倒扣式電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的倒扣式電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器，至少包括轉(zhuǎn)換器殼體和設(shè)置有插件元件的電路板，所述電路板以插件元件迎向所述轉(zhuǎn)換器殼體的底部的方式倒扣置于轉(zhuǎn)換器殼體內(nèi)；本實(shí)用新型的倒扣式電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器，能夠使轉(zhuǎn)換器的插件元件與轉(zhuǎn)換器殼體的距離小，利于散熱肋條的布置，并且能夠在不增大轉(zhuǎn)換器自身體積的情況下使得轉(zhuǎn)換器的散熱表面增加，增強(qiáng)散熱性能，并利于對(duì)電路板進(jìn)行灌封。
【專利說(shuō)明】倒扣式電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器，尤其涉及一種倒扣式電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器一般由殼體以及設(shè)置于殼體內(nèi)的電路板構(gòu)成，電路板上除了貼片元件，還有較多的插件元件，比如電解電容、大線圈等，插件元件布置在電路板的同一側(cè)面，貼片元件布置在另一側(cè)面，電路板均為插件元件背向殼體底部布置，使貼片元件迎向殼體底部，這種結(jié)構(gòu)，存在如下不足之處:首先，由于插件元件工作時(shí)本身發(fā)熱量大，采用上述結(jié)構(gòu)使得插件元件與殼體的距離遠(yuǎn)，產(chǎn)生的熱量不易被散發(fā)；其次，殼體上難以進(jìn)行散熱肋條的布置或者散熱肋條小，如布置散熱肋條或者增大散熱肋條，使得轉(zhuǎn)換器自身體積增大，不利于轉(zhuǎn)換器的布置安裝；再次，電解電容在發(fā)生故障時(shí)，有可能產(chǎn)生爆裂，電解電容爆裂后電解液不易排出，從而導(dǎo)致對(duì)電路板的損壞；再次，采用上述結(jié)構(gòu)不利于對(duì)電路板進(jìn)行灌封，比如:為了減小轉(zhuǎn)換器體積，殼體自身體積及容積很小，使得難以對(duì)電路板進(jìn)行灌封，造成轉(zhuǎn)換器防水、防塵性能差；為了能夠灌封，則使殼體的體積增大，而且灌封用料多成本聞。
[0003]因此，需要提出一種新型的電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器，能夠使轉(zhuǎn)換器的插件元件與轉(zhuǎn)換器殼體的距離小，并且能夠在不增大轉(zhuǎn)換器自身體積的情況下使得轉(zhuǎn)換器的散熱表面增加，利于散熱肋條的布置，增強(qiáng)散熱性能，并利于對(duì)電路板進(jìn)行灌封。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種倒扣式電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器，能夠使轉(zhuǎn)換器的插件元件與轉(zhuǎn)換器殼體的距離小，并且能夠在不增大轉(zhuǎn)換器自身體積的情況下使得轉(zhuǎn)換器的散熱表面增加，利于散熱肋條的布置，增強(qiáng)散熱性能，并利于對(duì)電路板進(jìn)行灌封。
[0005]本實(shí)用新型的倒扣式電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器，至少包括轉(zhuǎn)換器殼體和設(shè)置有插件元件的電路板，所述電路板以插件元件迎向所述轉(zhuǎn)換器殼體的底部的方式倒扣置于轉(zhuǎn)換器殼體內(nèi)；
[0006]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)換器殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于容納插件元件的容納腔；
[0007]進(jìn)一步，所述容納腔至少包括用于容納插件元件中的電解電容的電容容納腔，所述電容容納腔底部設(shè)置有與轉(zhuǎn)換器殼體外側(cè)連通的通孔；
[0008]進(jìn)一步，所述通孔側(cè)壁的外端部設(shè)置有使通孔內(nèi)外連通的缺口 ；
[0009]進(jìn)一步，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)換器殼體底部外側(cè)的用于遮蓋所述通孔的蓋板，所述蓋板與缺口結(jié)合形成通道；所述蓋板通過(guò)與轉(zhuǎn)換器殼體底部一體設(shè)置的連接柱固定設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的倒扣式電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器，能夠使轉(zhuǎn)換器的插件元件與轉(zhuǎn)換器殼體的距離小，利于散熱肋條的布置，并且能夠在不增大轉(zhuǎn)換器自身體積的情況下使得轉(zhuǎn)換器的散熱表面增加，增強(qiáng)散熱性能，并利于對(duì)電路板進(jìn)行灌封，減少灌封料的用量，節(jié)約成本；通過(guò)電容容納腔，使得電解電容在故障中爆裂時(shí)電解液不會(huì)濺射，避免對(duì)其他元件造成損壞，并且能夠?qū)㈦娊庖杭皶r(shí)排除；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為轉(zhuǎn)換器殼體的底部(未安裝蓋板)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為轉(zhuǎn)換器殼體的底部(已安裝蓋板)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖3中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換器殼體立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為轉(zhuǎn)換器殼體的底部(未安裝蓋板)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為轉(zhuǎn)換器殼體的底部(已安裝蓋板)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換器殼體立體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型的倒扣式電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器，至少包括轉(zhuǎn)換器殼體2和設(shè)置有插件元件的電路板1，所述電路板I以插件元件迎向所述轉(zhuǎn)換器殼體2的底部的方式倒扣置于轉(zhuǎn)換器殼體2內(nèi)；本實(shí)用新型的倒扣式電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器，能夠使轉(zhuǎn)換器的插件元件與轉(zhuǎn)換器殼體的距離小，利于散熱肋條的布置，并且能夠在不增大轉(zhuǎn)換器自身體積的情況下使得轉(zhuǎn)換器的散熱表面增加，增強(qiáng)散熱性能，并利于對(duì)電路板進(jìn)行灌封。
[0018]本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)換器殼體2內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于容納插件元件的容納腔；容納腔可與插件元件適形配合；通過(guò)容納腔體，可以將電解電容7、大線圈4 (用在轉(zhuǎn)換器的變壓器)等插件元件進(jìn)行包裹，使得插件元件與殼體的距離小，更加利元件的熱量通過(guò)殼體散發(fā)出去，而且由于容納腔的作用，使得轉(zhuǎn)換器殼體的底部可以根據(jù)元件的不同高度形成凹凸不平的結(jié)構(gòu)，有效增加了轉(zhuǎn)換器殼體的外部表面積，更加利于熱量的散發(fā)，如圖1所示，并且通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，利于增加散熱肋條6的表面積，進(jìn)一步增強(qiáng)轉(zhuǎn)換器殼體的散熱效果，散熱肋條6的表面積增加并不會(huì)使得轉(zhuǎn)換器的整體體積增大，利于布置。
[0019]本實(shí)施例中，所述容納腔至少包括用于容納插件元件中的電解電容7的電容容納腔11，當(dāng)然，插件元件不僅僅包括電解電容，其他的插件元件也相應(yīng)地設(shè)置有容納腔，比如大線圈容納腔5，所述電容容納腔11底部設(shè)置有與轉(zhuǎn)換器殼體2外側(cè)連通的通孔9，通過(guò)通孔的作用，一方面可以增強(qiáng)散熱效果，另一方面，當(dāng)電解電容由于故障爆裂后，利于電解液的排出，避免對(duì)電路板其他元件造成損壞。
[0020]本實(shí)施例中，所述通孔9側(cè)壁的外端部設(shè)置有使通孔9內(nèi)外連通的缺口 13 ;轉(zhuǎn)換器還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)換器殼體2底部外側(cè)的用于遮蓋所述通孔9的蓋板3，所述蓋板3與缺口13結(jié)合形成通道12 ;通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)電解電容爆裂時(shí)，電解液可以由通道排出，避免對(duì)其他部件或者對(duì)使用者造成損傷，保證使用安全；所述蓋板3通過(guò)與轉(zhuǎn)換器殼體2底部一體設(shè)置的連接柱8以可拆卸的方式固定設(shè)置轉(zhuǎn)換器殼體2，利于蓋板的布置，安裝方便。
[0021]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種倒扣式電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器，至少包括轉(zhuǎn)換器殼體和設(shè)置有插件元件的電路板，其特征在于:所述電路板以插件元件迎向所述轉(zhuǎn)換器殼體的底部的方式倒扣置于轉(zhuǎn)換器殼體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述倒扣式電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換器殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于容納插件元件的容納腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述倒扣式電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器，其特征在于:所述容納腔至少包括用于容納插件元件中的電解電容的電容容納腔，所述電容容納腔底部設(shè)置有與轉(zhuǎn)換器殼體外側(cè)連通的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述倒扣式電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器，其特征在于:所述通孔側(cè)壁的外端部設(shè)置有使通孔內(nèi)外連通的缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述倒扣式電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器，其特征在于:還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)換器殼體底部外側(cè)的用于遮蓋所述通孔的蓋板，所述蓋板與缺口結(jié)合形成通道；所述蓋板通過(guò)與轉(zhuǎn)換器殼體底部一體設(shè)置的連接柱固定設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H05K5/00GK203590664SQ201320743831
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】何林, 文雪峰 申請(qǐng)人:重慶力華科技有限責(zé)任公司