裝配模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種裝配模塊，其特征在于，所述裝配模塊包括：殼體，所述殼體用于容納元件。所述殼體包括：側(cè)面開口，所述側(cè)面開口延伸至所述殼體的頂部；連接件，位于所述側(cè)面開口的邊緣；以及壓線裝置，所述壓線裝置具有用于容納導線的凹槽/孔徑，并由所述連接件連接在所述側(cè)面開口處；其中所述壓線裝置能夠相對于所述殼體向內(nèi)和/或向外轉(zhuǎn)動。本實用新型利用包括了壓線裝置的殼體，便利了裝配；而且還節(jié)省了殼體內(nèi)部的空間，因為壓線裝置不必在裝配前就設(shè)置在殼體內(nèi)部。
【專利說明】裝配模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機電構(gòu)件，特別涉及一種具有壓線裝置的裝配模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種機電設(shè)備中，一般包括具有各種功能的機電構(gòu)件。在諸如包括了附接有線纜的印刷電路板(PCB)的整流器等機電構(gòu)件中，穿過外殼的線纜通常可能被施加將所述線纜向外拖動的拉力，從而導致不期望的故障(例如，線纜與外殼分離、線纜與其他元件分離)。對于包括這種線纜的機電構(gòu)件來說，上述拉力將有可能導致線纜的彈性形變、與外殼分離和/或斷裂，從而導致機電構(gòu)件的失效、以及短路、觸電等更危險的情況。
[0003]現(xiàn)有的機電構(gòu)件通常配有壓線結(jié)構(gòu)，以消除拉力可能導致的隱患。這種壓線結(jié)構(gòu)在組裝時與其他元件一起組成機電構(gòu)件。
實用新型內(nèi)容
[0004]然而，現(xiàn)有的壓線結(jié)構(gòu)通常占據(jù)著機電構(gòu)件中的較多空間，從而限制了其他元件的放置。這進而要求機電構(gòu)件被設(shè)計得更大。從這一點來說，現(xiàn)有的壓線結(jié)構(gòu)也限制了機電構(gòu)件的小型化和集成。
[0005]因此，提供一種其中壓線結(jié)構(gòu)較少地占用機電構(gòu)件內(nèi)部空間的裝配模塊將是有利的。
[0006]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種裝配模塊，所述裝配模塊包括:
[0007]殼體，所述殼體用于容納元件；并且所述殼體包括:
[0008]側(cè)面開口，所述側(cè)面開口延伸至所述殼體的頂部；
[0009]連接件，位于所述側(cè)面開口的邊緣；以及
[0010]壓線裝置，所述壓線裝置具有用于容納導線的凹槽/孔徑，并由所述連接件連接在所述側(cè)面開口處；其中所述壓線裝置能夠相對于所述殼體向內(nèi)和/或向外轉(zhuǎn)動。
[0011]本實用新型的裝配模塊中，壓線裝置是殼體的一部分，并能夠相對于所述殼體向內(nèi)和/或向外轉(zhuǎn)動。在裝配前，壓線裝置位于殼體外部；在裝配時，所述壓線裝置向殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動；在裝配后(即，使用狀態(tài)下)，所述壓線裝置蓋住殼體的側(cè)面開口 ；所述壓線裝置容納導線，從而限制了導線由于承受拉力而導致的自由活動。壓線裝置在裝配前后均附于殼體，這種一體化的結(jié)構(gòu)便利了裝配，而且還節(jié)省了殼體內(nèi)部的空間，因為壓線裝置不必在裝配前就設(shè)置在殼體內(nèi)部。同時，壓線裝置在裝配前位于殼體外部，還使得各種元件(例如印刷電路板)能夠方便地放置到殼體中，而不會受到所述壓線裝置的阻礙。
[0012]優(yōu)選地，所述連接件為薄膜鉸鏈。
[0013]薄膜鉸鏈使用能夠撓曲的薄膜連接相對轉(zhuǎn)動的元件。簡單的構(gòu)造使得薄膜鉸鏈能夠相對容易地與殼體一同制造。
[0014]優(yōu)選地，所述殼體進一步包括頂部開口，所述裝配模塊進一步包括與所述頂部開口相配合的蓋板。[0015]為了便于將元件裝配到殼體中并在裝配完成后封閉殼體，提供頂部開口和所述蓋板將是有利的。
[0016]優(yōu)選地，所述連接件位于所述側(cè)面開口的下部邊緣；所述壓線裝置的長度使得在使用狀態(tài)下，所述壓線裝置蓋住所述側(cè)面開口 ；在使用狀態(tài)下，所述蓋板封閉所述頂部開口并抵靠所述壓線裝置，以阻止所述壓線裝置相對于所述殼體向外轉(zhuǎn)動。
[0017]根據(jù)本實用新型的另一個方面，所述殼體進一步包括止擋件；當所述壓線裝置相對于所述殼體向內(nèi)轉(zhuǎn)動至使用狀態(tài)時，所述止擋件抵靠所述壓線裝置，以阻止所述壓線裝置相對于所述殼體向內(nèi)進一步轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述止擋件位于所述側(cè)面開口的邊緣或所述殼體的內(nèi)壁處。
[0018]根據(jù)本實用新型的又一個方面，所述殼體為一體成型。
[0019]將殼體一體成型，使得能夠簡單地使用注塑、模塑等方法制造具有上述結(jié)構(gòu)的殼體。
[0020]根據(jù)本實用新型的再一個方面，在使用狀態(tài)下，所述導線穿過所述側(cè)面開口并與所述元件連接，所述凹槽/孔徑夾持所述導線。優(yōu)選地，所述凹槽/孔徑具有與所述導線的被所述凹槽/孔徑夾持的部分相配合的形狀，以抵消所述導線上可能承受的拉力。
[0021]當導線由所述凹槽/孔徑夾持時，導線所承受的拉力將被凹槽/孔徑所抵消，因此導線不會輕易地與壓線裝置、殼體分離。
[0022]優(yōu)選地，所述壓線裝置具有一個或多個凹槽/孔徑。
[0023]本實用新型裝配模塊的有益效果是:利用包括了壓線裝置的殼體，便利了裝配；而且還節(jié)省了殼體內(nèi)部的空間，因為壓線裝置不必在裝配前就設(shè)置在殼體內(nèi)部。同時，壓線裝置在裝配前位于殼體外部，還使得各種元件(例如印刷電路板)能夠方便地放置到殼體中，而不會受到所述壓線裝置的阻礙。
[0024]根據(jù)下文描述的實施例，本實用新型的這些和其它方面將是清楚的，并將參照這些實施例而得以闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]下面通過參考附圖來示例性地說明本實用新型的【具體實施方式】，該說明并不以任何方式對本實用新型進行限制。在不同的附圖中，相同的附圖標記指代相同或類似的組件。在這些附圖中:
[0026]圖1示意性地示出了根據(jù)本實用新型一實施例的裝配模塊的示意圖；
[0027]圖2示意性地示出了根據(jù)本實用新型一實施例的裝配模塊的一部分截面圖；
[0028]圖3示意性地示出了根據(jù)本實用新型一實施例的裝配模塊在裝配完成后(S卩，使用狀態(tài)下)的示意圖；以及
[0029]圖4示意性地示出了根據(jù)本實用新型一實施例的裝配模塊在裝配完成后(S卩，使用狀態(tài)下)的一部分截面圖。
【具體實施方式】
[0030]現(xiàn)在將詳細參考本實用新型的示例性實施例，其示例在附圖中進行闡述。
[0031]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解:提供下述說明是為了舉例說明的目的而非限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當明白本實用新型可以以脫離這些具體細節(jié)的其它實現(xiàn)方式來實現(xiàn)。而且為了不模糊本實用新型，在當前的說明中省略了已知的功能和結(jié)構(gòu)的并非必要的細節(jié)。
[0032]在本文中，“使用狀態(tài)”指的是裝配模塊在完成裝配后所呈現(xiàn)的狀態(tài)。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，除非另外指明，裝配模塊的各個部件的形狀或構(gòu)造在裝配前后將保持不變。
[0033]圖1示意性地示出了根據(jù)本實用新型一實施例的裝配模塊100的示意圖；圖2示意性地示出了根據(jù)本實用新型一實施例的裝配模塊的一部分截面圖。以下將參考圖1和圖2描述本實用新型的實施例。
[0034]如圖1和2所示，所述裝配模塊100包括:殼體101，所述殼體101用于容納元件102、102’。所述殼體包括:側(cè)面開口 103，所述側(cè)面開口 103延伸至所述殼體101的頂部；連接件104，位于所述側(cè)面開口 103的邊緣；以及壓線裝置105，所述壓線裝置105具有用于容納導線106的凹槽107，并由所述連接件104連接在所述側(cè)面開口處；其中所述壓線裝置105能夠相對于所述殼體101向內(nèi)和/或向外轉(zhuǎn)動。
[0035]其中，所述元件102、102’可以是電路元件(例如PCB 102等)，也可以是用于散熱或其他功能的元件。同樣，凹槽107可以由能夠容納導線的孔徑(例如，管道、通孔等)代替。盡管在本實用新型中，壓線裝置所容納的是“導線”，但本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，所述導線還可以由其他用于連接、裝配或緊固機電構(gòu)件的線纜來代替。
[0036]本實用新型的裝配模塊100中，壓線裝置105是殼體101的一部分，并能夠相對于所述殼體101向內(nèi)和/或向外轉(zhuǎn)動。在裝配前，壓線裝置位105于殼體101外部(如圖1和圖2所示);在裝配時，所述壓線裝置向殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動；在裝配后(即，使用狀態(tài)下)，所述壓線裝置蓋住殼體的側(cè)面開口(如圖3和圖4所示)。壓線裝置105在裝配前后均附于殼體101，這種一體化的結(jié)構(gòu)便利了裝配，而且還節(jié)省了殼體內(nèi)部的空間，因為壓線裝置105不必在裝配前就設(shè)置在殼體內(nèi)部。同時，壓線裝置105在裝配前位于殼體外部，還使得各種元件(例如印刷電路板)能夠方便地放置到殼體中，而不會受到所述壓線裝置的阻礙。
[0037]本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，可以使用塑料、橡膠等可塑性材料來制作根據(jù)本實用新型的裝配模塊。因此，所述殼體能夠由相同的材料制成。這不僅簡化了裝配模塊的制造工藝，還節(jié)省了將壓線裝置結(jié)合到殼體所需要的時間。
[0038]優(yōu)選地，所述連接件104為薄膜鉸鏈。
[0039]薄膜鉸鏈使用能夠撓曲的薄膜連接相對轉(zhuǎn)動的元件(S卩，連接殼體101和壓線裝置)。簡單的構(gòu)造使得薄膜鉸鏈能夠相對容易地與殼體一同制造。其中，雖然使用了術(shù)語“薄膜”，但本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，其他能夠撓曲的片狀結(jié)構(gòu)也能夠用作鉸鏈。因此，本實用新型中的薄膜鉸鏈包括但不限于由薄膜、片材等形式呈現(xiàn)的鉸鏈。
[0040]優(yōu)選地，所述殼體101進一步包括頂部開口(未以附圖標記示出)，所述裝配模塊100進一步包括與所述頂部開口相配合的蓋板108。
[0041]為了便于將元件裝配到殼體中并在裝配完成后封閉殼體，提供頂部開口和所述蓋板將是有利的。并且，蓋板的使用還能夠?qū)んw內(nèi)的元件進行限制。
[0042]圖3示意性地示出了根據(jù)本實用新型一實施例的裝配模塊在裝配完成后(S卩，使用狀態(tài)下)的示意圖；圖4示意性地示出了根據(jù)本實用新型一實施例的裝配模塊在裝配完成后(即，使用狀態(tài)下)的一部分截面圖?？梢钥闯?，在裝配前后，所述壓線裝置105相對于殼體101進行了轉(zhuǎn)動。[0043]如圖3和圖4所示，所述連接件104位于所述側(cè)面開口 103的下部邊緣；所述壓線裝置105的長度使得在使用狀態(tài)下，所述壓線裝置105蓋住所述側(cè)面開口 103 ;在使用狀態(tài)下，所述蓋板108封閉所述頂部開口并抵靠所述壓線裝置105，以阻止所述壓線裝置105相對于所述殼體101向外轉(zhuǎn)動。
[0044]在使用狀態(tài)下，所述壓線裝置105的具有一定寬度的頂部與所述蓋板108的下側(cè)面相抵靠，由此限制了所述壓線裝置105向外的轉(zhuǎn)動。其中，可以使用已知的各種結(jié)合方式(例如螺釘、膠、卡扣等部件)將所述蓋板108與所述殼體相結(jié)合。
[0045]優(yōu)選地，所述殼體101進一步包括止擋件109 ;當所述壓線裝置105相對于所述殼體101向內(nèi)轉(zhuǎn)動至使用狀態(tài)時，所述止擋件109抵靠所述壓線裝置105，以阻止所述壓線裝置105相對于所述殼體101向內(nèi)進一步轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述止擋件109可以位于所述側(cè)面開口 103的邊緣(形成為例如突起的點、條)，也可以如圖2和圖4所示，位于所述殼體101的內(nèi)壁處。
[0046]在使用狀態(tài)下，所述蓋板108阻止了所述壓線裝置105相對于所述殼體101向外轉(zhuǎn)動，并且所述止擋件109阻止了所述壓線裝置105相對于所述殼體101向內(nèi)進一步轉(zhuǎn)動。由此，所述壓線裝置105在使用狀態(tài)下被方便地“鎖定”，從而使得被壓線裝置105夾持的導線也被穩(wěn)固地“鎖定”(有效地防止了導線由于受到拉力而被拽出殼體)。同時，在拆卸或更換所述裝配模塊100時，這種鎖定方式也使得所述壓線裝置105能夠被容易地釋放。
[0047]優(yōu)選地，所述殼體101為一體成型。將殼體一體成型，使得能夠簡單地使用注塑、模塑等方法制造具有上述結(jié)構(gòu)的殼體。這不僅簡化了裝配模塊的制造工藝，還節(jié)省了將壓線裝置結(jié)合到殼體所需要的時間。
[0048]在使用狀態(tài)下，所述導線106穿過所述側(cè)面開口 103并與所述元件102、102’連接，所述凹槽107夾持所述導線106。優(yōu)選地，所述凹槽107具有與所述導線106的被所述凹槽107夾持的部分相配合的形狀，以抵消所述導線上的拉力。
[0049]當導線由凹槽/孔徑夾持時，導線所承受的拉力將被凹槽/孔徑所抵消，因此導線上的拉力將被傳遞到壓線裝置(進而傳遞到殼體)，而不會導致導線被拉出殼體。這有效地避免了導線與殼體的分離以及機電構(gòu)件的失效。
[0050]優(yōu)選地，所述壓線裝置105具有一個或多個凹槽/孔徑。如圖1和圖3所示，在所述壓線裝置105上設(shè)置了多個凹槽107以夾持多根導線106。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，還可以在所述殼體101的側(cè)面設(shè)置多個側(cè)面開口和壓線裝置。與薄膜鉸鏈相結(jié)合，這使得能夠靈活地增加/刪除導線且不會導致繁瑣的裝配工藝。
[0051]根據(jù)本實用新型實施例的裝配模塊使殼體包括了壓線裝置，便利了裝配；而且還節(jié)省了殼體內(nèi)部的空間，因為壓線裝置不必在裝配前就設(shè)置在殼體內(nèi)部。同時，壓線裝置在裝配前位于殼體外部，還使得各種元件(例如印刷電路板)能夠方便地放置到殼體中，而不會受到所述壓線裝置的阻礙。因此，根據(jù)本實用新型實施例的裝配模塊能夠便利機電構(gòu)件的小型化和集成。
[0052]最后，需要說明的是，應(yīng)當理解，本實用新型權(quán)利要求書中的措辭“一”或“一個”不排除復數(shù)，其僅僅旨在敘述的方便，不應(yīng)當理解為對本實用新型保護范圍的限制。
[0053]除非另有限定，用在本說明書中的所有技術(shù)和科學術(shù)語具有與本實用新型所屬的領(lǐng)域中熟練的技術(shù)人員所通常理解的意義相同的意義。[0054]應(yīng)當理解，本實用新型并不局限于上述實施例所述。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本實用新型后，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)不經(jīng)過創(chuàng)造性思考所構(gòu)思出的變形或等同均涵蓋在本實用新型所主張的權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種裝配模塊(100)，其特征在于，所述裝配模塊(100)包括: 殼體(101)，所述殼體用于容納元件(102，102’)；并且所述殼體(101)包括: 側(cè)面開口(103)，所述側(cè)面開口(103)延伸至所述殼體(101)的頂部； 連接件(104)，位于所述側(cè)面開口(103)的邊緣；以及 壓線裝置(105)，所述壓線裝置(105)具有用于容納導線(106)的凹槽/孔徑(107)，并由所述連接件(104)連接在所述側(cè)面開口( 103)處；其中所述壓線裝置(105)能夠相對于所述殼體(101)向內(nèi)和/或向外轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配模塊(100)，其特征在于，所述連接件(104)為薄膜鉸鏈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配模塊(100)，其特征在于，所述殼體(101)進一步包括頂部開口，所述裝配模塊(100 )進一步包括與所述頂部開口相配合的蓋板(108 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配模塊(100)，其特征在于，所述連接件(104)位于所述側(cè)面開口( 103)的下部邊緣；所述壓線裝置(105)的長度使得在使用狀態(tài)下，所述壓線裝置(105)蓋住所述側(cè)面開口(103);在使用狀態(tài)下，所述蓋板(108)封閉所述頂部開口并抵靠所述壓線裝置(105 )，以阻止所述壓線裝置(105 )相對于所述殼體(101)向外轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配模塊(100)，其特征在于，所述殼體(101)進一步包括止擋件(109);當所述壓線裝置(105)相對于所述殼體(101)向內(nèi)轉(zhuǎn)動至使用狀態(tài)時，所述止擋件(109)抵靠所述壓線裝置(105)，以阻止所述壓線裝置(105)相對于所述殼體(101)向內(nèi)進一步轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝配模塊(100)，其特征在于，所述止擋件(109)位于所述側(cè)面開口(103)的邊緣或所述殼體(101)的內(nèi)壁處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之任一項所述的裝配模塊(100)，其特征在于，所述殼體(101)為一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配模塊(100)，其特征在于，在使用狀態(tài)下，所述導線(106)穿過所述側(cè)面開口( 103)并與所述元件(102，102’ )連接，所述凹槽/孔徑(107)夾持所述導線(106)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝配模塊(100)，其特征在于，所述凹槽/孔徑(107)具有與所述導線(106)的被所述凹槽/孔徑(107)夾持的部分相配合的形狀，以抵消所述導線(106)上可能承受的拉力。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配模塊(100)，其特征在于，所述壓線裝置(105)具有一個或多個凹槽/孔徑(107)。
【文檔編號】H05K7/12GK203467085SQ201320457823
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】徐裕貴 申請人:飛利浦(中國)投資有限公司