一種一體化電除塵用高頻電源立體風冷散熱風道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種一體化電除塵用高頻電源風冷散熱風道，由第一散熱風道及第二散熱風道組成；第一散熱風道由高頻控制柜的前腔及側(cè)腔組成，該前腔及側(cè)腔通過隔板相互隔開，在前腔側(cè)部安裝有機柜熱交換器，該機柜熱交換器與前腔形成熱循環(huán)對前腔散熱，并通過隔板對側(cè)腔散熱；第二散熱風道由高頻控制柜的后腔組成，在后腔頂部安裝風機，風機下方安裝導流風罩，在后腔底部開設(shè)出風口，氣流經(jīng)該出風口通過位于前腔底部與高頻變壓器頂部之間的夾層腔輸出，經(jīng)安裝于高頻控制柜下部的高頻變壓器箱體邊沿的通風孔流向高頻變壓器散熱片進行散熱。本實用新型解決了大功率高頻電源的散熱問題，并解決防腐防潮和防塵要求，提高了高頻電源運行穩(wěn)定性和可靠性。
【專利說明】—種一體化電除塵用高頻電源立體風冷散熱風道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及強迫風冷散熱【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種一體化電除塵用高頻電源立體風冷散熱風道。
【背景技術(shù)】
[0002]電除塵用高頻電源具有輸出紋波小、平均電壓電流高、體積小、重量輕、轉(zhuǎn)換效率與功率因數(shù)高及采用三相電源對電網(wǎng)影響小等多項顯著優(yōu)點，特別是可以較大幅度地提高除塵效率。電除塵用高頻電源替代傳統(tǒng)可控硅工頻電源，拓展了電除塵器的適應范圍，對環(huán)保設(shè)備配套電源產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級產(chǎn)重要的影響。
[0003]電除塵用高頻電源的工作原理決定了高頻控制柜與高頻變壓器需有機結(jié)合為一體放置于工況惡劣的戶外環(huán)境。早期高頻控制柜開放式的風冷散熱結(jié)構(gòu)，防護等級低，大大降低電氣器件的使用壽命，而具有優(yōu)良散熱效果的水冷散熱系統(tǒng)，因其高昂的價格和可靠性比風冷低而無法大量采用。
[0004]因此，要保證電除塵用高頻電源穩(wěn)定性與可靠性，應提高風冷散熱方式下高頻電源的防護等級，使其具備良好的防腐、防潮和防塵能力。鑒于現(xiàn)有技術(shù)電除塵用散熱結(jié)構(gòu)的上述缺陷，本發(fā)明人經(jīng)深入研究，研發(fā)出一種克服所述缺陷的一體化電除塵用高頻電源立體風冷散熱風道，本案由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、散熱性能好、防護性高的一體化電除塵用高頻電源風冷散熱風道。
[0006]為達成上述目的，本實用新型的解決方案為:
[0007]—種一體化電除塵用高頻電源風冷散熱風道，由第一散熱風道及第二散熱風道組成；
[0008]第一散熱風道由高頻控制柜的前腔及側(cè)腔組成，該前腔及側(cè)腔通過隔板相互隔開，在前腔側(cè)部安裝有機柜熱交換器，該機柜熱交換器與前腔形成熱循環(huán)對前腔散熱，并通過隔板對側(cè)腔散熱；
[0009]第二散熱風道由高頻控制柜的后腔組成，在后腔頂部安裝風機，風機下方安裝導流風罩，在后腔底部開設(shè)出風口，氣流經(jīng)該出風口通過位于前腔底部與高頻變壓器頂部之間的夾層腔輸出后，經(jīng)安裝于高頻控制柜下部的高頻變壓器箱體邊沿的通風孔流向高頻變壓器散熱片進行散熱。
[0010]進一步，在隔板底部設(shè)置有連通孔。
[0011]進一步，后腔內(nèi)部安裝整流橋散熱器、IGBT散熱器、薄膜電容和諧振電容；后腔側(cè)部開設(shè)出風口，出風口靠近IGBT散熱器。
[0012]進一步，后腔設(shè)置柜門，后腔背部開設(shè)兩個出風口，出風口位于后腔柜門的底部。
[0013]采用上述方案后，本實用新型通過安裝于前腔側(cè)部的機柜熱交換器而形成的第一散熱風道實現(xiàn)對前腔及側(cè)腔的散熱；同時，通過安裝于后腔頂部的風機，安裝在風機下方的導流風罩，位于前腔底部與高頻變壓器頂部之間的夾層腔，以及高頻變壓器箱體邊沿的通風孔而形成的第二散熱風道，實現(xiàn)后腔及高頻變壓器散熱，其結(jié)構(gòu)較為緊湊。通過第一散熱風道及第二散熱風道很好的解決大功率高頻電源的散熱問題，并很好地解決高頻電源戶外運行時防腐、防潮和防塵的要求，防護等級可以達到IP55，提高了高頻電源運行穩(wěn)定性和可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型后腔散熱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型前腔及側(cè)腔散熱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]標號說明
[0017]前腔10側(cè)腔20
[0018]隔板201連通孔202
[0019]后腔30高頻變壓器40
[0020]機柜熱交換器IIGBT模塊2
[0021]控制板3母排4
[0022]風機5頂罩6
[0023]導流風罩7整流橋散熱器8
[0024]IGBT散熱器9薄膜電容11
[0025]夾層腔12出風口 13。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做詳細的說明。
[0027]參閱圖1及圖2所示，本實用新型揭示的一種一體化電除塵用高頻電源風冷散熱風道，由第一散熱風道及第二散熱風道組成。通過合理的高頻控制柜、高頻變壓器上下結(jié)構(gòu)布置，合理風道及導向，通過兩個第一散熱風道及第二散熱風道，形成A、B、D三個循環(huán)，其中，A循環(huán)為后腔風道循環(huán)，B循環(huán)為機柜熱交換器的內(nèi)循環(huán)，D循環(huán)為機柜換熱器的外循環(huán)，實現(xiàn)對高頻柜內(nèi)部各電氣發(fā)熱部件及變壓器整體散熱。
[0028]其中，第一散熱風道由高頻控制柜的前腔10及側(cè)腔20組成，該前腔10及側(cè)腔20通過隔板201相互隔開，在前腔10側(cè)部安裝有機柜熱交換器1，該機柜熱交換器I與前腔10形成熱循環(huán)對前腔10散熱，并通過隔板201對側(cè)腔20散熱；在隔板201底部設(shè)置有連通孔202。連通孔202 既用于過線，也用于氣流流通。第一散熱風道為通過在高頻控制柜的前腔10側(cè)部安裝的機柜熱交換器I對高頻控制柜的前腔10及側(cè)腔20 (如圖2所示)進行散熱。機柜熱交換器I包括相互隔絕的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)，內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)之間設(shè)有換熱芯。前腔10及側(cè)腔20主要安裝斷路器、接觸器、整流橋、電抗器、IGBT模塊2、控制板3、母排4等器件。
[0029]如圖2所示，B循環(huán)為機柜熱交換器I的內(nèi)循環(huán)，前腔10及側(cè)腔20內(nèi)熱空氣由機柜熱交換器I內(nèi)循環(huán)進風口吸入，經(jīng)機柜熱交換器10內(nèi)部的換熱芯將熱量傳遞給外循環(huán)的冷空氣冷卻后，從內(nèi)循環(huán)出風口輸出，優(yōu)先吹向前腔10內(nèi)部安裝的IGBT模塊2和母排4等發(fā)熱較大器件，有利于提高此類器件的散熱效果。
[0030]D循環(huán)為機柜換熱器I的外循環(huán)，周圍的冷空氣從機柜熱交換器I外循環(huán)的進風口吸入，經(jīng)機柜熱交換器I內(nèi)部的換熱芯吸收前腔10和側(cè)腔20的熱量后，從外循環(huán)出風口排出。B循環(huán)與D循環(huán)是相互隔絕的，通過機柜熱交換器I內(nèi)部換熱芯進行熱交換，保證前腔10及側(cè)腔20內(nèi)部發(fā)熱部件熱量得以排出，同時前腔10及側(cè)腔20內(nèi)部器件又能夠與外部環(huán)境隔離，實現(xiàn)高頻電源器件防腐、防潮和防塵的要求，提高了高頻電源戶外運行的穩(wěn)定性和可靠性。
[0031]第二散熱風道由高頻控制柜的后腔30組成，在后腔30頂部安裝風機5，風機5下方安裝導流風罩7，在后腔30底部開設(shè)出風口。即第二散熱風道為通過在高頻控制柜的后腔30頂部安裝風機5，風機5通過設(shè)置在高頻控制柜頂部的頂罩6四周進風孔吸入外部空氣，外部空氣通過安裝在風機5下方的導流風罩7后，經(jīng)后腔30內(nèi)部安裝的整流橋散熱器
8、IGBT散熱器9、薄膜電容11和諧振電容等，通過位于前腔10底部與高頻變壓器40頂部之間的夾層腔12輸出，后通過安裝于高頻控制柜下部的高頻變壓器40箱體邊沿的通風孔流向高頻變壓器40散熱片進行散熱。
[0032]如圖1所示，A循環(huán)為后腔風道循環(huán)，氣流由頂罩6四周的進氣口進氣，然后經(jīng)由后腔30頂部安裝的一個下吹式風機5，經(jīng)導流風罩7強化風壓后，至上而下流經(jīng)后腔30內(nèi)部安裝的整流橋散熱器8、IGBT散熱器9、薄膜電容11和諧振電容等，然后一路經(jīng)由后腔30背部和側(cè)部共三個百葉出風口 13排出，百葉出風口 13在結(jié)構(gòu)上可有效防止雨水濺入高頻控制柜而造成設(shè)備的嚴重損壞。后腔30柜門底部開設(shè)二個百葉出風口 13有利于至上而下氣流的均勻性，并提高后腔30中器件的整體散熱效果；后腔30側(cè)部的百葉出風口 13靠近IGBT散熱器9有利于提升散熱效果。另一路經(jīng)由前腔10底部與高頻變壓器40頂部夾層腔12的風道，并通過高頻變壓器40箱體邊沿開設(shè)的散熱孔垂直排出，吹向高頻變壓器40散熱片，由于高頻變壓器40散熱片為上部溫度高、下部溫度低，所述散熱結(jié)構(gòu)可大大降低高頻變壓器40頂層變壓器油的溫升。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種一體化電除塵用高頻電源風冷散熱風道，其特征在于:由第一散熱風道及第二散熱風道組成； 第一散熱風道由高頻控制柜的前腔及側(cè)腔組成，該前腔及側(cè)腔通過隔板相互隔開，在前腔側(cè)部安裝有機柜熱交換器，該機柜熱交換器與前腔形成熱循環(huán)對前腔散熱，并通過隔板對側(cè)腔散熱； 第二散熱風道由高頻控制柜的后腔組成，在后腔頂部安裝風機，風機下方安裝導流風罩，在后腔底部開設(shè)出風口，氣流經(jīng)該出風口通過位于前腔底部與高頻變壓器頂部之間的夾層腔輸出后，經(jīng)安裝于高頻控制柜下部的高頻變壓器箱體邊沿的通風孔流向高頻變壓器散熱片進行散熱。
2.如權(quán)利要求1所述的一種一體化電除塵用高頻電源風冷散熱風道，其特征在于:在隔板底部設(shè)置有連通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種一體化電除塵用高頻電源風冷散熱風道，其特征在于:后腔內(nèi)部安裝整流橋散熱器、IGBT散熱器、薄膜電容和諧振電容；后腔側(cè)部開設(shè)出風口，出風口靠近IGBT散熱器。
4.如權(quán)利要求1所述的一種一體化電除塵用高頻電源風冷散熱風道，其特征在于:后腔設(shè)置柜門，后腔背部開設(shè)兩個出風口，出風口位于后腔柜門的底部。
【文檔編號】H05K7/20GK203574996SQ201320707214
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】謝小杰, 陳穎, 黃炬彩, 盧剛, 張榮義, 潘興珍 申請人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司