專利名稱：一種生物質(zhì)成型燃料高密度擠壓環(huán)模成型的壓輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種生物質(zhì)成型燃料高密度擠壓環(huán)模成型的壓輥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及生物質(zhì)能技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種生物質(zhì)成型燃料高密度環(huán) 模擠壓成型設(shè)備的部件，具體是應(yīng)用于環(huán)模成型機上擠壓、攫取物料的壓輥。
背景技術(shù)：
[0002]我國具有豐富的農(nóng)作物秸桿資源和森林資源，據(jù)統(tǒng)計農(nóng)作物年產(chǎn)量每年6億噸左 右，約折合3億噸標準煤，林業(yè)剩余物約1. 5億噸。近年來，隨著農(nóng)業(yè)經(jīng)濟水平的不斷提高， 農(nóng)村生活用能中高品位的商品能源逐漸增加，秸桿所占的比例也越來越大，大量廢棄的秸 桿在田間地頭被焚燒，這種現(xiàn)象不僅浪費大量的生物質(zhì)能源，而且對環(huán)境造成嚴重污染。生 物質(zhì)固體成型機是在一定溫度與壓力作用下，將原來分散的、沒有一定形狀的生物質(zhì)經(jīng)干 燥和粉碎壓制成具有一定形狀的、密度較大的各種成型燃料。生物質(zhì)顆粒燃料具有高效、潔 凈、點火容易、CO2零排放等優(yōu)點，可替代煤炭等化石燃料應(yīng)用于炊事、供暖等民用領(lǐng)域和鍋 爐燃燒、發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域，近年來越來越受到人們的廣泛關(guān)注。[0003]生物質(zhì)成型燃料通過成型機擠壓而成，目前，生物質(zhì)固體成型機主要有螺旋擠壓、 活塞沖壓、模棍式等三種形式。其中模棍式成型機具有生產(chǎn)率高、成型好等優(yōu)點，是生產(chǎn)生 物質(zhì)固體燃料企業(yè)優(yōu)選設(shè)備。在模棍式成型機，環(huán)模和壓輥是成型機的關(guān)鍵工作部件，壓制 室中，在壓模與壓輥擠壓下物料通過?？锥尚?，主要用于顆?；驂K狀成型燃料生產(chǎn)，原料 適應(yīng)范圍廣泛，可用于加工木屑、秸桿、稻殼等纖維較長的原料，一般不用加熱，顆粒燃料為 直徑6 12_的圓柱狀，塊狀燃料為32 X 32_左右的塊狀?？筛鶕?jù)需要調(diào)整?？壮叽?，改 變成型產(chǎn)品的形狀和大小。由于壓輥長期受到摩擦力與擠壓力的作用，且工作條件比較惡 劣，除原料對壓輥正常磨損外，秸桿、木屑等生物質(zhì)原料中多含有砂石、硅化物以及鐵屑等 硬質(zhì)顆粒物，加劇對壓輥的磨損。壓輥磨損過快，不僅降低顆粒燃料的成型率，增加生產(chǎn)成 本，而且直接影響生產(chǎn)率。因此，如何延長壓輥的使用壽命是目前生物質(zhì)固體燃料成型機的 研究重點。[0004]常見的壓輥兩端的壓輥軸和中部的壓輥皮，壓輥皮外圓周表面為均勻的齒槽，能 夠易于攫取物料。目前，壓輥軸兩邊的寬度都不一樣，在安裝時，只能為一個方向進行安裝。 在實際生產(chǎn)過程中，由于齒槽狀為上小下大，常常會出現(xiàn)局部磨損比較嚴重，到后期難以攫 取物料，生產(chǎn)率下降。另外，現(xiàn)有的壓輥皮寬度125mm左右，其攫取物料接觸面積大，增加了 壓輥和環(huán)模的接觸壓力，在實際運行中，壓輥里面軸承經(jīng)常會出現(xiàn)燒死和破裂現(xiàn)象，影響壓 輥的工作壽命。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種生物質(zhì)成型燃料高密度擠壓環(huán)模 成型的壓輥結(jié)構(gòu)，其壓輥可以換方向安裝使用，且通過減少壓輥皮寬度攫取物料接觸面積， 提聞設(shè)備的使用壽命。[0006]本實用新型解決的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是[0007]—種生物質(zhì)成型燃料高密度擠壓環(huán)模成型的壓輥，包括兩端的壓輥軸和中部的壓 輥皮，壓輥皮外圓周表面為均勻的齒槽，其特征是壓輥軸的兩端寬度相同。本實用新型由于 采用壓輥軸的兩端寬度相同，當中部的壓輥皮的齒槽出現(xiàn)局部磨損以后，磨損位置的不同， 由于壓輥軸的兩端寬度相同，可以對壓輥換方向安裝，壓輥可以繼續(xù)使用。[0008]具體實施時，壓輥皮的寬度為90mm-100mm。本實用新型對原來的壓輥皮寬度 125mm改為90mm-100mm，壓輥皮寬度改窄后，其接觸面積變小，減少了壓輥和環(huán)模的接觸壓 力，保證了壓輥里面軸承不容易燒死和破裂，延長了整個壓輥的壽命。[0009]本實用型提高了生物質(zhì)成型燃料高密度擠壓環(huán)模成型設(shè)備的使用壽命，保證了額 顆粒燃料的生產(chǎn)率、降低了能耗，為生物質(zhì)固體成型機的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保障。[0010]本實用新型的有益效果是本實用新型采用壓輥軸的兩端寬度相同，當中部的壓 輥皮的齒槽出現(xiàn)局部磨損以后，可以對壓輥換方向安裝，壓輥可以繼續(xù)使用；壓輥皮寬度改 窄后，減少了壓輥和環(huán)模的接觸壓力，壓輥里面軸承不容易燒死和破裂，延長了設(shè)備的使用 壽命。


[0011]
以下結(jié)合附圖和實施例對實用新型進一步說明。[0012]圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中1、壓輥軸2、壓輥皮 22、齒槽。
具體實施方式
[0014]在圖1中，一種生物質(zhì)成型燃料高密度擠壓環(huán)模成型的壓輥，包括兩端的壓輥軸I 和中部的壓輥皮2，壓輥皮2外圓周表面為均勻的齒槽22，壓輥軸I的兩端寬度相同，壓輥 皮的寬度為965_。本實用新型由于采用壓輥軸I的兩端寬度相同，當中部的壓輥皮2的齒 槽22出現(xiàn)局部磨損以后，磨損位置的不同，由于壓輥軸I的兩端寬度相同，可以對壓輥換方 向安裝，壓輥可以繼續(xù)使用。本實用新型對原來的壓輥皮寬度125_改為965_，壓輥皮2 寬度改窄后，其接觸面積變小，減少了壓輥和環(huán)模的接觸壓力，保證了壓輥里面軸承不容易 燒死和破裂，延長了整個壓輥的壽命。[0015]最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然，本實用 新型不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型的公 開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認為是本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.ー種生物質(zhì)成型燃料高密度擠壓環(huán)模成型的壓輥，包括兩端的壓輥軸和中部的壓輥皮，壓輥皮外圓周表面為均勻的齒槽，其特征是壓輥軸的兩端寬度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種生物質(zhì)成型燃料高密度擠壓環(huán)模成型的壓輥，其特征是壓棍皮的寬度為90mm-100mm。
專利摘要一種生物質(zhì)成型燃料高密度擠壓環(huán)模成型的壓輥，包括兩端的壓輥軸和中部的壓輥皮，壓輥皮外圓周表面為均勻的齒槽，壓輥軸的兩端寬度相同；壓輥皮的寬度為90mm-100mm。本實用新型采用壓輥軸的兩端寬度相同，當中部的壓輥皮的齒槽出現(xiàn)局部磨損以后，可以對壓輥換方向安裝，壓輥可以繼續(xù)使用；壓輥皮寬度改窄后，減少了壓輥和環(huán)模的接觸壓力，壓輥里面軸承不容易燒死和破裂，延長了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號B30B11/20GK202862629SQ20122048480
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者姜肖慧, 田敬 申請人:江山華隆能源開發(fā)有限公司