一種帶有中心柱磁芯的壓制模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種帶有中心柱磁芯的壓制模具，所述壓制模具包括上型模具(1)和下型模具(2)，所述下型模具(2)上設(shè)置有中心孔(3)，且所述中心孔(3)的側(cè)壁上設(shè)置有條狀突起(4)。本實(shí)用新型提供的壓制模具通過(guò)在中心孔的側(cè)壁上設(shè)置條狀突起，使得壓制模具在加快填料速度時(shí)，中心孔內(nèi)的空氣能夠沿著條狀突起完全排出，從而使得填料充分，進(jìn)而提高磁芯生坯的密度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種帶有中心柱磁芯的壓制模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地說(shuō)，涉及一種帶有中心柱磁芯的壓制模具。
【背景技術(shù)】
[0002]磁芯是由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結(jié)磁性金屬氧化物，常用的磁芯是鐵氧體磁芯，且鐵氧體磁芯通常應(yīng)用于各種電子設(shè)備的線圈和變壓器中。鐵氧體磁芯在加工時(shí)通常采用壓制的方式進(jìn)行成型，而在壓制成型時(shí)，需將顆粒料放入壓機(jī)中壓制成生坯，然后進(jìn)行燒制成型。一般而言，生坯的密度越大磁導(dǎo)率越高，因而，所壓制成的生坯的密度大小直接影響到鐵氧體磁芯的磁導(dǎo)率。對(duì)于帶有中心柱的磁芯，中心柱是磁力線的主要通道，因而帶有中心柱的磁芯對(duì)生坯的密度要求更為嚴(yán)格。
[0003]—般帶有中心柱磁芯的模具是平面的，這種模具在填料時(shí)往往會(huì)填料不均，進(jìn)而使得生坯密度達(dá)不到要求，所生產(chǎn)出來(lái)的磁芯磁導(dǎo)率偏低，性能難以達(dá)到應(yīng)用要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有中心柱磁芯的壓制模具，解決【背景技術(shù)】所述的填料時(shí)生坯密度低的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種帶有中心柱磁芯的壓制模具，所述壓制模具包括上型模具和下型模具，所述下型模具上設(shè)置有中心孔，且所述中心孔的側(cè)壁上設(shè)置有條狀突起。
[0007]優(yōu)選地，所述條狀突起突出所述中心孔的側(cè)壁面0.2-0.3_。
[0008]優(yōu)選地，所述下型模具上還設(shè)置有第一側(cè)孔和第二側(cè)孔，所述第一側(cè)孔和所述第二側(cè)孔對(duì)稱的分布在所述中心孔的兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述下型模具上還設(shè)置有螺絲孔。
[0010]優(yōu)選地，所述上型模具和所述下型模具活動(dòng)連接。
[0011]本實(shí)用新型提供了一種帶有中心柱磁芯的壓制模具，所述壓制模具包括上型模具和下型模具，所述下型模具上設(shè)置有中心孔，所述中心孔的側(cè)壁上設(shè)置有條狀突起。本實(shí)用新型提供的壓制模具通過(guò)在中心孔的側(cè)壁上設(shè)置條狀突起，使得壓制模具在加快填料速度時(shí)，中心孔內(nèi)的空氣能夠沿著條狀突起完全排出，從而使得填料充分，進(jìn)而提高磁芯生坯的密度，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有中心柱磁芯的壓制模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有中心柱磁芯的壓制模具中的下型模具的俯視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有中心柱磁芯的壓制模具中的下型模具A-A處的截面圖；
[0016]圖示說(shuō)明:
[0017]1-上型模具，2-下型模具，3-中心孔，4-條狀突起，5-第一側(cè)孔，6_第二側(cè)孔，7_螺絲孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有中心柱磁芯的壓制模具，解決【背景技術(shù)】所述的填料時(shí)生坯密度低的問(wèn)題。
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，并使本實(shí)用新型實(shí)施例的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]請(qǐng)參考附圖1，附圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有中心柱磁芯的壓制模具的結(jié)構(gòu)示意圖。從附圖1中能夠看出，本實(shí)用新型提供的帶有中心柱磁芯的壓制模具包括上型模具I和下型模具2兩個(gè)部件，上型模具I和下型模具2通過(guò)鉸接、鏈接或蓋合的方式活動(dòng)連接，此外，上型模具I和下型模具2還可以通過(guò)設(shè)置在下型模具2上的螺絲孔7進(jìn)行活動(dòng)連接。在壓制帶有中心柱的磁芯時(shí)，先將填料填入下型模具2中，再將上型模具I蓋合后進(jìn)行壓制，得到帶有中心柱的磁芯生坯。
[0021]請(qǐng)參考附圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有中心柱磁芯的壓制模具的下型模具2上設(shè)置有中心孔3，中心孔3的側(cè)壁上設(shè)置有條狀突起4。通過(guò)將填料填入中心孔3并經(jīng)過(guò)壓制后得到磁芯的中心柱。中心孔3的側(cè)壁上設(shè)置的條狀突起4能夠使得壓制模具在加快填料速度時(shí)，中心孔3內(nèi)的空氣能夠沿著條狀突起4完全排出，從而使得填料充分，進(jìn)而提高磁芯生坯的密度。由于加快了快填料速度，因而使得生產(chǎn)效率也得到提高。
[0022]具體的，請(qǐng)參考附圖3。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓制模具上的條狀突起4突出中心孔3的側(cè)壁面0.2-0.3mm，條狀突起4的長(zhǎng)度及寬度隨中心孔3的直徑而設(shè)定。由于本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有中心柱磁芯的壓制模具上的條狀突起4設(shè)定，因而所壓制出的磁芯生坯的中心柱上有0.2-0.3mm的凹槽。但是，磁芯生坯在燒制工序結(jié)束后還要對(duì)所生產(chǎn)的磁芯進(jìn)行打磨加工，而打磨時(shí)最少要磨掉磁芯表面的0.6-0.8mm，因而，使用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有中心柱磁芯的壓制模具所壓制出的磁芯不會(huì)影響其最終的使用。
[0023]進(jìn)一步，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有中心柱磁芯的壓制模具中，下型模具2上還設(shè)置有第一側(cè)孔5和第二側(cè)孔6，第一側(cè)孔5和第二側(cè)孔6對(duì)稱的分布在中心孔3的兩側(cè)。通過(guò)在第一側(cè)孔5和第二側(cè)孔6中添加填料，從而壓制出帶有中心柱的磁芯。
[0024]更進(jìn)一步，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有中心柱磁芯的壓制模具中，下型模具2是完全對(duì)稱的，這樣同一套壓制模具能夠同時(shí)壓制出兩個(gè)磁芯生坯，進(jìn)而提高壓制模具的利用率及生產(chǎn)效率。
[0025]雖然已經(jīng)以具體實(shí)施例的方式描述了本實(shí)用新型，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種變化和修改，這些變化和修改同樣包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有中心柱磁芯的壓制模具，其特征在于，所述壓制模具包括上型模具(I)和下型模具(2)，所述下型模具(2)上設(shè)置有中心孔(3)，且所述中心孔(3)的側(cè)壁上設(shè)置有條狀突起(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有中心柱磁芯的壓制模具，其特征在于，所述條狀突起(4)突出所述中心孔(3)的側(cè)壁面0.2-0.3mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有中心柱磁芯的壓制模具，其特征在于，所述下型模具(2)上還設(shè)置有第一側(cè)孔(5)和第二側(cè)孔(6)，所述第一側(cè)孔(5)和所述第二側(cè)孔(6)對(duì)稱的分布在所述中心孔(3)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的帶有中心柱磁芯的壓制模具，其特征在于，所述下型模具(2)上還設(shè)置有螺絲孔(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有中心柱磁芯的壓制模具，其特征在于，所述上型模具(I)和所述下型模具(2)活動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B28B7/00GK205521867SQ201620110800
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】林開(kāi)品, 朱再元
【申請(qǐng)人】婁底市玖鑫電子科技有限公司