方式】一中所述的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具的俯視示意圖；I為吊耳，2為磁鐵,3為Z字形彎曲桿,4為操作桿及5為直桿；
[0017]圖3為【具體實(shí)施方式】一中所述的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具的左視示意圖；I為吊耳，2為磁鐵,3為Z字形彎曲桿及4為操作桿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]【具體實(shí)施方式】一:本實(shí)施方式中立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具包括:吊耳1、磁鐵2、Z字形彎曲桿3、操作桿4及直桿5 ；
[0019]其中，吊耳I焊接在直桿5的圓柱體上表面上；
[0020]直桿5的左端安裝磁鐵2，直桿5的右端與Z字形彎曲桿3的左端焊接連接，Z字形彎曲桿3的右端固定在操作桿4中部的圓周表面上，磁鐵2和操作桿4水平方向設(shè)置且垂直于吊耳I和Z字形彎曲桿3所在的平面。
[0021]本實(shí)施方式中磁鐵2所在的位置為立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具的左方。
[0022]本實(shí)施方式中所述的吊耳I與直桿5焊接所采用的焊接材料為焊接性能良好，易于加工的材料。
[0023]本實(shí)施方式中所述的Z字形彎曲桿3和直桿5具備較輕的重量和優(yōu)異的抗彎性倉泛。
[0024]【具體實(shí)施方式】二:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一的不同點(diǎn)是，所述的吊耳I的材質(zhì)為35號鋼或45號鋼。其他與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0025]【具體實(shí)施方式】三:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一或二的不同點(diǎn)是，所述的Z字形彎曲桿3的材質(zhì)為35號鋼或45號鋼。其他與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0026]【具體實(shí)施方式】四:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至三之一的不同點(diǎn)是，所述的操作桿4的材質(zhì)為35號鋼或45號鋼。其他與【具體實(shí)施方式】一至三之一相同。
[0027]【具體實(shí)施方式】五:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至四之一的不同點(diǎn)是，所述的直桿5的材質(zhì)為35號鋼或45號鋼。其他與【具體實(shí)施方式】一至四之一相同。
[0028]【具體實(shí)施方式】六:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至五之一的不同點(diǎn)是，所述的吊耳I到操作桿4的距離大于吊耳I到磁鐵2的距離。其他與【具體實(shí)施方式】一至五之一相同。
[0029]【具體實(shí)施方式】七:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至六之一的不同點(diǎn)是，所述的磁鐵2為電磁鐵。其他與【具體實(shí)施方式】一至六之一相同。
[0030]通過以下驗(yàn)證試驗(yàn)驗(yàn)證本發(fā)明的有益效果:
[0031]實(shí)施例1:本實(shí)施例中立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具包括:吊耳1、磁鐵2、Z字形彎曲桿3、操作桿4及直桿5 ；
[0032]其中，吊耳I焊接在直桿5的圓柱體上表面上；
[0033]直桿5的左端安裝磁鐵2，直桿5的右端與Z字形彎曲桿3的左端焊接連接，Z字形彎曲桿3的右端固定在操作桿4中部的圓周表面上，磁鐵2和操作桿4水平方向設(shè)置且垂直于吊耳I和Z字形彎曲桿3所在的平面。
[0034]本實(shí)施例中磁鐵2所在的位置為立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具的左方。
[0035]本實(shí)施例中所述的吊耳I與直桿5焊接所采用的焊接材料為焊接性能良好，易于加工的材料。
[0036]本實(shí)施例中所述的吊耳I的材質(zhì)為35號鋼。
[0037]本實(shí)施例中所述的Z字形彎曲桿3的材質(zhì)為35號鋼。
[0038]本實(shí)施例中所述的操作桿4的材質(zhì)為35號鋼。
[0039]本實(shí)施例中所述的直桿5的材質(zhì)為35號鋼。
[0040]本實(shí)施例中所述的磁鐵2為電磁鐵。
[0041]本實(shí)施例中所述的吊耳I到操作桿4的距離大于吊耳I到磁鐵2的距離。
[0042]采用本實(shí)施例的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具對上導(dǎo)瓦進(jìn)行安裝，上導(dǎo)瓦安裝效率提高了 2倍左右，在上導(dǎo)瓦安裝過程中，避免了直接用人力推上導(dǎo)瓦的過程，也就不會產(chǎn)生上導(dǎo)瓦不平衡、易發(fā)生掉落和傷人傷設(shè)備的問題。所以使用本發(fā)明的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具安全有效。
[0043]本實(shí)施例中的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具的吊耳至少能夠承受上導(dǎo)瓦與安裝工具重量之和的2倍。
[0044]將上導(dǎo)瓦掛裝到采用本實(shí)施例的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具的永磁工具上，利用吊車將上導(dǎo)瓦和立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具送到上導(dǎo)軸承的指定位置，因此避免了人力推上導(dǎo)瓦的過程，對上導(dǎo)瓦的損壞。
【權(quán)利要求】
1.立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具，其特征在于立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具包括:吊耳(I)、磁鐵(2)、Z字形彎曲桿(3)、操作桿(4)及直桿(5)； 其中，吊耳(I)焊接在直桿(5)的圓柱體上表面上； 直桿(5)的左端安裝磁鐵(2)，直桿(5)的右端與Z字形彎曲桿(3)的左端焊接連接，Z字形彎曲桿(3)的右端固定在操作桿(4)中部的圓周表面上，磁鐵(2)和操作桿(4)水平方向設(shè)置且垂直于吊耳(I)和Z字形彎曲桿(3)所在的平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具，其特征在于所述的吊耳(I)的材質(zhì)為35號鋼或45號鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具，其特征在于所述的Z字形彎曲桿⑶的材質(zhì)為35號鋼或45號鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具，其特征在于所述的操作桿(4)的材質(zhì)為35號鋼或45號鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具，其特征在于所述的直桿(5)的材質(zhì)為35號鋼或45號鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具，其特征在于所述的吊耳(1)到操作桿⑷的距離大于吊耳⑴到磁鐵⑵的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式水輪發(fā)電機(jī)上導(dǎo)瓦安裝工具，其特征在于所述的磁鐵(2)為電磁鐵。
【文檔編號】B66C1/04GK103935878SQ201410191029
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】崔春, 田媛, 張瑞勇, 劉育文, 林婧 申請人:國家電網(wǎng)公司, 黑龍江省電力有限公司牡丹江水力發(fā)電總廠