專利名稱：Led顯示模塊裝配治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED顯示模塊裝配治具，屬于裝配工裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
LED顯示模塊是LED顯示屏的組成部分，通常由面罩、帶有發(fā)光管的印制板、散熱絕緣墊、散熱板依次疊放并固連而成。然而，現(xiàn)有技術(shù)中尚未存在能有效固定印制板的裝配工裝，導(dǎo)致LED顯示模塊在裝配時(shí)很容易出現(xiàn)印制板錯(cuò)開的現(xiàn)象，這就需要裝配后進(jìn)行人工調(diào)整，勢(shì)必會(huì)降低生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的首要技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種能有效固定印制板的LED顯示模塊裝配治具，可避免在裝配時(shí)出現(xiàn)印制板錯(cuò)開的現(xiàn)象，從而避免返工，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明要解決的第二技術(shù)問(wèn)題是在解決首要技術(shù)問(wèn)題基礎(chǔ)上，使本發(fā)明治具的鎖緊板能沿正確方向平穩(wěn)地進(jìn)退，避免鎖緊板在移動(dòng)時(shí)發(fā)生錯(cuò)位。本發(fā)明解決首要技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種LED顯示模塊裝配治具，包括中部設(shè)有矩形凹槽的限位底板，其特征是，所述底板上固定有L形固定板，所述底板凹槽內(nèi)安置有與固定板對(duì)合形成印制板安置空間的L形鎖緊板；所述鎖緊板與固定板對(duì)合后，所述底板凹槽在鎖緊板外側(cè)邊緣外留有供鎖緊板移動(dòng)的L形空邊；所述底板靠近鎖緊板L形轉(zhuǎn)角處安置有輸出軸沿底板凹槽對(duì)角線伸縮運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸與鎖緊板固連。該結(jié)構(gòu)中，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)伸縮輸出軸即可帶動(dòng)鎖緊板前進(jìn)或后退，進(jìn)而與固定板一起夾緊或松開印制板，這就實(shí)現(xiàn)了對(duì)印制板的有效固定。本發(fā)明解決第二技術(shù)問(wèn)題的進(jìn)一步完善是所述底板上還固定有至少一個(gè)導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括固連于底板的縱向第一支座，所述第一支座固定有橫向?qū)е?，所述?dǎo)柱中心軸與驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸的中心軸平行且處于同一平面內(nèi)，所述鎖緊板設(shè)有與導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)的縱向第二支座，所述第二支座具有供導(dǎo)柱穿過(guò)的通孔，所述第二支座與導(dǎo)柱構(gòu)成移動(dòng)副。該結(jié)構(gòu)中，在導(dǎo)向裝置的輔助作用下，可確保鎖緊板沿正確方向平穩(wěn)地進(jìn)退，避免鎖緊板在移動(dòng)時(shí)發(fā)生錯(cuò)位。本發(fā)明進(jìn)一步完善的技術(shù)方案如下優(yōu)選地，所述第二支座還固定有沿導(dǎo)柱周向設(shè)置的導(dǎo)套。優(yōu)選地，所述第一支座、第二支座均為板件且相互平行。優(yōu)選地，所述固定板和鎖緊板相互接觸的邊緣相互吻合、且分別呈具有至少一組波峰和波谷的波浪線。優(yōu)選地，所述固定板固定于底板凹槽內(nèi)，所述固定板外側(cè)下部邊緣與底板凹槽內(nèi)壁緊密相接；所述驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸經(jīng)縱向連接件與鎖緊板固連。
優(yōu)選地，所述底板凹槽內(nèi)具有與印制板安置空間相配的凸臺(tái)。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為固定于與底板2固連的支撐座7上的氣動(dòng)推進(jìn)裝置。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置遠(yuǎn)離輸出軸的一側(cè)設(shè)有與輸出軸傳動(dòng)連接的鎖緊把手，所述鎖緊把手具有推出輸出軸使鎖緊板與固定板對(duì)合的抬起鎖緊狀態(tài)、以及拉回輸出軸使鎖緊板與固定板脫離的壓下松開狀態(tài)。本發(fā)明可有效固定印制板，避免在裝配時(shí)出現(xiàn)印制板錯(cuò)開的現(xiàn)象，從而避免返工，提聞生廣效率。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實(shí)施例的爆炸示意圖。圖3為圖1實(shí)施例的實(shí)施過(guò)程示意圖。圖4為圖1實(shí)施例的實(shí)施結(jié)果示意圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。但是本發(fā)明不限于所給出的例子。實(shí)施例本實(shí)施例的LED顯示模塊裝配治具基本結(jié)構(gòu)如圖1至圖2所示，包括中部設(shè)有矩形凹槽的限位底板2，底板2凹槽內(nèi)固定有L形固定板3，固定板3外側(cè)下部邊緣與底板2凹槽內(nèi)壁的對(duì)應(yīng)部位緊密相接；底板2凹槽內(nèi)還安置有與固定板3對(duì)合形成印制板安置空間的L形鎖緊板4 ;鎖緊板4和固定板3對(duì)合后，底板2凹槽在鎖緊板4外側(cè)邊緣外留有供鎖緊板4移動(dòng)的L形空邊2-1 ;底板2靠近鎖緊板4的L形轉(zhuǎn)角處安置有輸出軸8-1沿底板2凹槽對(duì)角線伸縮運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置8，驅(qū)動(dòng)裝置8輸出軸8-1經(jīng)縱向連接件16 (本實(shí)施例為連接板)與鎖緊板4固連。如此，驅(qū)動(dòng)裝置8通過(guò)伸縮輸出軸8-1即可帶動(dòng)鎖緊板4前進(jìn)或后退，進(jìn)而與固定板3 —起夾緊或松開印制板，這就實(shí)現(xiàn)了對(duì)印制板的有效固定。底板2上還固定有至少一個(gè)導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括固連于底板2的縱向第一支座5，第一支座5固定有橫向?qū)е?，導(dǎo)柱9中心軸與驅(qū)動(dòng)裝置8輸出軸8-1中心軸平行且處于同一平面內(nèi)，鎖緊板4設(shè)有與導(dǎo)柱9對(duì)應(yīng)的縱向第二支座6,第二支座6具有供導(dǎo)柱9穿過(guò)的通孔，第二支座6與導(dǎo)柱9形成移動(dòng)副。如此，在導(dǎo)向裝置的輔助作用下，可確保鎖緊板4沿正確方向平穩(wěn)地進(jìn)退，避免鎖緊板4在移動(dòng)時(shí)發(fā)生錯(cuò)位。為確保第二支座6能順暢地沿導(dǎo)柱9移動(dòng)，第二支座6還固定有沿導(dǎo)柱9周向設(shè)置的導(dǎo)套10。此外，第一支座5、第二支座6均為板件且相互平行。固定板3和鎖緊板4相互接觸的邊緣相互吻合、且分別呈具有至少一組波峰和波谷的波浪線，這樣當(dāng)固定板3和鎖緊板4對(duì)合時(shí)，該結(jié)構(gòu)可起到限位作用，防止鎖緊板4與固定板3產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，從而進(jìn)一步確保印制板夾緊效果。需要說(shuō)明的是，該波浪線中的波峰和波谷必須成組出現(xiàn)才能起到良好的限位作用。
底板2凹槽內(nèi)具有與印制板安置空間相配的凸臺(tái)2-2。這樣，在夾緊前放置面罩、印制板等目標(biāo)部件時(shí)可起到定位作用；同時(shí)，可利用固定板3、鎖緊板4內(nèi)側(cè)中上部邊緣夾緊印制板，使夾緊更加有效；此外，還可起到限位作用，避免鎖緊板4因過(guò)度夾緊對(duì)印制板造成損傷。驅(qū)動(dòng)裝置8為氣動(dòng)推進(jìn)裝置，固定于與底板2固連的支撐座7上。具體而言，如圖3、圖4所示，驅(qū)動(dòng)裝置8遠(yuǎn)離輸出軸8-1的一側(cè)設(shè)有與輸出軸8-1傳動(dòng)連接的鎖緊把手8-2，鎖緊把手8-2具有推出輸出軸8-1使鎖緊板4與固定板3對(duì)合的抬起鎖緊狀態(tài)、以及拉回輸出軸8-1使鎖緊板4與固定板3脫離的壓下松開狀態(tài)。這樣即可簡(jiǎn)單有效地實(shí)現(xiàn)鎖緊和松開印制板，便于操作；無(wú)需額外消耗電力等能源，利于降低成本。底板2底部設(shè)有若干底座I，起到支撐作用。本實(shí)施例實(shí)施過(guò)程如圖3至圖4所示(I)驅(qū)動(dòng)裝置8縮回輸出軸8-1，并帶動(dòng)鎖緊板4離開固定板3，使整個(gè)治具處于打開狀態(tài)。(2)將面罩11、印制板12、散熱絕緣墊13、散熱板14依次對(duì)齊疊放，并相互配合。(3)驅(qū)動(dòng)裝置8伸出輸出軸8-1，推動(dòng)鎖緊板4與固定板3對(duì)合，從而夾緊印制板12及其它部件。(4)安裝螺釘15，即得LED顯示模塊成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例可有效固定印制板，避免在裝配時(shí)出現(xiàn)印制板錯(cuò)開的現(xiàn)象，從而避免返工，提高生產(chǎn)效率。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種LED顯示模塊裝配治具，包括中部設(shè)有矩形凹槽的限位底板，其特征是，所述底板上固定有L形固定板，所述底板凹槽內(nèi)安置有與固定板對(duì)合形成印制板安置空間的L形鎖緊板；所述鎖緊板與固定板對(duì)合后，所述底板凹槽在鎖緊板外側(cè)邊緣外留有供鎖緊板移動(dòng)的L形空邊；所述底板靠近鎖緊板L形轉(zhuǎn)角處安置有輸出軸沿底板凹槽對(duì)角線伸縮運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸與鎖緊板固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述底板上還固定有至少一個(gè)導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括固連于底板的縱向第一支座，所述第一支座固定有橫向?qū)е鰧?dǎo)柱中心軸與驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸的中心軸平行且處于同一平面內(nèi)，所述鎖緊板設(shè)有與導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)的縱向第二支座，所述第二支座具有供導(dǎo)柱穿過(guò)的通孔，所述第二支座與導(dǎo)柱構(gòu)成移動(dòng)副。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述第二支座還固定有沿導(dǎo)柱周向設(shè)置的導(dǎo)套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述第一支座、第二支座均為板件且相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述固定板和鎖緊板相互接觸的邊緣相互吻合、且分別呈具有至少一組波峰和波谷的波浪線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述固定板固定于底板凹槽內(nèi)，所述固定板外側(cè)下部邊緣與底板凹槽內(nèi)壁緊密相接；所述驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸經(jīng)縱向連接件與鎖緊板固連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述底板凹槽內(nèi)具有與印制板安置空間相配的凸臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要 求1至6任一項(xiàng)所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述驅(qū)動(dòng)裝置為固定于與底板固連的支撐座上的氣動(dòng)推進(jìn)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED顯示模塊裝配治具，其特征是，所述驅(qū)動(dòng)裝置遠(yuǎn)離輸出軸的一側(cè)設(shè)有與輸出軸傳動(dòng)連接的鎖緊把手，所述鎖緊把手具有推出輸出軸使鎖緊板與固定板對(duì)合的抬起鎖緊狀態(tài)、以及拉回輸出軸使鎖緊板與固定板脫離的壓下松開狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種LED顯示模塊裝配治具，屬于裝配工裝技術(shù)領(lǐng)域。該治具包括中部設(shè)有矩形凹槽的限位底板，底板上固定有L形固定板，底板凹槽內(nèi)安置有與固定板對(duì)合形成印制板安置空間的L形鎖緊板；鎖緊板與固定板對(duì)合后，底板凹槽在鎖緊板外側(cè)邊緣外留有供鎖緊板移動(dòng)的L形空邊；底板靠近鎖緊板L形轉(zhuǎn)角處安置有輸出軸沿底板凹槽對(duì)角線伸縮運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸與鎖緊板固連。本發(fā)明可有效固定印制板，避免在裝配時(shí)出現(xiàn)印制板錯(cuò)開的現(xiàn)象，從而避免返工，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H05K13/00GK103079390SQ20121057862
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者王超, 肖慶華 申請(qǐng)人:南京洛普股份有限公司