專利名稱：一種插片式電機控制盒風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大功率電機控制器的風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)和汽車行業(yè)使用的變頻器和伺服控制器，其中風(fēng)冷的結(jié)構(gòu)多采用散熱器的方式進行散熱，且多采用鈑金結(jié)構(gòu)組成整個控制器。這種形式需要鈑金件和散熱器的裝配配合，成本高且不能很好地保證產(chǎn)品的密封性能。也有采用散熱器和殼體整體鑄造的結(jié)構(gòu)，但是由于工藝的限制，整體鑄造的散熱器散熱面積不夠大，散熱效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種插片式電機控制盒風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)，以使電機控制盒能夠獲得良好的散熱效果。本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本發(fā)明插片式電機控制盒風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點是設(shè)置以壓鑄鋁為材質(zhì)、并通過壓鑄工藝成型的控制盒本體；在所述控制盒本體的底部平行且間隔設(shè)置各道底部溝槽；與所述控制盒本體分體設(shè)置散熱片，所述散熱片是在散熱基板的兩側(cè)分別設(shè)置散熱翅片，所述散熱片是以插片的形式通過散熱基板的頂邊固定在所述控制盒本體的底部溝槽中；在所述控制盒本體的底部設(shè)置兩端敞口的風(fēng)道，所述散熱片位于風(fēng)道中，在所述風(fēng)道的一端設(shè)置有散熱風(fēng)扇。本發(fā)明插片式電機控制盒風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點也在于所述散熱片是緊配合嵌插在所述控制盒本體的底部溝槽中，或焊接在所述控制盒本體的底部溝槽中。設(shè)置所述控制盒本體的容腔可以容納各種功能部件，所述功能部件包括功率器件、電路板和母排，在所述控制盒本體的頂部設(shè)置上蓋。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在1、本發(fā)明設(shè)置壓鑄成型的控制盒本體，其密封性能好、安裝方便，整體結(jié)構(gòu)強度聞;2、本發(fā)明將散熱片設(shè)置為插片的形式，相比與散熱片與控制盒本體進行一體化鑄造的結(jié)構(gòu)形式，在同樣的體積和重量下，本發(fā)明結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)更大的散熱面積，并因此大大改善散熱效果；3、本發(fā)明設(shè)置風(fēng)道結(jié)構(gòu)，并設(shè)置散熱風(fēng)扇，可以使用風(fēng)扇強制吹風(fēng)進行冷卻散熱片，并且通過風(fēng)道的約束，增加冷卻風(fēng)的風(fēng)壓和流速，增強散熱效果；4、本發(fā)明中散熱片和控制盒本體連接為一個整體，使控制盒本體也提供了一定的散熱面積，更增強了散熱效果。


圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明控制盒本體底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明散熱片結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標號I控制盒本體；2底部溝槽；3a散熱基板；3b散熱翅片；4散熱風(fēng)扇；5風(fēng)道；6上蓋。
具體實施例方式本實施例中鑲嵌散熱片的電機控制盒風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)設(shè)置為參見圖1、圖2和圖3，設(shè)置以壓鑄鋁為材質(zhì)、并通過壓鑄工藝成型的控制盒本體I ;在控制盒本體I的底部平行且間隔設(shè)置各道底部溝槽2。參見圖4，與控制盒本體I分體設(shè)置散熱片，散熱片是在散熱基板3a的兩側(cè)分別設(shè)置散熱翅片3b，散熱片是以插片的形式通過散熱基板3a的頂邊固定在控制盒本體I的底部溝槽中，可以是以緊配合嵌插的方式進行固定，也可以是焊接；散熱翅片3b在圖4中所示為橫向，也可以是縱向或其它便于空氣導(dǎo)流的形狀。在控制盒本體I的底部設(shè)置兩端敞口的風(fēng)道5，散熱片位于風(fēng)道5中，在風(fēng)道5的一端設(shè)置有散熱風(fēng)扇4。具體實施中，設(shè)置控制盒本體I的容腔可以容納各種功能部件，功能部件包括功率器件、電路板和母排，在控制盒本體I的頂部設(shè)置上蓋6，控制盒本體I以壓鑄鋁為材質(zhì)，也具有良好的散熱效果。本發(fā)明鑲嵌散熱片的電機控制盒風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)的制作過程1、首先采用鑄造工藝完成控制盒本體和上蓋的鑄造成型；2、在控制盒本體的底部銑出底部溝槽；3、將各散熱片緊配合嵌插在控制盒本體的底部溝槽中；4、裝配散熱風(fēng)扇，并固定安裝控制盒本體中的各功率器件、控制電路板等；5、固定上蓋，完成制作。
權(quán)利要求
1.一種插片式電機控制盒風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)，其特征是設(shè)置以壓鑄鋁為材質(zhì)、并通過壓鑄工藝成型的控制盒本體(I);在所述控制盒本體(I)的底部平行且間隔設(shè)置各道底部溝槽(2);與所述控制盒本體(I)分體設(shè)置散熱片，所述散熱片是在散熱基板(3a)的兩側(cè)分別設(shè)置散熱翅片(3b)，所述散熱片是以插片的形式通過散熱基板(3a)的頂邊固定在所述控制盒本體(I)的底部溝槽中；在所述控制盒本體(I)的底部設(shè)置兩端敞口的風(fēng)道(5)，所述散熱片位于風(fēng)道(5)中，在所述風(fēng)道(5)的一端設(shè)置有散熱風(fēng)扇(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插片式電機控制盒風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)，其特征是所述散熱片是緊配合嵌插在所述控制盒本體(I)的底部溝槽中，或焊接在所述控制盒本體(I)的底部溝槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插片式電機控制盒風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)，其特征是設(shè)置所述控制盒本體(I)的容腔可以容納各種功能部件，所述功能部件包括功率器件、電路板和母排，在所述控制盒本體(I)的頂部設(shè)置上蓋(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種插片式電機控制盒風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)，其特征是以壓鑄鋁為材質(zhì)、并通過壓鑄工藝成型的控制盒本體；在控制盒本體的底部平行且間隔設(shè)置各道溝槽；與控制盒本體分體設(shè)置散熱片，散熱片是在散熱基板的兩側(cè)分別設(shè)置散熱翅片，散熱片是以插片的形式通過散熱基板的頂邊緊配合嵌插在控制盒本體的底部溝槽中；在控制盒本體的底部設(shè)置兩端敞口的風(fēng)道，散熱片位于風(fēng)道中，在風(fēng)道的一端設(shè)置有散熱風(fēng)扇。在同樣的體積和重量下，本發(fā)明結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)更大的散熱面積，大大改善散熱效果。
文檔編號H05K7/20GK103025132SQ20121055864
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者林巨廣, 孫純哲, 王淑旺, 趙前堅, 徐義, 周政 申請人:安徽巨一自動化裝備有限公司