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一種螺紋盤繞加熱板式換熱器的制造方法

文檔序號:10799717閱讀:461來源:國知局
一種螺紋盤繞加熱板式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺紋盤繞加熱板式換熱器,包括至少一個扁管,所述扁管呈螺旋狀盤繞形成盤繞體,所述盤繞體包括多個水平部,水平部的上外側(cè)壁和下外側(cè)壁上均固定有散熱翅片,加熱板夾持在兩個散熱翅片之間;所述扁管的一端通接進液管,扁管的另一端通接出液管。它將加熱板與換熱器相結(jié)合的方式,可以大大減少空間的占用,換熱器使用過程中會遇到結(jié)霜的問題,為了換熱器發(fā)揮出應(yīng)有的效果,需要進行化霜,在結(jié)霜時加熱板直接或間接將熱量傳導至翅片和扁管上,從而快速實現(xiàn)化霜,保證換熱器的正常運行。
【專利說明】
一種螺紋盤繞加熱板式換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實用新型涉及換熱器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種螺紋盤繞加熱板式換熱器。
【背景技術(shù)】
:
[0002]換熱器是制冷設(shè)備中很重要的一個部件,其作為蒸發(fā)器或冷凝器使用?,F(xiàn)有的冰箱將換熱器作為蒸發(fā)器在使用時,其外壁會產(chǎn)生結(jié)霜等問題,時間久了,蒸發(fā)器的外壁會積滿冰霜等,從而減小冰箱內(nèi)部空間的體積,同時,還會影響蒸發(fā)器的熱交換,并降低冰箱的使用壽命,此時,就需要進行化霜,現(xiàn)有的化霜方式是,在蒸發(fā)器的相鄰位置安裝加熱裝置,通過加熱裝置加熱后,通過空氣傳熱和熱輻射的方式,使得蒸發(fā)器外部受熱,從而進行化霜,其化霜效果有限,而且加熱裝置必須安裝在換熱器相鄰部位,其占用空間大,而且設(shè)計麻煩。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種螺紋盤繞加熱板式換熱器,它將加熱板與換熱器相結(jié)合的方式,可以大大減少空間的占用,換熱器使用過程中會遇到結(jié)霜的問題,為了換熱器發(fā)揮出應(yīng)有的效果,需要進行化霜,在結(jié)霜時加熱板直接或間接將熱量傳導至翅片和扁管上,從而快速實現(xiàn)化霜,保證換熱器的正常運行。
[0004]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]—種螺紋盤繞加熱板式換熱器,包括至少一個扁管,所述扁管呈由下向上螺紋狀盤繞形成盤繞體,所述盤繞體包括多個水平部,水平部的上外側(cè)壁和下外側(cè)壁上均固定有散熱翅片,加熱板夾持在兩個散熱翅片之間;所述扁管的一端通接進液管,扁管的另一端通接出液管。
[0006]所述散熱翅片呈波紋折彎狀。
[0007]所述散熱翅片呈梯形波紋折彎狀,其包括多個梯形部,相鄰兩個梯形部之間具有水平折彎部,所述梯形部包括兩個斜向板體,兩個斜向板體的頂部之間具有頂部連接部,斜向板體的兩端具有多個通風孔。
[0008]所述加熱板包括板狀殼體,板狀殼體中插套有電阻絲,電阻絲的兩個設(shè)有的電加熱絲接線伸出板狀殼體,電阻絲與板狀殼體之間填充有氧化鎂粉。
[0009]所述扁管為微通道扁管,其上具有多個流通孔;所述盤繞體的前后端處固定在端板上。
[0010]所述加熱板焊接在兩個散熱翅片上,散熱翅片焊接固定在水平部上。
[0011]兩個扁管呈螺旋狀盤繞形成兩個分盤繞體,兩個分盤繞體左右設(shè)置形成盤繞體,兩個分盤繞體的同一側(cè)的扁管的一端通接第一集液管,兩個分盤繞體的另一側(cè)的扁管的一端通接第二集液管,第一集液管上通接進液管,第二集液管上通接出液管,盤繞體的前后端處固定在端板上。
[0012]所有處于同一水平面上的水平部的同一側(cè)的壁面上的散熱翅片成型為大散熱翅片,大散熱翅片呈波紋折彎狀,大散熱翅片的兩側(cè)伸出盤繞體的左右兩端,大散熱翅片伸出盤繞體的左右兩端的部分上具有主通風孔,加熱板夾持在兩個大散熱翅片之間。
[0013]所述散熱翅片的兩側(cè)均伸出扁管的左右兩側(cè),散熱翅片的斜向板體伸出扁管的左右兩側(cè)的部分處具有多個通風孔。
[0014]本實用新型的突出效果是:
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,它將加熱板與換熱器相結(jié)合的方式,可以大大減少空間的占用,換熱器使用過程中會遇到結(jié)霜的問題,為了換熱器發(fā)揮出應(yīng)有的效果,需要進行化霜,在結(jié)霜時加熱板直接或間接將熱量傳導至翅片和扁管上,從而快速實現(xiàn)化霜,保證換熱器的正常運行。
[0016]同時,其散熱翅片上具有的通風孔可以使散熱翅片不易結(jié)霜,也減少后續(xù)化霜的時間,提高化霜效果。
【附圖說明】
:
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0018]圖2是本實用新型的側(cè)視圖;
[0019]圖3是本實用新型的未安裝加熱板采用大散熱翅片形式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4是本實用新型采用兩個扁管并采用大散熱翅片形式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5是圖4的側(cè)視圖;
[0022]圖6是本實用新型的電加熱塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖7是圖3的局部剖視圖;
[0024]圖8是散熱翅片的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
:
[0025]實施例,見如圖1、圖2、圖5至圖8所示,一種螺紋盤繞加熱板式換熱器,包括至少一個扁管10,所述扁管10呈由下向上螺紋狀盤繞形成盤繞體,所述盤繞體包括多個水平部11,水平部11的上外側(cè)壁和下外側(cè)壁上均固定有散熱翅片20,加熱板30夾持在兩個散熱翅片20之間;所述扁管10的一端通接進液管I,扁管10的另一端通接出液管2。其中,采用本實施例的結(jié)構(gòu)制成的換熱器,其可以根據(jù)需要增減加熱板30,從而適應(yīng)加熱所需的量,比如可以在部分的兩個水平部11的兩個散熱翅片20之間設(shè)置加熱板30,無需所有扁管10的相對的外壁上固定有的散熱翅片20之間設(shè)置加熱板30。
[0026]所述散熱翅片20呈波紋折彎狀。
[0027]所述散熱翅片20呈梯形波紋折彎狀,其包括多個梯形部21,相鄰兩個梯形部21之間具有水平折彎部22,所述梯形部21包括兩個斜向板體23,兩個斜向板體23的頂部之間具有頂部連接部24,斜向板體23的兩端具有多個通風孔25。
[0028]所述加熱板30包括板狀殼體31,板狀殼體31中插套有電阻絲32,電阻絲32的兩個設(shè)有的電加熱絲接線33伸出板狀殼體31,電阻絲32與板狀殼體31之間填充有氧化鎂粉34或其他絕緣材料。
[0029]所述扁管10為微通道扁管,其上具有多個流通孔;所述盤繞體的前后端處固定在端板5上(此端板5可以安裝也可以不安裝)。
[0030]所述加熱板30焊接在兩個散熱翅片20上,散熱翅片20焊接固定在水平部11上。
[0031]所述散熱翅片20的兩側(cè)均伸出扁管10的左右兩側(cè)(也可以部分伸出或不伸入扁管10的左右兩側(cè)),散熱翅片20的斜向板體23伸出扁管10的左右兩側(cè)的部分處具有多個通風孔25。
[0032]如圖2所示,所有處于同一水平面上的水平部11的同一側(cè)的壁面上的散熱翅片20成型為大散熱翅片6,大散熱翅片6呈波紋折彎狀,大散熱翅片6的兩側(cè)伸出盤繞體的左右兩端,大散熱翅片6伸出盤繞體的左右兩端的部分上具有主通風孔,加熱板30夾持在兩個大散熱翅片6之間(其中大散熱翅片6的結(jié)構(gòu)與散熱翅片20的結(jié)構(gòu)基本相同,因此不再作詳圖)。其中,圖2中的本實施例沒安裝端板5。
[0033]如圖3所示,兩個扁管10呈螺旋狀盤繞形成兩個分盤繞體,兩個分盤繞體左右設(shè)置形成盤繞體,兩個分盤繞體的同一側(cè)的扁管10的一端通接第一集液管3,兩個分盤繞體的另一側(cè)的扁管10的一端通接第二集液管4,第一集液管3上通接進液管I,第二集液管4上通接出液管2,盤繞體的前后端處固定在端板5上;
[0034]所有處于同一水平面上的水平部11的同一側(cè)的壁面上的散熱翅片20成型為大散熱翅片6,大散熱翅片6呈波紋折彎狀,大散熱翅片6的兩側(cè)伸出盤繞體的左右兩端,大散熱翅片6伸出盤繞體的左右兩端的部分上具有主通風孔,加熱板30夾持在兩個大散熱翅片6之間。
[0035]在使用時,當正常使用,通過進液管I進入制冷工質(zhì),在扁管10中流動后進行吸熱,從而對外進行降溫,然后制冷工質(zhì)從出液管2排出,而由于散熱翅片20的兩端均伸出扁管10的兩側(cè),而兩端處具有通風孔25,從而使得通風孔25處不容易結(jié)霜,從而使得換熱器不容易結(jié)霜(大散熱翅片6伸出盤繞體的左右兩端的部分上具有的主通風孔也具有一樣的效果),而當使用時間久了以后,換熱器外壁結(jié)霜后,通過加熱板30的電阻絲32加熱,這樣就使得加熱板30加熱,加熱板30將熱量通過散熱翅片20直接或間接傳遞給扁管10,使得扁管10受熱,從而將外部的冰霜被融化,其融化效果好,而且加熱板30不會占用其他空間,減少換熱器的整體空間的占用。
[0036]同時,在使用大散熱翅片6時,對應(yīng)的需要采用相同大小的加熱板30使用。
[0037]最后,以上實施方式僅用于說明本實用新型,而并非對本實用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇,本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種螺紋盤繞加熱板式換熱器,包括至少一個扁管(10),其特征在于:所述扁管(10)呈由下向上螺紋狀盤繞形成盤繞體,所述盤繞體包括多個水平部(11),水平部(11)的上外側(cè)壁和下外側(cè)壁上均固定有散熱翅片(20),加熱板(30)夾持在兩個散熱翅片(20)之間;所述扁管(10)的一端通接進液管(I),扁管(10)的另一端通接出液管(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋盤繞加熱板式換熱器,其特征在于:所述散熱翅片(20)呈波紋折彎狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺紋盤繞加熱板式換熱器,其特征在于:所述散熱翅片(20)呈梯形波紋折彎狀,其包括多個梯形部(21),相鄰兩個梯形部(21)之間具有水平折彎部(22),所述梯形部(21)包括兩個斜向板體(23),兩個斜向板體(23)的頂部之間具有頂部連接部(24),斜向板體(23)的兩端具有多個通風孔(25)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋盤繞加熱板式換熱器,其特征在于:所述加熱板(30)包括板狀殼體(31),板狀殼體(31)中插套有電阻絲(32),電阻絲(32)的兩個設(shè)有的電加熱絲接線(33)伸出板狀殼體(31),電阻絲(32)與板狀殼體(31)之間填充有氧化鎂粉(34)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋盤繞加熱板式換熱器,其特征在于:所述扁管(10)為微通道扁管,其上具有多個流通孔;所述盤繞體的前后端處固定在端板(5)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋盤繞加熱板式換熱器,其特征在于:所述加熱板(30)焊接在兩個散熱翅片(20)上,散熱翅片(20)焊接固定在水平部(11)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋盤繞加熱板式換熱器,其特征在于:兩個扁管(10)呈螺旋狀盤繞形成兩個分盤繞體,兩個分盤繞體左右設(shè)置形成盤繞體,兩個分盤繞體的同一側(cè)的扁管(10)的一端通接第一集液管(3),兩個分盤繞體的另一側(cè)的扁管(10)的一端通接第二集液管(4),第一集液管(3)上通接進液管(I),第二集液管(4)上通接出液管(2),盤繞體的前后端處固定在端板(5)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7任一項所述的一種螺紋盤繞加熱板式換熱器,其特征在于:所有處于同一水平面上的水平部(11)的同一側(cè)的壁面上的散熱翅片(20)成型為大散熱翅片(6),大散熱翅片(6)呈波紋折彎狀,大散熱翅片(6)的兩側(cè)伸出盤繞體的左右兩端,大散熱翅片(6)伸出盤繞體的左右兩端的部分上具有主通風孔,加熱板(30)夾持在兩個大散熱翅片(6)之間。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺紋盤繞加熱板式換熱器,其特征在于:所述散熱翅片(20)的兩側(cè)均伸出扁管(10)的左右兩側(cè),散熱翅片(20)的斜向板體(23)伸出扁管(10)的左右兩側(cè)的部分處具有多個通風孔(25)。
【文檔編號】H05B3/06GK205482452SQ201620018889
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】張?zhí)煦? 徐占松
【申請人】浙江同星制冷有限公司
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