加熱氣體的電加熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電加熱器技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說，本實用新型涉及一種加熱氣體的電加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前最常見的空氣/氣體電加熱器的結(jié)構(gòu)圖，如說明書附圖4。它包括加熱腔(9)，其由外殼體(2)和設(shè)于一端的封頭(1)構(gòu)成，加熱腔(9)的另一端設(shè)有密封端蓋(5)，該外殼體⑵內(nèi)設(shè)置有固定于密封端蓋(5)上的電加熱元件(3)，外殼體⑵上還設(shè)置有進氣口 (8)和出氣口 (10)，加熱腔(9)內(nèi)設(shè)置有將其分隔為內(nèi)、外加熱腔(13)、(12)的內(nèi)殼體
(11)，電加熱元件⑶設(shè)置于內(nèi)加熱腔(13)內(nèi)，進氣口⑶與外加熱腔(12)連通，出氣口
(10)與內(nèi)加熱腔(13)連通，內(nèi)、外加熱腔(13)、(12)通過內(nèi)加熱腔入口 (14)連通構(gòu)成二次加熱回路。這種設(shè)計雖然提高了一定的換熱面積，但是存在以下幾點缺點:
[0003]1.換熱面積雖然大，但是換熱速度太快從而使得效率偏低、能耗偏大。雖說增加了一個內(nèi)殼體，使氣體由原來的單流程變成雙流程，換熱面積增大一倍。內(nèi)殼體可充分吸收電加熱元件輻射熱，既強化了內(nèi)殼體的對流換熱，又使內(nèi)殼體也成為另一個加熱元件，對氣體進行預(yù)熱，換熱面積明顯提高.但是由于氣體的流動性大，其內(nèi)外殼之間的空間較大，氣體很快經(jīng)過內(nèi)殼體，從電加熱器出口出去，從而導(dǎo)致?lián)Q熱時間及其有限，沒有充分利用雙回路的優(yōu)點，因此造成換熱效率低.熱能浪費大；
[0004]2.產(chǎn)品體積大。由于熱能浪費大，為了使氣體達到較高溫度，則必須加大換熱面積，采取的措施只有加大電加熱器體積和電加熱元件3的功率，從而使產(chǎn)品的體積增大，功耗加大。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的一個目的是解決至少上述問題或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0006]本實用新型還有一個目的是提供一種換熱面積大，高效節(jié)能的加熱氣體的電加熱器，通過設(shè)置了半圓形的導(dǎo)流板間隔穿插入電加熱元件中，使氣體由原來直接快速通過電加熱元件變成像蛇一樣盤繞著電加熱元件前進，換熱有效面積增大，換熱時間延長，換熱效率明顯提高.也大大減少了熱量損失，從而使得其整體體積的減小。
[0007]本實用新型還有一個目的是通過采用環(huán)形的雙流程兩次換熱結(jié)構(gòu)，使得其電加熱器的電加熱元件與內(nèi)殼體之間結(jié)構(gòu)更加緊湊，并且導(dǎo)流板也對電加熱元件起到一定的支承作用，便于設(shè)備的安裝與固定。
[0008]為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種加熱氣體的電加熱器，包括:
[0009]加熱腔，其具有一外殼體，所述外殼體設(shè)置有進氣口和出氣口 ；
[0010]內(nèi)殼體，其將所述加熱腔分割為內(nèi)加熱腔與外加熱腔，所述內(nèi)加熱腔與所述出氣口連通，所述外加熱腔與所述進氣口連通；
[0011]電加熱元件，其設(shè)置于所述內(nèi)加熱腔內(nèi)；
[0012]內(nèi)加熱腔入口，其連通所述內(nèi)加熱腔和所述外加熱腔；以及
[0013]導(dǎo)流板，其穿過所述電加熱元件支承固定于所述電加熱元件上，所述導(dǎo)流板將所述內(nèi)加熱腔分割形成環(huán)形腔，以增加換熱的有效面積。
[0014]優(yōu)選的是，其中，所述導(dǎo)流板為設(shè)有多個通孔結(jié)構(gòu)的半圓形結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選的是，其中，還包括:封頭，所述封頭密封隔離所述內(nèi)加熱腔和所述外加熱腔的一端，所述內(nèi)加熱腔入口連通所述內(nèi)加熱腔和所述外加熱腔的另一端。
[0016]優(yōu)選的是，其中，所述封頭包括內(nèi)封頭與外封頭，所述內(nèi)封頭密封內(nèi)加熱腔，所述外封頭密封外加熱腔。
[0017]優(yōu)選的是，其中，還包括:密封端蓋，其通過法蘭與所述外殼體緊固密封連接，所述密封端蓋為法蘭蓋。
[0018]優(yōu)選的是，其中，還包括:接線柱，其固定于所述密封端蓋上。
[0019]優(yōu)選的是，其中，所述連接柱的外部設(shè)置有保護罩，所述保護罩上設(shè)置有電加熱元件的連接線的出線孔。
[0020]優(yōu)選的是，其中，所述進氣口設(shè)置于除所述外殼體的頂部之外的所述外殼體的一側(cè)，所述出氣口設(shè)置于所述外殼體的頂部。
[0021]優(yōu)選的是，其中，所述內(nèi)加熱腔入口設(shè)置在遠離進氣口和出氣口的外殼體的下端。
[0022]本實用新型至少包括以下有益效果:
[0023]1、由于通過設(shè)置了半圓形的導(dǎo)流板間隔穿插入電加熱元件中，使氣體由原來直接快速通過電加熱元件變成像蛇一樣盤繞著電加熱元件前進，換熱有效面積增大，換熱時間延長，換熱效率明顯提高.也大大減少了熱量損失，從而使得其整體體積的減?。?br>[0024]2、由于采用環(huán)形的雙流程兩次換熱結(jié)構(gòu)，使得其電加熱器的電加熱元件與內(nèi)殼體之間結(jié)構(gòu)更加緊湊，并且導(dǎo)流板也對電加熱元件起到一定的支承作用，便于設(shè)備的安裝與固定;
[0025]3、由于采用多個通孔結(jié)構(gòu)的半圓形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板，使得設(shè)備的換熱均勻，提高換熱效率，同時具有在電加熱元件之間安裝方便以及制造工藝簡單的有益效果；
[0026]4、由于相鄰的導(dǎo)流板布置方向相反，似蛇形盤繞電加熱元件，更好地增加了換熱效率。
[0027]本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型的一個實施例中加熱氣體的電加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實用新型的另一個實施例中加熱氣體的電加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本實用新型的另一個實施例加熱氣體的電加熱器中導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中空氣/氣體電加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0033]應(yīng)當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0034]圖1示出了根據(jù)本實用新型的加熱氣體的電加熱器的一種實現(xiàn)方式，其中包括:
[0035]加熱腔9，其具有一外殼體2，所述外殼體2設(shè)置有進氣口 8和出氣口 10 ;
[0036]內(nèi)殼體11，其將所述加熱腔9分割為內(nèi)加熱腔13與外加熱腔12，所述內(nèi)加熱腔13與所述出氣口 10連通，所述外加熱腔12與所述進氣口 8連通；
[0037]電加熱元件3，其設(shè)置于所述內(nèi)加熱腔13內(nèi)；
[0038]內(nèi)加熱腔入口 14，其連通所述內(nèi)加熱腔13和所述外加熱腔12 ；以及
[0039]導(dǎo)流板16，其穿過所述電加熱元件3支承固定于所述電加熱元件3上，所述導(dǎo)流板16將所述內(nèi)加熱腔13分割形成環(huán)形腔，以增加換熱的有效面積。
[0040]其中，工作時，待加熱氣體由外加熱腔12的一端的進氣口 8進入其內(nèi)，與內(nèi)殼體11進行一次熱交換；然后，經(jīng)另一端的內(nèi)加熱腔入口 14進入由導(dǎo)流板將內(nèi)加熱腔13分割的環(huán)形腔內(nèi)，電加熱元件3對其進行二次加熱；最后，被加熱氣體由出氣口 10排出；使氣體由原來直接快速通過電加熱元件變成像蛇一樣盤繞著電加熱元件前進，換熱有效面積增大，換熱時間延長，換熱效率明顯提高.也大大減少了熱量損失，從而使得其整體體積的減小。
[0041]其中，所述外封頭1密封隔離所述內(nèi)加熱腔13和所述外加熱腔12的一端，所述內(nèi)加熱腔入口 14連通所述內(nèi)加熱腔13和所述外加熱腔12的另一端。
[0042]圖2示出了根據(jù)本實用新型的加熱氣體的電加熱器的另一種實現(xiàn)方式，其中包括:
[0043]加熱腔9，其具有一外殼體2，所述外殼體2設(shè)置有進氣口 8和出氣口 10 ;
[0044]內(nèi)殼體11，其將所述加熱腔9分割為內(nèi)加熱腔13與外加熱腔12，所述內(nèi)加熱腔13與所述出氣口 10連通，所述外加熱腔12與所述進氣口 8連通；
[0045]電加熱元件3，其設(shè)置于所述內(nèi)加熱腔13內(nèi)；
[0046]內(nèi)加熱腔入口 14，其連通所述內(nèi)加熱腔13和所述外加熱腔12 ；以及
[0047]導(dǎo)流板16，其穿過所述電加熱元件3支承固定于所述電加熱元件3上，所述導(dǎo)流板16將所述內(nèi)加熱腔13分割形成環(huán)形腔，以增加換熱的有效面積。
[0048]其中，所述封頭包括內(nèi)封頭15與外封頭1，使得內(nèi)加熱腔13和外加熱腔12的封頭分別設(shè)置，外加熱腔12由外封頭1密封，內(nèi)加熱腔13由內(nèi)封頭15密封，可更好地減少熱損失。<