一種多級鰭片散熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多級鰭片散熱器,散熱器包括條狀的底板和設(shè)置在底板兩側(cè)的一級鰭片,一級鰭片由底板兩側(cè)向外發(fā)散設(shè)置,一級鰭片上設(shè)置有若干個二級鰭片,底板外表面設(shè)置有換熱面,底板外部還設(shè)置安裝結(jié)構(gòu)通過設(shè)置換熱面與凸條,采用熱傳導(dǎo)和熱輻射相結(jié)合的方式進(jìn)行散熱,保證散熱面積,提高導(dǎo)熱效率,從而提高了散熱器整體的散熱效率,且減少材料用量,降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種多級鰭片散熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)電領(lǐng)域,具體涉及一種多級鰭片散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱器所采用的熱傳導(dǎo)方式包括熱傳導(dǎo)和熱輻射。影響熱輻射效率的主要因素有換熱雙方的溫度差、換熱的位置關(guān)系、電磁波頻率和換熱面積。影響熱傳導(dǎo)率的主要因素有熱傳導(dǎo)面積和導(dǎo)熱材料等。提高散熱片的效率主要有以下方法:一是使用導(dǎo)熱性能更好的材料,但這樣會增加散熱器的成本,所以該方法僅應(yīng)用于一些特殊領(lǐng)域;另一種方法就是改變散熱器的結(jié)構(gòu)。但從實(shí)際應(yīng)用來看,現(xiàn)有技術(shù)中的散熱器散熱效果不太理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種多級鰭片散熱器,散熱效率高,材料用量少。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案的散熱器包括條狀的底板和設(shè)置在底板兩側(cè)的一級鰭片,一級鰭片由底板兩側(cè)向外發(fā)散設(shè)置,一級鰭片上設(shè)置有若干個二級鰭片,底板外表面設(shè)置有換熱面,底板外部還設(shè)置安裝結(jié)構(gòu);底板的橫截面為矩形,底板與一級鰭片構(gòu)成梯形槽,底板一側(cè)為換熱面,換熱面與梯形槽底面相對;安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)置在梯形槽外部的與換熱面平行的固定凸條;固定凸條上設(shè)置有凸條,凸條垂直于固定凸條。
[0005]為了增加散熱器的散熱面積,進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為,凸條、一級鰭片和/或二級鰭片的表面為鋸齒狀或波紋狀。
[0006]為了保證散熱片之間的空間最大化,進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為,梯形槽內(nèi)的二級鰭片垂直于梯形槽的底面,其它二級鰭片平行于梯形槽的底面。
[0007]為了進(jìn)一步增加散熱器的散熱面積,進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為,一級鰭片的端部為多棱柱。
[0008]為了便于固定凸條的橫向插入安裝,達(dá)到換熱面與散熱結(jié)構(gòu)相接觸的技術(shù)效果,進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為,凸條的高度小于換熱面與固定凸條之間的垂直距離。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過設(shè)置換熱面與凸條,采用熱傳導(dǎo)和熱輻射相結(jié)合的方式進(jìn)行散熱,保證散熱面積,提高導(dǎo)熱效率,從而提高了散熱器整體的散熱效率,且減少材料用量,降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明多級鰭片散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、散熱器;2、底板;3、一級鰭片;4、二級鰭片;5、固定凸條;6、凸條;7、多棱柱;8、換熱面。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]參見圖1,散熱器I包括條狀的底板2和設(shè)置在底板2兩側(cè)的的一級鰭片3,一級鰭片3由底板2兩側(cè)向外發(fā)散設(shè)置,一級鰭片3上設(shè)置有若干個二級鰭片4,底板2外表面設(shè)置有換熱面8,底板2外部還設(shè)置安裝結(jié)構(gòu),底板2的橫截面為矩形,底板2與一級鰭片3構(gòu)成梯形槽,底板2 —側(cè)為換熱面8,換熱面8與梯形槽底面相對,安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)置在梯形槽外部的與換熱面8平行的固定凸條5,固定凸條5上設(shè)置有凸條6,凸條6垂直于固定凸條5,二級鰭片4的表面為鋸齒狀;梯形槽內(nèi)的二級鰭片4垂直于梯形槽的底面,其它二級鰭片4平行于梯形槽的底面;一級鰭片3的端部為多棱柱7 ;凸條6的高度小于換熱面8與固定凸條5之間的垂直距離。
[0014]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多級鰭片散熱器,所述散熱器包括條狀的底板和設(shè)置在所述底板兩側(cè)的一級鰭片,所述一級鰭片由底板兩側(cè)向外發(fā)散設(shè)置,所述一級鰭片上設(shè)置有若干個二級鰭片,其特征在于,所述底板外表面設(shè)置有換熱面,所述底板外部還設(shè)置安裝結(jié)構(gòu);所述底板的橫截面為矩形,所述底板與所述一級鰭片構(gòu)成梯形槽,所述底板一側(cè)為換熱面,所述換熱面與所述梯形槽底面相對;所述安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)置在梯形槽外部的與所述換熱面平行的固定凸條;所述固定凸條上設(shè)置有凸條,所述凸條垂直于固定凸條。2.如權(quán)利要求1所述的多級鰭片散熱器,其特征在于,所述凸條、一級鰭片和/或二級鰭片的表面為鋸齒狀或波紋狀。3.如權(quán)利要求2所述的多級鰭片散熱器,其特征在于,所述梯形槽內(nèi)的二級鰭片垂直于所述梯形槽的底面,其它散熱翅片平行于所述梯形槽的底面。4.如權(quán)利要求3所述的多級鰭片散熱器,其特征在于,所述一級鰭片的端部為多棱柱。5.如權(quán)利要求4所述的多級鰭片散熱器,其特征在于,所述凸條的高度小于所述換熱面與所述固定凸條之間的垂直距離。
【文檔編號】F28D21/00GK105890419SQ201410752518
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月9日
【發(fā)明人】陸建明
【申請人】陸建明