專利名稱：一種電子設(shè)備的殼體和電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電子設(shè)備的殼體以及電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
防爆對講機(jī)是指可以工作在爆炸性氣體環(huán)境中的對講機(jī)。與普通對講機(jī)相比，防爆對講機(jī)的很多部件都需要進(jìn)行特別的設(shè)計(jì)以防止在在爆炸氣體環(huán)境中使用時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。 例如，對講機(jī)的機(jī)器表面通常需要進(jìn)行防靜電處理，IEC60079-0 2007中規(guī)定，防爆對講機(jī)的機(jī)器表面電阻應(yīng)當(dāng)小于IGQ。現(xiàn)有技術(shù)中，對于防爆對講機(jī)的機(jī)器表面的防靜電處理一般有以下三種方法，分別是使用金屬外殼作為對講機(jī)的殼體；使用普通的塑料外殼，但在塑料外殼表面噴涂一層防靜電涂層；或者，使用填充有導(dǎo)電填料的樹脂組合物制成防靜電塑料來使機(jī)器表面達(dá)到防靜電的效果。但是，現(xiàn)有技術(shù)中使用的上述三種方法都有其自身難以克服的缺點(diǎn)。目前，防爆對講機(jī)的金屬外殼一般是不銹鋼材質(zhì)或鋁/鎂合金材質(zhì)的外殼，金屬外殼需要與內(nèi)部器件進(jìn)行絕緣處理，而由于對講機(jī)的機(jī)器外殼形狀比較復(fù)雜，因此不銹鋼材質(zhì)的外殼成型加工比較困難；鋁/鎂合金的主要問題是不符合防爆的安全要求(因?yàn)槁懵兜匿X合金或鎂合金比較容易產(chǎn)生火花，參見IEC60079-0 2007)，而表面再噴涂油漆又不滿足電阻的要求。當(dāng)使用普通塑料作為對講機(jī)的外殼，表面噴涂防靜電涂層時(shí)，在防爆對講機(jī)的使用過程中，防靜電涂層容易磨損，此時(shí)也難以滿足防靜電的要求，容易產(chǎn)生危險(xiǎn)。與上述兩種方法相比，使用填充有導(dǎo)電填料的樹脂組合物來制備防爆對講機(jī)的殼體是目前比較流行的技術(shù)，通常使用的導(dǎo)電填料是碳材料、導(dǎo)電金屬材料或其他有機(jī)的導(dǎo)電劑。但該種工藝的主要問題是，由于導(dǎo)電填料的添加量對于材料的韌性具有重要的影響，因此當(dāng)需要精確控制電阻率的時(shí)候，不能很好的平衡材料的韌性和剛性，材料要么偏脆，要么偏軟，對于通訊設(shè)備的外殼不適用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題在于提供一種電子設(shè)備的殼體，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的電子設(shè)備的殼體既具有良好的抗靜電性能，而且具有較好的機(jī)械性能。為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種電子設(shè)備的殼體，包括—種電子設(shè)備的殼體，其特征在于，包括防靜電層和與所述防靜電層連接的絕緣支撐層，所述防靜電層作為所述殼體的外層，所述絕緣支撐層作為所述殼體的內(nèi)層。優(yōu)選的，所述防靜電層的厚度為0. 8mm 1. 5mm。優(yōu)選的，所述防靜電層的厚度為0. 9mm 1. 2mm。優(yōu)選的，所述絕緣支撐層的厚度為1. Omm 2. 0mm。 優(yōu)選的，所述絕緣支撐層的厚度為1. 2mm 1. 8mm。優(yōu)選的，所述殼體的厚度為2mm 4mm。[0014]優(yōu)選的，所述殼體的厚度為2. 2mm 3. 5mm。本實(shí)用新型 提供一種電子設(shè)備，包括以上任一技術(shù)方案所述的殼體。優(yōu)選的，所述電子設(shè)備為對講機(jī)。本實(shí)用新型提供一種電子設(shè)備的殼體，其特征在于，包括防靜電層和與所述防靜電層連接的絕緣支撐層，所述防靜電層作為所述殼體的外層，所述絕緣支撐層作為所述殼體的內(nèi)層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的殼體中的防靜電層可以使該殼體達(dá)到良好的防靜電效果，絕緣支撐層可以使殼體具有良好的機(jī)械性能，即本實(shí)用新型提供的殼體在保證殼體良好機(jī)械性能的同時(shí)還賦予其良好的防靜電性能。

圖1為本實(shí)用新型提供的電子設(shè)備殼體的一種實(shí)施方式的示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的對講機(jī)殼體的一種實(shí)施方式的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的電子設(shè)備的殼體，包括防靜電層11和與所述防靜電層11連接在一起的絕緣支撐層12，所述防靜電層作為所述殼體的外層，所述絕緣支撐層作為所述殼體的內(nèi)層。按照本實(shí)用新型，所述防靜電層的厚度優(yōu)選為0. 8mm 1. 5mm，更優(yōu)選為0. 9mm 1. 2mm。所述絕緣支撐層的厚度優(yōu)選為1. Omm 2. Omm,更優(yōu)選為1. 2mm 1. 8mm。所述殼體的厚度為2mm 4mm，更優(yōu)選為2. 5mm 3. 5mm。本發(fā)明所述的防靜電層是指現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)公開的具有防靜電功能的塑料，可以從市場公開銷售購得。對于現(xiàn)有技術(shù)中公開的防靜電層，如在樹脂中填充了導(dǎo)電填料所制成的塑料，所述樹脂的具體例子如聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯類樹脂、丙烯酸類樹脂、氟樹脂、 聚酰胺類樹脂、聚碳酸酯、聚醚類樹脂、聚砜類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、酚醛樹脂、氨基樹脂、 不飽和聚酯樹脂，但不限于此。所述導(dǎo)電填料的例子如碳材料或?qū)щ娊饘俨牧?，碳材料的具體例子如碳纖維、碳納米管、石墨、石墨烯、活性炭、炭黑，但不限于此，可以從市場公開銷售得到或按照現(xiàn)有技術(shù)公開的方法制備。所述導(dǎo)電金屬材料的具體例子可以為導(dǎo)電金屬材料選自不銹鋼纖維、 低碳鋼纖維、鋁纖維、鋁合金纖維、銅纖維、銅合金纖維、鉛、鉛合金纖維。按照本實(shí)用新型，所述的絕緣支撐層是指現(xiàn)有技術(shù)中的已經(jīng)公開的用于電子設(shè)備殼體的塑料，也可以從市場公開銷售購得，具體例子如聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯類樹脂、丙烯酸類樹脂、氟樹脂、聚酰胺類樹脂、聚碳酸酯、聚醚類樹脂、聚砜類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、 酚醛樹脂、氨基樹脂、不飽和聚酯樹脂固化形成。對于本實(shí)用新型所述的電子設(shè)備的殼體的成型方法，可以使用擠壓成型、注塑成型、固化成型等，優(yōu)選使用注射成型的方法。采用上述成型方法制備本實(shí)用新型所述的電子設(shè)備的殼體時(shí)，可以采用二次成型方法，即先成型所述防靜電層，然后在所述防靜電層上成型所述絕緣支撐層；或者先成型所述絕緣支撐層，然后在所述絕緣支撐層上成型所述防靜電層。按照本實(shí)用新型，也可以采用同時(shí)成型所述防靜電層和絕緣支撐層的方法制備所述復(fù)合材料。 本實(shí)用新型還提供一種包括所述殼體的電子設(shè)備，所述電子設(shè)備的具體例子如通訊設(shè)備、電腦、家用電器、工業(yè)用電器、辦公電器等，但不限于此；所述通訊設(shè)備的具體例子如對講機(jī)，手機(jī)等，但不限于此。如圖2所示，為本實(shí)用新型提供的對講機(jī)的殼體示意圖，包括防靜電層21和與所述防靜電層連接的絕緣支撐層22，其中所述防靜電層作為所述殼體的外層，所述絕緣支撐層作為所述殼體的內(nèi)層，在所絕緣支撐層露出外面的位置上，還設(shè)置有電連接片21a。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的電子設(shè)備殼體中的防靜電層可以使該殼體達(dá)到良好的防靜電效果，絕緣支撐層可以使該電子設(shè)備的殼體具有良好的機(jī)械性能，即本實(shí)用新型提供的電子設(shè)備的殼體在保證電子設(shè)備良好機(jī)械性能的同時(shí)還賦予其良好的防靜電性能。以下以具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的效果，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。以下實(shí)施例中所用原料如下(1)防靜電層組分美國RTP公司生產(chǎn)的399X113331A。(2)絕緣支撐層組分SABIC公司生產(chǎn)的EXL9330。實(shí)施例1將上述防靜電層組分和支撐層組分進(jìn)行雙注射成型得到復(fù)合材料，得到厚度為 1. 2mm的防靜電層和厚度為1. 8mm的支撐層，測量抗拉強(qiáng)度為57MPa、拉伸伸長率為120%， 彎曲彈性模量為2000MPa，電阻為3. 5 X IO6 Ω。實(shí)施例2將上述防靜電層組分和支撐層組分進(jìn)行雙注射成型得到復(fù)合材料，得到厚度為 1. 8mm的防靜電層和厚度為1. 2mm的支撐層，測量抗拉強(qiáng)度為48MPa、拉伸伸長率為110%， 彎曲彈性模量為1800MPa，電阻為3. 5 X IO6 Ω。實(shí)施例3將上述防靜電層組分和支撐層組分進(jìn)行雙注射成型得到復(fù)合材料，得到厚度為 1. 5mm的防靜電層和厚度為1. 5mm的支撐層，測量抗拉強(qiáng)度為54MPa、拉伸伸長率為115%， 彎曲彈性模量為1920MPa,電阻為3. 5 X IO6 Ω。比較例1將上述防靜電層組分注射成型得到厚度為3mm的殼體，測量抗拉強(qiáng)度為34MPa、拉伸伸長率為35%，彎曲彈性模量為1800MPa，電阻為3. 5X IO6Ω。以上對本實(shí)用新型所提供的電子設(shè)備的殼體以及電子設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電子設(shè)備的殼體，其特征在于，包括防靜電層和與所述防靜電層連接的絕緣支撐層，所述防靜電層作為所述殼體的外層， 所述絕緣支撐層作為所述殼體的內(nèi)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于，所述防靜電層的厚度為0.8mm 1. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于，所述防靜電層的厚度為0.9mm 1. 2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的殼體，其特征在于，所述絕緣支撐層的厚度為 1. Omm 2. Omm0
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的殼體，其特征在于，所述絕緣支撐層的厚度為1.2mm 1. 8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的殼體，其特征在于，所述殼體的厚度為2mm 4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的殼體，其特征在于，所述殼體的厚度為2.2mm 3. 5mm。
8.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的殼體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子設(shè)備，其特征在于，所述電子設(shè)備為對講機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電子設(shè)備的殼體，包括防靜電層和與所述防靜電層連接的絕緣支撐層，所述防靜電層作為所述殼體的外層，所述絕緣支撐層作為所述殼體的內(nèi)層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的電子設(shè)備的殼體中的防靜電層可以使該電子設(shè)備的殼體達(dá)到良好的防靜電效果，絕緣支撐層可以使電子設(shè)備的殼體具有良好的機(jī)械性能，即本實(shí)用新型提供的電子設(shè)備的殼體在保證電子設(shè)備良好機(jī)械性能的同時(shí)還賦予其良好的防靜電性能。
文檔編號H05K5/02GK202111955SQ201120053860
公開日2012年1月11日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者何永紅, 朱泉和 申請人:海能達(dá)通信股份有限公司