吊車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吊車，在末節(jié)吊臂上設(shè)置有皮尺，所述皮尺上設(shè)置有軟尺出口，皮尺內(nèi)纏繞有軟尺，在軟尺起起始端設(shè)置有掛環(huán)，所述掛環(huán)連接在第一吊臂端部側(cè)面；所述吊車上還設(shè)置有用于測(cè)量吊臂角度的角度尺。所述角度尺可以是設(shè)置在末節(jié)吊臂上，其包括帶有角度中心點(diǎn)的角度盤、鉛垂線和鉛垂，所述角度盤上設(shè)置有角度刻度；所述角度尺也可以是設(shè)置在吊臂底座上靠近末節(jié)吊臂的位置，其包括帶有刻度的角度盤，末節(jié)吊臂上設(shè)置有吊臂軸線平行的角度線。采用本實(shí)用新型的吊車，可以通過皮尺讀取吊臂的伸展長(zhǎng)度利用角度尺讀取吊臂的抬升角度，進(jìn)而計(jì)算出吊臂最高點(diǎn)所處的高度，作業(yè)過程中可以避開障礙物，增加安全性。
【專利說明】吊車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吊車，具體的是一種可以方便測(cè)算出吊臂最高點(diǎn)所處實(shí)際高度的吊車。
【背景技術(shù)】
[0002]吊裝作業(yè)是指利用大型吊車將機(jī)械、建材等重物吊起，然后轉(zhuǎn)移到需要的位置，完成安裝或就位的過程。傳統(tǒng)的吊裝作業(yè)時(shí)，需要現(xiàn)在工作人員通過觀察吊臂和重物的當(dāng)前位置，并即時(shí)指揮吊車操作人員實(shí)現(xiàn)吊臂和重物對(duì)周圍障礙物的避讓。采用這種作業(yè)方式，地面人員很難對(duì)吊臂實(shí)際高度作出準(zhǔn)確判斷，例如在高壓電纜下的吊裝作業(yè)，按照行業(yè)規(guī)范，需要讓吊臂遠(yuǎn)離高壓電纜2米以上的距離，而吊臂伸出到高處后，地面人員無法對(duì)準(zhǔn)確判斷此時(shí)吊臂是否處在電纜的安全距離內(nèi)，一旦進(jìn)入安全距離，有可能造成觸電的嚴(yán)重后果O
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種吊車，可以方便的測(cè)算出吊臂當(dāng)前所處的實(shí)際高度。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]吊車，包括安裝在吊臂底座上的末節(jié)吊臂和位于吊車吊臂最前端的第一吊臂，所述末節(jié)吊臂上設(shè)置有皮尺，所述皮尺包括外部的皮尺外殼和纏繞在皮尺外殼內(nèi)的軟尺，所述皮尺外殼上設(shè)置有軟尺出口，所述皮尺外殼固定安裝在末節(jié)吊臂上，在軟尺起始端設(shè)置有掛環(huán)，所述掛環(huán)連接在第一吊臂最外端的側(cè)面；在所述末節(jié)吊臂與吊臂底座的夾角處還設(shè)置有用于測(cè)量吊臂角度的角度尺。
[0006]進(jìn)一步的，所述角度尺設(shè)置在末節(jié)吊臂上，其包括帶有角度中心點(diǎn)的角度盤、鉛垂線和鉛垂，所述角度盤上設(shè)置有角度刻度，角度盤通過角度中心點(diǎn)固定設(shè)置在末節(jié)吊臂上，所述鉛垂線的一端連接在角度中心點(diǎn)上，另一端與鉛垂相連。
[0007]進(jìn)一步的，所述角度盤上設(shè)置有角度零點(diǎn)，所述角度零點(diǎn)和角度中心點(diǎn)之間的連線與第一吊臂的軸線平行。
[0008]進(jìn)一步的，所述角度盤所在平面與鉛垂線平行。
[0009]進(jìn)一步的，所述角度尺設(shè)置在吊臂底座上，其包括帶有刻度的角度盤，所述角度盤的角度中心點(diǎn)設(shè)置在末節(jié)吊臂與吊臂底座連接點(diǎn)的位置；所述末節(jié)吊臂上設(shè)置有與吊臂軸線平行的角度線。
[0010]進(jìn)一步的，所述角度盤上設(shè)置有角度零點(diǎn)，所述角度零點(diǎn)與角度中心點(diǎn)處于同一水平線上，且處于角度盤32上靠近吊臂液壓桿的一側(cè)；所述角度盤所在平面與角度線平行。
[0011]進(jìn)一步的，所述軟尺出口和掛環(huán)之間的連線與第一吊臂的軸線平行。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:采用本實(shí)用新型的吊車，可以方便的測(cè)算出吊臂最高點(diǎn)所處的高度，作業(yè)過程中可以避開障礙物，增加安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的吊車一種實(shí)施例的示意圖；
[0014]圖2是圖1中角度尺的放大示意圖；
[0015]圖3是圖1中皮尺的放大示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的吊車另一種實(shí)施例的示意圖；
[0017]圖中附圖標(biāo)記為:1-末節(jié)吊臂、11-角度線、2-皮尺、22-軟尺、23-掛環(huán)、25-軟尺出口、3-角度尺、31-角度中心點(diǎn)、32-角度盤、33-鉛垂、34-鉛垂線、35-角度零點(diǎn)、4-第一吊臂、5-吊臂液壓桿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:如圖1、圖2、圖3和圖4所示:
[0019]吊車，包括安裝在吊臂底座10上的末節(jié)吊臂I和位于吊車吊臂最前端的第一吊臂4，所述末節(jié)吊臂I上設(shè)置有皮尺2，所述皮尺2包括外部的皮尺外殼24和纏繞在皮尺外殼24內(nèi)的軟尺22，所述皮尺外殼24上設(shè)置有軟尺出口 25，所述皮尺外殼24固定安裝在末節(jié)吊臂I上，在軟尺22起始端設(shè)置有掛環(huán)23，所述掛環(huán)23連接在第一吊臂4最外端的側(cè)面；在所述末節(jié)吊臂I與吊臂底座10的夾角處還設(shè)置有用于測(cè)量吊臂角度的角度尺3。
[0020]作為一種基本的實(shí)施方式，在吊車的末節(jié)吊臂I上安裝皮尺2，所述皮尺2包括外部的皮尺外殼24和纏繞在皮尺外殼24內(nèi)的軟尺22，軟尺22起始端的掛環(huán)23連接在吊車第一吊臂4最外端的側(cè)面。當(dāng)?shù)踯嚿斐鰰r(shí)，軟尺22從皮尺外殼24上的軟尺出口 25拉出，通過讀取軟尺22的刻度即可得知吊臂伸出的距離。所述末節(jié)吊臂I上安裝的皮尺2，優(yōu)選的是具有軟尺自動(dòng)縮回功能的皮尺，即皮尺內(nèi)部裝有扭轉(zhuǎn)彈簧或其他彈性部件，當(dāng)軟尺被拉出后，彈性部件的彈性可以讓軟尺保持繃直狀態(tài)，或者吊臂縮回時(shí)，軟尺可以自動(dòng)縮回皮尺外殼24內(nèi)。如果采用了普通皮尺，則需要人工操作皮尺回卷，在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)不太方便。
[0021]在所述末節(jié)吊臂I與吊臂底座10的夾角處還設(shè)置有用于測(cè)量吊臂角度的角度尺3，角度尺3的作用在于測(cè)量出吊臂此時(shí)的角度。
[0022]其實(shí)施方式可以是:如圖1和圖2所示，所述角度尺3設(shè)置在末節(jié)吊臂I上，其包括帶有角度中心點(diǎn)31的角度盤32、鉛垂線34和鉛垂33，所述角度盤32上設(shè)置有角度刻度，角度盤32通過角度中心點(diǎn)31固定設(shè)置在末節(jié)吊臂I上，所述鉛垂線34的一端連接在角度中心點(diǎn)31上，另一端與鉛垂33相連。
[0023]這里所述的角度中心點(diǎn)31是指角度盤32上設(shè)置的角度刻度的圓心所在點(diǎn)。所述角度盤32固定在吊車的末節(jié)吊臂I上，鉛垂33和鉛垂線34在重力影響下，始終會(huì)保持豎直向下的狀態(tài)，因此鉛垂線34就相當(dāng)于在角度盤32上指針，鉛垂線34在角度盤32上對(duì)應(yīng)了一個(gè)角度刻度，用這個(gè)刻度減去吊臂軸線在刻度盤32上對(duì)應(yīng)的刻度，可以得到吊臂與鉛垂線34之間的夾角β。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，預(yù)先測(cè)量出末節(jié)吊臂I在吊臂底座10上的安裝點(diǎn)的高度h，以及該安裝點(diǎn)與軟尺出口 25之間的距離a，當(dāng)?shù)醣巯蚰骋唤嵌壬斐龊螅洺?2被拉出，通過讀取軟尺22此時(shí)的刻度，可以得到長(zhǎng)度b，再通過鉛垂線34讀取得到夾角β。利用數(shù)學(xué)公式(a+b)cosi3+h即可計(jì)算出此時(shí)吊臂最高點(diǎn)所處的實(shí)際高度。[0024]上述實(shí)施方式，所述角度盤32上設(shè)置有角度刻度，刻度中的角度零點(diǎn)35的位置可以任意選擇，只要能讀取或計(jì)算出夾角β即可，例如吊臂軸線指示的刻度為10°，而鉛垂線34指示的刻度為50°，可計(jì)算出β=50° -10° =40°。為了角度計(jì)算更加方便，優(yōu)選的，可以是所述角度盤32上設(shè)置有角度零點(diǎn)35，所述角度零點(diǎn)35和角度中心點(diǎn)31之間的連線與第一吊臂4的軸線平行。采用這種實(shí)施方式，測(cè)讀角度數(shù)據(jù)可以更加方便直觀，鉛垂線34指示的刻度即是的夾角β。
[0025]上述實(shí)施方式中，所述角度盤32所在平面的位置可以任意設(shè)置，只要能利用鉛垂線34指示角度即可，優(yōu)選的，可以是所述角度盤32所在平面與鉛垂線34平行。采用這種優(yōu)選方式，當(dāng)鉛垂33豎直放松時(shí)，鉛垂線34會(huì)與角度盤32保持平行狀態(tài)，有利于角度數(shù)據(jù)讀取準(zhǔn)確性，減少誤差。
[0026]吊車上的角度尺3也可以采用如下的實(shí)施方式:如圖4所示，所述角度尺3設(shè)置在吊臂底座10上，其包括帶有刻度的角度盤32，所述角度盤32的角度中心點(diǎn)31設(shè)置在末節(jié)吊臂I與吊臂底座10連接點(diǎn)的位置；所述末節(jié)吊臂I上設(shè)置有與吊臂軸線平行的角度線11。
[0027]采用這種實(shí)施方式時(shí)，在吊臂底座10上設(shè)置角度盤32，角度盤32的角度中心點(diǎn)31要設(shè)置在末節(jié)吊臂I與吊車連接點(diǎn)處，當(dāng)?shù)醣巯蛏蟽A斜一定角度后，吊臂上設(shè)置的角度線11會(huì)指示一個(gè)角度刻度，用這個(gè)刻度減去穿過角度中心點(diǎn)31的水平線所對(duì)應(yīng)的刻度，即得到吊臂與水平線之間的夾角H。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，與上一個(gè)實(shí)施例相同的原理，利用數(shù)學(xué)公式(a+b) sin η+h即可計(jì)算出此時(shí)吊臂最高點(diǎn)所處的實(shí)際高度。而角度盤32設(shè)置在吊臂底座10上，當(dāng)?shù)醣酆偷醣鄣鬃?0 —起水平旋轉(zhuǎn)時(shí),角度盤32會(huì)跟著一起旋轉(zhuǎn),不會(huì)與吊臂發(fā)生碰撞。此外本實(shí)施方式中，可以在角度盤32上的刻度線位置設(shè)置開槽，穿過開槽可以看見末節(jié)吊臂I上的角度線11，以方便讀取數(shù)據(jù)。
[0028]與角度盤32第一個(gè)實(shí)施例中刻度位置的設(shè)置原理相同，本實(shí)施例中角度盤32上刻度可以任意設(shè)置只要能讀取或計(jì)算出夾角n即可；角度盤32所在平面可以任意設(shè)置，只要能利用角度線11指示角度即可。優(yōu)選的，可以是，所述角度盤32上設(shè)置有角度零點(diǎn)35，所述角度零點(diǎn)35與角度中心點(diǎn)31處于同一水平線上，且處于角度盤32上靠近吊臂液壓桿5的一側(cè)；所述角度盤32所在平面與角度線11平行。
[0029]這樣的好處在于，測(cè)讀角度數(shù)據(jù)時(shí)可以更加方便直觀，吊臂液壓桿5推動(dòng)吊臂向上傾斜一定角度時(shí)，角度線11指示的刻度即是夾角η ;而角度線11與角度盤32平行，有利于角度數(shù)據(jù)讀取準(zhǔn)確性，減少誤差。
[0030]以上所有的實(shí)施方式中，軟尺出口 25可以設(shè)置在末節(jié)吊臂I側(cè)面的任意位置，但如果，軟尺出口 25與掛環(huán)23之間的連線與第一吊臂4不平行，就會(huì)出現(xiàn)軟尺22吊臂周向存在一定的纏繞，影響數(shù)據(jù)讀取精確度。所以優(yōu)選的，可以設(shè)計(jì)成所述軟尺出口 25和掛環(huán)23之間的連線與第一吊臂4的軸線平行，使得軟尺22上顯示的刻度可以準(zhǔn)確反應(yīng)吊臂伸出的距離，不會(huì)出現(xiàn)軟尺22沿吊臂周向纏繞形成誤差。
[0031]實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，假設(shè)吊裝現(xiàn)場(chǎng)上空有高壓電纜其架設(shè)高度在L，安全距離為Μ，則應(yīng)該將吊臂最高點(diǎn)限制在L-M的高度以下施工；通過前述的方法，即時(shí)計(jì)算出吊臂最高點(diǎn)所處的實(shí)際高度，并讓吊臂高度保持在L-M的高度之下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.吊車，包括安裝在吊臂底座(10)上的末節(jié)吊臂(I)和位于吊車吊臂最前端的第一吊臂(4 )，其特征在于，所述末節(jié)吊臂(I)上設(shè)置有皮尺(2 )，所述皮尺(2 )包括外部的皮尺外殼(24)和纏繞在皮尺外殼(24)內(nèi)的軟尺(22)，所述皮尺外殼(24)上設(shè)置有軟尺出口(25)，所述皮尺外殼(24)固定安裝在末節(jié)吊臂(I)上，在軟尺(22)起始端設(shè)置有掛環(huán)(23)，所述掛環(huán)(23)連接在第一吊臂(4)最外端的側(cè)面；在所述末節(jié)吊臂(I)與吊臂底座(10)的夾角處還設(shè)置有用于測(cè)量吊臂角度的角度尺(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的吊車，其特征在于，所述角度尺(3)設(shè)置在末節(jié)吊臂(I)上，其包括帶有角度中心點(diǎn)(31)的角度盤(32)、鉛垂線(34)和鉛垂(33)，所述角度盤(32)上設(shè)置有角度刻度，角度盤(32)通過角度中心點(diǎn)(31)固定設(shè)置在末節(jié)吊臂(I)上，所述鉛垂線(34)的一端連接在角度中心點(diǎn)(31)上，另一端與鉛垂(33)相連。
3.如權(quán)利要求2所述的吊車，其特征在于，所述角度盤(32)上設(shè)置有角度零點(diǎn)(35)，所述角度零點(diǎn)(35)和角度中心點(diǎn)(31)之間的連線與第一吊臂(4)的軸線平行。
4.如權(quán)利要求2所述的吊車，其特征在于，所述角度盤(32)所在平面與鉛垂線(34)平行。
5.如權(quán)利要求1所述的吊車，其特征在于，所述角度尺(3)設(shè)置在吊臂底座(10)上，其包括帶有刻度的角度盤(32)，所述角度盤(32)的角度中心點(diǎn)(31)設(shè)置在末節(jié)吊臂(I)與吊臂底座(10)連接點(diǎn)的位置；所述末節(jié)吊臂(I)上設(shè)置有與吊臂軸線平行的角度線(11)。
6.如權(quán)利要求5所述的吊車，其特征在于，所述角度盤(32)上設(shè)置有角度零點(diǎn)(35)，所述角度零點(diǎn)(35)與角度中心點(diǎn)(31)處于同一水平線上，且處于角度盤(32)上靠近吊臂液壓桿(5)的一側(cè)；所述角度盤(32)所在平面與角度線(11)平行。
7.如權(quán)利要求1?6中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的吊車，其特征在于，所述軟尺出口(25)和掛環(huán)(23)之間的連線與第一吊臂(4)的軸線平行。
【文檔編號(hào)】B66C23/64GK203474312SQ201320617359
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】宋明健, 張建斌, 陳軍超 申請(qǐng)人:中國(guó)十九冶集團(tuán)有限公司, 十九冶成都建設(shè)有限公司