支撐壓制模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，具體涉及一種支撐壓制模。
【背景技術】
[0002]壓制成型模具簡稱壓模。將塑料原料直接加入敞開的模具型腔中，再將模具閉合，塑料在熱與壓力的作用下成為流動狀態(tài)并充滿型腔；然后由于物理變化使塑料硬化定型，這種方法就叫壓制成型，而所用的模具叫作壓制成型模具。這種模具大多用于熱固性塑料的成型加工，也有用于熱塑性塑料的。另外還有不加熱的冷壓成型壓制模具，用于成型聚四氟乙烯坯件。
[0003]近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用，工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，使得塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，如家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。隨著人們對塑膠產品需求的日益增長，對塑模的產量提出了更高的要求。但以現(xiàn)有的模具技術來說，為提高生產效率僅能依靠增加壓塑機及模具設備來實現(xiàn)，但這不僅會增加硬件成本，而且相應的設備維護費及消耗的電能、水能等運行費用及人工費也是不小的開銷，因此，生產成本的巨額增長嚴重限制了塑料行業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)有的塑料模具結構復雜，導致生產成本較高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、成本較低的支撐壓制模。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下:支撐壓制模，包括上定位機構、下定位機構和壓制機構，所述壓制機構設置于上定位機構和下定位機構之間；所述上定位機構包括上固定板、壓板、導柱和凸模，所述上固定板和壓板固定連接，所述導柱和凸模設置于上固定板上；所述下定位機構包括下固定板、下模板、凸臺和成型芯，所述下固定板和下模板固定連接，所述凸臺設置于下固定板上，所述成型芯貫穿凸臺且露出的部分為三角形；所述壓制機構包括模套和凹模，所述模套套接在凹模的外側，所述凹模由多個單元模組成；所述凹模的下端設有凹槽，所述凸臺與凹槽相卡接，所述模套的上端設有槽孔，所述導柱設置于槽孔內，所述凸模、凸臺、成型芯和凹模圍成U狀的成型腔。
[0006]本方案的原理:操作時，將計量好的物料倒入凹模內，下定位機構的凸臺和凹模下端的凹槽相相卡接，限定模套下端的位置，對壓板施加一個推力，上定位機構的導柱穿插在套模的槽孔內作上下移動，限定模套上端的位置，同時也驅動凸模向下移動至凹模內，擠壓凹模內的物料，由于凸模、凸臺、成型芯和凹模圍成U狀的成型腔，通過物理變化使塑料硬化定型，壓制成型后，用專用的卸模架卸開凸模及凹模，撬開凹模，即得塑件。
[0007]本方案的優(yōu)點是:通過上定位機構和下定位機構對壓制機構的定位，推動上定位機構驅動凸模向凹模內移動，擠壓凹模內的物料，配合凸模、凸臺、成型芯和凹模圍成U狀的成型腔，使得物料固化成型為塑件；凹模由多個單元模組成，多個單元模相比一個單元模在壓制成型后更方便拆卸，且由于塑件為不規(guī)則的，一個單元模相比多個單元模在拆卸時更易損害塑件；其壓模整體結構簡單、穩(wěn)定，有效的降低了生產成本。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎方案的優(yōu)選方案，所述凹模由兩個單元模組成，通過上述設置，兩個單元模在兩個方向上對上凸模、下凸模和塑料物料均有很大的擠壓力，且成型塑件效果最佳；當凹模為一個單元模時，由于塑膠為不規(guī)則形狀，在塑件成型后，不方便拆卸；當凹模由兩個以上的單元模組成時，在三個方向上對上凸模、下凸模和塑料物料均有很大的擠壓力，容易產生受力不均勻，達標的塑件成品率較低。
[0009]優(yōu)選方案二:作為基礎方案的優(yōu)選方案，所述凸臺由三個鑲件組成，所述鑲件與成型芯、凹模、下固定板的接觸面緊密貼合，通過上述設置，由鑲件組成凸臺，方便拆卸，靈活性較強，且可根據(jù)塑件的變形而改變鑲件的形狀，具有多變性。
[0010]優(yōu)選方案三:作為基礎方案的又一優(yōu)選方案，所述凸模的上部直徑大于下部直徑，所述凸模的上部與凹模的接觸面緊密貼合，通過上述設置，增加塑件周邊的受力面，使得塑件定位效果更好，同時也阻擋物料反向溢出。
[0011]優(yōu)選方案四:作為基礎方案的又一優(yōu)選方案，所述上固定板通過螺釘與壓板固定連接，所述下固定板通過螺釘和下模板固定連接，通過上述設置，上固定板與壓板的固定連接、下固定板和下模板的固定連接均采用螺釘連接，方便裝配和拆卸。
[0012]優(yōu)選方案五:作為基礎方案的又一優(yōu)選方案，所述單元模與模套通過橫銷固定連接，通過上述設置，在凸模擠壓凹模內的物料時，能夠更穩(wěn)定的進行加工，同時對單元模也起到了一定的定位作用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型支撐壓制模實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標記包括:上定位機構10，上固定板11，壓板12，導柱13，凸模14，下定位機構20，下固定板21，下模板22，鑲件23，成型芯24，模套30，凹模40，橫銷41，螺釘50。
[0016]實施例基本如附圖1所示:支撐壓制模，包括上定位機構10、下定位機構20和壓制機構，壓制機構設置于上定位機構10和下定位機構20之間；上定位機構10包括上固定板11、壓板12、導柱13和凸模14，壓板12設置于上固定板11之上通過螺釘50固定接件，上固定板11靠近螺釘50的左端設有導柱13，上固定板11靠近螺釘50的右端設有凸模14 ;下定位機構20包括下固定板21、下模板22、凸臺和成型芯24，下模板22設置于下固定板21之下通過螺釘50固定連接，凸臺設置于下固定板21上，成型芯24貫穿凸臺且露出的部分為三角形，凸臺由三個鑲件23組成，鑲件23與成型芯24、凹模40、下固定板21的接觸面緊密貼合；壓制機構包括模套30和凹模40，所述模套30套接在凹模40的外側，凹模40由兩個單元模組成，兩個單元模與模套均通過橫銷41固定連接；凹模40的下端設有凹槽，凸臺與凹槽相卡接，凸模14上部的直徑設置為大于下部的直徑，凸模14的上部與凹模40的接觸面緊密貼合，凸模14的下部設置于凹模40的內部，模套30的上端設有槽孔，導柱13設置于槽孔內，凸模14、凸臺、成型芯24和凹模40圍成U狀的成型腔。
[0017]本實施例中，操作時，將計量好的物料倒入凹模40內，下定位機構20的凸臺和凹模40下端的凹槽相相卡接，限定模套30下端的位置，對壓板12施加一個推力，上定位機構10的導柱13穿插在套模的槽孔內作上下移動，限定模套30上端的位置，同時也驅動凸模14向下移動至凹模40內，擠壓凹模40內的物料，由于凸模14、凸臺、成型芯24和凹模40圍成U狀的成型腔，使得物料固化成型為塑件，壓制成型后，用專用的卸模架卸開凸模14及凹模40，撬開凹模40，即得塑件；凹模40由兩個單元模組成，兩個單元模相比一個單元模在壓制成型后更方便拆卸，且由于塑件為不規(guī)則的，一個單元模相比兩個單元模在拆卸時更易損害塑件；其壓模整體結構簡單、穩(wěn)定，有效的降低了生產成本。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.支撐壓制模，包括上定位機構、下定位機構和壓制機構，其特征在于:所述壓制機構設置于上定位機構和下定位機構之間；所述上定位機構包括上固定板、壓板、導柱和凸模，所述上固定板和壓板固定連接，所述導柱和凸模設置于上固定板上；所述下定位機構包括下固定板、下模板、凸臺和成型芯，所述下固定板和下模板固定連接，所述凸臺設置于下固定板上，所述成型芯貫穿凸臺且露出的部分為三角形；所述壓制機構包括模套和凹模，所述模套套接在凹模的外側，所述凹模由多個單元模組成；所述凹模的下端設有凹槽，所述凸臺與凹槽相卡接，所述模套的上端設有槽孔，所述導柱設置于槽孔內，所述凸模、凸臺、成型芯和凹模圍成U狀的成型腔。2.根據(jù)權利要求1所述的支撐壓制模，其特征在于，所述凹模由兩個單元模組成。3.根據(jù)權利要求1所述的支撐壓制模，其特征在于，所述凸臺由三個鑲件組成，所述鑲件與成型芯、凹模、下固定板的接觸面緊密貼合。4.根據(jù)權利要求1所述的支撐壓制模，其特征在于，所述凸模的上部直徑大于下部直徑，所述凸模的上部與凹模的接觸面緊密貼合。5.根據(jù)權利要求1所述的支撐壓制模，其特征在于，所述上固定板通過螺釘與壓板固定連接，所述下固定板通過螺釘和下模板固定連接。6.根據(jù)權利要求1所述的支撐壓制模，其特征在于，所述單元模與模套通過橫銷固定連接。
【專利摘要】本專利申請公開了一種支撐壓制模。支撐壓制模，包括上定位機構、下定位機構和壓制機構，壓制機構設置于上定位機構和下定位機構之間；上定位機構包括上固定板、壓板、導柱和凸模，上固定板和壓板固定連接，導柱和凸模設置于上固定板上；下定位機構包括下固定板、下模板、凸臺和成型芯，下固定板和下模板固定連接，凸臺設置于下固定板上，成型芯貫穿凸臺且露出的部分為三角形；壓制機構包括模套和凹模，模套套接在凹模的外側，凹模由多個單元模組成；凹模的下端設有凹槽，凸臺與凹槽相卡接，模套的上端設有槽孔，導柱設置于槽孔內，凸模、凸臺、成型芯和凹模圍成U狀的成型腔。本方案解決了現(xiàn)有塑料模具結構復雜，導致生產成本較高的問題。
【IPC分類】B29C43/36
【公開號】CN204936015
【申請?zhí)枴緾N201520632524
【發(fā)明人】羅偉岑
【申請人】重慶天業(yè)模具沖壓制造有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月21日