專(zhuān)利名稱(chēng)：鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱結(jié)構(gòu)有關(guān)，尤其涉及一種鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)將鰭片先插設(shè)于散熱基座上，再利用工具對(duì)基座迫壓以使其產(chǎn)生變形，藉以迫緊鰭片的相關(guān)技術(shù)，猶如中國(guó)臺(tái)灣第1234255號(hào)“散熱器、其的制造方法以及按壓夾具” 發(fā)明專(zhuān)利一案所示，即利用溝部向內(nèi)的夾置力以將鰭片固設(shè)于如基板等散熱基座上。然而，一般鰭片多是以如銅或鋁等金屬制成，且其表面往往較為光滑而不粗糙，故依上述制法與其結(jié)構(gòu)，雖可達(dá)到一定程度的固持力，但在效果上仍不盡理想，往往會(huì)因?yàn)轹捚c基板間的摩擦力不足，而導(dǎo)致鰭片容易脫落、或甚至無(wú)法夾置鰭片等問(wèn)題，以致制造上的不良率較高、成品的耐用性也欠佳，實(shí)仍有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于可提供一種鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其主要是于鰭片與散熱基座相結(jié)合的部位上，設(shè)有可供散熱基座產(chǎn)生咬合力的凹入結(jié)構(gòu)，以通過(guò)變形后產(chǎn)生的咬合作用而使鰭片可被更緊密地夾置于散熱基座上，并達(dá)到固設(shè)的目的。為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提供一種鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，包括一散熱基座，設(shè)有多個(gè)間距排列的嵌槽，并于任意兩個(gè)所述嵌槽間設(shè)有一迫入槽； 以及多個(gè)鰭片，均具有一分別嵌入各該嵌槽中的嵌緣，且各該鰭片的嵌緣上設(shè)有迫入部，所述迫入部為形成于各該鰭片上而呈凹入狀；其中，各該嵌槽內(nèi)側(cè)壁通過(guò)變形而咬合于所述迫入部?jī)?nèi)。上述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其中，該散熱基座呈一板狀體，而該多個(gè)鰭片即豎立插置于該散熱基座頂面上。上述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其中，該散熱基座呈一柱狀體，而該多個(gè)嵌槽及該多個(gè)迫入槽則環(huán)圍于該散熱基座側(cè)面，并使該多個(gè)鰭片呈環(huán)狀地插置于該散熱基座側(cè)面上。上述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其中，該散熱基座為中空的柱狀體。上述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其中，該散熱基座為實(shí)心的柱狀體。上述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其中，該散熱基座的迫入槽呈由寬漸窄的型態(tài)。上述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其中，該迫入槽為一 V字形。上述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其中，該多個(gè)鰭片的迫入部為貫孔。上述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其中，該多個(gè)鰭片的迫入部為盲孔。上述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其中，該多個(gè)鰭片的迫入部為多個(gè)地沿著該嵌緣排列。[0018]本實(shí)用新型的功效在于，本實(shí)用新型通過(guò)在鰭片與散熱基座相結(jié)合的部位上，設(shè)有可供散熱基座產(chǎn)生咬合力的凹入結(jié)構(gòu)，以使變形后產(chǎn)生的咬合作用而使鰭片可被更緊密地夾置于散熱基座上，并達(dá)到固設(shè)的目的。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

圖1本實(shí)用新型的立體分解示意圖；圖2為圖1的A部分放大詳圖；圖3本實(shí)用新型供工具迫入前的動(dòng)作示意圖；圖4本實(shí)用新型供工具迫入前的局部放大詳圖；圖5本實(shí)用新型供工具迫入后的局部放大詳圖；圖6本實(shí)用新型供工具迫緊完成的局部放大詳圖；圖7本實(shí)用新型另一實(shí)施例供工具迫入前的動(dòng)作示意圖；圖8本實(shí)用新型另一實(shí)施例供工具迫緊完成的局部放大詳圖；圖9本實(shí)用新型又一實(shí)施例的剖視圖；圖10為圖9的A部分放大詳圖。其中，附圖標(biāo)記散熱基座 1嵌槽 10內(nèi)側(cè)壁100迫入槽 11鰭片2嵌緣20迫入部21工具3迫入片 30迫入端31’具體實(shí)施方式
為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而所附的附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。請(qǐng)參閱圖1及圖2，分別為本實(shí)用新型的立體分解示意圖及圖1的A部分放大詳圖。本實(shí)用新型提供一種鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，包括一散熱基座1、以及多個(gè)鰭片2 ； 其中該散熱基座1通常為導(dǎo)熱性良好的材質(zhì)所制成，如鋁或銅等，其是用以配置于欲散熱的發(fā)熱源(圖略)上，如計(jì)算機(jī)的中央處理器(CPU)、或其它的電子發(fā)熱元件等等。在本實(shí)用新型所舉的實(shí)施例中，該散熱基座1呈一板狀體，其底面如同前述乃用以與發(fā)熱源相貼合，而頂面則供上述鰭片2豎立插置于其上。如圖2所示，該散熱基座1上主要是設(shè)有多個(gè)間距排列的嵌槽10，并于任意兩個(gè)嵌槽10間設(shè)有一迫入槽11，所述迫入槽11可呈由寬漸窄的型態(tài)，如呈一“V”字型，以便通過(guò)一工具3 (如圖3所示)迫入后使嵌槽10內(nèi)側(cè)壁可受到擠壓而變形。再請(qǐng)參閱圖1所示，該多個(gè)鰭片2也可由如鋁或銅等散熱性良好的材質(zhì)所制成，并呈片狀地間隔排列而分別對(duì)應(yīng)上述散熱基座1的各嵌槽10，且各鰭片2的一側(cè)緣具有一嵌緣20，以通過(guò)嵌緣20嵌入嵌槽10中而使鰭片2能豎立插置于散熱基座1上。本實(shí)用新型主要是于各鰭片2的嵌緣20上設(shè)有至少一迫入部21，所述迫入部21乃形成于鰭片2上而呈凹入狀，例如貫孔或盲孔；而在本實(shí)施例中，所述迫入部21是為貫孔且呈多個(gè)地沿著嵌緣20排列。據(jù)此，如圖3及圖4所示，當(dāng)欲將各鰭片2固設(shè)于該散熱基座1上時(shí)，是通過(guò)一工具3迫入成型；該工具3主要是具有多個(gè)可伸入各鰭片2間的迫入片30，各迫入片30末端配合迫入槽11而具有呈尖錐狀的迫入端31，且迫入端31的尖錐角度乃大于迫入槽11的槽內(nèi)夾角。此時(shí)，由于各鰭片2的嵌緣20是已嵌入嵌槽10中，故各鰭片2的迫入部21是位于嵌槽10內(nèi)的側(cè)壁間；當(dāng)工具3的迫入片30插入迫入槽11后，嵌槽10內(nèi)側(cè)壁100因受到擠壓而朝向各鰭片2的迫入部21處變形(即如圖5所示)，變形后的嵌槽10即通過(guò)其內(nèi)側(cè)壁100與迫入部21產(chǎn)生咬合作用，而令鰭片2被緊密夾置于嵌槽10內(nèi)達(dá)到固設(shè)的目的 (即如圖6所示)。此外，如圖7及圖8所示，上述各鰭片2的迫入部21也可為盲孔，并也可僅利用嵌槽10內(nèi)相對(duì)的單一內(nèi)側(cè)壁100產(chǎn)生變形，以產(chǎn)生前述的咬合效果而達(dá)到供鰭片2能被固設(shè)于散熱基座1上的目的。再者，如圖9及圖10所示，該散熱基座1也可呈一中空或?qū)嵭?圖略)的柱狀體， 所述嵌槽10及迫入槽11則環(huán)圍于該散熱基座1的側(cè)面，并使各鰭片2呈環(huán)狀地插置于其上。所以，通過(guò)上述的構(gòu)造組成，即可得到本實(shí)用新型鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一散熱基座，設(shè)有多個(gè)間距排列的嵌槽，并于任意兩個(gè)所述嵌槽間設(shè)有一迫入槽；以及多個(gè)鰭片，均具有一分別嵌入各該嵌槽中的嵌緣，且各該鰭片的嵌緣上設(shè)有迫入部，所述迫入部為形成于各該鰭片上而呈凹入狀；其中，各該嵌槽內(nèi)側(cè)壁通過(guò)變形而咬合于所述迫入部?jī)?nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱基座呈一板狀體，而該多個(gè)鰭片即豎立插置于該散熱基座頂面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱基座呈一柱狀體，而該多個(gè)嵌槽及該多個(gè)迫入槽則環(huán)圍于該散熱基座側(cè)面，并使該多個(gè)鰭片呈環(huán)狀地插置于該散熱基座側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱基座為中空的柱狀體。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱基座為實(shí)心的柱狀體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱基座的迫入槽呈由寬漸窄的型態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其特征在于，該迫入槽為一V字形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其特征在于，該多個(gè)鰭片的迫入部為貫孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其特征在于，該多個(gè)鰭片的迫入部為盲孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，其特征在于，該多個(gè)鰭片的迫入部為多個(gè)地沿著該嵌緣排列。
專(zhuān)利摘要一種鰭片與散熱基座的成形結(jié)構(gòu)，包括一散熱基座、以及多個(gè)鰭片；其中，散熱基座上設(shè)有多個(gè)間距排列的嵌槽，并于任意兩個(gè)所述嵌槽間設(shè)有一迫入槽，而各鰭片則均具有一分別嵌入嵌槽中的嵌緣，且各鰭片的嵌緣上設(shè)有迫入部，所述迫入部乃形成于各鰭片上而呈凹入狀；以通過(guò)對(duì)各迫入槽施以迫壓，以令各嵌槽內(nèi)側(cè)壁朝向所述迫入部處變形而咬合。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201966205SQ20112003525
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者陳世明 申請(qǐng)人:陳世明