專利名稱：：壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及一種控制閥，具體地說是一種壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥。
背景技術(shù)：
：目前國內(nèi)、外均用雙聯(lián)閥來控制氣動摩擦離合器式壓力機(jī)的摩擦離合器動作，而這類雙聯(lián)閥是將由兩個電磁先導(dǎo)閥分別控制兩組主閥閥芯，這兩組閥芯使用同一進(jìn)氣口，出氣口和排氣口。當(dāng)兩組先導(dǎo)電磁閥同時通電時，兩組閥芯同時換向，這樣當(dāng)雙聯(lián)閥正常工作時如同一個二位三通常閉電磁閥，如果雙聯(lián)閥的一組閥芯不能正常工作(不能開啟或關(guān)閉)，雙聯(lián)閥將保證使輸出的壓力迅速衰減到進(jìn)氣口壓力的0.04MPa以下，這就是的雙聯(lián)閥的主要的安全措施。其設(shè)計原理在一個工作循環(huán)中，兩組閥芯同時出現(xiàn)故障的概率較小使雙聯(lián)閥在工作時的安全性能有一個很大的提高。由此可得；目前國內(nèi)、外雙聯(lián)閥均存在著設(shè)計缺陷——即當(dāng)雙聯(lián)閥兩個閥同時出故障(如雙聯(lián)閥的兩個閥芯同時被軋住)時由雙聯(lián)閥控制的離合器的壓力無法衰減到啟動壓力以下——使壓力機(jī)產(chǎn)生連沖。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥，利用輸入電磁閥的控制電信號和電磁閥輸出口輸出相對應(yīng)的氣信號(經(jīng)轉(zhuǎn)換成電信號)構(gòu)成異-或邏輯關(guān)系，來監(jiān)控電磁閥，以提高壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的安全可靠性。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥，包括由兩個并聯(lián)連接的控制閥組成的雙聯(lián)閥，所述控制閥包括位于先導(dǎo)閥座上面的先導(dǎo)閥及位于先導(dǎo)閥座下面的主閥，所述雙聯(lián)閥的先導(dǎo)閥為二位三通常閉電磁閥；其特征是在雙聯(lián)閥的輸出口串聯(lián)安全閥，所述安全閥也包括位于先導(dǎo)閥座上面的先導(dǎo)閥及位于先導(dǎo)閥座下面的主閥；所述安全閥的先導(dǎo)閥是一個二位三通常開電磁閥；在連接于所述雙聯(lián)閥的氣體輸出口的氣路上設(shè)置氣電信號轉(zhuǎn)換器，所述氣電信號轉(zhuǎn)換器與采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路電連接；所述雙聯(lián)閥與安全閥的排氣腔相互連通，所述安全閥的輸入口與雙聯(lián)閥的輸出口相互連通；所述壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的壓縮空氣出口位于安全閥一側(cè)的主閥的閥體上，壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的壓縮空氣進(jìn)口位于雙聯(lián)閥一側(cè)的主閥的閥體上。所述采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路的信號輸入端分別與氣電信號轉(zhuǎn)換器的信號輸出端及雙聯(lián)閥的兩個先導(dǎo)閥線圈電連接；氣電信號轉(zhuǎn)換器輸出的電信號為第一電信號，雙聯(lián)閥的兩個先導(dǎo)閥線圈輸出的電信號為第二電信號與第三電信號；所述第一電信號、第二電信號及第三電信號送入采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路進(jìn)行分析比較后，如果第一電信號、第二電信號及第三電信號同時為高電平或同時為低電平時，說明壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥工作正常；如果第一電信號、第二電信號及第三電信號中任意一個信號的電平與其余兩個信號的電平不同，則說明壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥有故障，采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路立即驅(qū)動安全閥動作，釋放壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的壓縮空氣出口的壓力，并將所述釋放的狀態(tài)鎖定，輸出故障信號。[0006]在所述采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路中設(shè)置外接監(jiān)控電源的接口；只有當(dāng)所述采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路判斷得出具有外接監(jiān)控電源時，壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥才能工作。所述氣電信號轉(zhuǎn)換器為包含有微動開關(guān)的氣電信號轉(zhuǎn)換器；在所述包含有微動開關(guān)的氣電信號轉(zhuǎn)換器中，在缸體內(nèi)滑動連接信號活塞，信號活塞的活塞桿伸出所述缸體的一端，活塞桿的外伸端能夠與安裝于監(jiān)控單元閥座上的微動開關(guān)接觸，在缸體的另一端有信號后蓋，在活塞桿的外面有信號復(fù)位彈簧；所述監(jiān)控單元閥座位于閥體的側(cè)面，所述缸體位于所述監(jiān)控單元閥座上；所述微動開關(guān)與采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路電連接。所述氣電信號轉(zhuǎn)換器為包含有接近開關(guān)的氣電信號轉(zhuǎn)換器；在所述包含有接近開關(guān)的氣電信號轉(zhuǎn)換器中，在缸體內(nèi)滑動連接信號活塞，信號活塞的活塞桿伸出所述缸體的一端，活塞桿的外伸端能夠靠近安裝于監(jiān)控單元閥座上的接近開關(guān)的感應(yīng)面，在缸體的另一端有信號后蓋，在活塞桿的外面有信號復(fù)位彈簧22;所述監(jiān)控單元閥座位于閥體的側(cè)面，所述缸體位于所述監(jiān)控單元閥座上；所述接近開關(guān)與采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路電連接。所述氣電信號轉(zhuǎn)換器為包含有傳感器的氣電信號轉(zhuǎn)換器；在所述包含有傳感器的氣電信號轉(zhuǎn)換器中，在閥體的側(cè)面有監(jiān)控單元閥座，在監(jiān)控單元閥座內(nèi)設(shè)置空腔，在所述空腔內(nèi)有壓力傳感器，在空腔的開口端設(shè)置用于定位及密封壓力傳感器的信號后蓋；所述壓力傳感器與采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路電連接。所述先導(dǎo)閥包括位于先導(dǎo)閥座上面的先導(dǎo)閥體，在先導(dǎo)閥體上面有動鐵芯及中空的靜鐵芯，并且，所述動鐵芯的下部位于所述靜鐵芯內(nèi)，所述靜鐵芯的上面有中空的先導(dǎo)閥線圈，所述動鐵芯的上部位于所述先導(dǎo)閥線圈內(nèi)，在所述靜鐵芯的底部與所述先導(dǎo)閥體之間設(shè)置先導(dǎo)復(fù)位彈簧。在所述閥體內(nèi)對應(yīng)于雙聯(lián)閥的下面有V形封塞，V形封塞內(nèi)有閥桿，閥桿上連接活塞，閥桿的上端與動鐵芯連接；在V形封塞的下面有下封塞，所述閥桿的下部穿過所述下封塞；所述下封塞的下面有下端蓋，在所述下封塞與所述下端蓋間有雙聯(lián)閥復(fù)位彈簧。在所述閥體內(nèi)對應(yīng)于安全閥的下面有中空的常開隔套，在常開隔套的下面有中空的雙面封塞，在所述常開隔套及雙面封塞內(nèi)有閥桿，在所述閥桿上有活塞，所述閥桿的上端與動鐵芯連接；在雙面封塞的下面有常開下端蓋，在所述雙面封塞與常開下端蓋間有常開復(fù)位彈簧，所述閥桿的下端位于所述常開下端蓋的孔內(nèi)。本實用新型將壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥中雙聯(lián)閥的兩個先導(dǎo)閥線圈上采集到的第二、三電信號與氣電信號轉(zhuǎn)換器由氣信號轉(zhuǎn)換而來的第一電信號，同時送入壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥中的采樣分析比較控制驅(qū)動電路進(jìn)行分析比較，如果上述三個電信號同時為高電平或同時為低電平，說明壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥工作正常；如果上述三個電信號中任意一個信號的電平與其余兩個信號的電平不同，則說明壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥有故障，采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路立即驅(qū)動安全閥動作，釋放壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的壓縮空氣出口的壓力，并將所述釋放的狀態(tài)鎖定，輸出故障信號。達(dá)到雙聯(lián)閥在任何故障狀態(tài)下(包括雙聯(lián)閥的兩個電磁閥同時出故障)均能安全控制的目的。本實用新型的優(yōu)點是1、壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥采用"異、或"邏輯監(jiān)控，當(dāng)壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥發(fā)生故障時，能進(jìn)行閉環(huán)控制，只要壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥出故障(包括雙聯(lián)閥的二個閥芯同時被軋住)，采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路立即發(fā)出信號，驅(qū)動安全閥(二位三通常開電磁閥)完全能將其在壓力衰減到離合器的啟動壓力以下、為OMPa。經(jīng)安全可靠性理論計算在相同條件下，本申請的壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的安全可靠性是原雙聯(lián)閥可靠性的400倍。2、壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥在原有雙聯(lián)閥的輸出口增設(shè)氣電信號轉(zhuǎn)換裝置，在原有雙聯(lián)閥的輸出口增設(shè)(串聯(lián))安全閥，在其內(nèi)部設(shè)置微小型電器分析、控制裝置，即"采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路"，并將其集成為一體。為產(chǎn)品的小型化、高可靠性和未來產(chǎn)品上市后的推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。圖1是壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥原理圖。圖2a是壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的結(jié)構(gòu)圖。圖2b是圖2a的A-A視圖。圖2c是圖2a的B-B視圖。圖3a是所述雙聯(lián)閥不通電時的工作狀態(tài)圖。圖3b是所述雙聯(lián)閥通電時的工作狀態(tài)圖。圖3c是所述雙聯(lián)閥處于故障狀態(tài)的示意圖。圖3d是所述雙聯(lián)閥處于危險故障狀態(tài)的示意圖。圖4a是接近開關(guān)式氣電信號轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)圖。圖4b是圖4a的左視圖。圖4c是圖4b的K向視圖。圖5a是與接近開關(guān)式氣電信號轉(zhuǎn)換器相對應(yīng)的采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路示意圖。圖5b是圖5a所述示意圖的原理圖。圖6a是由傳感器構(gòu)成的氣電信號轉(zhuǎn)換器的監(jiān)控單元示意圖。圖6b是由傳感器式氣電信號轉(zhuǎn)換器構(gòu)成的監(jiān)控單元中采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路原理圖。圖7a是由微動開關(guān)構(gòu)成氣電轉(zhuǎn)換器的監(jiān)控單元示意圖。圖7b是由微動開關(guān)式氣電轉(zhuǎn)換器構(gòu)成的監(jiān)控單元中采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路原理圖。圖8是模擬開關(guān)式采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路的接線圖。圖9是模擬開關(guān)式采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路的電路圖。具體實施方式壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥見圖l，其設(shè)計原理是利用圖1中的雙聯(lián)閥56的兩個電磁閥的線圈1DT、2DT同時得電，壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的輸出口60就有高氣壓輸出(輸出口60的"氣電信號轉(zhuǎn)換器57發(fā)出高氣壓信號)，如果壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥中的雙聯(lián)閥56的兩個電磁線圈1DT、2DT同時失電，壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的輸出口60應(yīng)無高氣壓輸出(輸出口的氣電信號轉(zhuǎn)換器57發(fā)出0氣壓信號)，即壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥處在正常工作狀態(tài)。如果違反這一原則，說明壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥處在不正常工作狀態(tài)。這樣壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥中雙聯(lián)閥56的兩個受控電信號和壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥輸出口60的氣電信號轉(zhuǎn)換器57發(fā)出的氣壓信號構(gòu)成"異-或"邏輯關(guān)系。根據(jù)這一邏輯關(guān)系設(shè)計壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9，是通過采集壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥中雙聯(lián)閥56的兩個電磁閥得電信號，和雙聯(lián)閥56的輸出口的氣電信號轉(zhuǎn)換器57發(fā)出的氣壓信號。進(jìn)行比較、分析，如果壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥出故障，壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥立刻發(fā)出故障信號，同時給安全閥55驅(qū)動信號并自鎖。設(shè)定雙聯(lián)閥56的兩個電磁線圈分別為1DT和2DT，而安全閥55的電磁線圈為3DT(上述電磁線圈得電為"+"，失電為"-")，壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的輸出口60的氣電信號轉(zhuǎn)換器57發(fā)出的氣壓信號為K(高氣壓信為+，低、0氣壓信為-)，則1DT、2DT、3DT和K的相互邏輯關(guān)系、和所處的狀態(tài)可見表1。[0035]表1[0036]<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>[0037]由雙聯(lián)閥56改進(jìn)后的壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的結(jié)構(gòu)，見圖2a、b、c。圖2a、圖2b、圖2c中1、先導(dǎo)閥線圈，2、動鐵芯，3、靜鐵芯，4、先導(dǎo)復(fù)位彈簧，5、先導(dǎo)閥體，6、7、先導(dǎo)進(jìn)、出氣0形圈，8、先導(dǎo)閥座，9、采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路，10、監(jiān)控單元閥座，11、活塞，12、V形圈，13、閥桿，14、V形封塞，15、雙聯(lián)閥隔套，16、閥體，17、下封塞，18、雙聯(lián)閥復(fù)位彈簧，19、下端蓋，20、下端蓋0形圈，21、下端蓋孔用擋圈，22、信號復(fù)位彈簧，23、信號活塞，24、信號V形圈，25、信號后蓋，26、0形密封圈，27、常開隔套，28、雙面封塞，29、常開復(fù)位彈簧，30、31、常開下端蓋0形圈，32、常開下端蓋，33、常開下端蓋孔用擋圈，34、快排封塞。圖2a、b、c中的58是安全控制雙聯(lián)閥的排氣腔，59是安全閥輸入口，60為雙聯(lián)閥輸出口，61為控制室，62為雙聯(lián)閥下閥口，63為雙聯(lián)閥上閥口，65為先導(dǎo)閥。EXT排氣口。由圖2a、b、c可知，壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥有三組相同的先導(dǎo)閥線圈1、動鐵芯2、靜鐵芯3、先導(dǎo)復(fù)位彈簧4、先導(dǎo)閥體5、先導(dǎo)進(jìn)出氣0形圈6、7構(gòu)成了三個相同的控制閥的二位三通先導(dǎo)電磁閥(簡稱先導(dǎo)閥)，并安裝在先導(dǎo)閥座8上；先導(dǎo)閥座8內(nèi)裝入快排封塞34，先導(dǎo)閥座8裝在閥體16上。而三組相同的活塞11、V形圈12、閥桿13、和二組相同的V形封塞14、雙聯(lián)閥隔套15、下封塞17、雙聯(lián)閥復(fù)位彈簧18、下端蓋19、下端蓋0形圈20、下端蓋孔用擋圈21、一組閥體16、常開隔套27、雙面封塞28、常開復(fù)位彈簧29、常開下端蓋0形圈30、31、常開下端蓋孔用擋圈3構(gòu)成所述控制閥的主閥。其中，主閥的活塞11、套在活塞11上的V形圈12、壓入活塞中央孔中的閥桿13構(gòu)成主閥的閥芯組件。在閥芯組件中央套入V形封塞14后套入雙聯(lián)閥隔套15構(gòu)成雙聯(lián)閥的閥芯組件；在閥芯組件中央套入常開隔套27構(gòu)成了安全閥閥芯。將二組雙聯(lián)閥閥芯和一組安全閥閥芯分別放入閥體16各自的控制室61內(nèi)，分別套入二組下封塞17和雙聯(lián)閥復(fù)位彈簧22后，從閥體16的下方裝入雙聯(lián)閥閥芯內(nèi)，再將套有下端蓋0形圈20的下端蓋19從閥體16的下方裝入雙聯(lián)閥56的下閥腔內(nèi)，并用下端蓋孔用擋圈卡住；將雙面封塞28套上常開復(fù)位彈簧29后，從閥體16的下方裝入安全閥閥芯內(nèi)，將套有0形圈30、31的常開下端蓋32從閥體16的下方裝入雙聯(lián)閥56的下閥腔內(nèi)，并用常開下端蓋孔用擋圈33卡住。該主閥的結(jié)構(gòu)特點是在閥體16的閥腔中，雙聯(lián)閥閥芯、安全閥閥芯、下封塞17、雙聯(lián)閥復(fù)位彈簧22、雙面封塞28、常開復(fù)位彈簧29、常開下端蓋32在各自的閥腔內(nèi)處在同一條中心線上。另外采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9、監(jiān)控單元閥座10、信號復(fù)位彈簧22、信號活塞23、信號V形圈24、信號后蓋25、0形密封圈26構(gòu)成壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的監(jiān)控單元，而壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9和連接于雙聯(lián)閥56的氣體輸出口外的氣路上按置了氣電信號轉(zhuǎn)換器57，對雙聯(lián)閥56的危險故障和故障進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)控制雙聯(lián)閥56的兩個先導(dǎo)電磁閥的線圈l(即1DT，2DT)同時失電、復(fù)位后(見圖3a)，先導(dǎo)閥座8內(nèi)的快排封塞34失去控制壓力，打開快排閥口，雙聯(lián)閥控制室61內(nèi)的壓縮空氣分別從各自的先導(dǎo)閥座8的快排封塞34內(nèi)排出，雙聯(lián)閥56的兩個復(fù)位彈簧18推動各自的下封塞17上移，并關(guān)閉雙聯(lián)閥56的下閥口62，上移的下封塞17同時推動各自的雙聯(lián)閥閥芯向上運動，打開雙聯(lián)閥的上閥口63，被該壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥控制的離合器內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)安全閥55的輸入口59(即雙聯(lián)閥56的輸出口)從雙聯(lián)閥56的閥芯和雙聯(lián)閥56的上閥口63處的環(huán)形槽內(nèi)排出大氣。當(dāng)控制雙聯(lián)閥56的兩個先導(dǎo)電磁閥的線圈1(即1DT，2DT)同時得電后(見圖3b)，壓縮空氣分別從各自的先導(dǎo)閥經(jīng)先導(dǎo)閥座8進(jìn)入各自的控制室61內(nèi)，雙聯(lián)閥56的二個閥芯同時在壓縮空氣的推動下克服彈簧18的力下移，由雙聯(lián)閥隔套15推動下封塞17，打開雙聯(lián)閥56的下閥口62，關(guān)閉雙聯(lián)閥56的上閥口63，壓縮空氣從壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的壓縮空氣進(jìn)口IN由雙聯(lián)閥隔套和雙聯(lián)閥的下閥口62處的環(huán)形槽內(nèi)流入雙聯(lián)閥56的輸出口60即安全閥55的輸入口59(雙聯(lián)閥56的輸出口60和安全閥的輸入口59連在一起)、經(jīng)安全閥55的下閥口進(jìn)入壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的輸出口，直至被壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥所控制的離合器內(nèi)。當(dāng)雙聯(lián)閥56處在故障狀態(tài)時，圖3c中雙聯(lián)閥56的一個線圈1(即1DT或2DT)得電，另一個線圈不得電，和得電的線圈l相對應(yīng)一個閥芯在壓縮空氣的推動下克服彈簧18的力下移，由雙聯(lián)閥隔套15推動下封塞17，打開雙聯(lián)閥56的下閥口62，關(guān)閉雙聯(lián)閥的上閥口63，壓縮空氣從壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的壓縮空氣進(jìn)口IN由雙聯(lián)閥隔套和雙聯(lián)閥56的下閥口62處的環(huán)形槽內(nèi)流入雙聯(lián)閥56的輸出口；另一個不得電的線圈所對應(yīng)的閥芯關(guān)閉下閥口62，打開上閥口63，雙聯(lián)閥56的輸入口至輸出口60的有效截面積只有輸出口60至排氣口64有效截面積的1/4，因此由流進(jìn)壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥進(jìn)口IN的壓縮空氣大部分經(jīng)不得電的線圈所對應(yīng)的閥芯打開的上閥口63流排出大氣，安全閥55的輸入口59的壓力只有進(jìn)氣口壓力的510%(2550KPa)，此時氣電信號轉(zhuǎn)換器57發(fā)出的氣壓信號送入該壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9進(jìn)行分析、比較，得到雙聯(lián)閥56處在故障狀態(tài)的結(jié)果后，立刻發(fā)出故障信號并驅(qū)動安全閥55(即安全閥線圈1、3DT得電)換向，關(guān)閉安全閥55的下閥口，打開安全閥55的上閥口，將壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥和離合器相連的輸出口的殘余壓縮空氣排出大氣，壓縮空氣出口OUT的壓力為0KPa。[0043]當(dāng)壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥中的雙聯(lián)閥56處在危險故障狀態(tài)(圖3d中雙聯(lián)閥56的線圈l均失電，但兩個先導(dǎo)閥或雙聯(lián)閥的主閥閥芯被軋死)，此時發(fā)出的高氣壓信號送入該壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9進(jìn)行分析、比較，得到"當(dāng)雙聯(lián)閥56的兩個電磁線圈失電后其輸出口仍然為高氣壓，說明壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥已處在危險故障狀態(tài)"的結(jié)果后，立刻發(fā)出故障信號并驅(qū)動安全閥55換向，關(guān)閉安全閥55的下閥口，打開安全閥的上閥口，將壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥和離合器相連的輸出口的壓縮空氣徹底排出大氣，使壓縮空氣出口OUT的壓力的0KPa。壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥監(jiān)控單元的結(jié)構(gòu)見圖4a、b、c，由圖4a、b、c可得；壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的監(jiān)控單元包括三個電纜端接頭35、監(jiān)控單元閥座10、金屬軟管接頭36、腰形密封圈37、接近開關(guān)38、異形密封圈39、信號復(fù)位彈簧22、信號活塞23、信號V形圈24、信號后蓋25、0形密封圈26。并將三個電纜端接頭35和金屬軟管接頭分別旋裝在監(jiān)控單元閥座10上，以固定和軋緊安全閥55與雙聯(lián)閥56的引線電纜和進(jìn)線電纜，從壓縮空氣進(jìn)口IN來的壓縮空氣經(jīng)腰形槽送入閥體16，用于控制先導(dǎo)氣源，用腰形密封圈37作為先導(dǎo)氣源在閥體16與監(jiān)控單元閥座10間的密封圈，用異形密封圈39作為雙聯(lián)閥56的主進(jìn)氣流道、輸出氣道和其它流道的閥體16與監(jiān)控單元閥座10間的密封圈。氣電信號轉(zhuǎn)換器57的氣壓信號取樣口66在雙聯(lián)閥56的輸出口的下游。圖4a、b、c中35、電纜端接頭，10、監(jiān)控單元閥座，36、金屬軟管接頭，37、腰形密封圈，38、接近開關(guān)，39、異形密封圈，22、信號復(fù)位彈簧，23、信號活塞，24、信號V形圈，25、信號后蓋，26、0形密封圈。66、氣電信號轉(zhuǎn)換器的氣壓信號取樣口。壓縮空氣推動信號活塞23上移，靠近接近開關(guān)38(或推動微動開關(guān)53)，由接近開關(guān)38(或微動開關(guān)53)發(fā)出高氣壓電信號(第一電信號)，并將高氣壓電信號送入采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9進(jìn)行處理。當(dāng)由氣電信號轉(zhuǎn)換器57的氣壓信號取樣口66(雙聯(lián)閥56的輸出口60的下游)來的壓縮空氣的氣壓力消失，信號活塞13在信號復(fù)位彈簧22的作用下下移復(fù)位，使接近開關(guān)38(或推動微動開關(guān))發(fā)出低、零氣壓電信號(第一電信號)，同樣可將其送入采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9進(jìn)行處理。壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的監(jiān)控單元中的采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9可以用微型繼電器、模擬開關(guān)電子電路和單片機(jī)電子電路三種方案構(gòu)成的。采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9的一種形式是利用微型繼電器構(gòu)成的壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥監(jiān)控單元中的見圖5a、b。繼電器形式的采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9、由監(jiān)控電源二芯接線柱51、降壓電源模塊50、發(fā)故障信號繼電器48、49、監(jiān)控電源繼電器(FJ)47、雙聯(lián)閥56電信號采樣繼電器(1J，2J)41、開關(guān)采樣繼電器(YJ)42、電容46、電阻45、六芯引出線接線柱44、印刷線路板43、八芯引線接插40組件構(gòu)成。為確保安全，壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥需要在除了正常供電、監(jiān)控信號輸出外，還需另加一路與雙聯(lián)閥56等電壓、同相位的監(jiān)控電源。為保證監(jiān)控電源能夠正確、可靠地將為雙聯(lián)閥56的兩線圈供電的公共線0串聯(lián)在監(jiān)控電源繼電器FJ的常開觸點上，只有當(dāng)有監(jiān)控電源時FJ吸合、其常開觸點閉合、雙聯(lián)閥56兩線圈的公共線接通(O-B接通)時，壓力9機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥才能正常工作。為取雙聯(lián)閥56的供電信號，分別在輸入雙聯(lián)閥56兩線圈1DT、2DT的供電的兩端(在FJ的常開觸點的前端)并聯(lián)一個雙聯(lián)閥56的電信號采樣繼電器41(即1J、2J)后，將繼電器1J、2J中作用相同的觸點連在一起(即1J、2J的公共觸點連在一起、常開觸點連在一起、常閉觸點連在一起)。圖5a中40、八芯引線接插組件，41、雙聯(lián)閥56的電信號采樣繼電器1J、2J，42、開關(guān)采樣繼電器YJ，43、印刷線路板，44、六芯引出線接線柱，45、電阻，46、電容，47、監(jiān)控電源繼電器FJ，48與49、發(fā)故障信號繼電器GJ1、GJ2，50、降壓電源模塊，51、監(jiān)控電源二芯接線柱。繼電器1J、2J相連后的公共觸點和降壓電源模塊50的正極連在一起，繼電器1J、2J相連后的常開觸點和開關(guān)采樣繼電器42(YJ)的常閉觸點連在一起，繼電器1J、2J相連后的常閉觸點和開關(guān)采樣繼電器(YJ)42的常開觸點連在一起，而開關(guān)采樣繼電器42(YJ)受控于圖4中的接近開關(guān)38(接近開關(guān)的正極和降壓電源模塊50的正極連在一起，接近開關(guān)38的"0"和降壓電源模塊50的"0"連在一起，接近開關(guān)38的控制端"K"和開關(guān)采樣繼電器42(YJ)的控制線圈的一端連在一起，開關(guān)采樣繼電器(YJ)42的另一端和降壓電源模塊50的正極連在一起)。這樣實現(xiàn)了雙聯(lián)閥56的發(fā)出第二、三電信號和氣電信號轉(zhuǎn)換器57發(fā)出的第一電信號構(gòu)成"異-或"邏輯關(guān)系。在實際工作中，雙聯(lián)閥56發(fā)出的第二、三電信號是領(lǐng)先于氣電信號轉(zhuǎn)換器57發(fā)出的第一電信號的。為避免誤動作，該繼電器型的采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9用"R-C"電阻、電容延時回路來延遲驅(qū)動"發(fā)故障信號繼電器4S、49"(即GJ1，GJ2)，其中電阻45的一端和開關(guān)采樣繼電器42的公共觸點連在一起，電阻45的另一端和"發(fā)故障信號繼電器48、49"的兩個控制線圈(將兩個控制線圈并聯(lián)在一起)連在一起，同時連在一起的還有電容46的正極；"發(fā)故障信號繼電器48、49"的兩個控制線圈的另一端、電容46的負(fù)極和降壓電源模塊50的"O"連在一起。這樣有效地確保雙聯(lián)閥56正常工作時采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9中的"發(fā)故障信號繼電器4S、49"不動作，即不發(fā)故障信號，當(dāng)雙聯(lián)閥56工作時出故障后，采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9中的"發(fā)故障信號繼電器48、49"動作，發(fā)出故障信號，同時完成對安全閥線圈的供電并使其動作，給鍛壓機(jī)床發(fā)出故障信號，自鎖故障狀態(tài)。[0053]當(dāng)用壓力傳感器53取代接近開關(guān)38時，應(yīng)去掉監(jiān)控單元中的信號活塞23、信號復(fù)位彈簧22等零件后電路按圖6b改動；壓力傳感器53的正極同時和壓力傳感器采樣電阻52、開關(guān)采樣繼電器42控制線圈的一端連在一起，壓力傳感器采樣電阻52的另一端和降壓電源模塊50的正極連在一起、開關(guān)采樣繼電器42控制線圈的另一端則和降壓電源模塊50的負(fù)極連在一起。同樣能實現(xiàn)雙聯(lián)閥56的第二、三電信號和氣電信號轉(zhuǎn)換器57發(fā)出的第一電信號構(gòu)成"異-或"邏輯關(guān)系。完成圖6a、b中的各項功能。其等點是結(jié)構(gòu)相對簡單、可靠、但成本太高。圖6a、b中52、壓力傳感器采樣電阻，10、監(jiān)控單元閥座，53、壓力傳感器，25、信號后蓋，26、0形密封圈。當(dāng)用微動開關(guān)取代接近開關(guān)后，電路應(yīng)按圖7b改動；去掉圖5中開關(guān)采樣繼電器42后將圖7a中微動開關(guān)53的公共(COM)、常閉(NC)、常開(NO)觸點的引線腳和原線路板上開關(guān)采樣繼電器的公共(COM)、常閉(NC)、常開(NO)、觸點引線腳相對應(yīng)地連接一起。由氣電信號轉(zhuǎn)換器57的氣壓信號取樣口66(雙聯(lián)閥56的輸出口的下游)來的壓縮空氣推動信號活塞23上移，推動微動開關(guān)53發(fā)出高氣壓電信號(即第一電信號)，并將第一電信號送入采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9進(jìn)行處理。當(dāng)由氣電信號轉(zhuǎn)換器57的氣壓信號取樣口66(雙聯(lián)閥56的輸出口的下游)來的壓縮空氣的氣壓力消失，信號活塞23在信號復(fù)位彈簧22的作用下復(fù)位，微動開關(guān)復(fù)位53發(fā)出低、零氣壓電信號(亦即第一電信號)，同樣可將其送入采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9進(jìn)行處理。同樣能實現(xiàn)雙聯(lián)閥56的第二電信號與第三電信號和氣電信號轉(zhuǎn)換器57發(fā)出的第一電信號構(gòu)成"異_或"邏輯關(guān)系。完成圖7a、b中的各項功能。其等點是結(jié)構(gòu)相對簡單、成本低、但可靠性沒有圖5高。[0055]用模擬開關(guān)式電路構(gòu)成的壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥監(jiān)控單元中的采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9見圖8，其原理見圖9。該電路作用為判壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥工作是否出現(xiàn)異常情況，一旦出現(xiàn)異常情況，則該模擬開關(guān)式采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9將由可控硅S5輸出控制信號，驅(qū)動安全閥的線圈3DT，并且同時故障輸出繼電器K1觸點信號，給壓力機(jī)輸出壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的故障信號。圖8中:C1、C2、C3為電容，D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7為二極管，Rl、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、RIO、Rll、R12、R13、R14、R15、R16、R17、R18、R19、R20、R21、R22、R23、R24、R25、R26、R27為電阻，Kl為故障輸出繼電器，Sl、S2、S3、S4、S5、S6、S7為可控硅，Ul、U2、U5、U7為驅(qū)動光偶，U3、U4為整流橋，U6為八選一模擬開關(guān)，Wl為降壓電源模塊，JX1為六芯接線端子，JX2為二芯接線端子，JX3為八芯接線插頭。該模擬開關(guān)式采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9工作原理為；當(dāng)圖2中該雙聯(lián)閥56的線圈1DT，2DT分別通過端子JX1-1、JX1-2和端子JX1_3、JX1-2來接收壓力機(jī)給其的動作信號，由端子JX2-l、JX2-2來接收壓力機(jī)給其的監(jiān)控電源信號，由端子JX3-4、JX3-5、JX3-6來接收圖2中氣電信號轉(zhuǎn)換器57內(nèi)的接近開關(guān)38的輸入信號。而端子JX3-1、JX3-8和JX3-1、JX3-2分別為采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9給雙聯(lián)閥線圈1DT，2DT動作電信號(即雙聯(lián)閥線圈1DT、2DT除受控于壓力機(jī)的控制電路外、還受控于壓力機(jī)給壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥監(jiān)控電源)，當(dāng)雙聯(lián)閥56出故障后，采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9通過端子JX3-3、JX3-7給安全閥55的3DT動作信號，通過端子JX1_4、JX1_5、JX1-6給壓力機(jī)輸出信號。圖9中，當(dāng)模擬開關(guān)式采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9通過端子JX2-1、JX2-2輸入監(jiān)控電源后，該回路中的降壓電源模塊W1工作，輸出VCC電壓并通過限流電阻R13驅(qū)動光偶U1、U2，從而驅(qū)動可控硅S1、S2及S3、S4，若雙聯(lián)閥線圈1DT、2DT通過端子JX1-1、JX1-2接收到壓力機(jī)控制系統(tǒng)給其的控制電壓信號時，便直接輸出，驅(qū)動雙聯(lián)閥線圈1DT、2DT;當(dāng)模擬開關(guān)式采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9通過端子JX2-1、JX2-2沒有輸入監(jiān)控電源，可控硅S1、S2及S3、S4不導(dǎo)通，此時、即使雙聯(lián)閥線圈1DT、2DT通過端子JX1-1、JX1-2接收到壓力機(jī)控制系統(tǒng)給其的控制電壓信號，但由于S1、S2及S3、S4不導(dǎo)通、而使雙聯(lián)閥線圈1DT、2DT無接收到壓力機(jī)控制系統(tǒng)給其的控制電信號，即雙聯(lián)閥56不工作。[0059]當(dāng)壓力機(jī)控制系統(tǒng)給雙聯(lián)閥控制電信號，且模擬開關(guān)式采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9接收到監(jiān)控電源后，使可控硅S1、S2及S3、S4均導(dǎo)通，雙聯(lián)閥線圈1DT、2DT有控制電壓輸出，將其輸出的控制電壓通過R12、R11、R10(R7、R8、R9)降壓后由整流橋U3(U4)整流后驅(qū)動光偶U7-l(U7-2)，光偶提供雙聯(lián)閥線圈的工作狀態(tài)信號給八選一模擬開關(guān)進(jìn)行判斷。而雙聯(lián)閥線圈得電、失電，使其輸出口有、無氣壓輸出，圖2中氣電信號轉(zhuǎn)換器57內(nèi)的接近開關(guān)38的輸出第一電信號或圖6的壓力傳感器53輸出的第一電信號，與雙聯(lián)閥線圈1DT、2DT提供的第二電信號及第三電信號輸送給八選一模擬開關(guān)U6進(jìn)行判斷。模擬開關(guān)式采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路9采用八選一模擬開關(guān)U6進(jìn)行分析、控制，其控制端a、b、c分別接收由氣電信號轉(zhuǎn)換器57內(nèi)的接近開關(guān)38提供的第一電信號或圖6所示壓力傳感器53提供的第一電信號和雙聯(lián)閥線圈1DT、2DT提供的第二電信號及第三電信號，并檢測其相應(yīng)工作狀態(tài)，當(dāng)工作狀態(tài)正常時，八選一模擬開關(guān)U6根據(jù)"異、或邏輯原理"在其的輸出端X接低電平，當(dāng)工作狀態(tài)為異常時，輸出端X接高電平。當(dāng)八選一模擬開關(guān)U6輸出異常信號時，其異常信號通過電阻R21及電容C3組成的延時電路延時一定時間后導(dǎo)通觸發(fā)管S8，從而觸發(fā)可控硅S7，可控硅S7驅(qū)動光偶U5及繼電器Kl，光偶U5驅(qū)動可控硅S5、S6，從而使安全閥55的線圈3DT得電，并使其動作，將與壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥相連的離合器由壓縮空氣快速排向大氣，同時故障輸出繼電器K1給壓力機(jī)輸出故障觸點信號，報警并鎖定故障狀態(tài)。1權(quán)利要求壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥，包括由兩個并聯(lián)連接的控制閥組成的雙聯(lián)閥(56)，所述控制閥包括位于先導(dǎo)閥座(8)上面的先導(dǎo)閥(65)及位于先導(dǎo)閥座(8)下面的主閥，所述雙聯(lián)閥(56)的先導(dǎo)閥(65)為二位三通常閉電磁閥；其特征是在雙聯(lián)閥(56)的輸出口串聯(lián)安全閥(55)，所述安全閥(55)也包括位于先導(dǎo)閥座(8)上面的先導(dǎo)閥(65)及位于先導(dǎo)閥座(8)下面的主閥；所述安全閥(55)的先導(dǎo)閥(65)是一個二位三通常開電磁閥；在連接于所述雙聯(lián)閥(56)的氣體輸出口的氣路上設(shè)置氣電信號轉(zhuǎn)換器(57)，所述氣電信號轉(zhuǎn)換器(57)與采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路(9)電連接；所述雙聯(lián)閥(56)與安全閥(55)的排氣腔(58)相互連通，所述安全閥(55)的輸入口(59)與雙聯(lián)閥(56)的輸出口(60)相互連通；所述壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的壓縮空氣出口(OUT)位于安全閥(55)一側(cè)的主閥的閥體(16)上，壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的壓縮空氣進(jìn)口(IN)位于雙聯(lián)閥(56)一側(cè)的主閥的閥體(16)上。2.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥，其特征在于，所述采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路(9)的信號輸入端分別與氣電信號轉(zhuǎn)換器(57)的信號輸出端及雙聯(lián)閥(56)的兩個先導(dǎo)閥線圈(1)電連接；氣電信號轉(zhuǎn)換器(57)輸出的電信號為第一電信號，雙聯(lián)閥(56)的兩個先導(dǎo)閥線圈(1)輸出的電信號為第二電信號與第三電信號；所述第一電信號、第二電信號及第三電信號送入采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路(9)進(jìn)行分析比較后，如果第一電信號、第二電信號及第三電信號同時為高電平或同時為低電平時，說明壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥工作正常；如果第一電信號、第二電信號及第三電信號中任意一個信號的電平與其余兩個信號的電平不同，則說明壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥有故障，采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路(9)立即驅(qū)動安全閥(55)動作，釋放壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的壓縮空氣出口(OUT)的壓力，并將所述釋放的狀態(tài)鎖定，輸出故障信號。3.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥，其特征在于，在所述采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路(9)中設(shè)置外接監(jiān)控電源的接口；只有當(dāng)所述采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路(9)判斷得出具有外接監(jiān)控電源時，壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥才能工作。4.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥，其特征在于，所述氣電信號轉(zhuǎn)換器為包含有微動開關(guān)的氣電信號轉(zhuǎn)換器；在所述包含有微動開關(guān)的氣電信號轉(zhuǎn)換器中，在缸體內(nèi)滑動連接信號活塞(23)，信號活塞(23)的活塞桿伸出所述缸體的一端，活塞桿的外伸端能夠與安裝于監(jiān)控單元閥座(10)上的微動開關(guān)接觸，在缸體的另一端有信號后蓋(25)，在活塞桿的外面有信號復(fù)位彈簧(22);所述監(jiān)控單元閥座(10)位于閥體(16)的側(cè)面，所述缸體位于所述監(jiān)控單元閥座(10)上；所述微動開關(guān)與采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路(9)電連接。5.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥，其特征在于，所述氣電信號轉(zhuǎn)換器為包含有接近開關(guān)的氣電信號轉(zhuǎn)換器；在所述包含有接近開關(guān)的氣電信號轉(zhuǎn)換器中，在缸體內(nèi)滑動連接信號活塞(23)，信號活塞(23)的活塞桿伸出所述缸體的一端，活塞桿的外伸端能夠靠近安裝于監(jiān)控單元閥座(10)上的接近開關(guān)的感應(yīng)面，在缸體的另一端有信號后蓋(25)，在活塞桿的外面有信號復(fù)位彈簧(22);所述監(jiān)控單元閥座(10)位于閥體(16)的側(cè)面，所述缸體位于所述監(jiān)控單元閥座(10)上；所述接近開關(guān)與采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路(9)電連接。6.如權(quán)利要求l所述的壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥，其特征在于，所述氣電信號轉(zhuǎn)換器為包含有傳感器的氣電信號轉(zhuǎn)換器；在所述包含有傳感器的氣電信號轉(zhuǎn)換器中，在閥體(16)的側(cè)面有監(jiān)控單元閥座(IO)，在監(jiān)控單元閥座(10)內(nèi)設(shè)置空腔，在所述空腔內(nèi)有壓力傳感器(53)，在空腔的開口端設(shè)置用于定位及密封壓力傳感器(53)的信號后蓋(25);所述壓力傳感器與采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路(9)電連接。7.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥，其特征在于，所述先導(dǎo)閥包括位于先導(dǎo)閥座(8)上面的先導(dǎo)閥體(5)，在先導(dǎo)閥體(5)上面有動鐵芯(2)及中空的靜鐵芯(3)，并且，所述動鐵芯(2)的下部位于所述靜鐵芯(3)內(nèi)，所述靜鐵芯(3)的上面有中空的先導(dǎo)閥線圈(l)，所述動鐵芯(2)的上部位于所述先導(dǎo)閥線圈(1)內(nèi)，在所述靜鐵芯(3)的底部與所述先導(dǎo)閥體(5)之間設(shè)置先導(dǎo)復(fù)位彈簧(4)。8.如權(quán)利要求2所述的壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥，其特征在于，在所述閥體(16)內(nèi)對應(yīng)于雙聯(lián)閥(56)的下面有V形封塞(14)，V形封塞(14)內(nèi)有閥桿(13)，閥桿(13)上連接活塞(ll)，閥桿(13)的上端與動鐵芯(2)連接；在V形封塞(14)的下面有下封塞(17)，所述閥桿(13)的下部穿過所述下封塞(17);所述下封塞(17)的下面有下端蓋(19)，在所述下封塞(17)與所述下端蓋(19)間有雙聯(lián)閥復(fù)位彈簧(18)。9.如權(quán)利要求l所述的壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥，其特征在于，在所述閥體(16)內(nèi)對應(yīng)于安全閥(55)的下面有中空的常開隔套(27)，在常開隔套(27)的下面有中空的雙面封塞(28)，在所述常開隔套(27)及雙面封塞(28)內(nèi)有閥桿(13)，在所述閥桿(13)上有活塞(ll)，所述閥桿(13)的上端與動鐵芯(2)連接；在雙面封塞(28)的下面有常開下端蓋(32)，在所述雙面封塞(28)與常開下端蓋(32)間有常開復(fù)位彈簧(29)，所述閥桿(13)的下端位于所述常開下端蓋(32)的孔內(nèi)。專利摘要本實用新型涉及一種控制閥，具體地說是一種壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥，包括由兩個并聯(lián)連接的控制閥組成的雙聯(lián)閥；其特征是在雙聯(lián)閥的輸出口串聯(lián)安全閥，所述安全閥也包括位于先導(dǎo)閥座上面的先導(dǎo)閥及位于先導(dǎo)閥座下面的主閥；所述安全閥的先導(dǎo)閥是一個二位三通常開電磁閥；在連接于所述雙聯(lián)閥的氣體輸出口的氣路上設(shè)置氣電信號轉(zhuǎn)換器，所述氣電信號轉(zhuǎn)換器與采樣、分析、比較控制驅(qū)動電路電連接。本實用新型利用輸入電磁閥的控制電信號和電磁閥輸出口輸出相對應(yīng)的氣信號(經(jīng)轉(zhuǎn)換成電信號)構(gòu)成異-或邏輯關(guān)系，來監(jiān)控電磁閥，以提高壓力機(jī)用安全控制雙聯(lián)閥的安全可靠性。文檔編號B30B15/00GK201446733SQ20092004751公開日2010年5月5日申請日期2009年7月17日優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日發(fā)明者何合群,莊敏,張整風(fēng),榮昉,龔鐘華申請人:無錫市拓發(fā)自控設(shè)備有限公司