專利名稱：加熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于加熱技術(shù)，尤其涉及一種加熱管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電茶爐、熱水器等的發(fā)熱元件一般采用電熱絲，由于電熱絲為線絲發(fā)熱元件， 發(fā)熱面積小，其與待加熱物質(zhì)接觸的面積亦小，傳熱效果差，升溫慢；電熱絲與待加熱物質(zhì) 溫差大，電熱絲往往需要很高的溫度，待加熱物質(zhì)才能達(dá)到所需溫度，電熱絲長(zhǎng)時(shí)間高溫工 作，表層容易被氧化，其壽命縮短，脫落的氧化物則會(huì)污染待加熱物質(zhì)；電熱絲為電阻發(fā)熱， 電熱轉(zhuǎn)換效率低，能耗高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種納米非金屬加熱管。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 —種加熱管，包括電熱膜載體、設(shè)于所述電熱膜載體表面的電熱膜和與所述電熱 膜電連接的導(dǎo)線。 上述技術(shù)方案進(jìn)一步改進(jìn)在于 所述電熱膜載體為玻璃、陶瓷、搪瓷、云母、石英、微晶玻璃或硅酸鋁。 所述電熱膜載體呈圓柱形，軸向通透。 所述電熱膜設(shè)于所述電熱膜載體的外表面或內(nèi)表面。 所述加熱管內(nèi)設(shè)有一與電熱膜串聯(lián)的超溫保護(hù)器。 本加熱管作為現(xiàn)有電茶爐、熱水器中的加熱元件的升級(jí)換代產(chǎn)品，制造工藝簡(jiǎn)單， 最大功率可達(dá)到5KW，最高工作溫度可達(dá)50(TC，功率密度可做成0. 1 20W/cm2的任一值， 電熱效率高達(dá)95 % ，是理想的節(jié)能產(chǎn)品。所述電熱膜覆蓋在電熱膜載體表面，電熱膜發(fā)熱面 積大，熱傳遞效果好，升溫快，所述電熱膜為納米非金屬發(fā)熱體，不會(huì)產(chǎn)生氧化物，安全、環(huán)保。 所述電熱膜主要是利用其產(chǎn)生的紅外線對(duì)物體進(jìn)行加熱，由其加工出來(lái)的茶水具 有自然風(fēng)味，甘甜可口。所述電熱膜與電熱膜載體以化學(xué)鍵結(jié)合為一體，無(wú)脫落之慮，其物 理化學(xué)性能好，耐濕、耐酸堿，無(wú)毒，無(wú)有害輻射，無(wú)任何污染；本電熱膜產(chǎn)品無(wú)明火，安全可 靠，5000小時(shí)以內(nèi)膜層穩(wěn)定。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的加熱管包括電熱膜載體1、設(shè)于所述電熱膜載體1表面的電熱膜(電熱膜厚度為納米級(jí)，圖中未示出該電熱膜層)和與所述電熱膜電連接 的導(dǎo)線3。所述電熱膜載體1為玻璃、陶瓷、搪瓷、云母、石英、微晶玻璃、硅酸鋁等各種電介 質(zhì)材料，一般制成管狀。所述電熱膜載體1呈圓柱形，軸向通透，所述電熱膜設(shè)于所述電熱 膜載體l的外表面或內(nèi)表面。本發(fā)明中所述電熱膜通過(guò)負(fù)壓噴霧法鍍于所述電熱膜載體表 面，所述負(fù)壓噴霧法包括以下步驟
1、電熱膜處理液制作 取四氯化錫、四氯化鈦、四氯化鎳、三氯化鈦、三氯化鐵、三氯化銻、二氯化f丐、氯化
鉀、氯化鎘、二氧化錫、四氧化錫、氫氟酸、硼酸、乙醇、異丙醇和無(wú)機(jī)水放入混合加熱機(jī)混合
加熱，加熱溫度為60 80°C ，混合攪拌均勻，使固體全部溶解，冷卻至0 _2°C ，經(jīng)過(guò)濾即
得電熱膜處理液。 2、電熱膜半成品制作 取加熱爐，爐溫為600 800°C，電熱膜載體放入爐內(nèi)加熱，用負(fù)壓噴霧法將電熱 膜鍍?cè)陔姛崮ぽd體表面，通過(guò)測(cè)試即為電熱膜半成品。所述負(fù)壓噴霧法是由負(fù)壓噴槍將 6 8ml的電熱膜處理液一次性噴入加熱爐內(nèi)，電熱膜處理液在高溫中完全汽化同時(shí)發(fā)生 化學(xué)反應(yīng)，在化學(xué)能的作用下，電熱膜載體表面沉積結(jié)晶形成多晶硅半導(dǎo)體薄膜，此薄膜厚 度為納米量級(jí)，通電后會(huì)發(fā)熱，因此稱之為電熱膜。
3、電熱膜成品制作 在上述電熱膜半成品兩端或四端表面涂上氧化銀漿，送入電極加工爐經(jīng)300 55(TC烘烤后，使氧化銀完全還原銀同時(shí)與電熱膜層熔合為一體即為電熱膜成品，氧化銀還 原銀形成層狀電極2，該層狀電極2厚度很薄，為微米量級(jí)。由此制成的加熱管，其電熱膜的 熔點(diǎn)高于電熱膜載體的熔點(diǎn)。 本加熱管電熱膜接電的方法包括以下步驟在加熱管兩端即層狀電極2處開(kāi)槽； 將導(dǎo)線3的一個(gè)端部置于槽內(nèi)，然后往槽內(nèi)添加導(dǎo)電膠；對(duì)加熱管進(jìn)行加熱，使電熱膜載體 剛好熔化，將導(dǎo)線3和導(dǎo)電膠融合為一體；待加熱管冷卻、導(dǎo)電膠固化即可。這樣導(dǎo)線3就 牢固地接在加熱管兩端，所述導(dǎo)電膠優(yōu)選銀漿，所述導(dǎo)線3優(yōu)選銀線。所述導(dǎo)線3與電源接 通即可進(jìn)行加熱，本加熱管所使用的電源為交流電或者直流電，電壓可以為110 380V間 的任一值。 本加熱管內(nèi)設(shè)有一與電熱膜串聯(lián)的超溫保護(hù)器，當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，該超溫保 護(hù)器啟動(dòng)使整個(gè)加熱管停止工作。 本加熱管作為現(xiàn)有電茶爐、熱水器中的加熱元件的升級(jí)換代產(chǎn)品，制造工藝簡(jiǎn)單， 最大功率可達(dá)到5KW，最高工作溫度可達(dá)50(TC，功率密度可做成0. 1 20W/cm2的任一值， 電熱效率高達(dá)95 % ，是理想的節(jié)能產(chǎn)品。所述電熱膜覆蓋在電熱膜載體表面，電熱膜發(fā)熱面 積大，熱傳遞效果好，升溫快，所述電熱膜為納米非金屬發(fā)熱體，不會(huì)產(chǎn)生氧化物，安全、環(huán) 保。所述電熱膜主要是利用其產(chǎn)生的紅外線對(duì)物體進(jìn)行加熱，由其加工出來(lái)的茶水具有自 然風(fēng)味，甘甜可口。所述電熱膜與電熱膜載體以化學(xué)鍵結(jié)合為一體，無(wú)脫落之慮，其物理化 學(xué)性能好，耐濕、耐酸堿，無(wú)毒，無(wú)有害輻射，無(wú)任何污染；本電熱膜產(chǎn)品無(wú)明火，安全可靠， 5000小時(shí)以內(nèi)膜層穩(wěn)定。
權(quán)利要求
一種加熱管，其特征在于包括電熱膜載體、設(shè)于所述電熟膜載體表面的電熱膜和與所述電熱膜電連接的導(dǎo)線。
2. 如權(quán)利要求1所述的加熱管，其特征在于所述電熱膜載體為玻璃、陶瓷、搪瓷、云 母、石英、微晶玻璃或硅酸鋁。
3. 如權(quán)利要求1所述的加熱管，其特征在于所述電熱膜載體呈圓柱形，軸向通透。
4. 如權(quán)利要求3所述的加熱管，其特征在于所述電熱膜設(shè)于所述電熱膜載體的外表 面或內(nèi)表面。
5. 如權(quán)利要求1所述的加熱管，其特征在于所述加熱管內(nèi)設(shè)有一與電熱膜串聯(lián)的超 溫保護(hù)器。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種加熱管，其包括電熱膜載體、設(shè)于所述電熱膜載體表面的電熱膜和與所述電熱膜電連接的導(dǎo)線。所述電熱膜載體為玻璃、陶瓷、搪瓷、云母、石英、微晶玻璃或硅酸鋁。所述電熱膜載體呈圓柱形，軸向通透。所述電熱膜設(shè)于所述電熱膜載體的外表面或內(nèi)表面。所述加熱管內(nèi)設(shè)有一與電熱膜串聯(lián)的超溫保護(hù)器。所述電熱膜為納米非金屬發(fā)熱體，不會(huì)產(chǎn)生氧化物，安全、環(huán)保。所述電熱膜與電熱膜載體以化學(xué)鍵結(jié)合為一體，無(wú)脫落之慮，5000小時(shí)以內(nèi)膜層穩(wěn)定，可靠性高。所述電熱膜覆蓋在電熱膜載體表面，電熱膜發(fā)熱面積大，熱傳遞效果好，升溫快，熱效率高。
文檔編號(hào)H05B3/82GK101772228SQ201010044458
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者廖永鴻, 羅日良 申請(qǐng)人:羅日良