一種kp125mn熱模鍛壓機(jī)主要大件吊裝方法
【專利摘要】一種針對(duì)KP125MN熱模鍛壓機(jī)主要大件吊裝方法，通過(guò)對(duì)吊裝的方案選擇、吊裝的步驟的選擇和規(guī)范，合理有效的解決了KP125MN熱模鍛壓機(jī)無(wú)法準(zhǔn)確的安裝的問題，采用吊裝的步驟包括：前后拉桿吊裝——支撐安裝——自制起升機(jī)構(gòu)安裝——支撐頂升大粱——下機(jī)架吊裝——左右機(jī)架吊裝——上梁吊裝——拉桿螺母預(yù)緊——前后拉桿吊裝。采用本方法不但確保了吊裝工作的順利進(jìn)行，而且安裝質(zhì)量和進(jìn)度均滿足要求。
【專利說(shuō)明】—種KP125MN熱模鍛壓機(jī)主要大件吊裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明設(shè)計(jì)吊裝領(lǐng)域，特別是一種針對(duì)KP125MN熱模鍛壓機(jī)主要大件吊裝方法。【背景技術(shù)】
[0002]全自動(dòng)KP125麗熱模鍛壓力機(jī)由德國(guó)引進(jìn)，其安裝大件多，天車起重量不能滿足多數(shù)大件吊裝的要求。廠房軌道標(biāo)高13.5m，廠房下弦標(biāo)高18m，。該鍛壓機(jī)的主要大件，機(jī)架及上梁部分都超出了天車的最大起吊重量。吊裝高度為18.85m，加之吊鉤鋼絲繩等，比廠房屋架下弦超出近2m，超過(guò)了天車的起吊高度，所以無(wú)法準(zhǔn)確的安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過(guò)對(duì)吊裝的方案選擇、吊裝的步驟的選擇和規(guī)范，合理有效的解決了此類問題。吊裝的步驟包括:前后拉桿吊裝——支撐安裝——自制起升機(jī)構(gòu)安裝——支撐頂升大粱——下機(jī)架吊裝——左右機(jī)架吊裝——上梁吊裝——拉桿螺母預(yù)緊——前后拉桿吊裝。
[0004]本發(fā)明的有益效果是:不但確保了吊裝工作的順利進(jìn)行，而且安裝質(zhì)量和進(jìn)度均滿足要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0005]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0006]圖1為部件吊裝示意圖。
[0007]其中，1.75t天車；2.2X5t倒鏈；3.自制跑車；4.2X2支撐立柱；5.5t卷?yè)P(yáng)；
6.部件初始位置；7.部件吊裝位置；8.2X40t滑輪組；9.天車主鉤；10跑車吊鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0008]1.方案的選擇:
I)表 1:
【權(quán)利要求】
1.一種針對(duì)KP125MN熱模鍛壓機(jī)主要大件吊裝方法，其特征是:吊裝的步驟包括:前后拉桿吊裝——支撐安裝——自制起升機(jī)構(gòu)安裝——支撐頂升大粱——下機(jī)架吊裝——左右機(jī)架吊裝——上梁吊裝——拉桿螺母預(yù)緊——前后拉桿吊裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)KP125MN熱模鍛壓機(jī)主要大件吊裝方法，其特征是:前后拉桿可在帶上螺母后直接吊在基礎(chǔ)內(nèi)的4個(gè)預(yù)留孔洞內(nèi)，預(yù)留孔洞較深為-8.5m,吊裝后的拉桿頂標(biāo)聞為3.725m,在吊裝完各拉桿后,沿基礎(chǔ)洞口周圍用木模將拉桿固定,做支承鋼架對(duì)拉桿進(jìn)行固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)KP125MN熱模鍛壓機(jī)主要大件吊裝方法，其特征是:支撐上部分別撐在75t天車(I )2片大梁上，設(shè)備在基坑邊上的擺放的初始位置(6)，應(yīng)確保兩副支撐跨距滿足部件吊裝位置(7)水平運(yùn)輸及雙小車吊起時(shí)橫移要求。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)KP125MN熱模鍛壓機(jī)主要大件吊裝方法，其特征是:自制起升機(jī)構(gòu)由自制跑車(3)(承載行走部分)和2X40t滑車組(8)(起升部分)組成。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)KP125MN熱模鍛壓機(jī)主要大件吊裝方法，其特征是:在每副2X2支撐立柱(4)的兩立柱間用型鋼作水平撐桿，聯(lián)結(jié)兩立柱，增加其穩(wěn)定性。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)KP125MN熱模鍛壓機(jī)主要大件吊裝方法，其特征是:吊平部件后，檢查其中心線是否與安裝基準(zhǔn)線一致，如偏差超出IOOmm需放下，根據(jù)偏差情況重新調(diào)整75t天車(I)大梁位置，直至符合要求。
【文檔編號(hào)】B66C17/12GK103508324SQ201310077996
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月12日
【發(fā)明者】秦志恒, 萬(wàn)鈞 申請(qǐng)人:中國(guó)有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)有限公司