專利名稱：多功能自動物料打包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料打包機(jī)，特指一種多功能自動物料打包機(jī)。
技術(shù)背景目前市場上的藥材、紙漿、木質(zhì)素纖維等松散狀物料需要儲存或運(yùn)輸時，人們一般 都會先將這些物料進(jìn)行壓縮打包，目前現(xiàn)有的用于將這些物料壓縮打包的打包機(jī)大都是單 缸式，油缸在正中立式裝置，由電機(jī)帶動油泵輸送液壓油，通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動油缸活塞桿上 下往復(fù)運(yùn)動，帶動壓蓋反復(fù)作下壓動作，物料不斷被壓緊、壓實(shí)，最后將被壓好的物料取出。 該打包機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低等。綜上所述，目前打物料包機(jī)存在一些需要改進(jìn)的地方，本申請人也正是處于此目 的而創(chuàng)作設(shè)計本實(shí)用新型
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是為了克服目前產(chǎn)品的不足，提供一種多功能 自動物料打包機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案該多功能自動物料打 包機(jī)包括主機(jī)架和輸料機(jī)構(gòu)，主機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料口、出料口。該多功能自動物料打包機(jī)還 包括壓縮油缸、出料油缸、料門油缸、油壓站，壓縮油缸安裝于主機(jī)架頂板上，壓縮油缸的活 塞桿開端設(shè)有壓料部；出料油缸安裝于主機(jī)架側(cè)板上，出料油缸的活塞桿開端設(shè)有推料部； 料門油缸安裝于主機(jī)架另一側(cè)板上，料門油缸的活塞桿開端與料門連接。所述輸料機(jī)構(gòu)主要由輸送帶、驅(qū)動輸送帶傳動的電機(jī)組成，其中，輸送帶的兩側(cè)設(shè) 有護(hù)欄。所述油壓站主要由電機(jī)、油泵、電液換向閥、集成油路板、油箱、液壓油、油管組成。所述輸送帶的傾斜角度20°。所述輸送帶為食品級LVC光面帶。該多功能自動物料打包機(jī)還包括控制面板。所述控制面板為觸摸屏面板。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有自動壓縮、自動出料的功能，可 適用于中藥材、紙漿、木質(zhì)素纖維等松散狀物料的壓縮打包。如配套多物料稱重混和機(jī)，可 實(shí)現(xiàn)多物料自動稱重、混和。另外，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、勞動強(qiáng)度小、生產(chǎn) 效率高等功能。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明見圖1所示，本實(shí)用新型包括主機(jī)架1和輸料機(jī)構(gòu)2，主機(jī)架1上設(shè)有進(jìn)料口 11、 出料口 12，通過進(jìn)料口 11能順利將物料引導(dǎo)到工作腔，通過出料口 12能使物料順利地進(jìn)入 編織袋內(nèi)。該多功能自動物料打包機(jī)還包括壓縮油缸3、出料油缸4、料門油缸5、油壓站6。具體而言上述壓縮油缸3為兩個，該兩個壓縮油缸3分別垂直安裝于主機(jī)架1頂板13上， 壓縮油缸3的活塞桿開端設(shè)有壓料部，該壓縮油缸3為重型油缸，缸徑2 XD120，可產(chǎn)生接 近60噸的壓力，可將物料壓縮到要求的密度。上述出料油缸4垂直安裝于主機(jī)架1側(cè)板14 上，出料油缸4的活塞桿開端設(shè)有推料部，該出料油缸4為重型油缸，缸徑D120，可產(chǎn)生接近 30噸的壓力，可將物料推送到出料口 12的編織袋內(nèi)。上述料門油缸5水平安裝于主機(jī)架1 另一側(cè)板15上，料門油缸5的活塞桿51開端與料門7連接，該料門油缸5為重型油缸，缸 徑D80，可順利地完成料門7開啟/關(guān)閉動作。該壓縮油缸3、出料油缸4、料門油缸5分別 由油壓站6控制。上述主機(jī)架1采用16Mn鋼板焊接結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。本實(shí)用新型 還包括控制面板，該控制面板為觸摸屏面板，通過觸摸屏面板可方便操作人員操作。上述輸料機(jī)構(gòu)2主要由輸送帶21、驅(qū)動輸送帶21傳動的電機(jī)組成，輸送帶21的兩 側(cè)設(shè)有護(hù)欄22，可有效地防止物料溢出。該輸送帶21的傾斜角度20°，可有效地防止物料 在提升輸送過程中出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象。該輸料機(jī)構(gòu)2的輸出口位于進(jìn)料口 11處，這樣可方 便輸料機(jī)構(gòu)2的輸出口物料進(jìn)入進(jìn)料口 11。該輸送帶21為食品級LVC光面帶，無污染、無毒，清理方便。上述油壓站6主要由電機(jī)、油泵、電液換向閥、集成油路板、油箱、液壓油、油管組 成，其中，油泵為葉片泵，油箱的箱體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓油為長城68#抗磨液壓油，油管 采用鋼絲軟管，通過鋼絲軟管可方便安裝。工作時，人工先將包裝袋套入出料口 12 ；然后，啟動自動啟動按鈕，輸料機(jī)構(gòu)2將 物料提升輸送到進(jìn)料口 11，進(jìn)料口 11將物料引導(dǎo)到工作腔，上料完成后，壓縮油缸3自動向 下動作，壓縮油缸3的活塞桿的壓料部壓縮物料，物料壓縮達(dá)到要求的密度，自動停止；最 后，料門油缸5將料門7打開，出料油缸4自動向出料口 12動作，出料油缸4的活塞桿開端 的推料部將物料推送到出料口 12的包裝袋內(nèi)。當(dāng)出料油缸4回復(fù)到起始位置，料門油缸5 自動復(fù)位，即料門油缸5的活塞桿51將料門7關(guān)閉，壓縮油缸3回復(fù)到起始位置，即完成一 個工作過程。本實(shí)用新型有連續(xù)工作和單次工作兩種工作模式供用戶選用。如用戶選用連續(xù)工 作，一個工作過程完成后，會自動重復(fù)以上工作過程。如用戶選用單次工作，一個工作過程 完成后，需人工啟動自動啟動按鈕，才會重復(fù)以上工作過程。當(dāng)然，以上所述僅僅為本實(shí)用新型實(shí)例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡 依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于 本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種多功能自動物料打包機(jī)，包括主機(jī)架(1)和輸料機(jī)構(gòu)(2)，主機(jī)架(1)上設(shè)有進(jìn)料口(11)、出料口(12)，其特征在于其還包括壓縮油缸(3)、出料油缸(4)、料門油缸(5)、油壓站(6)，壓縮油缸(3)安裝于主機(jī)架(1)頂板(13)上，壓縮油缸(3)的活塞桿開端設(shè)有壓料部；出料油缸(4)安裝于主機(jī)架(1)側(cè)板(14)上，出料油缸(4)的活塞桿開端設(shè)有推料部；料門油缸(5)安裝于主機(jī)架(1)另一側(cè)板(15)上，料門油缸(5)的活塞桿(51)開端與料門(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自動物料打包機(jī)，其特征在于所述輸料機(jī)構(gòu)(2)主 要由輸送帶(21)、驅(qū)動輸送帶(21)傳動的電機(jī)組成，其中，輸送帶(21)的兩側(cè)設(shè)有護(hù)欄 (22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能自動物料打包機(jī)，其特征在于所述油壓站(6)主要 由電機(jī)、油泵、電液換向閥、集成油路板、油箱、液壓油、油管組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能自動物料打包機(jī)，其特征在于所述輸送帶(21)的傾 斜角度20°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能自動物料打包機(jī)，其特征在于所述輸送帶(21)為食 品級LVC光面帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任意一條所述的多功能自動物料打包機(jī)，其特征在于還包括 控制面板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能自動物料打包機(jī)，其特征在于所述控制面板為觸摸屏面板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種物料打包機(jī)，特指一種多功能自動物料打包機(jī)。該多功能自動物料打包機(jī)包括主機(jī)架和輸料機(jī)構(gòu)，主機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料口、出料口。該打包機(jī)還包括壓縮油缸、出料油缸、料門油缸、油壓站，壓縮油缸安裝于主機(jī)架頂板上，壓縮油缸的活塞桿開端設(shè)有壓料部；出料油缸安裝于主機(jī)架側(cè)板上，出料油缸的活塞桿開端設(shè)有推料部；料門油缸安裝于主機(jī)架另一側(cè)板上，料門油缸的活塞桿開端與料門連接。本實(shí)用新型具有自動壓縮、自動出料的功能，可適用于中藥材、紙漿、木質(zhì)素纖維等松散狀物料的壓縮打包。如配套多物料稱重混合機(jī)，可實(shí)現(xiàn)多物料自動稱重、混合。另外，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、勞動強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高等功能。
文檔編號B30B15/30GK201579996SQ20092023696
公開日2010年9月15日 申請日期2009年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
發(fā)明者阮子健, 陳廣大 申請人:東莞市健德機(jī)械有限公司