專利名稱：臂架間隙調(diào)節(jié)裝置、臂架和工程機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，具體地，涉及臂架間隙調(diào)節(jié)裝置以及包括該臂架間隙調(diào)節(jié)裝置的臂架和工程機械。
背景技術(shù)：
高空作業(yè)車在工作時，各節(jié)臂需要依次伸出；工作結(jié)束時，各節(jié)臂需要依次縮回。在上述過程中，相鄰節(jié)臂的臂筒之間會發(fā)生相對運動，為保證其相對運動順暢并且為了避免相鄰的臂筒之間發(fā)生磨損，通常在相鄰的兩臂筒之間設(shè)置滑塊。圖I顯示了現(xiàn)有臂架間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，臂架包括第一臂 筒I和套設(shè)在第一臂筒I上的第二臂筒2，套筒11固定安裝在第二臂筒2上，滑塊3通過螺栓9和螺母10固定安裝在第二臂筒2上，并且位于第一臂筒I與第二臂筒2之間，其中螺栓9穿過套筒11。上述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置存在的缺陷在于1)由于滑塊3通過螺栓9和螺母10固定安裝在第二臂筒2上，所以當(dāng)由于裝配誤差而在滑塊3與第一臂筒I之間產(chǎn)生間隙或者由于磨損而在滑塊3與第一臂筒I之間產(chǎn)生間隙時，不能對這些間隙進行補償，而這些間隙的存在會導(dǎo)致臂筒在伸縮過程中產(chǎn)生顫動，影響臂架及工程機械的可靠性。2)當(dāng)由于裝配誤差而導(dǎo)致滑塊3與第一臂筒I的配合過緊或者由于臂架變形而導(dǎo)致滑塊3與第一臂筒I的配合過緊時，不能對滑塊3進行調(diào)整，從而導(dǎo)致臂架工作不平穩(wěn)。3)當(dāng)滑塊3磨損后，必須將第一臂筒I拆除才能對滑塊3進行更換，所以滑塊3的更換比較困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠調(diào)節(jié)滑塊與臂筒之間的間隙的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置以及包括該臂架間隙調(diào)節(jié)裝置的臂架和工程機械。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供ー種臂架間隙調(diào)節(jié)裝置，所述臂架包括第一臂筒和套設(shè)在所述第一臂筒上的第二臂筒，所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述第一臂筒與所述第二臂筒之間的滑塊，其中，所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)套筒、螺柱和鎖緊螺母，所述調(diào)節(jié)套筒固定安裝在所述第二臂筒上，并且所述調(diào)節(jié)套筒的軸線與所述滑塊的端面垂直，所述滑塊中設(shè)置有凹槽，所述調(diào)節(jié)套筒中設(shè)置有與所述螺柱的外螺紋相互匹配的內(nèi)螺紋，所述螺柱旋入所述調(diào)節(jié)套筒中且伸入所述滑塊的凹槽中，所述鎖緊螺母設(shè)置在所述螺柱上且將所述螺柱鎖緊。優(yōu)選地，所述滑塊的凹槽的側(cè)壁與所述螺柱之間設(shè)置有隔套，該隔套與所述滑塊固定連接。優(yōu)選地，所述螺柱與所述隔套間隙配合，所述螺柱上形成有凸臺，該凸臺抵靠所述隔套的端面。優(yōu)選地，所述螺柱與所述隔套固定連接。優(yōu)選地，所述隔套中設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺柱與所述隔套螺紋連接。優(yōu)選地，所述滑塊為圓形。[0011]此外，本實用新型還提供了ー種臂架，其中，該臂架包括本實用新型所提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)選地，所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述第一臂筒和第二臂筒的頭部。優(yōu)選地，所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置為多個，該多個臂架間隙調(diào)節(jié)裝置在所述第一臂筒和第二臂筒上對稱布置。此外，本實用新型還提供了 ー種工程機械，其中，該工程機械包括本實用新型所提供的臂架。根據(jù)本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置，可以通過螺柱的旋轉(zhuǎn)來帶動滑塊，從而當(dāng)由于裝配誤差而在滑塊與第一臂筒之間產(chǎn)生間隙或者由于磨損而在滑塊與第一臂筒之間產(chǎn)生間隙時，可以對這些間隙進行補償，從而避免臂筒在伸縮過程中產(chǎn)生顫動，保證臂架及工程機械的可靠性。此外，當(dāng)由于裝配誤差而導(dǎo)致滑塊與第一臂筒的配合過緊或者由于臂架變形而導(dǎo)致滑塊與第一臂筒的配合過緊時，可以通過往外旋轉(zhuǎn)螺柱而對滑塊進行調(diào)整，從而保證臂架工作的平穩(wěn)性。再者，根據(jù)本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置，可以通過鎖緊螺母方便地將螺柱鎖緊，避免螺柱發(fā)生松動。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對本實用新型的進ー步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是現(xiàn)有臂架間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I :第一臂筒；2 :第二臂筒；3 :滑塊；4 :螺柱；5 :調(diào)節(jié)套筒；6 :鎖緊螺母；7 :隔套；8 :凸臺；9 :螺栓；10 :螺母；11 :套筒；12 :緊固孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。如圖2所示，本實用新型提供了ー種臂架間隙調(diào)節(jié)裝置，所述臂架包括第一臂筒I和套設(shè)在所述第一臂筒I上的第二臂筒2，所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述第一臂筒I與所述第二臂筒2之間的滑塊3，其中，所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)套筒5、螺柱4和鎖緊螺母6，所述調(diào)節(jié)套筒5固定安裝在所述第二臂筒2上，并且所述調(diào)節(jié)套筒5的軸線與所述滑塊3的端面垂直，所述滑塊3中設(shè)置有凹槽，所述調(diào)節(jié)套筒5中設(shè)置有與所述螺柱4的外螺紋相互匹配的內(nèi)螺紋，所述螺柱4旋入所述調(diào)節(jié)套筒5中且伸入所述滑塊3的凹槽中，所述鎖緊螺母6設(shè)置在所述螺柱4上且將所述螺柱4鎖緊。根據(jù)本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置，可以通過螺柱4的旋轉(zhuǎn)來帶動滑塊3，從而當(dāng)由于裝配誤差而在滑塊3與第一臂筒I之間產(chǎn)生間隙或者由于磨損而在滑塊3與第一臂筒I之間產(chǎn)生間隙時，可以對這些間隙進行補償，從而避免臂筒在伸縮過程中產(chǎn)生顫動，保證臂架及工程機械的可靠性。此外，當(dāng)由于裝配誤差而導(dǎo)致滑塊3與第一臂筒I的配、合過緊或者由于臂架變形而導(dǎo)致滑塊3與第一臂筒I的配合過緊時，可以通過往外旋轉(zhuǎn)螺柱4而對滑塊3進行調(diào)整，從而保證臂架工作的平穩(wěn)性。再者，根據(jù)本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置，可以通過鎖緊螺母6方便地將螺柱4鎖緊，避免螺柱4發(fā)生松動。螺柱4可以不與滑塊3固定連接，通過推動滑塊3或者縮回來對滑塊3與第一臂筒I之間的間隙進行補償或者對滑塊3與第一臂筒I之間的松緊度進行調(diào)整。此外，螺柱4也可以與滑塊3固定連接，從而當(dāng)螺柱4進行伸縮運動吋，滑塊3隨同螺柱4 一起運動，從而對滑塊3與第一臂筒I之間的間隙進行補償或者對滑塊3與第一臂筒I之間的松緊度進行調(diào)整?；瑝K3通常采用耐磨的尼龍材料制成，為了改善滑塊3的受カ狀態(tài)，提高滑塊3的承載能力，優(yōu)選地，所述滑塊3的凹槽的側(cè)壁與所述螺柱4之間設(shè)置有隔套7，該隔套7與所述滑塊3固定連接。隔套7通常采用金屬材料制成，隔套7可以通過例如焊接或者粘接的方式與滑塊3固定連接。
根據(jù)本實用新型的一種實施方式，所述螺柱4與所述隔套7間隙配合，所述螺柱4上形成有凸臺8，該凸臺8抵靠所述隔套7的端面。從而，當(dāng)螺柱4往里旋轉(zhuǎn)時，螺柱4可以推動隔套7往里運動，從而帶動滑塊3往里運動，對滑塊3與第一臂筒I之間的間隙進行補償；當(dāng)螺柱4往外旋轉(zhuǎn)時，隔套7與滑塊3 —起往外移動，避免滑塊3與第一臂筒I配合得過緊。此外，當(dāng)滑塊3磨損后，僅需將螺柱4旋出便可對滑塊3進行更換，所以滑塊3的更換比較方便。根據(jù)本實用新型的另ー種實施方式，所述螺柱4與所述隔套7固定連接。從而，當(dāng)螺柱4進行伸縮運動時，滑塊3和隔套7隨同螺柱4 一起運動，從而對滑塊3與第一臂筒I之間的間隙進行補償或者對滑塊3與第一臂筒I之間的松緊度進行調(diào)整。所述螺柱4可以采取各種適當(dāng)?shù)姆绞脚c隔套7固定連接，例如過盈配合的方式或者螺紋連接的方式。為了方便螺柱4與隔套7固定連接，優(yōu)選地，所述隔套7中設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺柱4與所述隔套7螺紋連接。所述滑塊3可以為各種形狀。然而，由于當(dāng)螺柱4與滑塊3固定連接時，滑塊3需要與螺柱4 一起旋轉(zhuǎn)；當(dāng)螺柱4不與滑塊3固定連接時，滑塊3也可能發(fā)生旋轉(zhuǎn)，所以當(dāng)滑塊3的方位發(fā)生改變時，為了避免滑塊3與第一臂筒I的接觸狀態(tài)發(fā)生改變，優(yōu)選地，所述滑塊3為圓形。調(diào)節(jié)套筒5可以采取各種適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ò惭b在第二臂筒2上，例如焊接的方式。螺柱4的末端通常設(shè)置有緊固孔12，以方便地利用工具將螺柱4旋入或旋出。滑塊3中設(shè)置的凹槽通常為圓形，以與螺柱4匹配。鎖緊螺母6用于在螺柱4旋轉(zhuǎn)到位后將螺柱4鎖緊。具體地，當(dāng)螺柱4旋轉(zhuǎn)到位后，在螺柱4上將鎖緊螺母6擰緊，使其抵靠調(diào)節(jié)套筒5。所述臂架的第一臂筒I和第二臂筒2的結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，在此不再贅述。需要說明的是，臂架的臂筒可以為多個，而不限于第一臂筒I和第二臂筒2。此外，本實用新型還提供了 ー種臂架，該臂架包括本實用新型所提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置。所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置可以根據(jù)需要設(shè)置在臂筒的各個部位，為了避免臂架頭部的過大剛性位移，優(yōu)選地，所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述第一臂筒I和第二臂筒2的頭部。為了能夠平穩(wěn)地對第一臂筒I的伸縮運動進行引導(dǎo)，優(yōu)選地，所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置為多個，該多個臂架間隙調(diào)節(jié)裝置在所述第一臂筒I和第二臂筒2上對稱布置。此外，本實用新型還提供了 ー種工程機械，其中，該工程機械包括本實用新型所提供的臂架。所述工程機械可以為舉高消防車、高空作業(yè)車等需要使用臂架的機械。本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置具有以下優(yōu)勢I)根據(jù)本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置，可以通過螺柱4的旋轉(zhuǎn)來帶動滑塊3，從而當(dāng)由于裝配誤差而在滑塊3與第一臂筒I之間產(chǎn)生間隙或者由于磨損而在滑塊3與第一臂筒I之間產(chǎn)生間隙時，可以對這些間隙進行補償，從而避免臂筒在伸縮過程中產(chǎn)生顫動，保證臂架及工程機械的可靠性。 2)當(dāng)由于裝配誤差而導(dǎo)致滑塊3與第一臂筒I的配合過緊或者由于臂架變形而導(dǎo)致滑塊3與第一臂筒I的配合過緊時，可以通過往外旋轉(zhuǎn)螺柱4而對滑塊3進行調(diào)整，從而保證臂架工作的平穩(wěn)性。3)根據(jù)本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置，可以通過鎖緊螺母6方便地將螺柱4鎖緊，避免螺柱4發(fā)生松動。4)在螺柱4與隔套7間隙配合的情況下，當(dāng)滑塊3磨損后，僅需將螺柱4旋出便可對滑塊3進行更換，所以滑塊3的更換比較方便。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.ー種臂架間隙調(diào)節(jié)裝置，所述臂架包括第一臂筒(I)和套設(shè)在所述第一臂筒(I)上的第二臂筒(2)，所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述第一臂筒(I)與所述第二臂筒(2)之間的滑塊(3)，其特征在于，所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)套筒(5)、螺柱(4)和鎖緊螺母出)，所述調(diào)節(jié)套筒(5)固定安裝在所述第二臂筒(2)上，并且所述調(diào)節(jié)套筒(5)的軸線與所述滑塊(3)的端面垂直，所述滑塊(3)中設(shè)置有凹槽，所述調(diào)節(jié)套筒(5)中設(shè)置有與所述螺柱(4)的外螺紋相互匹配的內(nèi)螺紋，所述螺柱(4)旋入所述調(diào)節(jié)套筒(5)中且伸入所述滑塊(3)的凹槽中，所述鎖緊螺母(6)設(shè)置在所述螺柱(4)上且將所述螺柱(4)鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述滑塊(3)的凹槽的側(cè)壁與所述螺柱(4)之間設(shè)置有隔套(7)，該隔套(7)與所述滑塊(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述螺柱(4)與所述隔套 (7)間隙配合，所述螺柱(4)上形成有凸臺(8)，該凸臺(8)抵靠所述隔套(7)的端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述螺柱(4)與所述隔套(7)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述隔套(7)中設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺柱(4)與所述隔套(7)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項所述的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述滑塊(3)為圓形。
7.ー種臂架，其特征在干，該臂架包括根據(jù)權(quán)利要求I至6中任意一項所述的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臂架，其特征在于，所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述第一臂筒(I)和第二臂筒(2)的頭部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臂架，其特征在于，所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置為多個，該多個臂架間隙調(diào)節(jié)裝置在所述第一臂筒(I)和第二臂筒(2)上對稱布置。
10.ー種工程機械，其特征在于，該工程機械包括根據(jù)權(quán)利要求7至9中任意一項所述的臂架。
專利摘要公開了一種臂架間隙調(diào)節(jié)裝置以及包括該臂架間隙調(diào)節(jié)裝置的臂架和工程機械，臂架包括第一臂筒(1)和套設(shè)在第一臂筒上的第二臂筒(2)，臂架間隙調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在第一臂筒與第二臂筒之間的滑塊(3)，其中，臂架間隙調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)套筒(5)、螺柱(4)和鎖緊螺母(6)，調(diào)節(jié)套筒固定安裝在第二臂筒上，并且調(diào)節(jié)套筒的軸線與滑塊的端面垂直，滑塊中設(shè)置有凹槽，調(diào)節(jié)套筒中設(shè)置有與螺柱的外螺紋相互匹配的內(nèi)螺紋，螺柱旋入調(diào)節(jié)套筒中且伸入滑塊的凹槽中，鎖緊螺母設(shè)置在螺柱上且將螺柱鎖緊。通過上述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置，能夠調(diào)節(jié)滑塊與臂筒之間的間隙。
文檔編號B66F11/04GK202400797SQ201120548548
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者佘玲娟, 張文偉, 張斌, 管紅鈞 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司