專利名稱：一種用于導(dǎo)電襯墊的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備機(jī)殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，尤其涉及電子設(shè)備機(jī)殼內(nèi)的底部、輸入輸出接口下方的一種固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
本技術(shù)方案涉及一種解決電子設(shè)備機(jī)殼(例如筆記本電腦)的EMI/ESD問題的元件。EMI是電磁干擾(Electromagnetic Interference)的簡(jiǎn)稱，是指電磁波與電子元件作用后而產(chǎn)生的干擾現(xiàn)象，有傳導(dǎo)干擾和輻射干擾兩種。傳導(dǎo)干擾是指通過導(dǎo)電介質(zhì)把一個(gè)電網(wǎng)絡(luò)上的信號(hào)耦合到另一個(gè)電網(wǎng)絡(luò)。輻射干擾是指干擾源通過空間把其信號(hào)耦合到另一個(gè)電網(wǎng)絡(luò)，在高速PCB及系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，高頻信號(hào)線、集成電路的引腳、各類接插件等都可能成為具有天線特性的輻射干擾源，能發(fā)射電磁波并影響其他系統(tǒng)或本系統(tǒng)內(nèi)其他子系統(tǒng)的正常工作。ESD表示靜電放電(Electro-StaticDischarge)。有許多因素會(huì)影響電荷的積累， 包括接觸壓力、摩擦系數(shù)和分離速度等。靜電電荷會(huì)不斷積累，直到造成電荷產(chǎn)生的作用停止、電荷被泄放或者達(dá)到足夠的強(qiáng)度可以擊穿周圍物質(zhì)為止。電介質(zhì)被擊穿后，靜電電荷會(huì)很快得到平衡，這種電荷的快速中和就稱為靜電放電。由于在很小的電阻上快速泄放電壓，泄放電流會(huì)很大，可能超過20安培，如果這種放電通過集成電路或其他靜電敏感元件進(jìn)行，這么大的電流將對(duì)設(shè)計(jì)為僅導(dǎo)通微安或毫安級(jí)電流的電路造成嚴(yán)重?fù)p害。例如，對(duì)于電腦而言，其中大大小小的芯片或集成電路很容易被無意間產(chǎn)生的靜電所損壞。為了防止電子設(shè)備被累積的靜電所損壞或是被電磁干擾，現(xiàn)有技術(shù)往往采用導(dǎo)電襯墊，其作為一個(gè)導(dǎo)電屏障設(shè)于電子設(shè)備機(jī)殼內(nèi)，用于截?cái)郋MI/ESD能量，構(gòu)成一導(dǎo)電通路，從而依靠接地將EMI/ESD能量釋放出。導(dǎo)電襯墊是一種本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員所熟知的元件，其又稱EMI襯墊，常填充于電子設(shè)備機(jī)殼縫隙處，能夠保持縫隙處的導(dǎo)電連續(xù)性，減小孔洞、縫隙、溝槽處的接觸電阻，從而降低接合處兩端的電壓，減小縫隙的電磁泄漏。導(dǎo)電襯墊材料主要有導(dǎo)電橡膠、金屬絲網(wǎng)、金屬彈性襯墊、導(dǎo)電布等。導(dǎo)電泡棉是導(dǎo)電襯墊的一種，其由阻燃海綿上包裹導(dǎo)電外包材料，經(jīng)過一系列的處理后制得。其中，阻燃海綿一般采用聚氨基甲酸乙脂作為材料，因此其具有優(yōu)異的彈性和阻燃性。外包材料一般為含有鎳銅金屬鍍層的結(jié)構(gòu)，因此其具有良好的導(dǎo)電性。此外，導(dǎo)電泡棉還具有下述優(yōu)點(diǎn)低壓力非常好的屏蔽效果，屏蔽效能超過90dB ；有彈性、重量輕；防腐蝕鎳涂層可防電化學(xué)腐蝕；低表面接觸電阻；快速壓敏固定；可根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)指定的長(zhǎng)度；UL級(jí)防火。此外，導(dǎo)電泡棉還可以很容易通過膠粘等方式方便地固定在需屏蔽器件上。其使用厚度范圍廣泛，壓縮范圍大(最大可壓縮至原始厚度的60%)，因此具有很強(qiáng)的適用性。另外，導(dǎo)電泡棉具有很低的殘余變形還保證了產(chǎn)品的長(zhǎng)期使用性能。因此，由于導(dǎo)電泡棉具有極高的性價(jià)比，故其廣泛應(yīng)用于PDP電視、LCD顯示器、液晶電視、手機(jī)、筆記本計(jì)算機(jī)、MP3、通訊機(jī)柜、醫(yī)療儀器等電子產(chǎn)品上。

圖1顯示了設(shè)于筆記本電腦機(jī)殼內(nèi)部的導(dǎo)電泡棉。如圖1所示，現(xiàn)有的筆記本電腦機(jī)殼1內(nèi)的底部設(shè)有若干豎直設(shè)置的板2，這些豎直設(shè)置的板2兩兩一組形成若干槽3。 圖1中可見的有三個(gè)槽3，這三個(gè)槽3的位置分別與設(shè)于筆記本電腦機(jī)殼1側(cè)邊的三個(gè)開口 4對(duì)應(yīng)，即每一個(gè)槽3對(duì)應(yīng)一個(gè)開口 4設(shè)置，開口 4設(shè)于槽3的上方，用于設(shè)置連接器。如圖1所示的導(dǎo)電泡棉5便對(duì)應(yīng)設(shè)于這些槽3內(nèi)。當(dāng)諸如U盤之類的電子元件通過筆記本電腦機(jī)殼1側(cè)壁上的連接器接入筆記本電腦時(shí)(圖中未示出)，電子元件的金屬導(dǎo)電部分便按壓在導(dǎo)電泡棉5上，將導(dǎo)電泡棉5向下壓縮一定的量，產(chǎn)生一定的彈性形變，此時(shí)導(dǎo)電泡棉5與電子元件接觸，形成電路通路，從而實(shí)現(xiàn)電子元件的接地，將累積的靜電電荷依靠接地釋放出，防止靜電電荷對(duì)筆記本電腦內(nèi)的集成電路或芯片造成損害。然而，現(xiàn)有的這種設(shè)置方式具有接地性不好的缺點(diǎn)。如圖1所示，現(xiàn)有的筆記本電腦機(jī)殼其底面邊緣通常為圓弧形，即筆記本電腦機(jī)殼1的底面邊緣處為曲面而非平面。同時(shí)如如圖1所示，為了與不同的電子元件進(jìn)行匹配，各開口 4的大小也是不一樣的，這樣就導(dǎo)致從各個(gè)開口 4的下邊沿到筆記本機(jī)殼底面的高度也不一致，即各個(gè)開口 4的下邊沿并不在一個(gè)平面上，這進(jìn)而導(dǎo)致了各個(gè)槽3內(nèi)放置導(dǎo)電泡棉5的空間是不相同的，而且與筆記本電腦機(jī)殼1底面接觸的導(dǎo)電泡棉5的下表面是平面的，而非曲面的，因此很容易造成導(dǎo)電泡棉5與筆記本電腦機(jī)殼底面的接觸不良，從而無法起到接地的作用?，F(xiàn)有的這種設(shè)置方式還需要選用多種導(dǎo)電泡棉5對(duì)應(yīng)各開口 4設(shè)置，即對(duì)應(yīng)如圖 1所示的三個(gè)開口 4設(shè)置的導(dǎo)電泡棉5的厚度是不一致的。這是因?yàn)闉榱藢?shí)現(xiàn)良好的EMI/ ESD效果，對(duì)應(yīng)不同大小的開口 4，需要保證導(dǎo)電泡棉5的壓縮量在一定范圍內(nèi)。這就使得用于筆記本電腦的導(dǎo)電泡棉5無法實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一化，造成了生產(chǎn)成本的增加，同時(shí)在筆記本電腦的生產(chǎn)線上還易發(fā)生組裝錯(cuò)誤，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低以及生產(chǎn)成本的增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于導(dǎo)電襯墊的固定結(jié)構(gòu)，通過將該結(jié)構(gòu)設(shè)置于電子設(shè)備機(jī)殼與導(dǎo)電襯墊之間，使得對(duì)應(yīng)各開口(用于設(shè)置連接器)的、用于設(shè)置導(dǎo)電襯墊的容置空間大小一致，從而使得當(dāng)采用厚度一致的導(dǎo)電襯墊分別設(shè)于對(duì)應(yīng)各大小不一的開口的容置空間內(nèi)時(shí)，便可以保證通過各連接器接入的電子元件，均具有非常好的接地性。本實(shí)用新型根據(jù)上述發(fā)明目的，提供了一種用于導(dǎo)電襯墊的固定結(jié)構(gòu)，設(shè)于一電子設(shè)備的一機(jī)殼內(nèi)，用于固定導(dǎo)電襯墊，該固定結(jié)構(gòu)包括多個(gè)連接器；多個(gè)固定單元。固定單元與連接器一一對(duì)應(yīng)，設(shè)置于該機(jī)殼的一底面上，且每一固定單元對(duì)應(yīng)的底板高度不同，每一固定單元包括兩個(gè)支撐板，垂直于該機(jī)殼的一底面設(shè)置，支撐板支撐對(duì)應(yīng)的連接器的下表面；以及一支撐塊，設(shè)于該底面上，位于支撐板之間，且支撐塊的高度低于支撐板的高度，支撐塊與支撐板形成一容置空間；其中，各固定單元的支撐板的上表面高度相同， 導(dǎo)電襯墊設(shè)置于容置空間內(nèi)且固定于支撐塊上，當(dāng)連接器未設(shè)置于支撐板上時(shí)，導(dǎo)電襯墊處于無壓縮的自然狀態(tài)，其高度高于支撐板的高度，當(dāng)連接器設(shè)置于支撐板上時(shí)，導(dǎo)電襯墊將被壓縮在容置空間內(nèi)，其上表面與連接器下表面電性連接，其高度同支撐板的高度相一致。本技術(shù)方案通過在電子設(shè)備機(jī)殼內(nèi)、對(duì)應(yīng)各連接器的位置設(shè)置支撐塊，使得設(shè)于各支撐塊上的導(dǎo)電襯墊的規(guī)格是統(tǒng)一的，特別是各導(dǎo)電襯墊的厚度是相同的，即不需要根據(jù)各開口的大小定制不同規(guī)格的導(dǎo)電襯墊。當(dāng)不同的電子元件的插口端通過各連接器接入電子設(shè)備機(jī)殼(也可稱為電子設(shè)備機(jī)殼)內(nèi)時(shí)，各電子元件的插口端接觸設(shè)于支撐塊上的各導(dǎo)電襯墊的上表面(各導(dǎo)電襯墊的上表面位于同一高度的同一平面內(nèi))，進(jìn)而壓下各導(dǎo)電襯墊，使各導(dǎo)電襯墊發(fā)生大致相同的彈性形變，使電路導(dǎo)通，導(dǎo)電襯墊接地，從而起到將電子元件接地的作用。優(yōu)選地，所述支撐塊包括若干并列設(shè)置的肋板，所述各肋板的上表面處于同一平面內(nèi)，所述各肋板的底部與電子設(shè)備機(jī)殼的底面匹配并連接。也就是說，這種支撐塊并非是一個(gè)實(shí)心的組塊，其包括多個(gè)并列設(shè)置的肋板以及肋板之間的空間，這使得整個(gè)支撐塊在體積一定的情況下質(zhì)量較小，從而有利于減輕整個(gè)電子設(shè)備機(jī)殼的重量。當(dāng)然，各肋板的上邊沿需要處于同一平面，這樣才能使得放置于肋板上邊沿上的導(dǎo)電襯墊的下表面能夠與各肋板的上邊沿接觸良好。優(yōu)選地，所述支撐塊還包括至少一固定板，所述固定板與所述對(duì)應(yīng)的撐塊內(nèi)的各肋板，呈十字交叉或近似十字交叉設(shè)置，成為一體成型結(jié)構(gòu)，且，所述固定板的上邊沿與所述與其交叉的各肋板的上邊沿在同一平面。。也就是說，該至少一固定板與肋板可以設(shè)置為十字交叉的形式或稱為垂直設(shè)置，即如果肋板為豎向設(shè)置的，那么固定板就為橫向設(shè)置的； 也可以設(shè)置為近似十字交叉的形式，此時(shí)固定板與肋板并不是垂直設(shè)置的，固定板與肋板之間形成的夾角為銳角(或者為鈍角)。上述固定板與肋板的交叉設(shè)置，不管是十字交叉還是近似十字交叉，都能夠保證各并列設(shè)置的肋板彼此之間不發(fā)生相對(duì)位移，同時(shí)還能夠增加肋板所能承受的壓力，使整個(gè)支撐塊的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定和牢固。固定板的個(gè)數(shù)可以根據(jù)對(duì)電子設(shè)備機(jī)殼的生產(chǎn)要求進(jìn)行設(shè)置，即固定板的個(gè)數(shù)可以為一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)。當(dāng)設(shè)置有兩個(gè)或多個(gè)固定板時(shí)，各個(gè)固定板之間最好也應(yīng)當(dāng)并列平行設(shè)置，這樣多個(gè)固定板與肋板就形成了網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，從而使得該支撐塊具有最穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。固定板的上邊沿可以與肋板的上邊沿平齊，也可以低于肋板的上邊沿，但是不應(yīng)當(dāng)高于肋板的上邊沿，從而保證設(shè)于肋板上的導(dǎo)電襯墊與肋板的上邊沿保持良好的接觸性。可選地，所述支撐塊與電子設(shè)備機(jī)殼的底面不可拆卸地固定連接。當(dāng)支撐塊與電子設(shè)備機(jī)殼的底面不可拆卸地固定連接時(shí)，支撐塊與電子設(shè)備機(jī)殼的底面可以為一體成型結(jié)構(gòu)，從而減少電子設(shè)備生產(chǎn)線上的裝配流程，減少生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。優(yōu)選地，所述用于導(dǎo)電襯墊的固定結(jié)構(gòu)更包括一擋板，與所述兩支撐板共同圍成所述容置空間，并與所述支撐塊連接，及所述擋板的底部與電子設(shè)備機(jī)殼的底面固定連接， 所述兩支撐板和所述擋板構(gòu)造為防止設(shè)于其內(nèi)的導(dǎo)電襯墊發(fā)生移位。本實(shí)用新型通過在導(dǎo)電襯墊與電子設(shè)備機(jī)殼之間設(shè)置一包括若干支撐塊的固定結(jié)構(gòu)，使得用于電子設(shè)備的多個(gè)導(dǎo)電襯墊能夠采用同一種規(guī)格型號(hào)，從而降低了電子設(shè)備的生產(chǎn)成本。同時(shí)由于對(duì)應(yīng)電子設(shè)備機(jī)殼上的各開口的導(dǎo)電襯墊為同一種規(guī)格型號(hào)，也避免了電子設(shè)備生產(chǎn)線上經(jīng)常發(fā)生的裝配錯(cuò)誤，從而提高了電子設(shè)備產(chǎn)品的合格率，提高了生產(chǎn)效率。另外，由于各個(gè)導(dǎo)電襯墊距其對(duì)應(yīng)的各開口下邊沿的距離是一致的，且導(dǎo)電襯墊與支撐塊的接觸面是平面對(duì)平面，也保證了導(dǎo)電襯墊與支撐塊的接觸性良好，杜絕了因接觸不良導(dǎo)致的接地性不好的問題。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型所述的用于導(dǎo)電襯墊的固定結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說明。圖1為現(xiàn)有筆記本電腦內(nèi)用于設(shè)置導(dǎo)電襯墊的槽的結(jié)構(gòu)設(shè)置示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述的固定結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本技術(shù)方案的一種優(yōu)選地實(shí)施方式而對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的介紹。 在該優(yōu)選的實(shí)施方式中，電子設(shè)備機(jī)殼為筆記本電腦的機(jī)殼。在該優(yōu)選的實(shí)施方式中，固定結(jié)構(gòu)包括三個(gè)連接器及與其相對(duì)應(yīng)的三個(gè)固定單元，但需說明的是，對(duì)于固定結(jié)構(gòu)中所包含的連接器或固定單元的個(gè)數(shù)并不限定，即并不限定為三個(gè)。如圖2所示，該用于導(dǎo)電襯墊的固定結(jié)構(gòu)設(shè)于筆記本電腦機(jī)殼1上，筆記本電腦機(jī)殼1的側(cè)邊上設(shè)有三個(gè)開口(圖中未示)，用于設(shè)置連接外設(shè)電子元件的三個(gè)連接器31、32及33，這三個(gè)連接器的連接端口的大小不一，分別用于與不同的外設(shè)電子元件(圖中未示出)匹配。在該優(yōu)選實(shí)施方式中，該筆記本電腦機(jī)殼1的底面，與設(shè)有開口的側(cè)邊銜接的底面邊緣處11為曲面或弧面，而非平面。 本實(shí)施方式中的固定結(jié)構(gòu)就設(shè)于底面邊緣處11上。如圖2所示，該固定結(jié)構(gòu)包括三個(gè)固定單元21、22及23，三個(gè)連接器31、32及33，其中，三個(gè)固定單元分別與三個(gè)連接器一一對(duì)應(yīng)，且三個(gè)連接器分別對(duì)應(yīng)位于三個(gè)固定單元上，另，固定單元設(shè)置于該機(jī)殼的一底面上并與之固定連接，且每一固定單元對(duì)應(yīng)的底板高度不同。對(duì)于三個(gè)固定單元21、22、23，各具有兩個(gè)支撐板，如211、221及231，且此兩個(gè)支撐板211 (221或231)為兩兩對(duì)應(yīng)設(shè)置，且支撐板211、221及231的上表面高度相同，即處在同一水平面上。此外，該三個(gè)固定單元21、22 及23還分別包括三個(gè)支撐塊212、222及232，分別設(shè)于底面上并與之固定連接，三個(gè)支撐塊 212、222及232分別位于兩個(gè)支撐板211、兩個(gè)支撐板221及兩個(gè)支撐板231之間，另，需說明的是，該支撐塊212、222及232的高度分別低于支撐板211、221及231的高度，從而使得支撐塊212、222及232分別與支撐板211、221及231個(gè)形成一容置空間，還需強(qiáng)調(diào)的是，支撐板211、221及231的上表面高度相同，即處于同一水平面上。在該優(yōu)選的實(shí)施方式中，導(dǎo)電襯墊(圖中未示出)設(shè)置于支撐塊212、222和232上，連接器31、32、33分別設(shè)置于支撐板211、221及231上，且，當(dāng)連接器31、32及33未設(shè)置于支撐板211、221及231上時(shí)，導(dǎo)電襯墊處于無壓縮的自然狀態(tài)，其高度高于支撐板211、221及231的高度，當(dāng)連接器31、32及 33設(shè)置于支撐板211、221及231上時(shí)，導(dǎo)電襯墊將被壓縮在容置空間內(nèi)，其上表面與連接器 31、32及33下表面電性連接，其高度同支撐板211、221及231的高度相一致。為了更好的固定設(shè)于支撐塊上的導(dǎo)電襯墊(圖中未示出)，防止導(dǎo)電襯墊在槽型結(jié)構(gòu)內(nèi)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)， 支撐板21的內(nèi)表面還各設(shè)有兩個(gè)并列設(shè)置的定位板，其與支撐板的內(nèi)表面垂直設(shè)置。如圖 2所示，支撐板211、221及231的底面均為弧形，該弧形與筆記本電腦機(jī)殼1的底面邊緣11 的弧形完全貼合。對(duì)于三個(gè)支撐塊212、222和232均包括三個(gè)肋板(圖中只示出支撐塊232 中的肋板234)和兩個(gè)固定板(圖中未示出)，這里僅以支撐塊232進(jìn)行說明，其它兩個(gè)支撐塊212及222所具有的肋板、固定板的結(jié)構(gòu)與支撐塊232相似，在此不再贅述，對(duì)于支撐塊 232，其具有三個(gè)肋板234彼此平行設(shè)置，其設(shè)置方向與支撐板231的設(shè)置方向相同，即肋板 234與支撐板231平行設(shè)置，兩個(gè)固定板彼此平行設(shè)置，兩個(gè)固定板中的每一個(gè)均垂直貫穿三個(gè)肋板234，與肋板234共同形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，需說明的是，肋板234及固定板的個(gè)數(shù)并不以此為限，且，形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的肋板5和固定板6并非一定要垂直設(shè)置，只要二者交叉設(shè)置形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，便可保證支撐塊結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。三個(gè)肋板234的上邊沿平齊地處于同一平面內(nèi)，固定板的上邊沿也與肋板5的上邊沿平齊，這種設(shè)置方式使得設(shè)于肋板234的上邊沿上的導(dǎo)電襯墊與肋板上邊沿的接觸為平面對(duì)平面，從而保證了導(dǎo)電襯墊與肋板234 具有良好的接觸性。還是如圖2所示，從圖中可以看出，肋板234的底面為弧形，其與筆記本電腦機(jī)殼1的底面邊緣11的弧形完全貼合，并與筆記本電腦機(jī)殼1的底面固定連接，從而保證了肋板234與筆記本電腦機(jī)殼1的底面的接觸連接。在該優(yōu)選的實(shí)施方式中，支撐塊212、222和232均構(gòu)造為上述這種網(wǎng)格狀，使得整個(gè)支撐塊在體積一定的情況下質(zhì)量較小，從而有利于減輕整個(gè)筆記本電腦的質(zhì)量，同時(shí)還能夠減少制造支撐塊所需的原料。需要特別說明的是，同時(shí)也是非常重要的是，無論支撐塊的具體結(jié)構(gòu)是怎樣的，三個(gè)支撐塊212、 222和232的上表面均應(yīng)當(dāng)處于同一水平高度上，即三個(gè)支撐塊212、222和232的上表面距三個(gè)開口的下邊沿的高度應(yīng)當(dāng)相同，這樣才能保證設(shè)于各支撐塊上的導(dǎo)電襯墊厚度相同， 或者說為同一規(guī)格型號(hào)，從而保證當(dāng)外設(shè)電子元件的插口端通過三個(gè)連接器31、32及33接入筆記本電腦時(shí)，其均能與各導(dǎo)電襯墊的上表面接觸，并將導(dǎo)電襯墊壓下一定的量，使各導(dǎo)電襯墊發(fā)生大致相同的彈性形變，使電路導(dǎo)通，導(dǎo)電襯墊接地，從而起到將電子元件接地的作用。因此，在該優(yōu)選地實(shí)施方式中，由于設(shè)置有支撐塊的筆記本機(jī)殼的底面是弧形，則構(gòu)成各支撐塊的肋板的高度是不一樣的，用以保證支撐塊212、222和232的上表面在同一水平高度上。在上述優(yōu)選地實(shí)施方式中，支撐塊212、222和232與筆記本電腦機(jī)殼1的底面可以不可拆卸地固定連接或者構(gòu)成一體成型結(jié)構(gòu)，從而減少筆記本電腦生產(chǎn)線上的裝配流程，減少生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；也可以可拆卸地連接，這是考慮到支撐塊可能會(huì)發(fā)生由于各種情況而導(dǎo)致的損壞，從而方便對(duì)損壞件進(jìn)行更換。要注意的是，以上列舉的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，顯然本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，隨之有著許多的類似變化。本領(lǐng)域的技術(shù)人員如果從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于導(dǎo)電襯墊的固定結(jié)構(gòu)，設(shè)于一電子設(shè)備的一機(jī)殼內(nèi)，用于固定導(dǎo)電襯墊，其特征在于，所述固定結(jié)構(gòu)包括多個(gè)連接器；多個(gè)固定單元，與所述連接器一一對(duì)應(yīng)，所述固定單元設(shè)置于該機(jī)殼的一底面上，且每一所述固定單元對(duì)應(yīng)的底板高度不同，每一固定單元包括兩個(gè)支撐板，垂直于該機(jī)殼的一底面設(shè)置，所述支撐板支撐對(duì)應(yīng)的所述連接器的下表面；以及一支撐塊，設(shè)于該底面上，位于所述支撐板之間，且所述支撐塊的高度低于所述支撐板的高度，所述支撐塊與所述支撐板形成一容置空間；其中，各所述固定單元的所述支撐板的上表面高度相同，所述導(dǎo)電襯墊設(shè)置于所述容置空間內(nèi)且固定于所述支撐塊上，當(dāng)所述連接器未設(shè)置于所述支撐板上時(shí)，所述導(dǎo)電襯墊處于無壓縮的自然狀態(tài)，其高度高于所述支撐板的高度，當(dāng)所述連接器設(shè)置于所述支撐板上時(shí)，所述導(dǎo)電襯墊將被壓縮在所述容置空間內(nèi)，其上表面與連接器下表面電性連接，其高度同所述支撐板的高度相一致。
2.如權(quán)利要求1所述的用于導(dǎo)電襯墊的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐塊包括若干并列設(shè)置的肋板，所述各肋板的上表面處于同一平面內(nèi)，所述各肋板的底部與電子設(shè)備機(jī)殼的底面匹配并連接。
3.如權(quán)利要求2所述的用于導(dǎo)電襯墊的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐塊包括至少一固定板，所述固定板與所述對(duì)應(yīng)的撐塊內(nèi)的各肋板，呈十字交叉或近似十字交叉設(shè)置，成為一體成型結(jié)構(gòu)，且，所述固定板的上邊沿與所述與其交叉的各肋板的上邊沿在同一平面。
4.如權(quán)利要求1所述的用于導(dǎo)電襯墊的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐塊的上表面為一平面，其下表面為一與電子設(shè)備機(jī)殼內(nèi)的底面匹配的面，所述各支撐塊的上表面處于同一平面內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1、3中的任意一項(xiàng)所述的用于導(dǎo)電襯墊的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐塊與電子設(shè)備機(jī)殼的底面不可拆卸地固定連接。
6.如權(quán)利要求1所述的用于導(dǎo)電襯墊的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定單元還包括一擋板，該擋板與所述支撐塊連接，且其與電子設(shè)備機(jī)殼內(nèi)的底面固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于導(dǎo)電襯墊的固定結(jié)構(gòu)，設(shè)于一電子設(shè)備的一機(jī)殼內(nèi)，用于固定導(dǎo)電襯墊，該固定結(jié)構(gòu)包括多個(gè)連接器；多個(gè)固定單元。固定單元與連接器一一對(duì)應(yīng)，設(shè)置于該機(jī)殼的一底面上，且每一固定單元對(duì)應(yīng)的底板高度不同，每一固定單元包括兩個(gè)支撐板，垂直于該機(jī)殼的一底面設(shè)置，支撐板支撐對(duì)應(yīng)的連接器的下表面；以及一支撐塊，設(shè)于該底面上，位于支撐板之間，且支撐塊的高度低于支撐板的高度，支撐塊與支撐板形成一容置空間，其中，各固定單元的支撐板的上表面高度相同，導(dǎo)電襯墊設(shè)置于所述容置空間內(nèi)且固定于所述支撐塊上。本實(shí)用新型通過采用這種技術(shù)方案，保證了導(dǎo)電襯墊具有良好的接地性，同時(shí)減少了裝配過程中可能發(fā)生的錯(cuò)誤，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H05F3/02GK202085439SQ20112019398
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者李航, 楊永吉 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司, 英順達(dá)科技有限公司