專利名稱：基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對屬于同一系列基板組的多個基板的生產(chǎn)進(jìn)行管理的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在手機(jī)、個人計算機(jī)、電視機(jī)等電子設(shè)備中，按照發(fā)貨地，電源的規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)等有時不同。而且，由于例如選項(xiàng)功能的有無或畫面尺寸的大小等，而存在將同一電子設(shè)備成套展開的情況。而且，在成套展開時，存在進(jìn)行基板的試制的情況。這種情況下，電子設(shè)備的制造商為了削減成本，使屬于同一系列基板組的基板與發(fā)貨地等對應(yīng)而裝入到電子設(shè)備中。圖2(a) (d)表不屬于同一系列基板組的基板的概念圖。如圖2(a) (d)所不，若將基板IOOa IOOd進(jìn)行比較，則在大部分的安裝坐標(biāo)上安裝有同一電子零件。例如，在基板IOOa IOOd的安裝坐標(biāo)(X103，Y104)上安裝有同一電子零件101。而且，在基板IOOa IOOd的安裝坐標(biāo)(X105，Y101)上安裝有同一電子零件102。然而，在一部分的安裝坐標(biāo)上安裝有不同的電子零件。例如，在基板IOOa IOOd的安裝坐標(biāo)(X103，Y101)上分別安裝有不同的電子零件103a 103d。需要說明的是，安裝有不同的電子零件103a 103d的安裝坐標(biāo)(X103，Y101)并不局限于一個。而且，根據(jù)基板IOOa IOOd的不同，也有在安裝坐標(biāo)(X103，Y101)上未安裝(跳過)電子零件103a 103d的情況。例如，在電子設(shè)備的發(fā)貨地為四個國家時，僅將在全部的安裝坐標(biāo)中的安裝坐標(biāo)(X103，Y101)上安裝的電子零件103a 103d對應(yīng)于發(fā)貨地進(jìn)行變更。由此，使基板IOOa IOOd對應(yīng)于各發(fā)貨地的規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)。如此，在屬于系列基板組的多個基板中，在大部分的安裝坐標(biāo)上安裝有同一電子零件?？墒?，在基板的生產(chǎn)中使用的作業(yè)數(shù)據(jù)(用于使配置在基板的生產(chǎn)線上的多個電子零件安裝機(jī)動作的數(shù)據(jù)組)按基板種類而生成。因此，在數(shù)據(jù)生成時，需要按照基板種類的數(shù)量來生成多個相似的作業(yè)數(shù)據(jù)。而且，在數(shù)據(jù)管理時，需要按照基板種類來管理作業(yè)數(shù)據(jù)。如此，在屬于系列基板組的基板的生產(chǎn)中，數(shù)據(jù)生成、數(shù)據(jù)管理變得煩雜。而且，煩雜的程度在基板種類數(shù)(例如發(fā)貨地數(shù))越多時越大。鑒于該點(diǎn)，在專利文獻(xiàn)I中公開了一種生成在全部發(fā)貨地用的全部基板中共用的發(fā)貨地統(tǒng)一動作數(shù)據(jù)的零件安裝方法。根據(jù)該文獻(xiàn)的零件安裝方法，首先，根據(jù)按發(fā)貨地的安裝零件指示表(按發(fā)貨地來指示電子零件的安裝的有無)，生成按發(fā)貨地的安裝零件跳過對應(yīng)表。接著，參照由按發(fā)貨地的安裝零件跳過對應(yīng)表決定的跳過命令，并同時生成提供電子零件安裝機(jī)進(jìn)行動作所需的跳過命令的動作數(shù)據(jù)即發(fā)貨地統(tǒng)一動作數(shù)據(jù)。根據(jù)該文獻(xiàn)記載的零件安裝方法，即便在發(fā)貨地數(shù)多時，也能夠簡單地進(jìn)行數(shù)據(jù)生成、數(shù)據(jù)管理。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本特開平8-236996號公報
然而，在專利文獻(xiàn)I的零件安裝方法的情況下，發(fā)貨地統(tǒng)一動作數(shù)據(jù)的內(nèi)容是電子零件的跳過信息(安裝禁止信息)。即，發(fā)貨地統(tǒng)一動作數(shù)據(jù)按照與各發(fā)貨地對應(yīng)的基板種類，重復(fù)地具有與同一安裝坐標(biāo)相對的帶有跳過信息的安裝數(shù)據(jù)。因此，希望有一種能更簡單地進(jìn)行數(shù)據(jù)生成、數(shù)據(jù)管理的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)鑒于上述課題而完成。本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)據(jù)生成、數(shù)據(jù)管理簡單的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)。(I)為了解決上述課題，本發(fā)明的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)具備在基板的安裝坐標(biāo)上安裝電子零件的電子零件安裝機(jī)；對所述電子零件安裝機(jī)分配作為安裝對象的所述電子 零件的管理裝置，所述基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)的特征在于，所述基板屬于由多個所述基板構(gòu)成的系列基板組，所述管理裝置具有坐標(biāo)數(shù)據(jù)，由屬于所述系列基板組的全部的所述基板共用，且通過將所述安裝坐標(biāo)與坐標(biāo)標(biāo)識符建立對應(yīng)而成；B0M數(shù)據(jù)，由屬于所述系列基板組的全部的所述基板單獨(dú)使用，且具有屬于所述系列基板組的所述基板的個數(shù)的B0M，所述BOM通過將所述坐標(biāo)標(biāo)識符與所述電子零件的種類即零件種類建立對應(yīng)而成；基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)，由屬于所述系列基板組的全部的所述基板共用，且通過將所述BOM與基板種類建立對應(yīng)而成，所述基板種類是安裝有與所述BOM的所述零件種類相關(guān)的所述電子零件的所述基板的種類，所述管理裝置執(zhí)行B0M選擇步驟，通過輸入作為生產(chǎn)對象的所述基板種類，而根據(jù)所述基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)從所述BOM數(shù)據(jù)選擇與所述基板種類對應(yīng)的所述BOM ;安裝坐標(biāo)識別步驟，根據(jù)所述BOM的所述坐標(biāo)標(biāo)識符從所述坐標(biāo)數(shù)據(jù)識別所述安裝坐標(biāo)；通知步驟，將作為安裝對象的所述電子零件通知到所述電子零件安裝機(jī)。在此，在屬于“系列基板組”的多個基板中，對于全部的安裝坐標(biāo)中的一部分的安裝坐標(biāo)，有時會在相同的安裝坐標(biāo)上安裝不同的所述電子零件。而且，對于全部的安裝坐標(biāo)中的一部分的安裝坐標(biāo)，在相同的安裝坐標(biāo)上有時安裝電子零件而有時不安裝(即跳過)。本發(fā)明的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)具備電子零件安裝機(jī)和管理裝置。管理裝置具有坐標(biāo)數(shù)據(jù)、BOM(Bills of Materials :零件表)數(shù)據(jù)、基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)。其中，坐標(biāo)數(shù)據(jù)及基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)在屬于系列基板組的全部的基板中共用。而且，BOM數(shù)據(jù)的各BOM與屬于系列基板組的全部的基板單獨(dú)對應(yīng)。當(dāng)輸入基板種類時，管理裝置執(zhí)行BOM選擇步驟、安裝坐標(biāo)識別步驟、通知步驟。在BOM選擇步驟中，根據(jù)輸入的基板種類來選擇B0M。在安裝坐標(biāo)識別步驟中，識別屬于BOM的電子零件的安裝坐標(biāo)。在通知步驟中，將該電子零件安裝機(jī)負(fù)責(zé)的電子零件通知到電子零件安裝機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，在屬于系列基板組的全部的基板中，坐標(biāo)數(shù)據(jù)及基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)被共用化。因此，在數(shù)據(jù)生成時，無需對應(yīng)于基板種類的數(shù)量來生成多個坐標(biāo)數(shù)據(jù)及基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)。因此，數(shù)據(jù)的生成及修正簡單。而且，在數(shù)據(jù)管理時，無需按照基板種類來管理坐標(biāo)數(shù)據(jù)及基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)。因此，數(shù)據(jù)管理簡單。另外，根據(jù)本發(fā)明的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，在屬于系列基板組的全部的基板中，坐標(biāo)數(shù)據(jù)及基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)被共用化，僅根據(jù)BOM來進(jìn)行基板種類的變更，因此在基板生產(chǎn)后，容易跟蹤任意的基板的生產(chǎn)狀況。即，容易取得跟蹤能力信息。
另外，根據(jù)本發(fā)明的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，僅通過自動或手動地輸入基板種類，就能夠簡單地進(jìn)行作為生產(chǎn)對象的基板的切換。而且，僅通過輸入基板種類，就能自動地將電子零件通知到電子零件安裝機(jī)。因此，從管理裝置向電子零件安裝機(jī)的傳送錯誤減少。而且，在試制時，雖然頻繁地進(jìn)行電子零件等的變更，但根據(jù)本發(fā)明的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，僅通過追加BOM就能夠應(yīng)對。而且，由于包含試制在內(nèi)通過BOM來管理基板種類，因此在基板生產(chǎn)后取得跟蹤能力信息時，根據(jù)輸入的基板種類的信息，能夠簡單地得到所希望的跟蹤能力信息。
(2)優(yōu)選的是，在上述(I)的結(jié)構(gòu)中，所述管理裝置還具有部件數(shù)據(jù)，所述部件數(shù)據(jù)由屬于所述系列基板組的全部的所述基板共用，且通過將所述零件種類與所述電子零件的規(guī)格建立對應(yīng)而成，所述管理裝置在所述BOM選擇步驟之后且在所述通知步驟之前，執(zhí)行零件規(guī)格識別步驟，所述零件規(guī)格識別步驟根據(jù)所述BOM的所述零件種類從所述部件數(shù)據(jù)識別出所述電子零件的所述規(guī)格。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，僅通過輸入基板種類，就能夠自動地識別屬于BOM的電子零件的規(guī)格。因此，能夠?qū)⒃撘?guī)格反映到電子零件安裝機(jī)中的、電子零件的安裝順序或安裝坐標(biāo)等中。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種數(shù)據(jù)生成、數(shù)據(jù)管理簡單的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)。


圖I是作為本發(fā)明的一實(shí)施方式的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)的框圖。圖2是屬于同一系列基板組的基板的概念圖。標(biāo)號說明I :基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，2 :管理裝置，3 :電子零件安裝機(jī)，9 :CAD系統(tǒng)，20 :作業(yè)數(shù)據(jù)，21 :序列數(shù)據(jù)，22 :B0M數(shù)據(jù)，23 :部件數(shù)據(jù)，24 :基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)，90 =CAD數(shù)據(jù)。
具體實(shí)施例方式以下，說明本發(fā)明的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)施方式。<基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)>首先，說明本實(shí)施方式的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)。圖I表不本實(shí)施方式的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)的框圖。如圖I所示，本實(shí)施方式的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)I具備管理裝置2和多個電子零件安裝機(jī)3。多個電子零件安裝機(jī)3沿著生產(chǎn)線串聯(lián)排列。在生產(chǎn)線上，生產(chǎn)屬于同一系列基板組的多個基板(例如，發(fā)貨地不同的多個基板)。多個電子零件安裝機(jī)3使用未圖示的吸嘴向在生產(chǎn)線上搬運(yùn)的基板分階段安裝多個電子零件。管理裝置2與多個電子零件安裝機(jī)3電連接。管理裝置2對多個電子零件安裝機(jī)3分別分配電子零件的安裝任務(wù)。即，管理裝置2在基板生產(chǎn)前，對多個電子零件安裝機(jī)3分別供給“在被搬運(yùn)的基板的哪個安裝坐標(biāo)上安裝哪個電子零件”這樣的分配數(shù)據(jù)。而且，管理裝置2在后述的序列數(shù)據(jù)21生成時,與CAD (Computer-Aided Design :計算機(jī)輔助設(shè)計)系統(tǒng)9電連接。
在管理裝置2的存儲器中存儲有作業(yè)數(shù)據(jù)20。作業(yè)數(shù)據(jù)20具備序列數(shù)據(jù)21、B0M數(shù)據(jù)22、部件數(shù)據(jù)23、基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)24、安裝順序信息(未圖示)、裝置結(jié)構(gòu)信息(未圖示)。序列數(shù)據(jù)21包含在本發(fā)明的“坐標(biāo)數(shù)據(jù)”的概念中。序列數(shù)據(jù)21是與基板的生產(chǎn)工序相關(guān)的數(shù)據(jù)。序列數(shù)據(jù)21具備電子零件的安裝坐標(biāo)(X軸(例如左右方向)坐標(biāo)(XI，X2，X3…)、Y軸(例如前后方向)坐標(biāo)(Yl，Y2，Y3…)、0軸(水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向)坐標(biāo)(0 1，02，03*"))、電路記號(Refl, Ref2,Ref3…)。電路記號包含在本發(fā)明的“坐標(biāo)標(biāo)識符”的概念中。安裝坐標(biāo)與電路記號例如像Xl-Yl- 9 I-Refl那樣相互建立對應(yīng)。序列數(shù)據(jù)21對于全部的基板種類通用。部件數(shù)據(jù)23是與電子零件的規(guī)格相關(guān)的數(shù)據(jù)。部件數(shù)據(jù)23具備電子零件的零件·種類(a, b, c, d…)、電子零件的尺寸(X軸長(xl, x2, x3, x4…)、Y軸長(yl, y2, y3, y4…)、引線形式(rl, r2, r3, r4…))等。零件種類與尺寸等例如像a_xl-yl_rl那樣相互建立對應(yīng)。部件數(shù)據(jù)23對于全部的基板種類通用。BOM數(shù)據(jù)22是與按照基板種類設(shè)定的BOM相關(guān)的數(shù)據(jù)。BOM數(shù)據(jù)22具有多個BOMl、B0M2…。BOMl具備電路記號(Refl,Ref2,Ref3…)和電子零件的零件種類(a，b，c…)。電路記號與零件種類例如像Refl-a那樣相互建立對應(yīng)。關(guān)于BOMl以外的B0M2…，也同樣是電路記號與零件種類建立對應(yīng)。這里，在不同的BOM之間，存在電路記號和零件種類的對應(yīng)建立不同的情況。例如，在BOMl中，電路記號Ref3與零件種類c對應(yīng)。相對于此，在B0M2中，電路記號Ref3與零件種類d對應(yīng)。這種情況表示對于與電路記號Ref3對應(yīng)的安裝坐標(biāo)X3-Y3- 0 3，在使用BOMl時安裝零件種類c這樣的電子零件，在使用B0M2時，安裝零件種類d這樣的電子零件。基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)24是與基板種類和BOM的關(guān)聯(lián)建立(紐付K )有關(guān)的數(shù)據(jù)?；宸N類對應(yīng)數(shù)據(jù)24具備基板種類(Keyl，Key2…)、B0M(B0M1，B0M2-)?；宸N類與BOM例如像Keyl-BOMl那樣相互建立對應(yīng)。安裝順序信息是與電子零件安裝機(jī)的動作順序相關(guān)的數(shù)據(jù)。裝置結(jié)構(gòu)信息是與電子零件安裝機(jī)的結(jié)構(gòu)(例如，使用的吸嘴等)相關(guān)的數(shù)據(jù)。安裝順序信息、裝置結(jié)構(gòu)信息對于全部的基板種類通用。<基板生產(chǎn)管理方法>接著，說明使用了本實(shí)施方式的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)的基板生產(chǎn)管理方法。基板生產(chǎn)管理方法在基板生產(chǎn)前執(zhí)行?；迳a(chǎn)管理方法具有序列數(shù)據(jù)生成步驟、基板種類輸入步驟、BOM選擇步驟、安裝坐標(biāo)識別步驟、零件規(guī)格識別步驟、通知步驟。[序列數(shù)據(jù)生成步驟]在本步驟中，根據(jù)CAD系統(tǒng)9的CAD數(shù)據(jù)90，管理裝置2生成序列數(shù)據(jù)21。S卩，在CAD系統(tǒng)9中存儲有與電子零件的零件種類、安裝坐標(biāo)相關(guān)的CAD數(shù)據(jù)90。根據(jù)該CAD數(shù)據(jù)90，管理裝置2自動地生成與系列基板組所使用的全部電子零件相關(guān)的序列數(shù)據(jù)21。[基板種類輸入步驟]在本步驟中，將作為生產(chǎn)對象的基板的基板種類(例如Keyl)向管理裝置2輸入。具體而言，首先，利用配置在生產(chǎn)線上游端的電子零件安裝機(jī)3的攝像裝置(未圖示)，讀取在作為生產(chǎn)對象的基板上顯示的ID (identification)標(biāo)記，由此將基板種類Keyl向電子零件安裝機(jī)3輸入。接著，電子零件安裝機(jī)3將該基板種類Keyl向管理裝置2傳送。如此，將基板種類Keyl自動地輸入管理裝置2。[B0M選擇步驟] 在本步驟中，管理裝置2使用作業(yè)數(shù)據(jù)20的基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)24，來選擇B0M1。即，在基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)24中，基板種類(Keyl，Key2…)與B0M(B0M1，B0M2-)相互建立對應(yīng)。管理裝置2使用該基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)24，選擇在基板種類輸入步驟中輸入的基板種類Keyl所對應(yīng)的BOMl。[安裝坐標(biāo)識別步驟]在本步驟中，管理裝置2使用在序列數(shù)據(jù)生成步驟中生成的序列數(shù)據(jù)21，識別安裝坐標(biāo)。即，在序列數(shù)據(jù)21中，電子零件的安裝坐標(biāo)(X軸坐標(biāo)(XI，X2，X3…)、Y軸坐標(biāo)(Y1，Y2，Y3…)、0 軸坐標(biāo)(0 1，0 2，0 3"*))與電路記號(Refl，Ref2，Ref3...)相互建立對應(yīng)。管理裝置2使用該序列數(shù)據(jù)21，識別與在BOM選擇步驟中選擇的B0M1、即與基板種類Keyl對應(yīng)的電子零件的安裝坐標(biāo)。[零件規(guī)格識別步驟]在本步驟中，管理裝置2使用作業(yè)數(shù)據(jù)20的部件數(shù)據(jù)23，識別電子零件的規(guī)格(形狀、大小、引線形式(引線根數(shù)、引線配置等)等)。即，在部件數(shù)據(jù)23中，電子零件的零件種類(a, b, c, d...)與電子零件的尺寸(X軸長(xl, x2, x3, x4…)、Y軸長(yl, y2, y3,y4…)、引線形式(rl，r2，r3，r4…))等相互建立對應(yīng)。管理裝置2使用該部件數(shù)據(jù)23，識別與在BOM選擇步驟中選擇的BOMl、即與基板種類Keyl對應(yīng)的電子零件的零件規(guī)格。[通知步驟]通過此前的步驟，管理裝置2取得與安裝在基板種類Keyl的基板上的全部電子零件的安裝坐標(biāo)、零件規(guī)格相關(guān)的數(shù)據(jù)。在本步驟中，首先，管理裝置2決定全部電子零件的安裝順序。即，決定“使用哪個電子零件安裝機(jī)3將哪個電子零件安裝于基板”。接著，管理裝置2根據(jù)該決定，向各電子零件安裝機(jī)3發(fā)送分配數(shù)據(jù)。在基板種類Keyl的基板的生產(chǎn)開始之后，各電子零件安裝機(jī)3根據(jù)該分配數(shù)據(jù)，在基板上分階段地安裝電子零件。然后，通過程序更替而將作為生產(chǎn)對象的基板從基板種類Keyl切換成基板種類Key2時，再次執(zhí)行上述各步驟。但是，不執(zhí)行序列數(shù)據(jù)生成步驟。在最初的序列數(shù)據(jù)生成步驟中生成的序列數(shù)據(jù)21被直接利用。如此，對應(yīng)于基板的切換，而自動地切換B0M。在此，若將基板種類Keyl與基板種類Key2進(jìn)行比較，即對BOMl與B0M2進(jìn)行比較，則電路記號Ref3以外的電路記號(例如電路記號Refl、Ref2)所對應(yīng)的零件種類(例如零件種類a、b)全部通用。另一方面，與電路記號Ref3對應(yīng)的零件種類不同。這種情況表示即使對作為生產(chǎn)對象的基板進(jìn)行切換，在與電路記號Ref3對應(yīng)的安裝坐標(biāo)以外的安裝坐標(biāo)上也安裝相同的電子零件。而且，表示在與電路記號Ref3對應(yīng)的安裝坐標(biāo)上安裝不同的電子零件。即，在基板種類Keyl的情況下使用BOMl，因此在與電路記號Ref3對應(yīng)的安裝坐標(biāo)(X軸坐標(biāo)，Y軸坐標(biāo)，0軸坐標(biāo))=(X3，Y3，Z3)上安裝的是零件種類C的電子零件(X軸長，Y軸長，引線形式)=(x3，y3，r3)。另一方面，在基板種類Key2的情況下使用B0M2，因此在與電路記號Ref3對應(yīng)的安裝坐標(biāo)(X軸坐標(biāo)，Y軸坐標(biāo)，0軸坐標(biāo))=(X3，Y3，Z3)上安裝的是零件種類d的電子零件(X軸長，Y軸長，引線形式)=(X4，y4，r4)。如此，對應(yīng)于基板的切換，而在大部分的安裝坐標(biāo)上安裝相同的電子零件，即使在一部分的安裝坐標(biāo)上安裝不同的電子零件的情況下，僅通過輸入基板種類Keyl、Key2…，就能夠簡單且準(zhǔn)確地管理基板的生產(chǎn)?！醋饔眯Ч到又f明本實(shí)施方式的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用效果。根據(jù)本實(shí)施方式的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)1，在屬于系列基板組的全部的基板中，序列數(shù)據(jù)21及基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)24被共用化。因此，在數(shù)據(jù)生成時，無需根據(jù)基板種類Keyl、Key2…的數(shù)量而生成多個序列數(shù)據(jù)21及基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)24。因此，數(shù)據(jù)的生成及修正簡單。而且，在數(shù)據(jù)管理時，無需按照基板種類Keyl、Key2…來管理序列數(shù)據(jù)21及基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)24。因此，數(shù)據(jù)管理簡單。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)1，在屬于系列基板組的全部的基板中，序列數(shù)據(jù)21及基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)24被共用化，僅通過BOM可進(jìn)行基板種類的變更，因此在基板生廣后，容易跟蹤任意的基板的生廣狀況。即，容易取得跟蹤能力彳目息。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)I，僅通過利用電子零件安裝機(jī)3的攝像裝置讀取基板的ID標(biāo)記，即僅通過輸入基板種類Keyl、Key2…，就能夠簡單地進(jìn)行作為生產(chǎn)對象的基板的切換。而且，僅通過輸入基板種類Keyl、Key2…，就能自動地將電子零件通知到多個電子零件安裝機(jī)3。而且，僅通過輸入基板種類Keyl、Key2…，就能自動地向多個電子零件安裝機(jī)3分配電子零件。因此，從管理裝置2向多個電子零件安裝機(jī)3的傳送錯誤減少。而且，在基板生產(chǎn)后取得跟蹤能力信息時，根據(jù)輸入的基板種類Keyl、Key2…的信息，能夠簡單地得到希望的跟蹤能力信息。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)1，僅通過輸入基板種類Keyl、Key2…，就能夠自動地識別屬于BOMl、B0M2…的電子零件的規(guī)格。因此，能夠?qū)⒃撘?guī)格反映到電子零件安裝機(jī)3中的、電子零件的安裝順序及安裝坐標(biāo)等。而且，根據(jù)本實(shí)施方式的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)I,能夠從CAD數(shù)據(jù)90自動地生成序列數(shù)據(jù)21。< 其他 > 以上，說明了本發(fā)明的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)施方式。然而，實(shí)施方式并未特別限定為上述方式。也能夠以本領(lǐng)域技術(shù)人員可進(jìn)行的各種變形的方式、改良的方式來實(shí)施。在使用了上述實(shí)施方式的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)I的基板生產(chǎn)管理方法的基板種類輸入步驟中，利用電子零件安裝機(jī)3的攝像裝置來讀取基板的ID標(biāo)記，由此進(jìn)行了基板種類Keyl、Key2…的輸入。不過,也可以是操作者以手動來輸入基板種類Keyl、Key2…。而且，基板種類Keyl、Key2…的輸入目標(biāo)既可以是電子零件安裝機(jī)3，也可以是管理裝置2。而且，作為基板種類Key I、Key 2…輸入用的ID標(biāo)記，也可以使用例如文字、圖形、記號、特殊的圖案形狀、條形碼、QR代碼(注冊商標(biāo))等二維代碼等。另夕卜，作為基板種類Keyl、Key2…輸入用的攝像裝置，也可以使用CCD (Charge-Coupled Device)相機(jī)、CMOS (Complementary Metal-Oxide Semiconductor 相機(jī)、紅外線相機(jī)等。另外，序列數(shù)據(jù)21可以不從CAD數(shù)據(jù)90自動生成。也可以是操作者以手動輸入。而且，部件數(shù)據(jù)23、安裝順序信息、裝置結(jié)構(gòu)信息也可以不是獨(dú)立地存在于作業(yè)數(shù)據(jù)20內(nèi)。部件數(shù)據(jù)23、安裝順序信息、裝置結(jié)構(gòu)信息也可以與其他的數(shù)據(jù)(例如序列數(shù)據(jù)21)合并。而且，部件數(shù)據(jù)23、安裝順序信息、裝置結(jié)構(gòu)信息也可以存在于作業(yè)數(shù)據(jù)20之外。
另外，在使用了上述實(shí)施方式的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)I的基板生產(chǎn)管理方法的情況下，對于與電路記號Ref3對應(yīng)的安裝坐標(biāo)X3-Y3- 0 3，在使用BOMl時安裝零件種類c這樣的電子零件，在使用B0M2時安裝零件種類d這樣的電子零件。然而，根據(jù)BOM的不同，也可以沒有安裝于安裝坐標(biāo)X3-Y3- 0 3的電子零件。另外，在使用了上述實(shí)施方式的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)I的基板生產(chǎn)管理方法的通知步驟中，也可以考慮電子零件的規(guī)格等，適當(dāng)?shù)貙Ψ峙鋽?shù)據(jù)進(jìn)行最優(yōu)化。如此，例如能夠提高基板的生產(chǎn)速度?；蛘吣軌蛳鳒p生產(chǎn)所需的消耗電力。另外，通知步驟中的電子零件的分配(使用哪個電子零件安裝機(jī)3將哪個電子零件安裝于基板)也可以在基板種類輸入步驟之前執(zhí)行。即，關(guān)于分配，也可以預(yù)先決定，在基板種類輸入后，按照已經(jīng)決定的分配，向各電子零件安裝機(jī)3進(jìn)行通知。使用上述實(shí)施方式的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)I生產(chǎn)的系列基板組的用途并未特別限定。例如，可以使用于適應(yīng)發(fā)貨地、適應(yīng)試制品、適應(yīng)少量多品種中。在適應(yīng)試制品中使用基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)I時，在試制后容易取得跟蹤能力信息，因此數(shù)據(jù)收集簡單。而且，也可以將試制時使用的作業(yè)數(shù)據(jù)20 (既可以是一部分也可以是全部)經(jīng)由記錄介質(zhì)導(dǎo)入到實(shí)際 的生產(chǎn)線中。
權(quán)利要求
1.一種基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，具備在基板的安裝坐標(biāo)上安裝電子零件的電子零件安裝機(jī)；對所述電子零件安裝機(jī)分配作為安裝對象的所述電子零件的管理裝置，所述基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)的特征在于， 所述基板屬于由多個所述基板構(gòu)成的系列基板組， 所述管理裝置具有 坐標(biāo)數(shù)據(jù)，由屬于所述系列基板組的全部的所述基板共用，且通過將所述安裝坐標(biāo)與坐標(biāo)標(biāo)識符建立對應(yīng)而成； BOM數(shù)據(jù)，由屬于所述系列基板組的全部的所述基板單獨(dú)使用，且具有屬于所述系列基板組的所述基板的個數(shù)的B0M，所述BOM通過將所述坐標(biāo)標(biāo)識符與所述電子零件的種類即零件種類建立對應(yīng)而成； 基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)，由屬于所述系列基板組的全部的所述基板共用，且通過將所述BOM與基板種類建立對應(yīng)而成，所述基板種類是安裝有與所述BOM的所述零件種類相關(guān)的所述電子零件的所述基板的種類， 所述管理裝置執(zhí)行B0M選擇步驟，通過輸入作為生產(chǎn)對象的所述基板種類，而根據(jù)所述基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)從所述BOM數(shù)據(jù)選擇與所述基板種類對應(yīng)的所述BOM ;安裝坐標(biāo)識別步驟，根據(jù)所述BOM的所述坐標(biāo)標(biāo)識符從所述坐標(biāo)數(shù)據(jù)識別所述安裝坐標(biāo)；通知步驟，將作為安裝對象的所述電子零件通知到所述電子零件安裝機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其中， 所述管理裝置還具有部件數(shù)據(jù)，所述部件數(shù)據(jù)由屬于所述系列基板組的全部的所述基板共用，且通過將所述零件種類與所述電子零件的規(guī)格建立對應(yīng)而成， 所述管理裝置在所述BOM選擇步驟之后且在所述通知步驟之前，執(zhí)行零件規(guī)格識別步驟，所述零件規(guī)格識別步驟根據(jù)所述BOM的所述零件種類從所述部件數(shù)據(jù)識別出所述電子零件的所述規(guī)格。
全文摘要
本發(fā)明課題在于提供一種數(shù)據(jù)生成、數(shù)據(jù)管理簡單的基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)?；迳a(chǎn)管理系統(tǒng)(1)具備電子零件安裝機(jī)(3)和管理裝置(2)。管理裝置(2)具有由屬于系列基板組的全部的基板共用的坐標(biāo)數(shù)據(jù)；具有由屬于系列基板組的全部的基板單獨(dú)使用的BOM的BOM數(shù)據(jù)(22)；由屬于系列基板組的全部的基板共用的基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)(24)。管理裝置(2)執(zhí)行BOM選擇步驟，通過輸入基板種類，根據(jù)以基板種類對應(yīng)數(shù)據(jù)(24)，從BOM數(shù)據(jù)(22)選擇BOM；安裝坐標(biāo)識別步驟，根據(jù)BOM和坐標(biāo)數(shù)據(jù)(21)來識別安裝坐標(biāo)；通知步驟，將作為安裝對象的電子零件通知到電子零件安裝機(jī)(3)。
文檔編號H05K13/04GK102753004SQ20121011345
公開日2012年10月24日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者倉科隆 申請人:富士機(jī)械制造株式會社