專利名稱：用錫膏作為跳線元件的電路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型刷錫膏形成跳線短接代替跳線元件的設(shè)計(jì)屬于PCBA加工領(lǐng)域，涉及到PCB元件封裝，跳線元件，特別是如何使用PCB封裝設(shè)計(jì)結(jié)合回流焊工藝減少跳線元件的使用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在電子產(chǎn)品品牌越來越多，價(jià)格戰(zhàn)也越來越激烈，企業(yè)都希望避免價(jià)格戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)差異化，企業(yè)改變同一產(chǎn)品的各功能模塊，使其形成功能存在差異化但基本相同的產(chǎn)品，以使消費(fèi)者相信這些產(chǎn)品存在差異而產(chǎn)生不同的偏好。在實(shí)現(xiàn)差異化的同時(shí)又為了保證產(chǎn)品的各功能模塊的通用性，以便達(dá)到更高的生產(chǎn)效率，更大的采購量，例如，ADSL是用來通過電話線上網(wǎng)的，如將其功能向縱深方向發(fā)展，增加USB的貯存功能、增加了路由功能、增加了 WiFi連接功能，甚至于增加了 DECT功能，以滿足不同層次消費(fèi)者的需要。但是眾多的功能都使用不同的PCB，那將大大增加采購、生產(chǎn)成本，所以通常會(huì)把這些功能都在同一塊 PCB上實(shí)現(xiàn)，在生產(chǎn)時(shí)使用跳線元件使產(chǎn)品形成差異性。跳線元件的作用是1、在電路中沒有任何功能，只是在PCB上為了調(diào)試方便或兼容設(shè)計(jì)等原因。2、可以做跳線用，如果某段線路不用，不貼該跳線元件即可。3、想測(cè)某部分電路的耗電流的時(shí)候，可以在電路中串接跳線元件，測(cè)試時(shí)斷開跳線元件接上電流表，這樣方便測(cè)耗電流。因此跳線實(shí)際就是連接電路板(PCBA)兩需求點(diǎn)的金屬連接線，因產(chǎn)品設(shè)計(jì)不同，其跳線使用材料，粗細(xì)都可以不一樣，跳線是用于同等電勢(shì)電壓傳輸。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決滿足大批量生產(chǎn)的需要，通過減少跳線元件的使用，提高生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率和降低PCBA成本的技術(shù)問題，設(shè)計(jì)了一種用錫膏作為跳線元件的電路板，當(dāng)印刷錫膏后，在回流焊中形成短路來代替跳線器件連接的設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，用錫膏作為跳線元件的電路板， 結(jié)構(gòu)中包括在電路板上預(yù)留有封裝短路元件用的兩條線路端頭，在第一端頭與第二端頭之間封裝上印刷有錫膏，錫膏借助回流焊設(shè)備焊接定位、并將第一端頭與第二端頭短接。上述的錫膏的封裝結(jié)構(gòu)是正方形、或是長(zhǎng)方形、或是梯形、或是半圓形、或是半橢圓形。跳線元件的工作原理是，把兩個(gè)需要連接的電器信號(hào)，相互連接起來。本實(shí)用新型的有益效果是采用印刷錫膏形成跳線短接代替跳線元件，省去了購買跳線原材料，成型跳線，人工插件，波峰焊接等四大步驟，提高產(chǎn)品效率的同時(shí)，降低了工人的人工成本，還可以有效地改善信號(hào)在通過跳線元件出現(xiàn)阻抗不匹配現(xiàn)象，當(dāng)短路器件的電氣特性為斷開時(shí)，不需對(duì)其印刷錫膏，短路器件的電氣特性為連接時(shí)，短路器件需要印刷錫膏。進(jìn)行回流焊后，印刷有錫膏的短路器件將良好的短接在一起，未印刷錫膏的短路器件將完全斷開。[0009]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型中電路板短路元件刷好錫膏時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，IA是第一端頭，IB是第二端頭，2是錫膏。
具體實(shí)施方式
參看圖1，用錫膏作為跳線元件的電路板，結(jié)構(gòu)中包括在電路板上預(yù)留有封裝短路元件用的兩條線路端頭，在第一端頭IA與第二端頭IB之間封裝的連接元件是錫膏2， 錫膏2借助回流焊設(shè)備焊接定位、并將第一端頭IA與第二端頭IB短接。上述的錫膏2的封裝結(jié)構(gòu)是正方形、或是長(zhǎng)方形、或是梯形、或是半圓形、或是半橢圓形。上述的第一端頭IA與第二端頭IB之間的距離是4_5mil。設(shè)計(jì)如圖1的跳線器件封裝，1、第一端頭IA與第二端頭IB之間不能有阻焊層的隔離；2、第一端頭IA與第二端頭IB的間距需控制在4mil至5mil之間，當(dāng)間距小于4mil 時(shí)，PCB板廠家加工工藝會(huì)很困難，PCB的不良率會(huì)升高，造成PCB成本的上升，同時(shí)第一端頭IA與第二端頭IB的間距設(shè)計(jì)大于5mil時(shí)，會(huì)因?yàn)閮蒔IN的間距過大造成印刷錫膏跳線元件在回流焊中斷開不良；3、標(biāo)準(zhǔn)封裝中0201、0402、0603、0805、1206、1210封裝都可以使用此方法設(shè)計(jì)印刷錫膏跳線元件。設(shè)計(jì)好封裝后，使用時(shí)把圖1跳線元件串聯(lián)在線路中，當(dāng)短路器件的電氣特性為斷開時(shí)，不需對(duì)其印刷錫膏，短路器件的電氣特性為連接時(shí)，短路器件需要印刷錫膏，由于第一端頭IA與第二端頭IB間距只有5mil，同時(shí)兩個(gè)端頭之間沒有阻焊層的隔離，在回流焊中加熱錫膏后，第一端頭IA與第二端頭IB會(huì)形成短接。未印刷錫膏的短路器件在完成回流焊后則會(huì)完全斷開。
權(quán)利要求1.用錫膏作為跳線元件的電路板，結(jié)構(gòu)中包括在電路板上預(yù)留有封裝短路元件用的兩條線路端頭，其特征在于在第一端頭(IA)與第二端頭(IB)之間封裝上印刷有錫膏(2)，錫膏(2)借助回流焊設(shè)備焊接定位、并將第一端頭(1A)與第二端頭(IB)短接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用錫膏作為跳線元件的電路板，其特征在于所述的錫膏(2) 的封裝結(jié)構(gòu)是正方形、或是長(zhǎng)方形、或是梯形、或是半圓形、或是半橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用錫膏作為跳線元件的電路板，其特征在于所述的第一端頭(1A)與第二端頭(IB)之間的距離是4-5mil。
專利摘要用錫膏作為跳線元件的電路板，解決滿足大批量生產(chǎn)的需要，通過減少跳線元件的使用，提高生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率和降低PCBA成本的技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是，結(jié)構(gòu)中包括在電路板上預(yù)留有封裝短路元件用的兩條線路端頭，在第一端頭與第二端頭之間封裝上印刷有錫膏，錫膏借助回流焊設(shè)備焊接定位、并將第一端頭與第二端頭短接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用印刷錫膏形成跳線短接代替跳線元件，省去了購買跳線原材料，成型跳線，人工插件，波峰焊接等四大步驟，提高產(chǎn)品效率的同時(shí)，降低了工人的人工成本。
文檔編號(hào)H05K1/11GK202059684SQ20112014276
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者賀龍勝 申請(qǐng)人:深圳市共進(jìn)電子有限公司