專利名稱：桁架臂臂節(jié)，桁架臂和具有該桁架臂的起重機(jī)的制作方法
桁架臂臂節(jié)，桁架臂和具有該桁架臂的起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于重型機(jī)械領(lǐng)域，且特別是關(guān)于一種桁架臂臂節(jié)，桁架臂和具有該桁架臂的起重機(jī)。
背景技術(shù)：
起重機(jī)的吊臂結(jié)構(gòu)分為桁架式吊臂，以及箱形伸縮式吊臂。
桁架式吊臂主要應(yīng)用于履帶式起重機(jī)，以及環(huán)軌式起重機(jī)等，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單， 起重量大，接地比小，易于維護(hù)。
但是，現(xiàn)有的桁架式吊臂，即桁架臂大多數(shù)情況下用來承受壓力，而不傾向于承受拉力。因此，采用常用的桁架臂式起重機(jī)須配置桅桿，以及拉板，將桅桿、拉板與桁架臂配置成三角形，由拉板來承受拉力，此時(shí)桁架臂基本承受壓力。
并且，隨著起重機(jī)起重能力的增加，需要增大桁架臂的截面面積以保證受力，而桁架臂的截面增大勢必引起桁架臂自重的增加，又會影響起重性能。發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種桁架臂臂節(jié)，該桁架臂臂節(jié)組成的桁架臂既可以承受壓力，也可以承受拉力。
本發(fā)明的另一目的是提供一種桁架臂，該桁架臂既可以承受壓力，也可以承受拉力。
本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種起重機(jī)，該起重機(jī)的桁架臂既可以承受壓力，也可以承受拉力。
本發(fā)明提供一種桁架臂臂節(jié)，包括臂節(jié)體，設(shè)置在所述臂節(jié)體頂部的頂部連接結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在所述臂節(jié)體底部的底部連接結(jié)構(gòu)，所述臂節(jié)體是桁架結(jié)構(gòu)，所述臂節(jié)體具有延伸軸線，所述桁架臂臂節(jié)還包括設(shè)置在所述臂節(jié)體兩側(cè)的拉板，所述拉板從所述臂節(jié)體上部延伸到其下部，其延伸方向與所述臂節(jié)體的延伸軸線大致平行。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，前述的拉板在所述臂節(jié)體兩側(cè)對稱設(shè)置。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在前述的臂節(jié)體兩側(cè)各設(shè)置至少一對拉板，在各對拉板上還設(shè)有使兩塊拉板之間保持一定間距的定位件。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，前述的臂節(jié)體是由弦桿，設(shè)置在所述弦桿之間的若干腹桿，以及傾斜設(shè)置在所述弦桿和腹桿之間的若干斜腹桿形成的桁架結(jié)構(gòu)，所述桁架臂臂節(jié)還包括固定件，各對拉板分別通過所述固定件固定在所述臂節(jié)體的腹桿上。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在前述的拉板上端或者下端還設(shè)有拉板連接件，所述拉板連接件一端與所述拉板的該上端或者下端鉸接連接。
本發(fā)明還提供一種桁架臂，包括若干桁架臂臂節(jié)，各所述桁架臂臂節(jié)首尾相接，所述桁架臂臂節(jié)是前述的桁架臂臂節(jié)，各所述桁架臂臂節(jié)的臂節(jié)體通過所述頂部連接結(jié)構(gòu)， 以及底部連接結(jié)構(gòu)首尾相接，各所述桁架臂臂節(jié)的拉板首尾相接。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，前述的相鄰桁架臂臂節(jié)的拉板通過銷軸鉸接連接。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，前述的相鄰桁架臂臂節(jié)的各弦桿末端的端面對接，形成可承受壓力的接觸面。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，前述的桁架臂的若干桁架臂臂節(jié)的各組順序連接的拉板處于拉伸狀態(tài)的長度小于順序連接的臂節(jié)體處于拉伸狀態(tài)的長度，并且順序連接的桁架臂臂節(jié)的臂節(jié)體在互相接觸時(shí)的長度小于拉伸狀態(tài)的長度。本發(fā)明還提供一種起重機(jī)，包括桁架臂，位于所述桁架臂頂端的主臂頂端連接件， 以及位于所述桁架臂底端的起重機(jī)配重，所述桁架臂是前述的桁架臂，位于所述桁架臂頂端的桁架臂臂節(jié)的拉板頂端與主臂頂端連接件鉸接連接，位于所述桁架臂底端的桁架臂臂節(jié)的拉板底端與起重機(jī)配重鉸接連接。本發(fā)明的有益效果是，采用本發(fā)明實(shí)施例的桁架臂臂節(jié)，桁架臂和具有該桁架臂的起重機(jī)，采用兩側(cè)多條拉板并行提供配重提升拉力，使該桁架臂既可以承受壓力，也能夠提供拉力，并且可以在起重能力不變的前提下，有效地減小臂節(jié)體桁架結(jié)構(gòu)尺寸，并且降低臂節(jié)體桁架結(jié)構(gòu)的選材規(guī)格和強(qiáng)度要求；桁架臂承壓時(shí)通過接觸面提供支撐力，更好地利用了桁架臂的結(jié)構(gòu)特性。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的桁架臂臂節(jié)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的桁架臂臂節(jié)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例的桁架臂臂節(jié)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例的桁架臂的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明另一實(shí)施例的桁架臂的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5中的桁架臂的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的桁架臂臂節(jié)，桁架臂和具有該桁架臂的起重機(jī)的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如下
有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的說明，當(dāng)可對本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。請參見圖1和圖2所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例的桁架臂臂節(jié)1包括臂節(jié)體10，設(shè)置在臂節(jié)體10頂部的頂部連接結(jié)構(gòu)12，設(shè)置在臂節(jié)體10底部的底部連接結(jié)構(gòu)14，以及設(shè)置在臂節(jié)體10兩側(cè)的拉板16。臂節(jié)體10是由四根弦桿102，設(shè)置在弦桿102之間的若干腹桿103，以及傾斜設(shè)置
4在弦桿102和腹桿103之間的若干斜腹桿104固定連接形成的桁架結(jié)構(gòu)。臂節(jié)體10具有延伸軸線(圖未示)，該延伸軸線即為臂節(jié)體10所有橫截面的中心組成的軌跡。弦桿102可以是管材、角鋼等。
頂部連接結(jié)構(gòu)12包括對稱設(shè)置在臂節(jié)體10頂部前側(cè)和后側(cè)的弦桿102上，靠近弦桿102頂部末端的四片插片122，各插片122分別通過銷軸IM鉸接固定在相應(yīng)的弦桿 102 上。
底部連接結(jié)構(gòu)14包括對稱設(shè)置在臂節(jié)體10底部前側(cè)和后側(cè)的弦桿102上，靠近弦桿102底部末端的四個(gè)連接板142，各連接板142是雙層片式結(jié)構(gòu)，分別通過銷軸144鉸接固定在相應(yīng)的弦桿102上。各連接板142在臂節(jié)體10底部弦桿102上的固定位置與各插片122在臂節(jié)體10頂部弦桿102上的固定位置對應(yīng)。
在臂節(jié)體10左右兩側(cè)對稱設(shè)置四組拉板16，一側(cè)設(shè)置兩組，每組兩片，即一對。拉板16是細(xì)長形片狀結(jié)構(gòu)，其長度與臂節(jié)體10的長度對應(yīng)，即拉板16在臂節(jié)體10兩側(cè)從臂節(jié)體10上部延伸到臂節(jié)體10下部，其延伸方向與臂節(jié)體10延伸軸線大致平行。各對拉板 16通過三個(gè)固定件162固定在臂節(jié)體10的腹桿103上。并且在各組的兩塊拉板16之間還設(shè)有若干定位件164，定位件164的作用是使各組的兩塊拉板16之間保持一定的間距。在各組拉板16的下端設(shè)有拉板連接件166，拉板連接件166大致呈“8”字形，其兩端具有三層板式結(jié)構(gòu)，各組的兩塊拉板16末端插接在各拉板連接件166上端的三層板式結(jié)構(gòu)內(nèi)，并通過銷軸168鉸接連接。拉板16在臂節(jié)體10左右兩側(cè)成對，并且優(yōu)選對稱設(shè)置可以保證承力的均衡。
桁架臂通常由多個(gè)臂節(jié)順序連接而成，各臂節(jié)結(jié)構(gòu)相同，但長度有不同規(guī)格，以按實(shí)際需要組合成不同高度的桁架臂。
請參照圖3所示，下面以桁架臂臂節(jié)2和3為例說明桁架臂臂節(jié)的連接方式，桁架臂臂節(jié)2和3與上述的桁架臂臂節(jié)1具有相同的結(jié)構(gòu)。
首先將桁架臂臂節(jié)2的下端與桁架臂臂節(jié)3的上端靠接在一起；接著將位于桁架臂臂節(jié)2下端前側(cè)和后側(cè)的四個(gè)底部連接結(jié)構(gòu)M分別與位于桁架臂臂節(jié)3上端前側(cè)和后側(cè)的四個(gè)頂部連接結(jié)構(gòu)32連接固定在一起，即將桁架臂臂節(jié)3上的插片322插接到桁架臂臂節(jié)2上的對應(yīng)的連接板M2內(nèi)，再用四個(gè)銷軸40分別將各插片322和連接板242鉸接連接在一起；然后將位于桁架臂臂節(jié)2左側(cè)和右側(cè)的各組拉板沈下端的拉板連接件266分別與位于桁架臂臂節(jié)3左側(cè)和右側(cè)的各組拉板36上端鉸接連接在一起，即將桁架臂臂節(jié)3的各組拉板36上端插接到桁架臂臂節(jié)2的對應(yīng)的拉板連接件266下端的三層片式結(jié)構(gòu)內(nèi)，再用四個(gè)銷軸42分別將各組拉板36和對應(yīng)的拉板連接件266鉸接連接在一起。桁架臂臂節(jié) 2和3的各組順序連接的拉板沈、36處于拉伸狀態(tài)的長度小于順序連接的桁架臂臂節(jié)2、3 的弦桿處于拉伸狀態(tài)的長度，并且桁架臂臂節(jié)2、3的弦桿在互相接觸時(shí)的長度小于拉伸狀態(tài)的長度，即相鄰的桁架臂臂節(jié)2、3之間的底部連接結(jié)構(gòu)M和頂部連接結(jié)構(gòu)32在桁架臂臂節(jié)2、3的弦桿互相接觸時(shí)是略彎折的，從而在桁架臂臂節(jié)2、3承受拉力時(shí)，底部連接結(jié)構(gòu)M和頂部連接結(jié)構(gòu)32可在桁架臂臂節(jié)2、3的弦桿之間提供一定的間隙以保證各組拉板 26,36充分受力。
請參照圖4所示，起重機(jī)桁架臂4即為將具有上述結(jié)構(gòu)的多個(gè)桁架臂臂節(jié)41、42、 43采用上述方法順序連接在一起而形成，起重機(jī)桁架臂4為單臂結(jié)構(gòu)，在該組裝后的桁架臂4作為起重機(jī)主臂的情況下，將位于該桁架臂4頂端的桁架臂臂節(jié)41的各組拉板416頂端與起重機(jī)主臂頂端連接件40通過銷軸鉸接連接，再將位于該桁架臂41底端的桁架臂臂節(jié)43的各組拉板436底端的拉板連接件4366與起重機(jī)配重通過銷軸鉸接連接。同樣地， 起重機(jī)桁架臂4的多個(gè)順序連接的桁架臂臂節(jié)41、42、43的各組順序連接的拉板處于拉伸狀態(tài)的長度小于順序連接的桁架臂臂節(jié)41、42、43的臂節(jié)體410、420、430處于拉伸狀態(tài)的長度，并且起重機(jī)桁架臂4的順序連接的桁架臂臂節(jié)41、42、43的各相鄰的臂節(jié)體410、420、 430在互相接觸時(shí)的長度小于拉伸狀態(tài)的長度，即相鄰的臂節(jié)體(例如410、420)之間的連接結(jié)構(gòu)在桁架臂臂節(jié)41、42、43的各相鄰的臂節(jié)體410、420、430在互相接觸時(shí)是略彎折的， 從而在起重機(jī)桁架臂4承受拉力時(shí)，連接結(jié)構(gòu)可在桁架臂臂節(jié)之間提供一定的間隙以保證各組拉板充分受力。這樣，在起重機(jī)工作時(shí)，該桁架臂4受到的壓力由多個(gè)桁架臂臂節(jié)41、42、43的臂節(jié)體410、420、430支承，具體地，相鄰桁架臂臂節(jié)的各弦桿末端的端面對接，形成接觸面， 桁架臂4受到的壓力由各臂節(jié)體410、420、430的各弦桿末端互相接觸的接觸面支撐。該桁架臂4受到的拉力由多個(gè)桁架臂臂節(jié)41、42、43的各組拉板416、似6、436支承，并且由于起重機(jī)桁架臂4的多個(gè)順序連接的桁架臂臂節(jié)41、42、43的各組順序連接的拉板處于拉伸狀態(tài)的長度小于順序連接的桁架臂臂節(jié)41、42、43的臂節(jié)體410、420、430處于拉伸狀態(tài)的長度，在桁架臂4受到拉力時(shí)，各桁架臂臂節(jié)41、42、43之間的連接結(jié)構(gòu)(頂部連接結(jié)構(gòu)和底部連接結(jié)構(gòu))可在桁架臂臂節(jié)41、42、43的臂節(jié)體410、420、430之間提供一定的間隙以保證各組拉板416、似6、436充分受力。采用本發(fā)明的桁架臂臂節(jié)以及桁架臂，采用兩側(cè)多條拉板并行提供配重提升拉力，使該桁架臂結(jié)構(gòu)既可以承受壓力，也能夠提供拉力，并且可以在起重能力不變的前提下，有效地減小臂節(jié)體桁架結(jié)構(gòu)尺寸，并且降低臂節(jié)體桁架結(jié)構(gòu)的選材規(guī)格和強(qiáng)度要求；桁架臂承壓時(shí)通過接觸面提供支撐力，更好地利用了桁架臂的結(jié)構(gòu)特性。請參照圖5和圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例的桁架臂臂節(jié)同樣可以組成雙臂式起重機(jī)桁架臂，圖5和圖6所示的起重機(jī)桁架臂5即為一個(gè)實(shí)例。起重機(jī)桁架臂5由具有上述結(jié)構(gòu)的多個(gè)桁架臂臂節(jié)51、52、53、54、55、56，以及連接節(jié)57構(gòu)成。其中連接節(jié)57包括并列設(shè)置的第一臂節(jié)572和第二臂節(jié)573，以及設(shè)置在第一臂節(jié)572和第二臂節(jié)573之間的連接結(jié)構(gòu)574。第一臂節(jié)572和第二臂節(jié)573的結(jié)構(gòu)與桁架臂臂節(jié)51、52、53、M、55、56的結(jié)構(gòu)相同，均具有連接結(jié)構(gòu)以及拉板。桁架臂臂節(jié)51、53、連接節(jié)57的第一臂節(jié)572，以及桁架臂臂節(jié)55以上述方法順序連接為第一組桁架臂。桁架臂臂節(jié)52、54、連接節(jié)57的第二臂節(jié)573，以及桁架臂臂節(jié)56 以上述方法順序連接為第二組桁架臂，從而形成并聯(lián)雙臂式桁架臂。在該組裝后的桁架臂 5作為起重機(jī)桁架臂的情況下，除了具有前述實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)，還兼具雙臂式起重機(jī)桁架臂的優(yōu)點(diǎn)?？梢岳斫猓诒景l(fā)明桁架臂臂節(jié)，桁架臂和具有該桁架臂的起重機(jī)的其它實(shí)施例中，設(shè)置在各臂節(jié)體頂部的頂部連接結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在臂節(jié)體底部的底部連接結(jié)構(gòu)也可以是普通的銷軸連結(jié)結(jié)構(gòu)。設(shè)置在各組拉板的下端的拉板連接件也可以設(shè)置在各組拉板的上端，或者省略拉板連接件，直接將拉板首尾相接，采用銷軸等鉸接連接。以上所述，僅是本發(fā)明的實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種桁架臂臂節(jié)，包括臂節(jié)體，設(shè)置在所述臂節(jié)體頂部的頂部連接結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在所述臂節(jié)體底部的底部連接結(jié)構(gòu)，所述臂節(jié)體是桁架結(jié)構(gòu)，所述臂節(jié)體具有延伸軸線，其特征在于所述桁架臂臂節(jié)還包括設(shè)置在所述臂節(jié)體兩側(cè)的拉板，所述拉板從所述臂節(jié)體上部延伸到其下部，其延伸方向與所述臂節(jié)體的延伸軸線大致平行。
2.如權(quán)利要求1所述的桁架臂臂節(jié)，其特征在于，所述拉板在所述臂節(jié)體兩側(cè)對稱設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的桁架臂臂節(jié)，其特征在于，在所述臂節(jié)體兩側(cè)各設(shè)置至少一對拉板，在各對拉板上還設(shè)有使兩塊拉板之間保持一定間距的定位件。
4.如權(quán)利要求3所述的桁架臂臂節(jié)，其特征在于，所述臂節(jié)體是由弦桿，設(shè)置在所述弦桿之間的若干腹桿，以及傾斜設(shè)置在所述弦桿和腹桿之間的若干斜腹桿形成的桁架結(jié)構(gòu)， 所述桁架臂臂節(jié)還包括固定件，各對拉板分別通過所述固定件固定在所述臂節(jié)體的腹桿上。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的桁架臂臂節(jié)，其特征在于，在所述拉板上端或者下端還設(shè)有拉板連接件，所述拉板連接件一端與所述拉板的該上端或者下端鉸接連接。
6.一種桁架臂，包括若干桁架臂臂節(jié)，各所述桁架臂臂節(jié)首尾相接，其特征在于，所述桁架臂臂節(jié)是權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的桁架臂臂節(jié)，各所述桁架臂臂節(jié)的臂節(jié)體通過所述頂部連接結(jié)構(gòu)，以及底部連接結(jié)構(gòu)首尾相接，各所述桁架臂臂節(jié)的拉板首尾相接。
7.如權(quán)利要求6所述的桁架臂，其特征在于，相鄰所述桁架臂臂節(jié)的拉板通過銷軸鉸接連接。
8.如權(quán)利要求6所述的桁架臂，其特征在于，相鄰所述桁架臂臂節(jié)的各弦桿末端的端面對接，形成可承受壓力的接觸面。
9.如權(quán)利要求6所述的桁架臂，其特征在于，所述桁架臂的若干桁架臂臂節(jié)的各組順序連接的拉板處于拉伸狀態(tài)的長度小于順序連接的臂節(jié)體處于拉伸狀態(tài)的長度，并且順序連接的桁架臂臂節(jié)的臂節(jié)體在互相接觸時(shí)的長度小于拉伸狀態(tài)的長度。
10.一種起重機(jī)，包括桁架臂，位于所述桁架臂頂端的主臂頂端連接件，以及位于所述桁架臂底端的起重機(jī)配重，其特征在于，所述桁架臂是權(quán)利要求6-9中任一項(xiàng)所述的桁架臂，位于所述桁架臂頂端的桁架臂臂節(jié)的拉板頂端與主臂頂端連接件鉸接連接，位于所述桁架臂底端的桁架臂臂節(jié)的拉板底端與起重機(jī)配重鉸接連接。
全文摘要
本發(fā)明提出一種桁架臂臂節(jié)，包括臂節(jié)體，設(shè)置在所述臂節(jié)體頂部的頂部連接結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在所述臂節(jié)體底部的底部連接結(jié)構(gòu)，所述臂節(jié)體是桁架結(jié)構(gòu)，所述臂節(jié)體具有延伸軸線，所述桁架臂臂節(jié)還包括設(shè)置在所述臂節(jié)體兩側(cè)的拉板，所述拉板從所述臂節(jié)體上部延伸到其下部，其延伸方向與所述臂節(jié)體的延伸軸線大致平行。本發(fā)明還提出一種桁架臂和具有該桁架臂的起重機(jī)。采用本發(fā)明的桁架臂臂節(jié)，桁架臂和具有該桁架臂的起重機(jī)，該桁架臂既可以承受壓力，也可以承受拉力。
文檔編號B66C23/70GK102530745SQ20121007506
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者劉權(quán), 牟江濤, 詹純新, 鄧志燕, 鐘興華, 高一平 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司