專利名稱：一種彈桿式自動吊具的制作方法
一種彈桿式自動吊具方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于吊具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種彈桿式自動吊具。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的吊具一般是采用杠桿、磁力、真空、索具等方式制作而成，但這些吊具中沒有一款合適用于實現(xiàn)對于薄板孔狀的物品以及重物進行自動吊運作業(yè)，大大提高吊運作業(yè)難度，吊運效率低，以及增加了吊運操作人員的勞動強度。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可實現(xiàn)對薄板孔狀的非金屬物品及重物進行自動吊運作業(yè)，且結(jié)構(gòu)簡單，制作成體低，自動化程度高，操作簡單、方便，性能穩(wěn)定的彈桿式自動吊具。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為
一種彈桿式自動吊具，包括有殼體、活塞桿、上壓蓋、內(nèi)壓蓋、推塊和彈桿；其中，所述殼體內(nèi)設(shè)有上下連通的安裝腔，所述活塞桿設(shè)于所述安裝腔內(nèi)，且所述安裝腔上端和下端分別通過螺釘連接固定有所述上壓蓋和內(nèi)壓蓋；所述上壓蓋與所述殼體接合處、所述活塞桿一端設(shè)有的活塞與所述安裝腔內(nèi)壁接合處均設(shè)有密封環(huán)，形成密閉空腔，所述密閉腔還設(shè)有一與氣缸連接的通氣孔；所述活塞桿另一端穿過所述內(nèi)壓蓋，且末端設(shè)有所述推塊，所述活塞桿上還套設(shè)有一壓簧，所述壓簧兩端分別壓在所述活塞和所述內(nèi)壓蓋上；所述殼體下端還至少兩個可彈開收回的所述彈桿，所述殼體側(cè)壁上設(shè)有相應的用于放置所述彈桿的收回讓位。進一步地，所述彈桿通過銷柱可旋轉(zhuǎn)地連接在所述殼體上，且所述銷柱穿過所述彈桿和殼體處還設(shè)有扭簧，所述扭簧兩彈力端分別設(shè)于所述彈桿和殼體上。進一步地，所述收回讓位內(nèi)設(shè)有一組用于檢測所述彈桿狀態(tài)的微動開關(guān)。進一步地，所述彈桿包括有兩個，且其中心線與所述活塞桿的軸心位于同一平面上。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明通過上述技術(shù)方案，即可實現(xiàn)對薄板孔狀的物品及重物進行自動吊運作業(yè)，且吊具結(jié)構(gòu)簡單，制作成體低，易于普及應用，并且巧妙地通過氣缸對彈桿的彈開和收回實現(xiàn)控制，自動化程度高，使用操作更方便、更簡單，性能更穩(wěn)定。另外，所述吊具的收回讓位內(nèi)設(shè)有的微動開關(guān)，確保彈桿按照要求安全地彈出或者收回，進一步提高了吊運操作的安全性。

圖I是本發(fā)明實施例所述一種彈桿式自動吊具的剖視結(jié)構(gòu)示意 圖2是使用本發(fā)明實施例所述一種彈桿式自動吊具進行吊運物體的操作示意圖。說明書附圖標記說明
I、殼體，11、安裝腔，12、收回讓位，2、活塞桿，21、活塞，22、密封環(huán)，23、螺母，24、壓簧，
3、上壓蓋，31/41、螺釘，4、內(nèi)壓蓋，5、推塊，6、彈桿，61、銷柱，62、扭簧，7、密閉空腔，71通氣孔。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I和圖2中所示
本發(fā)明提供了一種彈桿式自動吊具，包括有殼體I、活塞桿2、上壓蓋3、內(nèi)壓蓋4、推塊5和彈桿6 ;其中，所述殼體I內(nèi)設(shè)有上下連通的安裝腔11，活塞桿2設(shè)于安裝腔11內(nèi)，且安裝腔11上端和下端分別通過螺釘(31、41)連接固定有所述上壓蓋3和內(nèi)壓蓋4 ;所述上 壓蓋3與殼體I接合處、所述活塞桿2 —端設(shè)有的活塞21與安裝腔11內(nèi)壁接合處均設(shè)有密封環(huán)22，形成密閉空腔7，所述密閉腔7還設(shè)有一與氣缸(圖中未表示出來)連接的通氣孔71 ;所述活塞桿2另一端穿過內(nèi)壓蓋4，且末端通過螺母23設(shè)有推塊5，所述活塞桿2上還套設(shè)有一壓簧24，壓簧24兩端分別壓在活塞21和內(nèi)壓蓋4上；所述殼體I下端還兩個可彈開收回的彈桿6，兩彈桿6的中心線與活塞桿2的軸心位于同一平面上，所述彈桿6通過銷柱61可旋轉(zhuǎn)地連接在殼體I上，且銷柱61穿過彈桿6和殼體I處還設(shè)有扭簧62，扭簧62兩彈力端分別設(shè)于彈桿6和殼體I上，使彈桿6通常處于彈開狀態(tài)，所述殼體I側(cè)壁上設(shè)有相應的用于放置彈桿6的收回讓位12。當外界壓縮空氣通過通氣孔71進入密閉空腔7時，活塞21在氣壓的作用下，克服壓簧24對其作用力(彈力)，使活塞桿2在安裝腔11內(nèi)向下移動，同時帶動推塊5向下移動，推塊5與彈桿6的內(nèi)端(即與殼體I旋轉(zhuǎn)連接一端)接觸，并推動彈桿6克服扭簧62的彈力，繞銷柱61向上旋轉(zhuǎn)，直至銷柱61嵌入在殼體I側(cè)壁上的收回讓位12內(nèi)，處于收回狀態(tài)；相反地，當密閉空腔7內(nèi)的壓縮空氣通過通氣孔71排出時，活塞21在壓簧24向上的作用力下，推動活塞桿2在安裝腔11內(nèi)向上移動，并帶動推塊5向上移動，同時在扭簧62的作用下，彈桿6從收回讓位12內(nèi)彈出，繞銷柱62向下旋轉(zhuǎn)，并給推塊5 —向上的作用力，最終彈桿6恢復至彈開狀態(tài)。如圖2，使用本發(fā)明吊具進行吊運物體8 (如薄板孔狀、非金屬物體)時，先控制吊具上的彈桿6收回至收回讓位12內(nèi)(即收回狀態(tài))，然后將整個吊具從物體上端開孔81插入物體8內(nèi)，接著控制吊具上的彈桿6從收回讓位12彈出，恢復至彈開狀態(tài)，最后向上提起吊具，使彈桿6卡在物體8內(nèi)，即可進行吊運；吊運完畢，再次將整個吊具插入至物體內(nèi)，并使控制彈桿6處于收回狀態(tài)，即可從開孔81抽出吊具。這樣，通過本發(fā)明吊具即可實現(xiàn)對薄板孔狀的物品及重物進行自動吊運作業(yè)，且吊具結(jié)構(gòu)簡單，制作成體低，易于普及應用，并且巧妙地通過氣缸對彈桿6的彈開和收回實現(xiàn)控制，自動化程度高，使用操作更方便、更簡單，性能更穩(wěn)定。作為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述吊具的收回讓位12內(nèi)設(shè)有一組用于檢測所述彈桿6狀態(tài)的微動開關(guān)13，以保證彈桿6按照要求安全地彈出或者收回，進一步提高了吊運操作的安全性。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種彈桿式自動吊具，其特征在于包括有殼體(I)、活塞桿(2)、上壓蓋(3)、內(nèi)壓蓋(4)、推塊(5)和彈桿(6);其中， 所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有上下連通的安裝腔(11)，所述活塞桿(2 )設(shè)于所述安裝腔(11)內(nèi)，且所述安裝腔(11)上端和下端分別通過螺釘(31、41)連接固定有所述上壓蓋(3)和內(nèi)壓蓋(4)； 所述上壓蓋(3)與所述殼體(I)接合處、所述活塞桿(2) —端設(shè)有的活塞(21)與所述安裝腔(11)內(nèi)壁接合處均設(shè)有密封環(huán)(22 )，形成密閉空腔(7 )，所述密閉腔(7 )還設(shè)有一與氣缸連接的通氣孔(71)； 所述活塞桿(2 )另一端穿過所述內(nèi)壓蓋(4 )，且末端設(shè)有所述推塊(5 )，所述活塞桿(2 )上還套設(shè)有一壓簧(24)，所述壓簧(24)兩端分別壓在所述活塞(21)和所述內(nèi)壓蓋(4)上； 所述殼體(I)下端還至少兩個可彈開收回的所述彈桿(6)，所述殼體(I)側(cè)壁上設(shè)有相應的用于放置所述彈桿(6)的收回讓位(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈桿式自動吊具，其特征在于所述彈桿(6)通過銷柱(61)可旋轉(zhuǎn)地連接在所述殼體(I)上，且所述銷柱(61)穿過所述彈桿(6)和殼體(I)處還設(shè)有扭簧(62)，所述扭簧(62)兩彈力端分別設(shè)于所述彈桿(6)和殼體(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的彈桿式自動吊具，其特征在于所述收回讓位(12)內(nèi)設(shè)有一組用于檢測所述彈桿(6)狀態(tài)的微動開關(guān)(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈桿式自動吊具，其特征在于所述彈桿(6)包括有兩個，且其中心線與所述活塞桿(2)的軸心位于同一平面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種彈桿式自動吊具，包括有殼體、活塞桿、上壓蓋、內(nèi)壓蓋、推塊和彈桿；活塞桿設(shè)于殼體內(nèi)設(shè)的安裝腔內(nèi)，安裝腔上端和下端通過螺釘固定有上壓蓋和內(nèi)壓蓋；且上壓蓋與殼體接合處、活塞桿的活塞與安裝腔內(nèi)壁接合處均設(shè)有密封環(huán)，形成密閉空腔，密閉腔還設(shè)有一與氣缸連接的通氣孔；活塞桿另一端穿過內(nèi)壓蓋設(shè)有推塊，其上還套設(shè)有一壓簧，壓簧兩端分別壓在活塞和內(nèi)壓蓋上；殼體下端還兩個可彈開收回的彈桿，殼體側(cè)壁上設(shè)有相應的收回讓位。這樣，通過本吊具即可實現(xiàn)對薄板孔狀的物品及重物進行自動吊運作業(yè)，且吊具結(jié)構(gòu)簡單，制作成體低，并且通過氣缸對彈桿的彈開和收回實現(xiàn)控制，自動化程度高，操作方便、簡單，性能穩(wěn)定。
文檔編號B66C1/66GK102633185SQ201210117508
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者方書成 申請人:廣東龍豐精密銅管有限公司