一種擠拉模具的復(fù)合加熱冷卻溫控裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)光纖加強(qiáng)芯的核心溫控生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種采用電熱管加熱并使用壓縮空氣冷卻的模具加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著網(wǎng)絡(luò)寬帶的提速，越來(lái)越多的用戶選擇光纖入戶，這就對(duì)光纜加強(qiáng)芯的需求量越來(lái)越大，傳統(tǒng)的鋼芯加強(qiáng)筋由于重量和施工工藝問(wèn)題正在逐步被纖維增強(qiáng)樹脂F(xiàn)RP或KFRP加強(qiáng)芯所替代，市場(chǎng)的普及推廣對(duì)這類產(chǎn)品的生產(chǎn)成品率提出了更高的要求。而在直徑小于0.6mm的FRP或KFRP生產(chǎn)中，斷線是影響成品率的最主要原因。改進(jìn)加強(qiáng)芯生產(chǎn)過(guò)程中模具溫控工藝對(duì)提高成品率、減少斷線有著重要的作用。
[0003]目前在纖維增強(qiáng)樹脂F(xiàn)RP或KFRP加強(qiáng)芯的生產(chǎn)過(guò)程中，廣泛采用纖維浸潤(rùn)樹脂后在擠拉模具中熱固化。模具從進(jìn)口到出口可分為前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)，每個(gè)區(qū)都有不同的溫控要求(65°C~180°C)。傳統(tǒng)方法是在模具上下加熱板上接近前中后三個(gè)位置安裝3組加熱管，利用多路溫控器分區(qū)控制以實(shí)現(xiàn)模具所需的前中后區(qū)溫度。這種溫控方法有兩個(gè)重要缺陷，一方面是由于加熱板是一體的，必然會(huì)存在前區(qū)與中區(qū)、中區(qū)與后區(qū)的溫度場(chǎng)耦合，例如加熱前區(qū)時(shí)往往導(dǎo)致中區(qū)溫度升高，加熱后區(qū)時(shí)導(dǎo)致中區(qū)溫度升高，這種物理場(chǎng)的耦合使得模具各區(qū)的溫度偏離理想值達(dá)數(shù)十?dāng)z氏度；另一方面由于只有主動(dòng)加熱手段，一旦超溫后只能依靠自然冷卻降溫，溫度就很難降下來(lái)或者是降得很慢，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)線工藝大幅度波動(dòng)。
[0004]因此，采用主動(dòng)降溫手段對(duì)模具加熱控制進(jìn)行補(bǔ)充和輔助調(diào)節(jié)有利于提高溫控水平，防止模具分區(qū)溫度出現(xiàn)大幅度波動(dòng)，這對(duì)于提高FRP或KFRP的成品率有重要的意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種擠拉模具的復(fù)合加熱冷卻溫控裝置。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種擠拉模具的復(fù)合加熱冷卻溫控裝置，包括上下兩塊模具加熱板與設(shè)于前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)的加熱管、冷卻壓縮空氣通道，所述上下兩塊模具加熱板之間設(shè)有上下兩塊模具，所述上下兩塊模具加熱板內(nèi)從左往右的前、中、后區(qū)分別對(duì)稱設(shè)有加熱管，中區(qū)設(shè)有中區(qū)冷卻壓縮空氣通道，所述上下兩塊模具中間設(shè)有FRP加強(qiáng)芯，所述上下兩塊模具前區(qū)外側(cè)表面設(shè)有前區(qū)冷卻壓縮空氣通道后區(qū)外側(cè)表面設(shè)有后區(qū)冷卻壓縮空氣通道。
[0008]裝置內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有溫度控制器。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):可實(shí)現(xiàn)對(duì)特定模具溫區(qū)的升溫或降溫，而對(duì)其它的模具溫區(qū)影響不大，實(shí)現(xiàn)了模具三區(qū)溫控的解耦，且模具溫度更加穩(wěn)定，提高了成品率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)敘述。[ΟΟ??]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用俯視圖。
[0013]其中:1、模具加熱板;2、中區(qū)冷卻壓縮空氣通道;3、前區(qū)冷卻壓縮空氣通道;4、FRP加強(qiáng)芯;5、模具;6、加熱管;7、后區(qū)冷卻壓縮空氣通道;8、溫度傳感器;9、壓縮空氣氣源電磁閥；1、傳感器信號(hào)；11、溫度控制器；12、溫控輸出指令；13、溫控執(zhí)行模塊；14、加熱管固態(tài)繼電器輸出；15、電磁閥控制模塊輸出；16、前區(qū)；17、中區(qū)；18后區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、2所示，一種擠拉模具的復(fù)合加熱冷卻溫控裝置，包括上下兩塊模具加熱板I與設(shè)于前區(qū)16、中區(qū)17、后區(qū)18的加熱管6、冷卻壓縮空氣通道，上下兩塊模具加熱板I之間設(shè)有上下兩塊模具5，上下兩塊模具加熱板I內(nèi)從左往右的前、中、后區(qū)分別對(duì)稱設(shè)有加熱管6，中區(qū)設(shè)有中區(qū)冷卻壓縮空氣通道2，上下兩塊模具5中間設(shè)有FRP加強(qiáng)芯4，上下兩塊模具5前區(qū)外側(cè)表面設(shè)有前區(qū)冷卻壓縮空氣通道3后區(qū)外側(cè)表面設(shè)有后區(qū)冷卻壓縮空氣通道7，裝置內(nèi)設(shè)有溫度傳感器8，溫度傳感器連接有溫度控制器11。
[0015]本實(shí)用新型使用時(shí)，溫度傳感器8測(cè)量各區(qū)溫度，傳遞傳感器信號(hào)10給多通道的溫度控制器11，在溫度控制器11內(nèi)與設(shè)定值比較后采用PID控制算法獲得控溫輸出指令12，溫控執(zhí)行模塊13根據(jù)具體的溫控指令選擇升溫或者降溫，溫控執(zhí)行模塊包括固態(tài)繼電器模塊、電磁閥控制模塊，如果升溫則獲得加熱管固態(tài)繼電器輸出14給加熱管6指定的分區(qū)通電加熱，如果是降溫則獲得電磁閥控制模塊輸出15給壓縮空氣氣源電磁閥9，對(duì)中區(qū)冷卻壓縮空氣通道2、前區(qū)冷卻壓縮空氣通道3、后區(qū)冷卻壓縮空氣通道7的冷卻通道通空氣冷卻，本實(shí)用新型通過(guò)以上方法以實(shí)現(xiàn)不同的模具分區(qū)溫度控制要求。
[0016]本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)特定模具溫區(qū)的升溫或降溫，而對(duì)其它的模具溫區(qū)影響不大，實(shí)現(xiàn)了模具三區(qū)溫控的解耦，且模具溫度更加穩(wěn)定，提高了成品率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠拉模具的復(fù)合加熱冷卻溫控裝置，其特征在于:包括上下兩塊模具加熱板與設(shè)于前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)的加熱管、冷卻壓縮空氣通道，所述上下兩塊模具加熱板之間設(shè)有上下兩塊模具，所述上下兩塊模具加熱板內(nèi)從左往右的前、中、后區(qū)分別對(duì)稱設(shè)有加熱管，中區(qū)設(shè)有中區(qū)冷卻壓縮空氣通道，所述上下兩塊模具中間設(shè)有FRP加強(qiáng)芯，所述上下兩塊模具前區(qū)外側(cè)表面設(shè)有前區(qū)冷卻壓縮空氣通道后區(qū)外側(cè)表面設(shè)有后區(qū)冷卻壓縮空氣通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠拉模具的復(fù)合加熱冷卻溫控裝置，其特征在于:裝置內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有溫度控制器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擠拉模具的復(fù)合加熱冷卻溫控裝置，包括上下兩塊模具加熱板與設(shè)于前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)的加熱管、冷卻壓縮空氣通道，上下兩塊模具加熱板之間設(shè)有上下兩塊模具，上下兩塊模具加熱板內(nèi)從左往右的前、中、后區(qū)分別對(duì)稱設(shè)有加熱管，中區(qū)設(shè)有中區(qū)冷卻壓縮空氣通道，上下兩塊模具中間設(shè)有FRP加強(qiáng)芯，上下兩塊模具前區(qū)外側(cè)表面設(shè)有前區(qū)冷卻壓縮空氣通道后區(qū)外側(cè)表面設(shè)有后區(qū)冷卻壓縮空氣通道，裝置內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器連接有溫度控制器，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)特定模具溫區(qū)的升溫或降溫，而對(duì)其它的模具溫區(qū)影響不大，實(shí)現(xiàn)了模具三區(qū)溫控的解耦，且模具溫度更加穩(wěn)定，提高了成品率。
【IPC分類】B29C70/54, B29C33/02, B29C33/04
【公開號(hào)】CN205272635
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521082639
【發(fā)明人】肖偉忠, 姜軍, 張平
【申請(qǐng)人】南通銀湖通訊設(shè)備科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日