專利名稱：一種電磁加熱無膠大線圈盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廚房用電磁加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及不用膠粘的大線圈盤結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電磁加熱技術(shù)是采用磁場感應(yīng)渦流原理，它利用高頻的電流通過環(huán)形線圈，產(chǎn)生無數(shù)封閉磁力線，當(dāng)磁場內(nèi)磁力線通過導(dǎo)磁鍋體(如鐵質(zhì)鍋)的底部時，即會產(chǎn)生無數(shù)小渦流(一種交變電流，家用電磁加熱技術(shù)使用的是15-30KHz的高頻電流)，直接使鍋體本身自行高速發(fā)熱，進(jìn)而加熱鍋內(nèi)食物。電磁加熱器具作為第四代炊具，其打破明火烹調(diào)方式，具有升溫快、熱效率高、無煙塵以及有害氣體的特點成為現(xiàn)代家庭中的綠色炊具。
電磁加熱器具節(jié)能的效果可直觀反映在線圈盤上普通電磁加熱線圈盤每箍勵磁線只能做到24根，而好的聚能大線圈盤技術(shù)可做到102根，線圈盤每箍銅絲數(shù)越多越細(xì)，節(jié)能效果也越明顯，同時對電路控制系統(tǒng)的要求也就越高，但是如果電控技術(shù)達(dá)不到相應(yīng)要求產(chǎn)品容易出現(xiàn)故障和安全隱患，由于缺乏必要的電控工藝與技術(shù)，現(xiàn)有技術(shù)中未能實現(xiàn)真正意義上的聚能大線圈技術(shù)。
電磁加熱器具的工作環(huán)境惡劣，工作狀態(tài)處于三高狀態(tài)高頻率、高溫、高電流?！叭摺钡墓ぷ鳝h(huán)境易有漏電、漏水以及面板破裂等問題的隱患，由此對線圈盤結(jié)構(gòu)以及電器元件具有高的要求，需要合理的勵磁線架結(jié)構(gòu)以改善電磁加熱器具的工作環(huán)境。在現(xiàn)有的電磁加熱器具勵磁線架結(jié)構(gòu)的技術(shù)研究中，常見的工藝方法是將單股線材經(jīng)過繞線機(jī)繞制成多股，用化學(xué)膠將繞線在夾具中制作成板狀，送進(jìn)烤箱烘烤，將勵磁線圈作成平板狀，再利用各種化學(xué)膠體將勵磁線圈粘合在具有平板狀的線架上，后經(jīng)過烘烤后附著在線架上。這種結(jié)構(gòu)存在許多缺點，一是通風(fēng)效果不好，散熱風(fēng)扇不能將熱量散發(fā)掉；二是，繞線方式密集，材料成本增加；三是此種線架的結(jié)構(gòu)加熱面積小，使器具加熱的有效面積受到影響。而且，上述結(jié)構(gòu)線圈盤在制作過程中工藝復(fù)雜，不利于大生產(chǎn)應(yīng)用。
中國實用新型專利CN2569495Y“一種新型加熱線圈盤”提供一種降低大線圈盤之間短路現(xiàn)象機(jī)率的線圈盤結(jié)構(gòu)，其包括繞線支架、漆線包，其中漆線包繞成的若干線圈固定在繞線支架上，其特征是相鄰兩線圈之間留有間隙或者若干股緊密纏繞的線圈與若干股緊密纏繞的線圈之間留有間隙。所述線圈以膠粘劑粘貼在繞線支架上，因為線圈之間留有間隙的結(jié)構(gòu)，可以降低線圈之間短路現(xiàn)象的機(jī)率，有利于鍋體大面積的均勻受熱，但是上述結(jié)構(gòu)的缺陷在于其線圈盤需要使用膠粘劑粘貼在繞線支架，為了維持工作中線圈面的平整，線圈所附著的繞線支架為一平整的大平面，如果是每箍勵磁線絲為24根以上的大線圈，其在工作時僅通過線圈之間留有的間隙無法有效的散熱，極易導(dǎo)致電磁加熱器具燒機(jī)等安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中線圈盤的缺陷，提供一種散熱效果明顯、制造成本低、工作安全、可靠穩(wěn)定且實現(xiàn)鍋具大的受熱面積的電磁加熱無膠大線圈盤。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電磁加熱無膠大線圈盤，包括支架、磁條以及纏繞于支架的具有輸出、輸入接線端的勵磁線圈，其特征在于所述支架由置線架和導(dǎo)風(fēng)架組成，置線架包括同心間隔的置線槽和呈放射狀布設(shè)的壓條，且置線槽與壓條交錯相聯(lián)，導(dǎo)風(fēng)架由若干間隔同向排列的導(dǎo)風(fēng)葉組成，導(dǎo)風(fēng)葉之間的空隙形成為引導(dǎo)空氣的通風(fēng)通道，勵磁線繞于置線槽內(nèi)，平整壓于置線架與導(dǎo)風(fēng)架之間。
本發(fā)明提供的線圈盤，勵磁線繞于置線槽，置線槽由稍寬的條狀帶環(huán)繞中心形成，相鄰寬帶之間可繞勵磁線，所述壓條與置線槽交錯成柵格，壓條的寬度和數(shù)量即足以保證置線架的強(qiáng)度，同時之間的空隙能充分的散熱。導(dǎo)風(fēng)架的導(dǎo)風(fēng)葉組平行排列置線架的下方，安裝時候?qū)?dǎo)風(fēng)葉之間形成的通風(fēng)槽與電磁加熱器具機(jī)體內(nèi)的降溫風(fēng)扇風(fēng)向相同，引導(dǎo)空氣流通過上方的勵磁線，及時帶走工作中產(chǎn)生的熱量。
進(jìn)一步，所述的導(dǎo)風(fēng)葉呈至少兩個扇形布置，扇形邊框之間為磁條格，磁條放置于磁條格內(nèi)，由置線架和導(dǎo)風(fēng)架壓緊。
所述的置線架與導(dǎo)風(fēng)架通過壓條邊緣的扣卡扣合而成。這樣工藝操作簡單，而且壓條具有足夠的寬度將勵磁線圈平整壓入，進(jìn)一步避免高溫工作中可能的翹線。
上述的導(dǎo)風(fēng)葉的高度依次升高。以利于各導(dǎo)風(fēng)通道均能分流導(dǎo)足夠的冷氣流，從而使散熱效果均勻。
上述的導(dǎo)風(fēng)葉之間的間隔均勻。
本發(fā)明的導(dǎo)風(fēng)架中央和邊緣設(shè)有穿線孔，以及導(dǎo)風(fēng)架邊緣開有出口槽，由邊緣穿線孔穿入、中央穿線孔穿出的勵磁線由出口槽伸出后的線的兩端焊接絕緣膠套。
上述的導(dǎo)風(fēng)架的周緣可以布設(shè)無數(shù)個小的通風(fēng)孔，在不影響支架的強(qiáng)度的同時可進(jìn)一步提高散熱效果。
本發(fā)明的勵磁線圈繞制的結(jié)構(gòu)是這樣實現(xiàn)的先將線頭從導(dǎo)風(fēng)架邊緣的孔穿入到導(dǎo)風(fēng)架中央的孔處，然后將勵磁線材繞制在置線槽的槽內(nèi)，繞完后由出口槽處拉出。再將磁條放入磁條條形格內(nèi)，把置線架扣合在導(dǎo)風(fēng)架的扣位上，將線頭和線尾進(jìn)行焊錫工藝套上絕緣膠套，焊錫，壓好端子，即完成裝配。
本發(fā)明所述電磁加熱無膠大線圈盤的有益效果主要表現(xiàn)1、線圈盤設(shè)置具有導(dǎo)風(fēng)通道的導(dǎo)風(fēng)架，可以有效的引導(dǎo)空氣流動，而且具有與降溫風(fēng)扇風(fēng)向相同的通風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)通風(fēng)效果，使散熱效果顯著，且散熱均勻。
2、由置線架與導(dǎo)風(fēng)架的扣合而成，采用分體組裝形式，工藝性實用性強(qiáng)，易于模具制作與加工。
3、勵磁線圈壓于置線架與導(dǎo)風(fēng)架兩者之間，可保持線圈面在高溫工作中的平整性，本發(fā)明的繞線方式以及槽繞的線架結(jié)構(gòu)，勵磁線在工作過程中不會蹺起，始終會保持整個繞線盤的平面度，工作穩(wěn)定。
4、裝配簡單，置線槽與勵磁線之間不用膠粘，勵磁線之間也省卻了膠粘劑粘接工藝，制造成本低，工藝簡單，工作穩(wěn)定。
5、置線槽的結(jié)構(gòu)解決了線圈盤線材之間的直接接觸，不會因線材質(zhì)量問題造成短路，使線圈盤起火或燒機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生。
6、可以做成真正意義上安全節(jié)能的大功率線圈盤，每箍勵磁絲的數(shù)量可隨槽寬和槽的深度調(diào)節(jié)，節(jié)能效果明顯，器具的受熱面積增大。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2為圖1所示電磁加熱無膠大線圈盤的置線架示意3為圖1所示電磁加熱無膠大線圈盤的導(dǎo)風(fēng)架示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖1～3所示的電磁加熱無膠大線圈結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的電磁加熱無膠大線圈分為兩部分組裝而成，由置線架1和導(dǎo)風(fēng)架2構(gòu)成。
置線架1包括由一槽線繞制的置線槽3和稍寬的壓條4構(gòu)成，兩者交錯相聯(lián)，組成起散熱、固定作用的交錯刪格。如圖1或圖2中所示，六根壓條呈放射狀自中心處伸展，中部有一環(huán)狀寬帶加固和支撐。
置線架的四面設(shè)有足夠數(shù)量的倒扣41。倒扣41可設(shè)在周緣任何位置，也可以設(shè)在壓條最邊緣。
置線槽3為同心間隔布置，置線槽為上沿高度均等的槽線按照圖1和圖2所示順時針或者逆時針繞轉(zhuǎn)，直到支架的邊緣。
導(dǎo)風(fēng)架2周緣設(shè)置用于固定在電磁加熱器具底座上的三個固定孔位23，可以將線圈盤支架整體固定在電磁加熱器具上。
導(dǎo)風(fēng)架2的導(dǎo)風(fēng)葉組21，各導(dǎo)風(fēng)葉21a為均勻間隔平行步列，導(dǎo)風(fēng)架2上的導(dǎo)風(fēng)葉組21由邊框21b分隔為六個扇形。各扇形之間為條形的磁條格22，用以放置磁條。
相鄰導(dǎo)風(fēng)葉之間的空隙形成引導(dǎo)空氣的通風(fēng)通道T。
導(dǎo)風(fēng)架2上設(shè)有中央穿線孔24a和邊緣穿線孔24b，以及導(dǎo)風(fēng)架邊緣開有出口槽24c。
勵磁線圈的槽制繞線的結(jié)構(gòu)是這樣實現(xiàn)的先將線頭從導(dǎo)風(fēng)架邊緣的孔24b穿入到導(dǎo)風(fēng)架中央的孔24a處，然后將勵磁線材繞制在置線槽3的槽內(nèi)，繞完后由出口槽24c處拉出。再將磁條放入磁條條形格22內(nèi)，把置線架1扣合在導(dǎo)風(fēng)架2的扣位上，將線頭和線尾進(jìn)行焊錫工藝套上絕緣膠套，焊錫，壓好端子，即完成裝配。
將線圈盤安裝后，使導(dǎo)向葉21a朝著降溫風(fēng)扇風(fēng)向位置，以對氣流更好的引流，提高散熱效果。
實施例2導(dǎo)風(fēng)葉組21中各導(dǎo)風(fēng)葉平行間隔步列，各排導(dǎo)風(fēng)葉的間隔可以不同，以各通風(fēng)通道能均勻分流到足夠的氣流為目的。
自一端處的導(dǎo)風(fēng)葉的各列高度依次增大。
導(dǎo)風(fēng)架的周緣布設(shè)數(shù)個小的通風(fēng)孔，在不影響支架強(qiáng)度的同時可進(jìn)一步提高散熱效果。
其他相同于實施例1。
權(quán)利要求
1.一種電磁加熱無膠大線圈盤，包括支架、磁條以及纏繞于支架的具有輸出、輸入接線端的勵磁線圈，其特征在于所述支架由置線架和導(dǎo)風(fēng)架組成，置線架包括同心間隔的置線槽和呈放射狀布設(shè)的壓條，且置線槽與壓條交錯相聯(lián)，導(dǎo)風(fēng)架由若干間隔同向排列的導(dǎo)風(fēng)葉組成，導(dǎo)風(fēng)葉之間的空隙形成為引導(dǎo)空氣的通風(fēng)通道，勵磁線繞于置線槽內(nèi)，平整壓于置線架與導(dǎo)風(fēng)架之間。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁加熱無膠大線圈盤，其特征在于所述的導(dǎo)風(fēng)葉呈至少兩個扇形布置，扇形邊框之間為磁條格。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電磁加熱無膠大線圈盤，其特征是所述的置線架與導(dǎo)風(fēng)架通過壓條邊緣的扣卡扣合而成。
4.如權(quán)利要求2所述的電磁加熱無膠大線圈盤，其特征是導(dǎo)風(fēng)葉的高度依次升高。
5.如權(quán)利要求4所述的電磁加熱無膠大線圈盤，其特征是導(dǎo)風(fēng)葉之間的間隔均勻。
6.如權(quán)利要求1～5之一所述的電磁加熱無膠大線圈盤，其特征是導(dǎo)風(fēng)架中央和邊緣設(shè)有穿線孔，以及導(dǎo)風(fēng)架邊緣開有出口槽，由邊緣穿線孔穿入、中央穿線孔穿出的勵磁線由出口槽伸出后的線的兩端焊接絕緣膠套。
7.如權(quán)利要求1所述的電磁加熱無膠大線圈盤，其特征是導(dǎo)風(fēng)架的周緣布設(shè)通風(fēng)孔。
全文摘要
一種電磁加熱無膠大線圈盤，屬于廚房炊具加熱線圈技術(shù)領(lǐng)域，具有輸出、輸入接線端的勵磁線纏繞其上，其特征在于包括前端面同心間隔的置線槽和后端面的導(dǎo)風(fēng)葉組，且至少置線槽與導(dǎo)風(fēng)葉組交錯相聯(lián)而構(gòu)成足以穩(wěn)固支撐線圈的支架，相鄰導(dǎo)風(fēng)葉之間及導(dǎo)風(fēng)葉與置線槽之間空隙形成引導(dǎo)空氣的通風(fēng)槽。本發(fā)明提供的電磁加熱無膠大線圈盤，通過置線槽以及導(dǎo)風(fēng)葉組構(gòu)成的支架結(jié)構(gòu)，散熱效果明顯，制造成本低，而且避免線圈盤線材之間的直接接觸而工作安全、可靠穩(wěn)定，同時由于散熱效果好可實現(xiàn)大功率線圈盤，增大鍋具的受熱面積。
文檔編號H05B6/12GK101056483SQ20061005030
公開日2007年10月17日 申請日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月10日
發(fā)明者蔡才德, 張敬昌 申請人:浙江蘇泊爾家電制造有限公司