專利名稱：開口式感應(yīng)圈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過電場、磁場、或電磁場加熱的工藝設(shè)備，特別是涉及用于高頻電流加熱釬焊的線圈裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，感應(yīng)加熱技術(shù)的應(yīng)用越來越廣，尤其是高頻感應(yīng)加熱釬焊，更是廣泛應(yīng)用于日常生產(chǎn)生活中?，F(xiàn)有技術(shù)用于管件釬焊加熱的高頻感應(yīng)圈一般是封閉式的，僅適用于管件的對接，適應(yīng)面不廣，操作也不是很方便。為了滿足管件的垂直、交叉焊接，現(xiàn)有技術(shù)也采用了開口式感應(yīng)圈裝置，這種感應(yīng)圈包括于頂端是可以分開的兩導(dǎo)電管材，使用時，先將感應(yīng)圈兩導(dǎo)電管材分開，使所述感應(yīng)圈兩導(dǎo)電管材夾住要加熱的管件，再將該兩導(dǎo)電管材的頂端連接固定好。為保證循環(huán)冷卻水在兩導(dǎo)電管材之間順利流通，所述兩導(dǎo)電管材在頂端一般采用螺旋套接方式接通水路、電路并予以連接固定，這樣操作就非常不方便；而且，由于兩導(dǎo)電管材接觸處必須設(shè)置由另一金屬材料做成的觸點，而該觸點處又要設(shè)計成滿足冷卻水的循環(huán)，這使感應(yīng)圈的加工制作也不方便；再者，感應(yīng)圈每次工作都須手工連接固定，一方面工作效率低，另一方面操作者連接固定的質(zhì)量好壞也影響到焊接質(zhì)量的高低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種操作方便、效率高、焊接加工效果好的開口式感應(yīng)圈裝置。
本發(fā)明解決所述技術(shù)問題可以通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)設(shè)計、使用一種開口式感應(yīng)圈裝置，用于高頻電流感應(yīng)加熱，包括兩根與感應(yīng)加熱電源電纜作可拆卸連接的導(dǎo)電管材，該兩導(dǎo)電管材各自靠近頂端的管段相向彎曲形成能夾住被加熱工件的夾圈，所述兩導(dǎo)電管材的頂端、也即所述兩管段的頂端相互接觸處各設(shè)置金屬觸點，還包括冷卻水路循環(huán)用的絕緣冷卻水管；所述兩導(dǎo)電管材自各自的頂端向下、直至連接所述冷卻水管處，均為雙通道管材，同一根導(dǎo)電管材的雙通道之間于該導(dǎo)電管材的頂端、也即靠近金屬觸點處是內(nèi)部相通的，所述兩導(dǎo)電管材之間于雙通道結(jié)構(gòu)的末端用所述冷卻水管連通；所述開口式感應(yīng)圈裝置工作時，所述兩導(dǎo)電管材內(nèi)部冷卻水的循環(huán)路線是冷卻水從一電源電纜流進(jìn)一導(dǎo)電管材其中一通道，經(jīng)該導(dǎo)電管材頂端返回流入該導(dǎo)電管材的另一通道，接著經(jīng)由所述冷卻水管流入另一導(dǎo)電管材的其中一通道，再經(jīng)管材的頂端返回流經(jīng)該管材的另一通道，最后流進(jìn)另一電源電纜；所述夾圈下方還設(shè)有用于連接定位兩導(dǎo)電管材的絕緣連接裝置，該連接裝置保證所述開口式感應(yīng)圈裝置在工作時，所述夾圈能夾住被加熱工件。
所述連接裝置包括前、后兩塊絕緣連接板，所述兩導(dǎo)電管材被夾在所述兩塊連接板之間，在兩連接板的兩端用軸芯和軸套將兩連接板連接固定，處于兩連接板中間的兩導(dǎo)電管材之間保證絕緣。
所述管段下方的管段也為兩段相向彎曲的弧形管段，該四段弧形管段共同圍成一個底部開口的類“8”字形狀；所述“8”字形下邊兩管段之間放置有一彈性球體，所述連接裝置設(shè)置于所述“8”字形的中腰處。
所述循環(huán)冷卻水管于接近電源電纜處將兩導(dǎo)電管材連通，也即所述兩導(dǎo)電管材自頂端至接近電源電纜處均為雙通道管材。
同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明開口式感應(yīng)圈裝置的技術(shù)效果在于1.采用雙通道導(dǎo)電管材和用于連通冷卻水循環(huán)的絕緣冷卻水管，使感應(yīng)圈在能方便靈活張開的情況下，有效地解決了冷卻水循環(huán)的關(guān)鍵問題，焊接效率高；2.連接裝置和彈性球體的共同作用使感應(yīng)圈能很好的夾住被加熱管件，焊接效率更高，焊接效果好。


圖1是本發(fā)明開口式感應(yīng)圈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；包括圖1A、圖1B、圖1C、圖1D和圖1E，其中圖1A是所述開口式感應(yīng)圈裝置的主視示意圖，圖1B是所述感應(yīng)圈的左視示意圖，圖1C是圖1A中的A-A剖視示意圖，圖1D是圖1A中的B-B剖視示意圖，圖1E是圖1A中的C-C剖視示意圖；圖2是所述感應(yīng)圈使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖所示之最佳實施例作進(jìn)一步詳述。
一種開口式感應(yīng)圈裝置，如圖1所示，用于高頻電流感應(yīng)加熱，包括兩根與感應(yīng)加熱電源電纜90作可拆卸連接的銅質(zhì)導(dǎo)電管材1、2，該兩導(dǎo)電管材1、2各自靠近頂端的管段11、21相向彎曲形成能夾住被加熱工件的夾圈10，所述兩導(dǎo)電管材1、2的頂端、也即兩管段11、21的頂端相互接觸處各設(shè)置有金屬觸點3；還包括冷卻水路循環(huán)用的絕緣冷卻水管4；所述兩導(dǎo)電管材1、2自各自的頂端向下、直至連接所述冷卻水管4處，均為雙通道管材，同一根導(dǎo)電管材的雙通道之間于該導(dǎo)電管材的頂端、也即靠近金屬觸點3處是內(nèi)部相通的，所述兩導(dǎo)電管材1、2之間于雙通道結(jié)構(gòu)的末端用絕緣冷卻水管4連通；所述開口式感應(yīng)圈裝置工作時，所述導(dǎo)電管材內(nèi)部冷卻水的循環(huán)路線是冷卻水從一電源電纜90流進(jìn)一導(dǎo)電管材其中一通道，經(jīng)該導(dǎo)電管材頂端返回流入該導(dǎo)電管材的另一通道，接著經(jīng)由所述冷卻水管4流入另一導(dǎo)電管材的其中一通道，再經(jīng)管材的頂端返回流經(jīng)該管材的另一通道，最后流進(jìn)另一電源電纜90；所述夾圈10下方還設(shè)有用于連接定位兩導(dǎo)電管材1、2的絕緣連接裝置5，該連接裝置5保證所述開口式感應(yīng)圈裝置在工作時，所述夾圈10能夾住被加熱工件。
所述連接裝置5如圖1所示，包括前、后兩塊絕緣連接板51，所述兩導(dǎo)電管材1、2被夾在所述兩塊連接板51之間，在兩連接板51的兩端用軸芯52和軸套53將兩連接板連接固定，處于兩連接板51中間的兩導(dǎo)電管材1、2之間保證絕緣；所述連接板51、軸芯52和軸套53均由環(huán)氧樹脂做成。
要加熱的工件多數(shù)為圓管，所以本發(fā)明中，所述夾圈10一般是圓形的，也即所述管段11、21為兩段弧形管段。當(dāng)然，夾圈10也可根據(jù)被加熱管件的截面形狀而設(shè)計成相應(yīng)的形狀，例如方形、橢圓形等。
如圖1所示，本發(fā)明的最佳實施例，所述管段11、21下方的管段12、22也為兩段相向彎曲的弧形管段，該四段弧形管段11、21、12、22共同圍成一個底部開口的類“8”字形狀；所述兩管段12、22之間放置有一彈性球體6，所述連接裝置5設(shè)置于所述“8”字形的中腰處。所述彈性球體6是一個充滿氣體的橡膠球袋，橡膠球袋與管段12、22的接觸處設(shè)有球體定位槽61。
如圖1所示，所述兩管段12、22與電源電纜90之間的管段為手持部位13、23，該手持部位13、23上套有絕緣膠套7。所述循環(huán)冷卻水管4于接近電源電纜90處將兩導(dǎo)電管材1、2連通，也即所述兩導(dǎo)電管材1、2自頂端至接近電源電纜90處均為雙通道管材。
如圖1所示，為了保證所述感應(yīng)圈裝置能很好地夾住被加熱管件，所述兩管段11、21的內(nèi)側(cè)分別鑲有高溫陶瓷襯套8。
本發(fā)明中，所述兩導(dǎo)電管材1、2是紫銅管，所述金屬觸點3采用金-銀合金制成。
圖2是本發(fā)明開口式感應(yīng)圈裝置的使用狀態(tài)示意圖，圖中，91是所述感應(yīng)圈與電源電纜90連接的活動接頭、92是高頻電源、93是冷卻水箱、100是被加熱管件。使用時，用手握住手持部位13、23，用力使兩導(dǎo)電管材1、2下端相對靠攏，兩導(dǎo)電管材1、2均以彈性橡膠球體6為轉(zhuǎn)動中心，相對彈性橡膠球體6轉(zhuǎn)動，使兩導(dǎo)電管材1、2頂端兩管段11、21相對張開而使管件100被夾于夾圈10內(nèi)，這時，在彈性橡膠球體6的撐張和連接裝置的定位限制的共同作用下，所述感應(yīng)圈能“自動”夾住管件100進(jìn)行高頻加熱完成釬焊連接。
本發(fā)明中，所述冷卻水管4為軟質(zhì)柔性絕緣水管，其將所述兩導(dǎo)電管材1、2之間的水路循環(huán)連通。所述冷卻水管4與兩導(dǎo)電管材1、2的連接處可以自接近電源電纜90處往上移動設(shè)置，也就是說，所述冷卻水管4與兩導(dǎo)電管材1、2的連接處可以是所述導(dǎo)電管材與電源電纜連接處與導(dǎo)電管材的頂端也即接近金屬觸點3處之間的任何位置。
權(quán)利要求
1.一種開口式感應(yīng)圈裝置，用于高頻電流感應(yīng)加熱，包括兩根與感應(yīng)加熱電源電纜(90)作可拆卸連接的導(dǎo)電管材(1、2)，該兩導(dǎo)電管材(1、2)各自靠近頂端的管段(11、21)相向彎曲形成能夾住被加熱工件的夾圈(10)，所述兩導(dǎo)電管材(1、2)的頂端、也即兩管段(11、21)的頂端相互接觸處各設(shè)置金屬觸點(3)，其特征在于還包括冷卻水路循環(huán)用的絕緣冷卻水管(4)；所述兩導(dǎo)電管材(1、2)自各自的頂端向下、直至連接所述冷卻水管(4)處，均為雙通道管材，同一根導(dǎo)電管材的雙通道之間于該導(dǎo)電管材的頂端、也即靠近金屬觸點(3)處是內(nèi)部相通的，所述兩導(dǎo)電管材(1、2)之間于雙通道結(jié)構(gòu)的末端用所述冷卻水管(4)連通；所述開口式感應(yīng)圈裝置工作時，所述兩導(dǎo)電管材(1、2)內(nèi)部冷卻水的循環(huán)路線是冷卻水從一電源電纜(90)流進(jìn)一導(dǎo)電管材其中一通道，經(jīng)該導(dǎo)電管材頂端返回流入該導(dǎo)電管材的另一通道，接著經(jīng)由所述冷卻水管(4)流入另一導(dǎo)電管材的其中一通道，再經(jīng)管材的頂端返回流經(jīng)該管材的另一通道，最后流進(jìn)另一電源電纜(90)；所述夾圈(10)下方還設(shè)有用于連接定位兩導(dǎo)電管材(1、2)的絕緣連接裝置(5)，該連接裝置(5)保證所述開口式感應(yīng)圈裝置在工作時，所述夾圈(10)能夾住被加熱工件。
2.如權(quán)利要求1所述的開口式感應(yīng)圈裝置，其特征在于所述連接裝置(5)包括前、后兩塊絕緣連接板(51)，所述兩導(dǎo)電管材(1、2)被夾在所述兩塊連接板(51)之間，在兩連接板(51)的兩端用軸芯(52)和軸套(53)將兩連接板連接固定，處于兩連接板(51)中間的兩導(dǎo)電管材(1、2)之間保證絕緣。
3.如權(quán)利要求2所述的開口式感應(yīng)圈裝置，其特征在于所述連接板(51)、軸芯(52)和軸套(53)均由環(huán)氧樹脂材料做成。
4.如權(quán)利要求1至3之任一項所述的開口式感應(yīng)圈裝置，其特征在于所述夾圈(10)一般是圓形的，也即所述管段(11、21)為兩段半圓形管段。
5.如權(quán)利要求4所述的開口式感應(yīng)圈裝置，其特征在于所述管段(11、21)下方的管段(12、22)也為兩段相向彎曲的弧形管段，該四段弧形管段(11、21、12、22)共同圍成一個底部開口的類“8”字形狀；所述兩管段(12、22)之間放置有一彈性球體(6)，所述連接裝置(5)設(shè)置于所述“8”字形的中腰處。
6.如權(quán)利要求5所述的開口式感應(yīng)圈裝置，其特征在于所述彈性球體(6)是一個充滿氣體的橡膠球袋，橡膠球袋與管段(12、22)的接觸處設(shè)有球體定位槽(61)。
7.如權(quán)利要求5所述的開口式感應(yīng)圈裝置，其特征在于所述兩管段(12、22)與電源電纜(90)之間的管段為手持部位(13、23)，該手持部位(13、23)上套有絕緣膠套(7)。
8.如權(quán)利要求1所述的開口式感應(yīng)圈裝置，其特征在于所述循環(huán)冷卻水管(4)于接近電源電纜(90)處將兩導(dǎo)電管材(1、2)連通，也即所述兩導(dǎo)電管材(1、2)自頂端至接近電源電纜(90)處均為雙通道管材。
9.如權(quán)利要求1所述的開口式感應(yīng)圈裝置，其特征在于所述兩管段(11、21)的內(nèi)側(cè)分別鑲有高溫陶瓷襯套(8)。
10.如權(quán)利要求1所述的開口式感應(yīng)圈裝置，其特征在于所述兩導(dǎo)電管材(1、2)是紫銅管，所述金屬觸點(3)采用金-銀合金制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種開口式感應(yīng)圈裝置，用于高頻電流感應(yīng)加熱，包括兩根與感應(yīng)加熱電源電纜(90)作可拆卸連接的導(dǎo)電管材(1、2)，該兩導(dǎo)電管材(1、2)各自靠近頂端的管段(11、21)相向彎曲形成能夾住被加熱工件的夾圈(10)，所述兩導(dǎo)電管材(1、2)的頂端、也即兩管段(11、21)的頂端相互接觸處各設(shè)置金屬觸點(3)，還包括冷卻水路循環(huán)用的絕緣冷卻水管(4)；所述兩導(dǎo)電管材(1、2)自各自的頂端向下、直至連接所述冷卻水管(4)處，均為雙通道管材，同一根導(dǎo)電管材的雙通道之間于該導(dǎo)電管材的頂端、也即靠近金屬觸點(3)處是內(nèi)部相通的，所述兩導(dǎo)電管材(1、2)之間于雙通道結(jié)構(gòu)的末端用所述冷卻水管(4)連通；所述夾圈(10)下方還設(shè)有用于連接定位兩導(dǎo)電管材(1、2)的絕緣連接裝置(5)，該連接裝置(5)保證所述開口式感應(yīng)圈裝置在工作時，所述夾圈(10)能夾住被加熱工件。
文檔編號H05B6/42GK1893742SQ200510100038
公開日2007年1月10日 申請日期2005年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月26日
發(fā)明者麥漢輝 申請人:深圳市寶安聯(lián)華實業(yè)有限公司