專利名稱:臂架間隙調(diào)節(jié)裝置、臂架和工程機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域,具體地,涉及臂架間隙調(diào)節(jié)裝置以及包括該臂架間隙調(diào)節(jié)裝置的臂架和工程機械。
背景技術(shù):
高空作業(yè)車在工作時,各節(jié)臂需要依次伸出;工作結(jié)束時,各節(jié)臂需要依次縮回。在上述過程中,相鄰節(jié)臂的臂筒之間會發(fā)生相對運動,為保證其相對運動順暢并且為了避免相鄰的臂筒之間發(fā)生磨損,通常在相鄰的兩臂筒之間設(shè)置滑塊。圖I顯示了現(xiàn)有臂架間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示,臂架包括第一臂 筒I和套設(shè)在第一臂筒I上的第二臂筒2,套筒11固定安裝在第二臂筒2上,滑塊3通過螺栓9和螺母10固定安裝在第二臂筒2上,并且位于第一臂筒I與第二臂筒2之間,其中螺栓9穿過套筒11。上述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置存在的缺陷在于1)由于滑塊3通過螺栓9和螺母10固定安裝在第二臂筒2上,所以當(dāng)由于裝配誤差而在滑塊3與第一臂筒I之間產(chǎn)生間隙或者由于磨損而在滑塊3與第一臂筒I之間產(chǎn)生間隙時,不能對這些間隙進行補償,而這些間隙的存在會導(dǎo)致臂筒在伸縮過程中產(chǎn)生顫動,影響臂架及工程機械的可靠性。2)當(dāng)由于裝配誤差而導(dǎo)致滑塊3與第一臂筒I的配合過緊或者由于臂架變形而導(dǎo)致滑塊3與第一臂筒I的配合過緊時,不能對滑塊3進行調(diào)整,從而導(dǎo)致臂架工作不平穩(wěn)。3)當(dāng)滑塊3磨損后,必須將第一臂筒I拆除才能對滑塊3進行更換,所以滑塊3的更換比較困難。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠調(diào)節(jié)滑塊與臂筒之間的間隙的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置以及包括該臂架間隙調(diào)節(jié)裝置的臂架和工程機械。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供ー種臂架間隙調(diào)節(jié)裝置,所述臂架包括第一臂筒和套設(shè)在所述第一臂筒上的第二臂筒,所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述第一臂筒與所述第二臂筒之間的滑塊,其中,所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)套筒、螺柱和鎖緊螺母,所述調(diào)節(jié)套筒固定安裝在所述第二臂筒上,并且所述調(diào)節(jié)套筒的軸線與所述滑塊的端面垂直,所述滑塊中設(shè)置有凹槽,所述調(diào)節(jié)套筒中設(shè)置有與所述螺柱的外螺紋相互匹配的內(nèi)螺紋,所述螺柱旋入所述調(diào)節(jié)套筒中且伸入所述滑塊的凹槽中,所述鎖緊螺母設(shè)置在所述螺柱上且將所述螺柱鎖緊。優(yōu)選地,所述滑塊的凹槽的側(cè)壁與所述螺柱之間設(shè)置有隔套,該隔套與所述滑塊固定連接。優(yōu)選地,所述螺柱與所述隔套間隙配合,所述螺柱上形成有凸臺,該凸臺抵靠所述隔套的端面。優(yōu)選地,所述螺柱與所述隔套固定連接。優(yōu)選地,所述隔套中設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述螺柱與所述隔套螺紋連接。優(yōu)選地,所述滑塊為圓形。[0011]此外,本實用新型還提供了ー種臂架,其中,該臂架包括本實用新型所提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)選地,所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述第一臂筒和第二臂筒的頭部。優(yōu)選地,所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置為多個,該多個臂架間隙調(diào)節(jié)裝置在所述第一臂筒和第二臂筒上對稱布置。此外,本實用新型還提供了 ー種工程機械,其中,該工程機械包括本實用新型所提供的臂架。根據(jù)本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置,可以通過螺柱的旋轉(zhuǎn)來帶動滑塊,從而當(dāng)由于裝配誤差而在滑塊與第一臂筒之間產(chǎn)生間隙或者由于磨損而在滑塊與第一臂筒之間產(chǎn)生間隙時,可以對這些間隙進行補償,從而避免臂筒在伸縮過程中產(chǎn)生顫動,保證臂架及工程機械的可靠性。此外,當(dāng)由于裝配誤差而導(dǎo)致滑塊與第一臂筒的配合過緊或者由于臂架變形而導(dǎo)致滑塊與第一臂筒的配合過緊時,可以通過往外旋轉(zhuǎn)螺柱而對滑塊進行調(diào)整,從而保證臂架工作的平穩(wěn)性。再者,根據(jù)本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置,可以通過鎖緊螺母方便地將螺柱鎖緊,避免螺柱發(fā)生松動。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對本實用新型的進ー步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型,但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是現(xiàn)有臂架間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I :第一臂筒;2 :第二臂筒;3 :滑塊;4 :螺柱;5 :調(diào)節(jié)套筒;6 :鎖緊螺母;7 :隔套;8 :凸臺;9 :螺栓;10 :螺母;11 :套筒;12 :緊固孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。如圖2所示,本實用新型提供了ー種臂架間隙調(diào)節(jié)裝置,所述臂架包括第一臂筒I和套設(shè)在所述第一臂筒I上的第二臂筒2,所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述第一臂筒I與所述第二臂筒2之間的滑塊3,其中,所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)套筒5、螺柱4和鎖緊螺母6,所述調(diào)節(jié)套筒5固定安裝在所述第二臂筒2上,并且所述調(diào)節(jié)套筒5的軸線與所述滑塊3的端面垂直,所述滑塊3中設(shè)置有凹槽,所述調(diào)節(jié)套筒5中設(shè)置有與所述螺柱4的外螺紋相互匹配的內(nèi)螺紋,所述螺柱4旋入所述調(diào)節(jié)套筒5中且伸入所述滑塊3的凹槽中,所述鎖緊螺母6設(shè)置在所述螺柱4上且將所述螺柱4鎖緊。根據(jù)本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置,可以通過螺柱4的旋轉(zhuǎn)來帶動滑塊3,從而當(dāng)由于裝配誤差而在滑塊3與第一臂筒I之間產(chǎn)生間隙或者由于磨損而在滑塊3與第一臂筒I之間產(chǎn)生間隙時,可以對這些間隙進行補償,從而避免臂筒在伸縮過程中產(chǎn)生顫動,保證臂架及工程機械的可靠性。此外,當(dāng)由于裝配誤差而導(dǎo)致滑塊3與第一臂筒I的配、合過緊或者由于臂架變形而導(dǎo)致滑塊3與第一臂筒I的配合過緊時,可以通過往外旋轉(zhuǎn)螺柱4而對滑塊3進行調(diào)整,從而保證臂架工作的平穩(wěn)性。再者,根據(jù)本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置,可以通過鎖緊螺母6方便地將螺柱4鎖緊,避免螺柱4發(fā)生松動。螺柱4可以不與滑塊3固定連接,通過推動滑塊3或者縮回來對滑塊3與第一臂筒I之間的間隙進行補償或者對滑塊3與第一臂筒I之間的松緊度進行調(diào)整。此外,螺柱4也可以與滑塊3固定連接,從而當(dāng)螺柱4進行伸縮運動吋,滑塊3隨同螺柱4 一起運動,從而對滑塊3與第一臂筒I之間的間隙進行補償或者對滑塊3與第一臂筒I之間的松緊度進行調(diào)整?;瑝K3通常采用耐磨的尼龍材料制成,為了改善滑塊3的受カ狀態(tài),提高滑塊3的承載能力,優(yōu)選地,所述滑塊3的凹槽的側(cè)壁與所述螺柱4之間設(shè)置有隔套7,該隔套7與所述滑塊3固定連接。隔套7通常采用金屬材料制成,隔套7可以通過例如焊接或者粘接的方式與滑塊3固定連接。
根據(jù)本實用新型的一種實施方式,所述螺柱4與所述隔套7間隙配合,所述螺柱4上形成有凸臺8,該凸臺8抵靠所述隔套7的端面。從而,當(dāng)螺柱4往里旋轉(zhuǎn)時,螺柱4可以推動隔套7往里運動,從而帶動滑塊3往里運動,對滑塊3與第一臂筒I之間的間隙進行補償;當(dāng)螺柱4往外旋轉(zhuǎn)時,隔套7與滑塊3 —起往外移動,避免滑塊3與第一臂筒I配合得過緊。此外,當(dāng)滑塊3磨損后,僅需將螺柱4旋出便可對滑塊3進行更換,所以滑塊3的更換比較方便。根據(jù)本實用新型的另ー種實施方式,所述螺柱4與所述隔套7固定連接。從而,當(dāng)螺柱4進行伸縮運動時,滑塊3和隔套7隨同螺柱4 一起運動,從而對滑塊3與第一臂筒I之間的間隙進行補償或者對滑塊3與第一臂筒I之間的松緊度進行調(diào)整。所述螺柱4可以采取各種適當(dāng)?shù)姆绞脚c隔套7固定連接,例如過盈配合的方式或者螺紋連接的方式。為了方便螺柱4與隔套7固定連接,優(yōu)選地,所述隔套7中設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述螺柱4與所述隔套7螺紋連接。所述滑塊3可以為各種形狀。然而,由于當(dāng)螺柱4與滑塊3固定連接時,滑塊3需要與螺柱4 一起旋轉(zhuǎn);當(dāng)螺柱4不與滑塊3固定連接時,滑塊3也可能發(fā)生旋轉(zhuǎn),所以當(dāng)滑塊3的方位發(fā)生改變時,為了避免滑塊3與第一臂筒I的接觸狀態(tài)發(fā)生改變,優(yōu)選地,所述滑塊3為圓形。調(diào)節(jié)套筒5可以采取各種適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ò惭b在第二臂筒2上,例如焊接的方式。螺柱4的末端通常設(shè)置有緊固孔12,以方便地利用工具將螺柱4旋入或旋出。滑塊3中設(shè)置的凹槽通常為圓形,以與螺柱4匹配。鎖緊螺母6用于在螺柱4旋轉(zhuǎn)到位后將螺柱4鎖緊。具體地,當(dāng)螺柱4旋轉(zhuǎn)到位后,在螺柱4上將鎖緊螺母6擰緊,使其抵靠調(diào)節(jié)套筒5。所述臂架的第一臂筒I和第二臂筒2的結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知,在此不再贅述。需要說明的是,臂架的臂筒可以為多個,而不限于第一臂筒I和第二臂筒2。此外,本實用新型還提供了 ー種臂架,該臂架包括本實用新型所提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置。所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置可以根據(jù)需要設(shè)置在臂筒的各個部位,為了避免臂架頭部的過大剛性位移,優(yōu)選地,所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述第一臂筒I和第二臂筒2的頭部。為了能夠平穩(wěn)地對第一臂筒I的伸縮運動進行引導(dǎo),優(yōu)選地,所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置為多個,該多個臂架間隙調(diào)節(jié)裝置在所述第一臂筒I和第二臂筒2上對稱布置。此外,本實用新型還提供了 ー種工程機械,其中,該工程機械包括本實用新型所提供的臂架。所述工程機械可以為舉高消防車、高空作業(yè)車等需要使用臂架的機械。本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置具有以下優(yōu)勢I)根據(jù)本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置,可以通過螺柱4的旋轉(zhuǎn)來帶動滑塊3,從而當(dāng)由于裝配誤差而在滑塊3與第一臂筒I之間產(chǎn)生間隙或者由于磨損而在滑塊3與第一臂筒I之間產(chǎn)生間隙時,可以對這些間隙進行補償,從而避免臂筒在伸縮過程中產(chǎn)生顫動,保證臂架及工程機械的可靠性。 2)當(dāng)由于裝配誤差而導(dǎo)致滑塊3與第一臂筒I的配合過緊或者由于臂架變形而導(dǎo)致滑塊3與第一臂筒I的配合過緊時,可以通過往外旋轉(zhuǎn)螺柱4而對滑塊3進行調(diào)整,從而保證臂架工作的平穩(wěn)性。3)根據(jù)本實用新型提供的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置,可以通過鎖緊螺母6方便地將螺柱4鎖緊,避免螺柱4發(fā)生松動。4)在螺柱4與隔套7間隙配合的情況下,當(dāng)滑塊3磨損后,僅需將螺柱4旋出便可對滑塊3進行更換,所以滑塊3的更換比較方便。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是,在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù),本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外,本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本實用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.ー種臂架間隙調(diào)節(jié)裝置,所述臂架包括第一臂筒(I)和套設(shè)在所述第一臂筒(I)上的第二臂筒(2),所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述第一臂筒(I)與所述第二臂筒(2)之間的滑塊(3),其特征在于,所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)套筒(5)、螺柱(4)和鎖緊螺母出),所述調(diào)節(jié)套筒(5)固定安裝在所述第二臂筒(2)上,并且所述調(diào)節(jié)套筒(5)的軸線與所述滑塊(3)的端面垂直,所述滑塊(3)中設(shè)置有凹槽,所述調(diào)節(jié)套筒(5)中設(shè)置有與所述螺柱(4)的外螺紋相互匹配的內(nèi)螺紋,所述螺柱(4)旋入所述調(diào)節(jié)套筒(5)中且伸入所述滑塊(3)的凹槽中,所述鎖緊螺母(6)設(shè)置在所述螺柱(4)上且將所述螺柱(4)鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述滑塊(3)的凹槽的側(cè)壁與所述螺柱(4)之間設(shè)置有隔套(7),該隔套(7)與所述滑塊(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述螺柱(4)與所述隔套 (7)間隙配合,所述螺柱(4)上形成有凸臺(8),該凸臺(8)抵靠所述隔套(7)的端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述螺柱(4)與所述隔套(7)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述隔套(7)中設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述螺柱(4)與所述隔套(7)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項所述的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述滑塊(3)為圓形。
7.ー種臂架,其特征在干,該臂架包括根據(jù)權(quán)利要求I至6中任意一項所述的臂架間隙調(diào)節(jié)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臂架,其特征在于,所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述第一臂筒(I)和第二臂筒(2)的頭部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臂架,其特征在于,所述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置為多個,該多個臂架間隙調(diào)節(jié)裝置在所述第一臂筒(I)和第二臂筒(2)上對稱布置。
10.ー種工程機械,其特征在于,該工程機械包括根據(jù)權(quán)利要求7至9中任意一項所述的臂架。
專利摘要公開了一種臂架間隙調(diào)節(jié)裝置以及包括該臂架間隙調(diào)節(jié)裝置的臂架和工程機械,臂架包括第一臂筒(1)和套設(shè)在第一臂筒上的第二臂筒(2),臂架間隙調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在第一臂筒與第二臂筒之間的滑塊(3),其中,臂架間隙調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)套筒(5)、螺柱(4)和鎖緊螺母(6),調(diào)節(jié)套筒固定安裝在第二臂筒上,并且調(diào)節(jié)套筒的軸線與滑塊的端面垂直,滑塊中設(shè)置有凹槽,調(diào)節(jié)套筒中設(shè)置有與螺柱的外螺紋相互匹配的內(nèi)螺紋,螺柱旋入調(diào)節(jié)套筒中且伸入滑塊的凹槽中,鎖緊螺母設(shè)置在螺柱上且將螺柱鎖緊。通過上述臂架間隙調(diào)節(jié)裝置,能夠調(diào)節(jié)滑塊與臂筒之間的間隙。
文檔編號B66F11/04GK202400797SQ201120548548
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者佘玲娟, 張文偉, 張斌, 管紅鈞 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司