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開式壓力機上的偏置短連桿裝置的制作方法

文檔序號:8026952閱讀:511來源:國知局
專利名稱:開式壓力機上的偏置短連桿裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種曲柄壓力機的連桿裝置,特別是一種開式壓力機上的偏置短連桿裝置。
背景技術
現(xiàn)在國內(nèi)、外使用的壓力機有開式壓力機和閉式壓力機二大類,由于閉式壓力機的輸出壓力相對較大,對鋼材的分離即落料、沖孔的分離工序中使用閉式壓力機較多,在某些閉式壓力機上偏置連桿通過曲柄與滑塊連接,記載于[俄]B、И,符拉索夫主編的《鍛造沖壓曲柄壓力機》一書中,在俄羅斯K2734、K2736型閉式壓力機,以及莫斯科汽車機械學院的試驗閉式壓力機上也有應用。目前國內(nèi)外在冷擠壓開式壓力機上均使用長連桿類偏置曲柄滑塊機構(gòu),開式壓力機有導軌,在導軌上連接有滑塊,滑塊的一端通過長連桿與曲柄連接,使用時,沖擊力大,震動大,噪聲大,造成螺絲松動甚至拉斷等損壞機件的故障。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供一種在鋼材分離工序使用時,沖擊力小、震動小、噪聲小的開式壓力機上的偏置短連桿裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在滑塊的中心位置連接有圓盤連桿,在圓盤連桿的偏心位置連接有曲軸。
有益效果由于采用上述方案,由于采用圓盤連桿后降低了機身高度,使整機重量減輕,而機身剛度反而增大,精度提高,對加工件后精度和模具的壽命均有所提高。同時正偏置相減式曲柄滑塊機構(gòu)其運動特性有急回作用,即下行行程角度大于180度而返回行程角度小于180度可使工效率提高,由于工作時速度降低,沖擊力減小,從而噪聲比通用壓力機降低,達到了本實用新型的目的。該短連桿裝置工作時的下行速度降低,同時降低了機床扭矩和導軌側(cè)向力,降低了機身高度,提高了機身剛度,工作時速度降低,沖擊力減小,工作噪聲降低,機器的震動也大大降低。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
實施例1圖中,1、曲軸回轉(zhuǎn)中心軸線,2、滑塊上下運動的中心軸線,3、曲柄,4、連桿,5、偏置的距離,6、曲軸回轉(zhuǎn)的軌跡,7、曲軸,8、圓盤連桿,9、滑塊,10、導軌。
滑塊9安裝在導軌10內(nèi),在滑塊9的中心位置連接有圓盤連桿8,在圓盤連桿8的偏心位置連接有曲軸7。
曲軸7按箭頭順時針方向旋轉(zhuǎn),滑塊上下運動的中心軸線2在曲軸回轉(zhuǎn)中心軸線1的右邊稱為正偏置,反之為負偏置?;瑝K9在趨近下死點的位置,該機構(gòu)的下死點是圓盤連桿8與曲柄3重疊,曲軸中心到滑塊中心的距離為連桿長度減去曲柄長度稱為相減式,傳統(tǒng)的壓力機下死點是在曲柄和連桿成一條線時,曲軸中心到滑塊中心的距離為連桿長度加曲柄長度,稱為相加式。
權利要求1.一種開式壓力機上的偏置短連桿裝置,包括導軌和滑塊,其特征是在滑塊的中心位置連接有圓盤連桿,在圓盤連桿的偏心位置連接有曲軸。
專利摘要一種開式壓力機上的偏置短連桿裝置,屬于曲柄壓力機的連桿裝置。在滑塊的中心位置連接有圓盤連桿,在圓盤連桿的偏心位置連接有曲軸。由于采用圓盤連桿后降低了機身高度,使整機重量減輕,而機身剛度反而增大,精度提高,對加工件后精度和模具的壽命均有所提高。同時正偏置相減式曲柄滑塊機構(gòu)其運動特性有急回作用,即下行行程角度大于180度而返回行程角度小于180度可使工效率提高,由于工作時速度降低,沖擊力減小,從而噪聲比通用壓力機降低。該短連桿裝置工作時的下行速度降低,同時降低了機床扭矩和導軌側(cè)向力,降低了機身高度,提高了機身剛度,工作時速度降低,沖擊力減小,工作噪聲降低,機器的震動也大大降低。
文檔編號B30B15/00GK2753575SQ20052006835
公開日2006年1月25日 申請日期2005年1月15日 優(yōu)先權日2005年1月15日
發(fā)明者哈國魯 申請人:哈國魯
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