一種可均勻排氣的壓制模頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種可均勻排氣的壓制模頭，包括固定板、模頭站板、模頭和排氣管，固定板和模頭垂直固定連接在模頭站板兩端，模頭為空心盒體，在模頭的壓制粉料端設(shè)置若干排氣小孔，在模頭的壓制粉料端的對(duì)面端開(kāi)有吸氣孔，在吸氣孔內(nèi)安裝有排氣管，排氣管與模頭內(nèi)腔相通連，在排氣管的尾端連接有吸塵器，在模頭的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有橫向隔板和縱向隔板，兩塊橫向隔板設(shè)置在吸氣孔的兩邊，在兩塊橫向隔板與模頭的橫板之間設(shè)置有縱向隔板，在橫向隔板上開(kāi)有通氣孔。由于使用可均勻排氣的壓制模頭，保證氣體均勻排出，壓制出的產(chǎn)品不會(huì)變形，產(chǎn)品合格率高，給廠家?guī)?lái)好的效益，也可以保證固定壓制模頭的移動(dòng)板的平行度與穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種可均勻排氣的壓制模頭
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓片機(jī)，尤其涉及一種壓制松散材料的壓制模頭。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，片劑物品越來(lái)越普遍，用到片劑物的領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)對(duì)片劑物的需求逐年增加。而片劑物是用壓片機(jī)將粉末或顆粒物通過(guò)高壓模壓制成的?，F(xiàn)有壓片機(jī)能將顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種形狀的片劑，可壓制大型產(chǎn)品，同時(shí)可以一模多片，可用于大型生產(chǎn)行業(yè)，模具更換安裝方便，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。壓片不可缺少的就是壓制模頭即上模頭和下模頭，現(xiàn)有壓制模頭如圖1所示，包括固定板1、模頭站板2和模頭3，固定板I與模頭站板2的一端固定連接，模頭3與模頭站板2的另一端固定連接，模頭站板2與固定板I和模頭3均垂直，模頭3為一塊長(zhǎng)方形實(shí)心模板。在壓片時(shí)，在上模頭、片劑模腔和下模頭之間形成壓片成型腔，上模頭和下模頭均稱(chēng)壓制模頭，當(dāng)向壓片成型腔裝入待壓粉料后，上模頭下移壓入片劑模腔內(nèi)，便能壓制出所需的片劑，當(dāng)壓制的產(chǎn)品是保溫材料等松散材質(zhì)時(shí)，由于這類(lèi)松散材質(zhì)含氣體比較多，這種壓制模頭壓制出的產(chǎn)品達(dá)不到要求，會(huì)有鼓泡等問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響壓片機(jī)移動(dòng)板的平行度和穩(wěn)定性，導(dǎo)致壓片機(jī)的損壞。因此發(fā)明人發(fā)明了一種可排氣的壓制模頭，如圖2所示，該壓制模頭的模頭3改為空心盒體，在壓制粉料端設(shè)置若干排氣小孔31，壓制粉料端的對(duì)面端開(kāi)有吸氣孔32，在吸氣孔32內(nèi)安裝有排氣管4，排氣管4與模頭3內(nèi)腔相通連，在排氣管4的外露端連接有吸塵器5，壓制時(shí)，打開(kāi)吸塵器5，氣體從排氣小孔31進(jìn)入模頭3的內(nèi)腔中，再?gòu)奈鼩饪?2進(jìn)入排氣管4中排出。但是，由于模頭3的內(nèi)腔為一個(gè)整體空腔，吸塵器5吸氣時(shí)，模頭3的內(nèi)腔內(nèi)靠近吸氣孔32周?chē)臍怏w迅速進(jìn)入排氣管4排出，遠(yuǎn)處的氣體難以均勻全部排出，壓制出的產(chǎn)品也會(huì)變形，產(chǎn)品不合格，給廠家?guī)?lái)?yè)p失。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可均勻排氣的壓制模頭，它能均勻的排出松散材質(zhì)產(chǎn)品內(nèi)的氣體，壓出均勻質(zhì)量好的片劑產(chǎn)品。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種可均勻排氣的壓制模頭，包括固定板、模頭站板、模頭和排氣管，固定板與模頭站板的一端固定連接，模頭與模頭站板的另一端固定連接，模頭站板與固定板和模頭均垂直，所述模頭為空心盒體，在模頭的壓制粉料端設(shè)置若干排氣小孔，在模頭的壓制粉料端的對(duì)面端開(kāi)有吸氣孔，在吸氣孔內(nèi)安裝有排氣管，排氣管與模頭內(nèi)腔相通連，在排氣管的尾端連接有吸塵器，其特征是:在模頭的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有橫向隔板和縱向隔板，兩塊橫向隔板設(shè)置在吸氣孔的兩邊，在兩塊橫向隔板與模頭的橫板之間設(shè)置有縱向隔板，在橫向隔板上開(kāi)有通氣孔。
[0006]進(jìn)一步，在兩塊橫向隔板與模頭的橫板之間等間距設(shè)置有三塊縱向隔板，在橫向隔板上等間距開(kāi)有四個(gè)通氣孔。[0007]由于在模頭的空腔內(nèi)設(shè)置有兩塊橫向隔板，在兩塊橫向隔板與模頭的橫板之間等間距設(shè)置有三塊縱向隔板，這樣就將模頭的內(nèi)腔隔成九個(gè)小隔腔，在橫向隔板上等間距開(kāi)有四個(gè)通氣孔，松散材料內(nèi)的氣體先從模頭的壓制粉料端的排氣小孔進(jìn)入每個(gè)隔腔內(nèi)，再?gòu)臋M向隔板上的通氣孔中均勻從吸氣孔進(jìn)入排氣管內(nèi)，吸塵器可均勻從排氣管中將氣體吸出，通過(guò)增加通氣孔保證氣體均勻排出，壓制出的產(chǎn)品不會(huì)變形，產(chǎn)品合格率高，給廠家?guī)?lái)好的效益，氣體均勻外排可以保證固定壓制模頭的移動(dòng)板的平行度與穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0008]圖1為現(xiàn)有壓制模頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為可排氣壓制模頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為圖3的俯視圖；
[0012]圖5為本實(shí)用新型模頭內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為橫向隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-固定板；2_模頭站板；3_模頭；4_排氣管；5_吸塵器；31_排氣小孔；32-吸氣孔；33_橫向隔板；34_縱向隔板；35_通氣孔。
【具體實(shí)施方式】:
[0015]下面結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0016]一種可均勻排氣的壓制模頭，如圖3?圖6所示，包括固定板1、模頭站板2、模頭3和排氣管4，固定板I與模頭站板2的一端固定連接，模頭3與模頭站板2的另一端固定連接，模頭站板2與固定板I和模頭3均垂直，所述模頭3為空心盒體，在模頭3的壓制粉料端設(shè)置若干排氣小孔31，在模頭3的壓制粉料端的對(duì)面端開(kāi)有吸氣孔32，在模頭3的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有橫向隔板33和縱向隔板34,兩塊橫向隔板33設(shè)置在吸氣孔32的兩邊,在兩塊橫向隔板33與模頭3的橫板之間等間距設(shè)置有三塊縱向隔板34，在橫向隔板33上等間距開(kāi)有四個(gè)通氣孔35，在吸氣孔32內(nèi)安裝有排氣管4，排氣管4與模頭3內(nèi)腔相通連，在排氣管4的外露端連接有吸塵器5。
【權(quán)利要求】
1.一種可均勻排氣的壓制模頭，包括固定板(I)、模頭站板(2)、模頭(3)和排氣管(4),固定板(I)與模頭站板(2)的一端固定連接，模頭(3)與模頭站板(2)的另一端固定連接，模頭站板(2)與固定板(I)和模頭(3)均垂直，所述模頭(3)為空心盒體，在模頭(3)的壓制粉料端設(shè)置若干排氣小孔(31)，在模頭(3)的壓制粉料端的對(duì)面端開(kāi)有吸氣孔(32)，在吸氣孔(32)內(nèi)安裝有排氣管(4)，排氣管(4)與模頭(3)內(nèi)腔相通連，在排氣管(4)的尾端連接有吸塵器(5)，其特征是:在模頭(3)的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有橫向隔板(33)和縱向隔板(34)，兩塊橫向隔板(33)設(shè)置在吸氣孔(32)的兩邊，在兩塊橫向隔板(33)與模頭(3)的橫板之間設(shè)置有縱向隔板(34)，在橫向隔板(33)上開(kāi)有通氣孔(35)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可均勻排氣的壓制模頭，其特征是:在兩塊橫向隔板(33)與模頭(3)的橫板之間等間距設(shè)置有三塊縱向隔板(34)，在橫向隔板(33)上等間距開(kāi)有四個(gè)通氣孔(35)。
【文檔編號(hào)】B30B15/06GK203391361SQ201320398485
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】景衛(wèi)平, 楊大偉 申請(qǐng)人:金壇市威克壓片機(jī)械制造有限公司