專利名稱：A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及履帶起重機的技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
履帶起重機的A型架置于履帶起重機的主平臺上，用于支撐變幅鋼繩。A型架在行走、運輸時放下，在起重工作時為升起狀態(tài)。通常的履帶起重機包括前撐架和后拉桿。為了節(jié)省空間，通常前撐架為定長，而后拉桿為變長的伸縮式結(jié)構(gòu)。當(dāng)A型桿運輸時，通常將其進(jìn)行折疊放置，以節(jié)省空間，便于運輸。但由于其折疊方式的多樣性，不適當(dāng)?shù)恼郫B方式很容易造成履帶起重機的相關(guān)部件的損壞和低效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置，所述A型架置于履帶起重機的主平臺上，A型架包括前撐架和后拉板，所述后拉板又包括上拉板和下拉板，其中，前撐架的上端和下端分別連接到上拉板的上端和主平臺上，下拉板的上端和下端分別連接到上拉板的下端和主平臺后端，其中，導(dǎo)向裝置包括固定在主平臺后端的定向擋板，所述定向擋板固定在所述下拉板遠(yuǎn)離前撐架的一側(cè)，從而保證下拉板向靠近前撐架的一側(cè)收縮折疊。上述的履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置，其中，所述定向擋板由合金鋼材料制成。上述的履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置，其中，所述定向擋板的寬度大于所述下拉桿的側(cè)向?qū)挾?。上述的履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置，其中，所述定向擋板的寬度比所述下拉板的側(cè)向?qū)挾葘?mm。上述的履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置，其中，所述前撐架的上端和下端用銷軸分別連接到上拉桿的上端和主平臺上，下拉桿的上端和下端用銷軸分別連接到上拉桿的下端和主平臺后端。上述的履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置，其中，所述定向擋板的高度高于連接所述下拉桿和主平臺的銷軸的高度。上述的履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置，其中，所述定向擋板的一端由螺栓固定在所述主平臺后端，另一端折彎后靠貼在所述下拉桿。本發(fā)明的履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于拆裝，且成本低，可實現(xiàn)A型架在運輸過程中的定向折疊，從而保證了履帶起重機的相關(guān)部件的安全性和高效率。


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圖1為本發(fā)明的一種履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。通常，履帶起重機的A型架置于履帶起重機的主平臺上。為了方便運輸，需要將A 型架折疊放置。履帶起重機的A型架包括前撐架和后拉桿，其中后拉桿又包括上拉桿和下拉桿。前撐架的上端和下端分別連接到上拉桿的上端和主平臺上，下拉桿的上端和下端分別連接到上拉桿的下端和主平臺后端。當(dāng)折疊A型架時，上拉桿和下拉桿可隨機的以順時針方向或者逆時針方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得下拉桿向靠近前撐架一側(cè)或者向遠(yuǎn)離前撐架一側(cè)折疊。然而，不定向的旋轉(zhuǎn)會導(dǎo)致履帶起重機A型架相關(guān)部件的損壞和低效率。因此，需要一種定向機構(gòu)保證A型架的下拉桿只能向靠近前撐架的一側(cè)轉(zhuǎn)動，從而既節(jié)省了空間， 又保證了相關(guān)部件的安全。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明在履帶起重機的A型架上增加了一定向擋板，從而保證下拉桿向靠近前撐架一側(cè)轉(zhuǎn)動。具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中，履帶起重機的A型架的前撐架5的上端和下端用銷軸分別連接到上拉桿1的上端和主平臺上，下拉桿2的上端和下端用銷軸分別連接到上拉桿1的下端和主平臺后端，從而使得上述各個部件相互之間可以轉(zhuǎn)動。在下拉桿2遠(yuǎn)離前撐架5的一端安裝有一定向擋板3。該定向擋板3由合金鋼材料制成。該定向擋板3的一端通過螺栓4固定在主平臺后端上，另一端折彎后靠貼在下拉桿 2上。該定向擋板3的寬度大于下拉桿2的側(cè)向?qū)挾?，通常比下拉桿2的側(cè)向?qū)挾葘?mm， 從而避免下拉桿2運動時左右晃動的誤差。該定向擋板3的高度要高于下拉桿2與主平臺之間銷軸的高度，從而可以增加定向擋板3對下拉桿2的反向作用力。當(dāng)上述履帶起重機的A型架折疊收縮時，前撐架5在重力作用下下落，上拉桿1和下拉桿2將以它們之間的銷軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，下落到水平位置，從而實現(xiàn)履帶起重機的A 型架的折疊收縮。當(dāng)下拉桿2向遠(yuǎn)離前撐架5的一側(cè)轉(zhuǎn)動，則定向擋板3給予下拉桿2 — 反作用力，使轉(zhuǎn)動無法進(jìn)行。在上述反作用力的作用下，下拉桿2向靠近前撐架5的一側(cè)轉(zhuǎn)動，從而使得下拉桿2向內(nèi)收縮。這樣既節(jié)省了運輸A型架時的空間，又充分保護了 A型架相關(guān)部件的安全。因此，本發(fā)明的履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，且安全性高，成本低，可實現(xiàn)A型架在運輸過程中的定向折疊，從而保證了履帶起重機的相關(guān)部件的安全性和高效率。以上對本發(fā)明的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實施例，其只是作為范例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對該履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置，所述A型架置于履帶起重機的主平臺上，A型架包括前撐架和后拉板，所述后拉板又包括上拉板和下拉板，其中，前撐架的上端和下端分別連接到上拉板的上端和主平臺上，下拉板的上端和下端分別連接到上拉板的下端和主平臺后端，其特征在于，導(dǎo)向裝置包括固定在主平臺后端的定向擋板，所述定向擋板固定在所述下拉板遠(yuǎn)離前撐架的一側(cè)，從而保證下拉板向靠近前撐架的一側(cè)收縮折疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述定向擋板由合金鋼材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述定向擋板的寬度大于所述下拉板的側(cè)向?qū)挾取?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述定向擋板的寬度比所述下拉板的側(cè)向?qū)挾葘?mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述前撐架的上端和下端用銷軸分別連接到上拉板的上端和主平臺上，下拉板的上端和下端用銷軸分別連接到上拉板的下端和主平臺后端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述定向擋板的高度高于連接所述下拉板和主平臺的銷軸的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述定向擋板的一端由螺栓固定在所述主平臺后端，另一端折彎后靠貼在所述下拉板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置，所述A型架置于履帶起重機的主平臺上，A型架包括前撐架和后拉板，所述后拉板又包括上拉板和下拉板，其中，前撐架的上端和下端分別連接到上拉板的上端和主平臺上，下拉板的上端和下端分別連接到上拉板的下端和主平臺后端，其特征在于，導(dǎo)向裝置包括固定在主平臺后端的定向擋板，所述定向擋板固定在所述下拉板遠(yuǎn)離前撐架的一側(cè)，從而保證下拉板向靠近前撐架的一側(cè)收縮折疊。本發(fā)明的履帶起重機的A型架后拉桿折疊導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于拆裝，且成本低，可實現(xiàn)A型架在運輸過程中的定向折疊，從而保證了履帶起重機的相關(guān)部件的安全性和高效率。
文檔編號B66C23/36GK102267668SQ201010192639
公開日2011年12月7日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者吳志強, 趙偉, 趙榮國 申請人:上海三一科技有限公司