一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及打包機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)；包括機(jī)架，在機(jī)架的背面固定設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，機(jī)架的正面設(shè)置有送退帶輪組，所述送退帶輪組包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪；驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)機(jī)架與主動(dòng)輪連接，所述主動(dòng)輪的出帶端和進(jìn)帶端均設(shè)有引導(dǎo)打包帶的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，主動(dòng)輪的外周面設(shè)置有導(dǎo)帶環(huán)槽，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的入帶口、出帶口分別與導(dǎo)帶環(huán)槽相接；主動(dòng)輪的一側(cè)安裝有可調(diào)節(jié)從動(dòng)輪和主動(dòng)輪之間的中心距的從動(dòng)輪搖臂，從動(dòng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于從動(dòng)輪搖臂上。本實(shí)用新型通過(guò)送退帶輪組即可完成送退帶，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)從動(dòng)輪搖臂可調(diào)節(jié)從動(dòng)輪相對(duì)主動(dòng)輪之間的中心距，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)整對(duì)退送帶壓力，打包效果好，且可無(wú)工具維修排除故障。
【專利說(shuō)明】
一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及打包機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]打包機(jī)是用打包帶捆扎物品的設(shè)備，打包機(jī)的整個(gè)打包過(guò)程要經(jīng)過(guò)送帶、退帶、拉緊、燙粘等幾個(gè)步驟。在這些步驟中，送退帶依靠一對(duì)滾輪組實(shí)現(xiàn)，滾輪組由主動(dòng)滾輪和從動(dòng)輪組成，打包帶從主動(dòng)滾輪和從動(dòng)輪之間穿過(guò)，主動(dòng)滾輪和從動(dòng)輪通過(guò)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，依靠摩擦力來(lái)帶動(dòng)打包帶進(jìn)行送帶或退帶。以往的送退帶結(jié)構(gòu)依靠一對(duì)滾輪組實(shí)現(xiàn)，滾輪組一般由主動(dòng)滾輪和能貼靠主動(dòng)滾輪和離開(kāi)主動(dòng)滾輪的從動(dòng)輪組成，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，無(wú)法調(diào)整退送帶壓力;如果送退帶過(guò)程中發(fā)生工作故障，需要使用專業(yè)工具維修排除故障。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題提供一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0004]—種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，在機(jī)架的背面固定設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)架的正面設(shè)置有送退帶輪組，所述送退帶輪組包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)機(jī)架與主動(dòng)輪連接，所述主動(dòng)輪的出帶端和進(jìn)帶端均設(shè)有引導(dǎo)打包帶的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述主動(dòng)輪的外周面設(shè)置有導(dǎo)帶環(huán)槽，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的入帶口、出帶口分別與導(dǎo)帶環(huán)槽相接;所述主動(dòng)輪的一側(cè)安裝有可調(diào)節(jié)從動(dòng)輪和主動(dòng)輪之間的中心距的從動(dòng)輪搖臂，所述從動(dòng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于從動(dòng)輪搖臂上。
[0005]其中，位于主動(dòng)輪出帶端的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向底板、導(dǎo)向蓋板I和導(dǎo)向蓋板n，所述導(dǎo)向蓋板I和導(dǎo)向蓋板n并列設(shè)于導(dǎo)向底板的上方，且與導(dǎo)向底板之間形成一條導(dǎo)帶通道;所述導(dǎo)向蓋板I通過(guò)螺釘固定安裝于導(dǎo)向底板的左端部，所述導(dǎo)向蓋板n可拆卸安裝于導(dǎo)向底板的右端部。
[0006]其中，所述導(dǎo)向底板右端部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有可上下伸縮壓緊的壓緊單元，所述壓緊單元將導(dǎo)向蓋板n壓合于導(dǎo)向底板的上方。
[0007]進(jìn)一步的，所述壓緊單元包括壓緊螺栓、壓緊彈簧和鎖緊螺母，所述壓緊螺栓向下穿過(guò)導(dǎo)向底板，壓緊彈簧套設(shè)于壓緊螺栓的中部，鎖緊螺母與壓緊螺栓的下端螺紋連接。
[0008]再進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向蓋板n的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)所述壓緊螺栓設(shè)置有u型卡口，在導(dǎo)向蓋板n的外側(cè)凸出設(shè)置有便于用力拔插安裝導(dǎo)向蓋板n的握持部，所述握持部與導(dǎo)向蓋板n 一體成型。
[0009]其中，所述機(jī)架上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輪搖臂的凸輪連桿結(jié)構(gòu)，所述凸輪連桿結(jié)構(gòu)包括有連接打包機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸的驅(qū)動(dòng)凸輪、軸承、搖臂、拉簧、螺桿、L型連接臂和擺動(dòng)臂，所述擺動(dòng)臂可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上，且從動(dòng)輪搖臂安裝于擺動(dòng)臂上;所述機(jī)架的后部安裝有一支撐板，所述搖臂的一端與支撐板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，軸承安裝于搖臂的另一端，且軸承的外側(cè)與驅(qū)動(dòng)凸輪貼合;所述拉簧與螺桿縱向連接，所述拉簧的下端與搖臂的中部連接，螺桿的上端與L型連接臂的一端連接，L型連接臂的另一端與擺動(dòng)臂的上端部固定連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述L型連接臂的中間設(shè)置有起限位保護(hù)作用的限位螺栓，所述限位螺栓的下端抵接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上端面。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型所提供的送退帶機(jī)構(gòu)通過(guò)送退帶輪組即可完成送退帶，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 通過(guò)從動(dòng)輪搖臂可調(diào)節(jié)從動(dòng)輪相對(duì)主動(dòng)輪之間的中心距，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)整對(duì)退送帶壓力，打包效果好，可無(wú)工具維修排除故障?！靖綀D說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0015]圖3為本實(shí)用新型一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖三。
[0016]圖4為本實(shí)用新型中導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型在隱藏機(jī)架及驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]在圖1至圖5中的附圖標(biāo)記包括:
[0019]1—機(jī)架2—驅(qū)動(dòng)電機(jī)3—主動(dòng)輪
[0020]4 一從動(dòng)輪5—導(dǎo)帶環(huán)槽6—從動(dòng)輪搖臂[〇〇21]7—導(dǎo)向底板8—導(dǎo)向蓋板I9 一導(dǎo)向蓋板II[〇〇22]10—壓緊螺栓11 一壓緊彈簧12—鎖緊螺母[〇〇23]13—U型卡口14 一握持部15—打包機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸[〇〇24]16—驅(qū)動(dòng)凸輪17—軸承18—搖臂
[0025]19—拉簧20—螺桿21—L型連接臂[〇〇26]22—擺動(dòng)臂23—支撐板24—限位螺栓?！揪唧w實(shí)施方式】
[0027]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0028]本實(shí)用新型所提供的一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，在機(jī)架1的背面固定設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，所述機(jī)架1的正面設(shè)置有送退帶輪組，所述送退帶輪組包括主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)機(jī)架1與主動(dòng)輪3連接，在本實(shí)施例中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2 正轉(zhuǎn)時(shí)，送退帶輪組進(jìn)行進(jìn)帶操作;驅(qū)動(dòng)電機(jī)2反轉(zhuǎn)時(shí)，送退帶輪組進(jìn)行退帶操作。所述主動(dòng)輪3的出帶端和進(jìn)帶端均設(shè)有引導(dǎo)打包帶的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，打包帶從下往上纏繞穿過(guò)，也即進(jìn)帶端位于主動(dòng)輪3下方，出帶端位于主動(dòng)輪3上方。所述主動(dòng)輪3的外周面設(shè)置有導(dǎo)帶環(huán)槽5,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的入帶口、出帶口分別與導(dǎo)帶環(huán)槽5相接;所述導(dǎo)帶環(huán)槽5可起到引導(dǎo)打包帶、防走偏的作用，尤其適用于引導(dǎo)又薄又窄的打包帶;在打包機(jī)工作中，更好地保證打包機(jī)在送退帶過(guò)程不會(huì)脫出導(dǎo)帶環(huán)槽5,有效降低了設(shè)備故障率。所述主動(dòng)輪3的一側(cè)安裝有可調(diào)節(jié)從動(dòng)輪4和主動(dòng)輪3之間的中心距的從動(dòng)輪搖臂6,所述從動(dòng)輪4可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于從動(dòng)輪搖臂6上。在本實(shí)用新型中，通過(guò)改變從動(dòng)輪搖臂6的角度，即可調(diào)節(jié)從動(dòng)輪3和主動(dòng)輪4之間的中心距，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)整對(duì)退送帶壓力。
[0029]如圖4所示，在本實(shí)用新型中，位于主動(dòng)輪3出帶端的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向底板7、導(dǎo)向蓋板I 8和導(dǎo)向蓋板n 9,所述導(dǎo)向蓋板I 8和導(dǎo)向蓋板n 9并列設(shè)于導(dǎo)向底板7的上方， 且與導(dǎo)向底板7之間形成一條導(dǎo)帶通道，供打包帶在導(dǎo)帶通道來(lái)回輸送;所述導(dǎo)向蓋板I 8 通過(guò)螺釘固定安裝于導(dǎo)向底板7的左端部，所述導(dǎo)向蓋板n 9可拆卸安裝于導(dǎo)向底板7的右端部。所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于根據(jù)實(shí)際情況來(lái)組合安裝。
[0030]其中，所述導(dǎo)向底板7右端部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有可上下伸縮壓緊的壓緊單元，所述壓緊單元將導(dǎo)向蓋板n 9壓合于導(dǎo)向底板7的上方。進(jìn)一步的，所述壓緊單元包括壓緊螺栓10、 壓緊彈簧11和鎖緊螺母12,所述壓緊螺栓10向下穿過(guò)導(dǎo)向底板7,壓緊彈簧11套設(shè)于壓緊螺栓10的中部，鎖緊螺母12與壓緊螺栓10的下端螺紋連接進(jìn)行鎖緊定位。再進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向蓋板n 9的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)所述壓緊螺栓10設(shè)置有U型卡口 13,在導(dǎo)向蓋板n 9的外側(cè)凸出設(shè)置有便于用力拔插安裝導(dǎo)向蓋板n 9的握持部14,所述握持部14與導(dǎo)向蓋板n 9—體成型。在裝配導(dǎo)向蓋板n 9時(shí)，用于拿著握持部14將所述U型卡口 13卡住壓緊螺栓10;在壓緊彈簧11的作用下，所述壓緊螺栓10的頂部緊緊地壓緊導(dǎo)向蓋板n 9,實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)向蓋板n 9 的快速拔插安裝，可無(wú)工具維修排除故障。
[0031]在本實(shí)用新型中，所述機(jī)架1上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輪搖臂6的凸輪連桿結(jié)構(gòu)，所述凸輪連桿結(jié)構(gòu)包括有連接打包機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸15的驅(qū)動(dòng)凸輪16、軸承17、搖臂18、拉簧19、螺桿20、L型連接臂21和擺動(dòng)臂22,所述擺動(dòng)臂22可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架1上，且從動(dòng)輪搖臂186安裝于擺動(dòng)臂22上;所述機(jī)架1的后部安裝有一支撐板23,所述搖臂18的一端與支撐板23可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，軸承17安裝于搖臂18的另一端，且軸承17的外側(cè)與驅(qū)動(dòng)凸輪16貼合;所述拉簧19與螺桿20縱向連接在一起，所述拉簧19的下端與搖臂18的中部連接，螺桿20的上端與L型連接臂21的一端連接，L型連接臂21的另一端與擺動(dòng)臂22的上端部固定連接。所述驅(qū)動(dòng)凸輪16安裝于打包機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸15上，當(dāng)驅(qū)動(dòng)凸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之通過(guò)軸承17使得搖臂18、拉簧19、螺桿 20和L型連接臂21發(fā)生聯(lián)動(dòng)改變擺動(dòng)臂22的角度，使得從動(dòng)輪搖臂6發(fā)生偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)從動(dòng)輪4相對(duì)主動(dòng)輪3的中心距。具體的，當(dāng)所述拉簧19被迫向下拉伸，所述L型連接臂 21驅(qū)使擺動(dòng)臂22向主動(dòng)輪3的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而拉近了從動(dòng)輪4相對(duì)主動(dòng)輪3的中心距，因此可增大從動(dòng)輪4對(duì)打包帶的摩擦力，用于打包機(jī)的退帶工作;反之，減小從動(dòng)輪4對(duì)打包帶的摩擦力，用于打包機(jī)的送帶工作。[〇〇32]進(jìn)一步的，所述L型連接臂21的中間設(shè)置有起限位保護(hù)作用的限位螺栓24,所述限位螺栓24的下端抵接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的上端面。所述限位螺栓24用于設(shè)定從動(dòng)輪4相對(duì)主動(dòng)輪 3的固定中心距，在沒(méi)有穿打包帶時(shí)，所述從動(dòng)輪4不會(huì)與主動(dòng)輪3發(fā)生接觸，可防止從動(dòng)輪4 與主動(dòng)輪3之間發(fā)生干摩擦。[〇〇33]以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，在機(jī)架的背面固定設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī) 架的正面設(shè)置有送退帶輪組，所述送退帶輪組包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng) 軸穿過(guò)機(jī)架與主動(dòng)輪連接，所述主動(dòng)輪的出帶端和進(jìn)帶端均設(shè)有引導(dǎo)打包帶的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)， 其特征在于:所述主動(dòng)輪的外周面設(shè)置有導(dǎo)帶環(huán)槽，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的入帶口、出帶口分別與 導(dǎo)帶環(huán)槽相接;所述主動(dòng)輪的一側(cè)安裝有可調(diào)節(jié)從動(dòng)輪和主動(dòng)輪之間的中心距的從動(dòng)輪搖 臂，所述從動(dòng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于從動(dòng)輪搖臂上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)，其特征在于:位于主動(dòng)輪出帶端的 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向底板、導(dǎo)向蓋板I和導(dǎo)向蓋板n，所述導(dǎo)向蓋板I和導(dǎo)向蓋板n并列設(shè)于 導(dǎo)向底板的上方，且與導(dǎo)向底板形成一條導(dǎo)帶通道;所述導(dǎo)向蓋板I通過(guò)螺釘固定安裝于導(dǎo) 向底板的左端部，所述導(dǎo)向蓋板n可拆卸安裝于導(dǎo)向底板的右端部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向底板右端部 的內(nèi)側(cè)設(shè)置有可上下伸縮壓緊的壓緊單元，所述壓緊單元將導(dǎo)向蓋板n壓合于導(dǎo)向底板的 上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓緊單元包括壓 緊螺栓、壓緊彈簧和鎖緊螺母，所述壓緊螺栓向下穿過(guò)導(dǎo)向底板，壓緊彈簧套設(shè)于壓緊螺栓 的中部，鎖緊螺母與壓緊螺栓的下端螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向蓋板n的內(nèi) 側(cè)對(duì)應(yīng)所述壓緊螺栓設(shè)置有U型卡口，在導(dǎo)向蓋板n的外側(cè)凸出設(shè)置有便于用力拔插安裝 導(dǎo)向蓋板n的握持部，所述握持部與導(dǎo)向蓋板n —體成型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有用 于旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輪搖臂的凸輪連桿結(jié)構(gòu)，所述凸輪連桿結(jié)構(gòu)包括有連接打包機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸的驅(qū)動(dòng) 凸輪、軸承、搖臂、拉簧、螺桿、l型連接臂和擺動(dòng)臂，所述擺動(dòng)臂可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上，且從 動(dòng)輪搖臂安裝于擺動(dòng)臂上;所述機(jī)架的后部安裝有一支撐板，所述搖臂的一端與支撐板可 轉(zhuǎn)動(dòng)連接，軸承安裝于搖臂的另一端，且軸承的外側(cè)與驅(qū)動(dòng)凸輪貼合;所述拉簧與螺桿縱向 連接，所述拉簧的下端與搖臂的中部連接，螺桿的上端與L型連接臂的一端連接，L型連接臂 的另一端與擺動(dòng)臂的上端部固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種打包機(jī)的送退帶機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述L型連接臂的中 間設(shè)置有起限位保護(hù)作用的限位螺栓，所述限位螺栓的下端抵接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上端面。
【文檔編號(hào)】B65B13/18GK205589556SQ201620185234
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日
【發(fā)明人】林旭斌
【申請(qǐng)人】臺(tái)州旭田包裝機(jī)械有限公司