專利名稱：全自動(dòng)榨油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種榨油機(jī)，特別是涉及具有自動(dòng)控制功能的全自動(dòng)榨油機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，榨油機(jī)進(jìn)行工作時(shí)一般需要在壓榨油料前對油料進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜?，這樣可 以提高油料作物的出油率，從而提高單位原料的出油率，降低油料作物的殘油率。但是，如 果油料經(jīng)過加熱后溫度過低，則會造成原料出油率低，降低油料作物的出油量，造成較大的 經(jīng)濟(jì)損失；如果油料經(jīng)過加熱后溫度過高，則會導(dǎo)致油品質(zhì)量差，有害雜質(zhì)含量過高，對人 體食用產(chǎn)生危害，同時(shí)也會加大后續(xù)過濾和精煉的難度。然而，現(xiàn)有的榨油機(jī)主要依靠操作 人員的經(jīng)驗(yàn)控制加熱壓榨過程的溫度，這樣的人工操作很難保證獲得最大限度的出油率， 并且對油品的品質(zhì)也很難保證，造成油品質(zhì)量參差不齊，質(zhì)量差，不僅損害了消費(fèi)者的利 益，也造成了商家的信譽(yù)損失和經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供具有自動(dòng)控制功能的全自 動(dòng)榨油機(jī)。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)榨油機(jī)，包括加料斗、加熱壓榨部分和出料裝 置，所述加熱壓榨部分包括榨膛和與榨膛相配的榨螺，所述榨螺一端處于榨膛內(nèi)另一端伸 出榨膛，所述出料裝置包括出油口和出餅口 ，所述加料斗與榨膛前部相連通，所述出油口與 榨膛后部相連通，出餅口設(shè)置在榨膛前部，所述榨油機(jī)還包括自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制 裝置對加熱壓榨部分的溫度進(jìn)行自動(dòng)控制。 本實(shí)用新型還具有如下附屬技術(shù)特征 所述自動(dòng)控制裝置包括纏繞在榨膛外周的加熱圈和溫度控制儀，所述溫度控制儀
根據(jù)機(jī)體的溫度信號自動(dòng)控制加熱圈的溫度，所述加熱圈對榨膛的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。 所述榨油機(jī)還包括設(shè)置在所述榨螺另一端的調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包括調(diào)整螺桿
和鎖緊螺旋帽，所述調(diào)整螺桿對榨螺的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)后通過鎖緊螺旋帽固定榨螺。 所述榨油機(jī)還包括真空濾油裝置，該真空濾油裝置包括上部設(shè)置有過濾網(wǎng)的油桶
和真空泵，所述真空泵驅(qū)動(dòng)油品過濾，將油品儲存在油桶內(nèi)。 本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)榨油機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型包括 自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置對加熱壓榨部分的溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)榨油機(jī)工作時(shí)， 通過自動(dòng)控制裝置對機(jī)器進(jìn)行加熱升溫，機(jī)體的溫度可以自動(dòng)控制并可維持在設(shè)定溫度， 從而使油料溫度保持在最佳溫度，不僅提高了油料作物的出油率，而且保證了油品質(zhì)量；所 述榨油機(jī)還包括調(diào)整裝置，通過調(diào)整螺桿調(diào)節(jié)榨螺與榨膛之間的相對位置以調(diào)節(jié)兩者之間 的間隙，達(dá)到調(diào)節(jié)壓榨油料壓力的目的，從而調(diào)節(jié)油料的出油率。
圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖l所示，本實(shí)用新型全自動(dòng)榨油機(jī)的一種優(yōu)選方式，包括加料斗1、加熱壓榨 部分和出料裝置，所述加熱壓榨部分包括榨膛2和與榨膛相配的榨螺3，所述榨螺3 —端處 于榨膛2內(nèi)另一端伸出榨膛，所述出料裝置包括出油口 4和出餅口 5，所述加料斗與榨膛2 前部相連通，所述出油口 4與榨膛2后部相連通，出餅口 5設(shè)置在榨膛前部，所述榨油機(jī)還 包括自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置對加熱壓榨部分的溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)榨油機(jī)工 作時(shí)，通過自動(dòng)控制裝置對機(jī)器進(jìn)行加熱升溫，機(jī)體的溫度可以自動(dòng)控制并可維持在設(shè)定 溫度，從而使油料溫度保持在最佳溫度，不僅提高了油料作物的出油率，而且保證了油品質(zhì) 在本實(shí)施例中，所述自動(dòng)控制裝置包括纏繞在榨膛外周的加熱圈6和溫度控制儀 7，所述溫度控制儀7根據(jù)機(jī)體的溫度信號自動(dòng)控制加熱圈6的溫度，所述加熱圈對榨膛的 溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)溫度的范圍可根據(jù)油料的不同而定，一般保持在150°C -200°C ;所述 榨油機(jī)還包括設(shè)置在所述榨螺另一端的調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包括調(diào)整螺桿8和鎖緊螺旋 帽9，所述調(diào)整螺桿8對榨螺的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)后通過鎖緊螺旋帽9固定榨螺，通過調(diào)整螺桿 可以調(diào)節(jié)榨螺與榨膛之間的相對位置以調(diào)節(jié)兩者之間的間隙，達(dá)到調(diào)節(jié)壓榨油料壓力的目 的，從而調(diào)節(jié)油料的出油率；所述榨油機(jī)還包括真空濾油裝置，該真空濾油裝置包括上部設(shè) 置有過濾網(wǎng)的油桶IO和真空泵ll，所述真空泵11驅(qū)動(dòng)油品過濾，將油品儲存在油桶10內(nèi)， 不僅可以保證油桶與外界保持較大的負(fù)壓差，提高油桶的過濾能力，還能有效的防止空氣 對過濾后油品的污染。 上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化 和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范 圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求全自動(dòng)榨油機(jī)，包括加料斗(1)、加熱壓榨部分和出料裝置，所述加熱壓榨部分包括榨膛(2)和與榨膛相配的榨螺(3)，所述榨螺一端處于榨膛內(nèi)另一端伸出榨膛，所述出料裝置包括出油口(4)和出餅口(5)，所述加料斗與榨膛前部相連通，所述出油口與榨膛后部相連通，出餅口設(shè)置在榨膛前部，其特征在于所述榨油機(jī)還包括自動(dòng)控制裝置，自動(dòng)控制裝置對加熱壓榨部分的溫度進(jìn)行自動(dòng)控制。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)榨油機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)控制裝置包括纏繞在榨膛外周的加熱圈(6)和溫度控制儀(7)，所述溫度控制儀根據(jù)機(jī)體的溫度信號自動(dòng)控制 加熱圈的溫度，所述加熱圈對榨膛的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)榨油機(jī)，其特征在于所述榨油機(jī)還包括設(shè)置在所述榨螺另一端的調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包括調(diào)整螺桿(8)和鎖緊螺旋帽(9)，所述調(diào)整螺桿對 榨螺的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)后通過鎖緊螺旋帽固定榨螺。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)榨油機(jī)，其特征在于所述榨油機(jī)還包括真空濾油裝置，該真空濾油裝置包括上部設(shè)置有過濾網(wǎng)的油桶(10)和真空泵(ll)，所述真空泵驅(qū)動(dòng)油品過濾，將油品儲存在油桶內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)榨油機(jī)，包括加料斗、加熱壓榨部分和出料裝置，所述加熱壓榨部分包括榨膛和與榨膛相配的榨螺，所述榨螺一端處于榨膛內(nèi)另一端伸出榨膛，所述出料裝置包括出油口和出餅口，所述加料斗與榨膛前部相連通，所述出油口和出餅口分別與榨膛中、后部相連通，還包括自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置對加熱壓榨部分的溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)榨油機(jī)工作時(shí)，通過自動(dòng)控制裝置對機(jī)器進(jìn)行加熱升溫，機(jī)體的溫度可以自動(dòng)控制并可維持在設(shè)定溫度，從而使油料溫度保持在最佳溫度，不僅提高了油料作物的出油率，而且保證了油品質(zhì)量。
文檔編號B30B9/02GK201538763SQ20092023709
公開日2010年8月4日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者林亦武 申請人:廣東穗華機(jī)械設(shè)備有限公司