專利名稱：一種吊運(yùn)鋼絲繩盤筒的吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種起重機(jī)的載荷吊掛裝置，具體的說是一種吊運(yùn)鋼絲繩盤筒的吊具。
背景技術(shù)：
吊具是起重機(jī)械中應(yīng)用比較廣泛的專用起吊、取物裝置。吊具的尺寸、負(fù)荷、制作要求都有國家標(biāo)準(zhǔn)，一般按起重量大小直接選用。但在實(shí)際作業(yè)中，經(jīng)常需要在現(xiàn)場(chǎng)自行加工制作小吊具去吊裝小型構(gòu)件?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于鋼絲繩盤筒的吊運(yùn)，沒有專用的吊具。現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)鋼絲繩盤筒通常采用的做法是，用鋼絲繩直接綁在盤筒上吊運(yùn)。這種方式存在以下缺點(diǎn)使堆放過程中，需要提頭墊楞、卡掛等作業(yè)工序，加大了工序中的人力比重，而且還存在安全隱患，常有安全事故發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種吊運(yùn)鋼絲繩盤筒的吊具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，安全可靠，可以自動(dòng)卸貨，可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種吊運(yùn)鋼絲繩盤筒的吊具，包括與吊板下端鉸接的吊耳，吊板上端接有起吊鋼絲繩，還包括一個(gè)內(nèi)部設(shè)有圓柱形空心孔的錐形吊軸，空心孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)可以在其內(nèi)滑動(dòng)的鋼球，吊軸的一側(cè)中部與吊耳固定連接，在吊耳與吊軸的連接部位偏向吊軸小端一側(cè)設(shè)有一個(gè)磁塊。這樣，通過磁塊的作用，使吊軸吸附在吊板上與鋼絲繩平行，方便吊具進(jìn)出鋼絲繩盤筒；通過鋼球的滑動(dòng)，使吊軸與鋼絲繩成垂直位置，方便吊具吊運(yùn)鋼絲繩盤筒。由此可見，本實(shí)用新型合理的設(shè)置了棱臺(tái)形吊軸、空心孔、鋼球及磁塊，結(jié)構(gòu)巧妙，可以自動(dòng)卸貨，大大降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是前述的吊運(yùn)鋼絲繩盤筒的吊具，吊軸為正四棱臺(tái)形。前述的吊運(yùn)鋼絲繩盤筒的吊具，空心孔從所述吊軸下底面一直延伸至接近上底面，下底面的空心孔的孔口上設(shè)有孔蓋?？咨w內(nèi)表面上設(shè)有配塊。這樣的空心孔設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，配塊可以方便的實(shí)現(xiàn)配重平衡。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在各類鋼絲繩線盤的場(chǎng)合都可使用，主要有以下優(yōu)點(diǎn)(1)安全可靠，拆裝方便；(2)能達(dá)到自動(dòng)卸貨的目的；(3)省力，可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；(4)縮短檢修進(jìn)度；(5)制作費(fèi)用低。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是本實(shí)用新型使用時(shí)的起始狀態(tài)圖。圖3是本實(shí)用新型使用時(shí)的落地狀態(tài)圖。圖4是本實(shí)用新型使用時(shí)的吊運(yùn)狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例提供的一種吊運(yùn)鋼絲繩盤筒的吊具，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括與吊板5—端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的吊耳4，吊板5另一端接有鋼絲繩7，還包括一個(gè)內(nèi)部設(shè)有圓柱形空心孔8的正四棱臺(tái)形吊軸1，空心孔8內(nèi)設(shè)有一個(gè)可以在其內(nèi)滑動(dòng)的鋼球3，吊軸1的一個(gè)側(cè)面中部與吊耳4固定連接，在吊耳4與吊軸1的連接部位延吊軸上底面(小端)方向的一側(cè)設(shè)有一個(gè)磁塊2?？招目?從吊軸1下底面(大端)一直延伸至接近上底面(小端)，下底面的空心孔的孔口上設(shè)有孔蓋9，孔蓋9內(nèi)表面上設(shè)有配塊6。本實(shí)施例的鋼絲繩盤筒總重1噸，鋼架結(jié)構(gòu)，盤筒鋼架內(nèi)孔為100mm，盤筒外徑 950mm，盤筒腰徑400mm，高為700mm。根據(jù)上述數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)吊軸1。
…ι n GL IOxlO3 χ 260 cγ-λλπλλτMnax=—=-=650000N. mm ；
44
^Mnax132x650000D > 3-π = 3 -=45. 64mm ；取 D = 46mm d = 0. 9D =
Vn(l-a4)[o] ^|πχ(1-0.94) χ200
41. 4mm ；
^ ν _h(2a + b) 260(2x48 + 70.7) 10Λ 0重心-L:~^-^=120. 3mm。
里3(α + 6) 3(48 + 70.7)根據(jù)強(qiáng)度條件計(jì)算，設(shè)計(jì)為吊軸1的上底面(小端)寬40mm，上底面(大端)寬為 60mm,空心孔8底面寬30mm，鋼球3直徑^mm。鋼球3在吊具內(nèi)的不同位置，實(shí)現(xiàn)不同的狀態(tài)。本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，可分以以下四個(gè)狀態(tài)(1)起始狀態(tài)，如圖2所示，鋼球3處于吊軸1下底面(大端)位置，在磁塊2的作用下，使吊軸1吸附在吊板5上，吊軸1與鋼絲繩7成平行位置，鋼絲繩下降使吊具進(jìn)入盤筒鋼架內(nèi)孔。(2)吊具落地狀態(tài)，如圖3所示，吊具處于盤筒底部，在與底部的接觸過程中，由于吊軸1錐度的作用，鋼球3向錐軸的小端移動(dòng)，這時(shí)鋼絲繩7上升時(shí)，吊具克服了磁塊2的作用，吊具與鋼絲繩成垂直位置，吊具呈平衡狀態(tài)。(3)吊具的吊運(yùn)狀態(tài)，如圖4所示，由于吊軸1錐度的作用，鋼球3向吊軸1的大端移動(dòng)，這時(shí)吊具吊起貨物。(4)吊具回復(fù)起始狀態(tài)，鋼絲繩7帶著吊具下降，吊具在磁塊2的作用下，吊軸1與鋼絲繩7呈平行位置，這時(shí)鋼絲繩7上升，吊具出離盤筒鋼架內(nèi)孔。本實(shí)用新型在各類鋼絲繩線盤的場(chǎng)合都可使用，安全可靠，拆裝方便；能達(dá)到自動(dòng)卸貨的目的；可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；縮短檢修進(jìn)度。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種吊運(yùn)鋼絲繩盤筒的吊具，包括與吊板下端鉸接的吊耳，所述吊板上端接有起吊鋼絲繩，其特征在于還包括一個(gè)內(nèi)部設(shè)有圓柱形空心孔的錐形吊軸，所述空心孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)可以在其內(nèi)滑動(dòng)的鋼球，所述吊軸的一側(cè)中部與所述吊耳固定連接，在所述吊耳與吊軸的連接部位偏向吊軸小端一側(cè)設(shè)有一個(gè)磁塊。
2.如權(quán)利要求1所述的吊運(yùn)鋼絲繩盤筒的吊具，其特征在于所述吊軸為正四棱臺(tái)形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的吊運(yùn)鋼絲繩盤筒的吊具，其特征在于所述空心孔從所述吊軸下底面一直延伸至接近上底面，所述下底面的空心孔的孔口上設(shè)有孔蓋。
4.如權(quán)利要求3所述的吊運(yùn)鋼絲繩盤筒的吊具，其特征在于所述孔蓋內(nèi)表面上設(shè)有配塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種起重機(jī)的載荷吊掛裝置，是一種吊運(yùn)鋼絲繩盤筒的吊具，包括與吊板下端鉸接的吊耳，吊板上端接有起吊鋼絲繩還包括一個(gè)內(nèi)部設(shè)有圓柱形空心孔的錐形吊軸，空心孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)可以在其內(nèi)滑動(dòng)的鋼球，吊軸的一側(cè)中部與所述吊耳固定連接，在吊耳與吊軸的連接部位偏向吊軸小端一側(cè)設(shè)有一個(gè)磁塊。通過磁塊的作用，使吊軸吸附在吊板上與鋼絲繩平行，方便吊具進(jìn)出鋼絲繩盤筒；通過鋼球的滑動(dòng)，使吊軸與鋼絲繩成垂直位置，方便吊具吊運(yùn)鋼絲繩盤筒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，安全可靠，可以自動(dòng)卸貨，可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B66C1/14GK202144425SQ20112020746
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者丁建軍, 張富德, 朱輝春, 楊唐貴, 王樹軍 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司