專利名稱：具有一防止液體任何滯積的空氣流通通道的罩殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一用于一電子和/或電氣裝置例如一電機(jī)控制裝置的罩殼，所述罩殼以對液體密封的方式以及空氣可滲透方式被封閉。
本發(fā)明尤其提出一密封地封閉罩殼，所述罩殼的內(nèi)部容積里容納有一電子或電氣裝置，所述罩殼具有一總體上垂直的主軸通道，所述通道穿過罩殼的一上壁，以便將罩殼的內(nèi)部容積連接到外部，以及所述罩殼具有所述通道的封閉裝置，其將通道以對液體密封的方式和氣體可滲透方式封閉。
背景技術(shù)：
電子和/或電氣裝置例如一內(nèi)燃機(jī)電子計(jì)算器或者一刮擦機(jī)構(gòu)的一電子傳動電機(jī)的控制裝置，有時(shí)布置在裝配有它們的機(jī)動車發(fā)動機(jī)室里。
所述裝置尤其對液體噴濺和灰塵十分敏感，這即是為什么它們通常安設(shè)在一密封地封閉罩殼里。
在一電子裝置使用過程中，其變熱并且加熱罩殼內(nèi)存在的空氣，這引起空氣膨脹，因此即增加空氣壓力。盡管罩殼以密封方式封閉，一部分膨脹后的空氣仍然會向罩殼外部流泄出，尤其是由于罩殼內(nèi)部和外部之間的壓差。
當(dāng)電子裝置處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，其溫度以及罩殼內(nèi)存在的空氣的溫度下降，這引起罩殼內(nèi)部壓力下降。因而外部空氣進(jìn)入罩殼內(nèi)部。
外部空氣一般含有水分，所述水分隨著電子裝置的所述使用和靜止階段的反復(fù)，在罩殼內(nèi)部積聚并冷凝。這樣滯積的冷凝水成為可能造成電子裝置的元件短路和氧化的一原因，這可能極大地?fù)p壞其運(yùn)行。
為防止所述水分在罩殼內(nèi)部的滯積，曾提出一些具有一稱為“呼吸器”的系統(tǒng)的罩殼，所述系統(tǒng)允許空氣在罩殼內(nèi)部和外部之間流通，因而保持一壓力平衡，同時(shí)避免水分積聚在罩殼內(nèi)部。
圖1、2示出一刮擦機(jī)構(gòu)傳動裝置的罩殼的一元件或主體10，所述主體具有一根據(jù)一公知實(shí)施方式的呼吸器12。
呼吸器12具有一通道14，所述通道穿過主體10以便將罩殼的內(nèi)部容積連接到外部，并且通過一錐形管16向外延伸。
呼吸器12還具有一通道14的封閉堵頭18，其可將通道以對液體密封方式和空氣可滲透方式閉塞。
堵頭18具有一管套20，所述管套覆蓋錐形管16，并且采用任何常規(guī)方式例如錐形嵌套或粘連固定在所述錐形管上，從而管套20和錐形管16之間的連接是密封的。管套20在其上端部處帶有一穿過通道14延伸的膜件22。所述膜件22由一可滲透空氣但對水密封的材料如商標(biāo)名為“GORE-TEX”的公知織物制成。
連接機(jī)動車前擋風(fēng)玻璃的刮擦機(jī)構(gòu)通常布置在機(jī)動車引擎蓋下，在一稱為“水箱”的格室里。
所述格室一般是打開的并且通過保護(hù)格柵連通到外部，所述保護(hù)格柵實(shí)施在機(jī)動車引擎蓋里，并且防止任何大個(gè)物件尤其是樹葉或沙礫進(jìn)入所述格室里。但所述保護(hù)格柵不能防止液體流進(jìn)所述格室里。
因此，根據(jù)格室內(nèi)刮擦機(jī)構(gòu)的布置，呼吸器可能會遭受液體的噴濺。當(dāng)所述液體以一高速到達(dá)呼吸器12時(shí)，如當(dāng)使用者利用一高壓洗滌器清洗其機(jī)動車時(shí)，它可能會嚴(yán)重?fù)p壞膜件22。
這即是為什么呼吸器12連接一覆蓋堵頭18的護(hù)罩24，以便防止物質(zhì)直接噴濺到膜件22上的任何可能。
護(hù)罩24通過一固定耳26固定在主體10上，所述固定耳具有一指銷28，所述指銷適于接納在主體10的一互補(bǔ)插槽30里。
盡管所述呼吸器12可以保證罩殼內(nèi)部容積的完美隔絕，但它具有相當(dāng)多數(shù)量的構(gòu)件，且所述構(gòu)件的裝配相對復(fù)雜，因?yàn)樗匦枰獦?gòu)件相對于主體10的精確定位。
文獻(xiàn)FR-A-2.758.873和US-A-5.894.180描述了呼吸器的其它實(shí)施方式，根據(jù)所述實(shí)施方式，膜件穿過將罩殼內(nèi)部與外部相連接的通道，固定在主體上，且它受到一保護(hù)蓋體的保護(hù)免受可能的噴濺。
根據(jù)所述實(shí)施方式，呼吸器的設(shè)計(jì)相對簡單。但水可能滯積在通道里，并且整個(gè)地覆蓋膜件的外表面，因此阻止了罩殼內(nèi)部和外部之間的空氣流通。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一罩殼，其具有一設(shè)計(jì)相對簡單的呼吸器，并且可以避免液體滯積在膜件外表面上的任何可能。
為此，本發(fā)明提出一前述類型的罩殼，其特征在于，封閉裝置至少部分地布置在罩殼的上壁上且在通道的上端部處，從而防止液體在通道里的任何滯積可能。
根據(jù)本發(fā)明的其它特征[24]-封閉裝置具有一對液體密封且氣體可滲透的膜件，所述膜件總體上水平地延伸，以便閉塞通道；[25]-膜件固定在上壁的外表面上，從而相對于上壁朝上凸起；[26]-封閉裝置具有一蓋體，所述蓋體固定在上壁的外表面上，從而延伸在通道的上端部上方；[27]-蓋體與通道上端部隔開一段距離地延伸；[28]-蓋體具有一板，所述板總體上平行于上壁水平地延伸，且其和通道上端部相對的下表面帶有一部分地接納在所述通道里的垂直指銷；[29]-上壁具有一環(huán)形肋，所述肋向上垂直地延伸，從而延長通道，且蓋體具有一和所述肋同軸的環(huán)套，所述環(huán)套的內(nèi)徑大于所述肋的外徑，并且其從板的下表面開始朝下垂直地延伸；[30]-環(huán)套具有至少一槽口，所述槽口從環(huán)套的自由下邊緣朝上一直垂直地延伸至板的下表面；[31]-膜件固定在上壁的內(nèi)表面上；[32]-上壁具有一孔，將電子裝置電連接至一固定在罩殼上壁上的外部電源聯(lián)接器的電連接裝置穿過所述孔；[33]-蓋體由聯(lián)接器帶有。


結(jié)合附圖，本發(fā)明的其它特征及優(yōu)點(diǎn)將在下文為更好理解本發(fā)明而進(jìn)行的描述中體現(xiàn)出來。附圖中[35]-圖1為根據(jù)一現(xiàn)有實(shí)施方式，一包括一呼吸器的罩殼的透視圖；[36]-圖2類似于圖1，其中以分解方式示出所述呼吸器；[37]-圖3是根據(jù)本發(fā)明包括一呼吸器的傳動裝置的透視圖；[38]-圖4是圖3所示傳動裝置的分解示意圖；[39]-圖5是圖3所示呼吸器的放大比例分解圖；[40]-圖6是圖3所示呼吸器的一橫截面圖；[41]-圖7是根據(jù)圖5所示實(shí)施方式的聯(lián)接器底視圖的一細(xì)部圖；[42]-圖8類似于圖5，示出本發(fā)明的一實(shí)施變型；[43]-圖9是根據(jù)圖8所示實(shí)施變型的聯(lián)接器底視圖的一細(xì)部圖；[44]-圖10類似于圖3，示出根據(jù)本發(fā)明的呼吸器的另一實(shí)施方式；[45]-圖11類似于圖9，示出根據(jù)圖10的實(shí)施方式的聯(lián)接器；[46]-圖12類似于圖3，示出根據(jù)本發(fā)明的呼吸器的另一實(shí)施方式；[47]-圖13類似于圖9，示出根據(jù)圖12的實(shí)施方式的聯(lián)接器。
具體實(shí)施例方式為描述本發(fā)明，以非限制性方式根據(jù)圖中標(biāo)記V、L、T表示垂直、縱向以及橫向的定向。
還以從后至前以及圖3確定的從右至左的定向?yàn)榭v向方向。
在后文描述中，相同、相似或類似元件均采用相同數(shù)字標(biāo)號表示。
圖3和4示出包括一電機(jī)34的一刮擦機(jī)構(gòu)(未示出)的一傳動裝置32、一將電機(jī)34的輸出軸34s的連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為一傳動軸38的交變旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的變換機(jī)構(gòu)36——后面稱之為減速器、以及一電機(jī)34的電子控制裝置40。
傳動裝置32也具有一罩殼42，所述罩殼內(nèi)布置有電子控制裝置40和減速器36。罩殼42具有電機(jī)34的固定裝置——此處其由布置在電機(jī)34的輸出軸34s的一通道孔48周圍的一環(huán)箍44和多個(gè)螺絲孔46構(gòu)成，以及將傳動裝置32的固定在一機(jī)動車車身結(jié)構(gòu)元件上的固定裝置。
罩殼42具有一下殼部50，其帶有減速器36和電子控制裝置40的支承裝置(未示出)，并且具有一所述傳動軸38的通道孔(未示出)以及將傳動電機(jī)34固定在罩殼42上的固定裝置。
罩殼42還具有一封閉板52，其通過與下殼部50相接合，限定罩殼42的內(nèi)部容積54。
所述封閉板52具有一通道孔56，所述電子控制裝置40的電子連接爪58穿過所述孔連通到一外部電源聯(lián)接器60——其本身也固定在封閉板52上。
罩殼42以對液體密封方式以及空氣可滲透方式被封閉。為此，下殼部50以密封方式固定在傳動電機(jī)34和封閉板52上，傳動軸38和連接爪58的通道孔被公知類型的密封裝置尤其是橡膠件封閉。
最后，罩殼42具有布置在封閉板52上的形成“呼吸器”的裝置12，所述裝置允許空氣在罩殼42的內(nèi)部容積54和外部之間流通。
如從圖5中能更詳細(xì)地看出，呼吸器12具有一垂直主軸通道14和一膜件22，所述通道14穿過封閉板52，從而將罩殼42的內(nèi)部容積54連接到外部，所述膜件22以氣體可滲透方式以及對液體密封的方式封閉通道14。膜件22例如由商標(biāo)名為GORE-TEX的公知材料制成。
膜件22閉塞通道14，即它總體上水平地延伸，并且通過任何公知方式如粘接固定在封閉板52上。
公知將膜件22布置在封閉板52的內(nèi)表面上或就布置在通道14內(nèi)一中間垂直高度(cote)上。因此，水可能滯積在通道14里，并且完全覆蓋膜件22。因而會完全堵塞通道14。
這即是為什么并且根據(jù)本發(fā)明，膜件22布置在封閉板52上，從而防止水滯積在通道14里的任何可能。
為此，膜件22布置以便相對于封閉板52的外表面52e向上凸起。
根據(jù)第一實(shí)施方式，膜件22直接固定在封閉板52的外表面52e上。但由于封閉板52的實(shí)施方法，封閉板52的外表面52e的表面狀況有時(shí)質(zhì)量極差。
這即是為什么根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)化實(shí)施方式以及如圖5、6所示，封閉板52具有一與通道14同軸的锪孔64，所述锪孔從封閉板52的外表面52e開始向下垂直地延伸，且其深度“p”小于膜件22的厚度“e”。
根據(jù)另一實(shí)施方式(未示出)，封閉板52具有一與通道14同軸的凸體，所述凸體從封閉板52的外表面52e開始向上垂直地延伸，并且其上表面適配成形例如加工以便接納膜件22。
根據(jù)傳動機(jī)構(gòu)32相對于機(jī)動車的布置，膜件22可能安設(shè)在一實(shí)施在機(jī)動車引擎蓋里的開口附近。膜件22因而可能會受到水的噴濺，這可能損壞所述膜件。
為保護(hù)膜件22免受水的噴濺，且根據(jù)本發(fā)明的另一特征，形成呼吸器12的裝置具有一蓋體66，所述蓋體在膜件22上方水平地延伸。
蓋體66以與膜件22間隔一段距離的方式延伸，以便使空氣能夠穿過所述膜件22流動。為此，蓋體66具有一承靠在封閉件52的外表面52e上的支承腳67。
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)化實(shí)施方式，及如圖4至6所示，蓋體66由實(shí)施聯(lián)接器60的材料延伸而成。
因此，不必配置將蓋體66固定在封閉板52上的裝置，因?yàn)樗鼈円呀?jīng)由將聯(lián)接器60固定在封閉板52上的裝置實(shí)施。
另外，這可將同一傳動機(jī)構(gòu)32連接至具有或沒有蓋體66的兩種類型聯(lián)接器60，而不必對將聯(lián)接器60固定在封閉板52上的裝置作任何變動。
圖7示出根據(jù)本發(fā)明的一具有一蓋體66的聯(lián)接器60，且它具有一傳統(tǒng)的中央結(jié)構(gòu)主體68，所述主體總體上水平地延伸，且其一后縱向端部68a帶有一電能供應(yīng)電纜(未示出)的固定裝置70，并且其前縱向端部68b帶有將供電電纜電連接至連接爪58的裝置72。
當(dāng)聯(lián)接器60固定在罩殼42上時(shí)，主體68的下表面68i承靠在封閉件52的上表面52e上。另外，聯(lián)接器具有垂直孔74，其適于接納尤其如圖8所示的將聯(lián)接器60固定到封閉板52的固定指銷。
蓋體66由來自聯(lián)接器60的主體68材料延伸而成，且它從主體68的側(cè)邊緣開始橫向地延伸。
如上所述，蓋體66延伸在膜件22上方，且膜件22相對于封閉件52的上表面52e向上凸起。因此，蓋體66的下表面66i相對于主體68的下表面68i朝上垂直偏移。
最后，為防止蓋體66的突出部式自由端部接觸到膜件22，或封閉件52的上表面52e，蓋體66具有支承腳67，所述支承腳從蓋體66的下表面66i開始向下垂直地延伸。
通道14布置在封閉板52上，以便當(dāng)聯(lián)接器60安裝就位在封閉板52上時(shí)，其會在蓋體66下方延伸。此處，通道14相對于聯(lián)接器60橫向偏移。
圖8示出本發(fā)明的另一實(shí)施方式，根據(jù)所述實(shí)施方式，不存在任何保護(hù)膜件22免受水噴濺危險(xiǎn)的裝置。
當(dāng)傳動機(jī)構(gòu)32布置在一足夠封閉的格室里時(shí)，優(yōu)選采用所述實(shí)施方式，以便防止噴濺的水觸及膜件22。
如圖9所示，聯(lián)接器60因而是一不具有任何特殊布置和不具有呼吸器12的任何元件的常規(guī)聯(lián)接器。
通道14此處相對于聯(lián)接器60朝前縱向偏移，但它還可布置在封閉板52的一任何位置上，這不會超出本發(fā)明的范圍。
如同前面所述的，通道14此處被一固定在封閉板52上的膜件22閉塞，以便相對于封閉件52的外表面52e朝上凸起。
圖10示出一封閉罩殼42，其封閉板52與圖8所示實(shí)施方式的封閉板相同，即當(dāng)聯(lián)接器60安裝就位時(shí)，通道14相對于所述聯(lián)接器朝前縱向偏移。但根據(jù)所述實(shí)施方式，通道14只被一蓋體66封閉。
如圖11中詳細(xì)示出的，蓋體66從主體68的前縱向端部68a開始朝前縱向地延伸，以便其下表面66i與聯(lián)接器60的下表面60i平齊，從而會接觸到封閉板52的外表面52e。
蓋體66還具有一垂直指銷76，所述指銷從蓋體66的下表面66i開始、以和通道14同軸的方式朝下垂直地延伸。
當(dāng)聯(lián)接器60安裝就位在封閉板52上時(shí)，垂直指銷76在通道14內(nèi)部延伸，且其外徑略小于通道14的內(nèi)徑，從而防止外部異物進(jìn)入罩殼42的內(nèi)部容積54里。
這樣描述的呼吸器12可以使空氣在罩殼42的內(nèi)部容積54和外部之間流動，但它們不能以對液體密封方式閉塞通道14。
因此，封閉板52的相同結(jié)構(gòu)可以結(jié)合根據(jù)前述任一實(shí)施方式的呼吸器12使用，即如圖5所示，所述呼吸器具有一膜件22和一蓋體66，或者只使用一如圖8所示的膜件22或只使用一如圖10所示的蓋體66。
呼吸器12的選擇考慮到由于傳動機(jī)構(gòu)32相對于機(jī)動車引擎蓋結(jié)構(gòu)件的布置造成的技術(shù)局限、或者根據(jù)由于一膜件22的高成本造成的經(jīng)濟(jì)制約來進(jìn)行。
圖12和13示出本發(fā)明的另一實(shí)施方式，根據(jù)所述實(shí)施方式，通道14被一固定在封閉板52的內(nèi)壁52i上的膜件22封閉。
為防止水滯積在通道14里，封閉板52具有一環(huán)形肋78，其朝上垂直地延伸，因而延長通道14。因此，滯積在封閉板52的外表面52e上的水不會通過滴流進(jìn)入通道14里。
為防止水通過噴濺進(jìn)入通道14里，肋78被一蓋體66覆蓋，且根據(jù)一優(yōu)化實(shí)施方式，蓋體66是聯(lián)接器60帶有的。
如圖13詳細(xì)示出的，蓋體66帶有一垂直指銷76，其從蓋體66的下表面66i開始朝下垂直地延伸，以便當(dāng)蓋體66安裝就位在封閉板52上時(shí)，被接納在通道14里。
蓋體66還具有一環(huán)套80，所述環(huán)套與肋78同軸，并且其內(nèi)徑大于肋78的外徑，以便當(dāng)蓋體66安裝就位在封閉板52上時(shí)，套環(huán)80包覆住肋78。
由肋78、垂直指銷76和環(huán)套80形成的組件以一“擋隔體”形式形成一復(fù)合通路，其防止任何固態(tài)或液態(tài)污染異物進(jìn)入通道14里。
如前所述的傳動機(jī)構(gòu)32布置成封閉板52限定罩殼42的上壁，即從而它延伸在下殼部50上方。所述布置通常當(dāng)傳動軸38通過一未圖示出的連桿系統(tǒng)連接多個(gè)刮擦刷體時(shí)采用。
但傳動軸38還可直接連接一刮擦刷體。為此，必須布置傳動機(jī)構(gòu)32，從而封閉板52在下殼部50的下方延伸，即傳動軸38向上垂直地延伸。
通道14因而朝下定向，肋78和蓋體66的下表面66i因而限定一凹盆部，水可能在其中積聚，因此完全堵塞通道14。
為避免水滯積在所述凹盆部里，肋78具有多個(gè)槽口82，其從肋的自由下邊緣78i一直延伸至蓋體的下表面66i。
因此，當(dāng)傳動機(jī)構(gòu)32定向使得傳動軸38朝上延伸時(shí)，可能會使滯積在所述凹盆部里的水通過槽口82排出。
蓋體66描述為一由實(shí)施聯(lián)接器60的材料延伸而成的元件。但顯然本發(fā)明并不局限所述實(shí)施方式，并且蓋體66可以是一獨(dú)立于固定在封閉板52上的聯(lián)接器60的元件，這并未超出本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域。
還可明白，簡單的機(jī)械變換可以構(gòu)成本發(fā)明的實(shí)施變型。例如，呼吸器可以布置在下殼部50上。
但封閉板52可由一總體上平的元件構(gòu)成，因此很容易在封閉板和下殼部上實(shí)施通道14且必要時(shí)锪孔64。
權(quán)利要求
1.密封地封閉的罩殼(42)，所述罩殼的內(nèi)部容積(54)里容納有一電子或電氣裝置(40)，所述罩殼具有一總體上垂直的主軸通道(14)，所述通道穿過所述罩殼(42)的一上壁(52)，以便將所述罩殼(42)的所述內(nèi)部容積(54)連接到外部，及所述罩殼具有以對液體密封的方式和氣體可滲透方式封閉所述通道(14)的封閉裝置(22，66)，其特征在于，所述封閉裝置(22，66)至少部分地布置在所述罩殼(42)的上壁(52)上、且在所述通道(14)的上端部處，從而防止液體滯積在所述通道(14)里的任何可能。
2.按照權(quán)利要求1所述的罩殼(42)，其特征在于，所述封閉裝置(22，66)具有一對液體密封且氣體可滲透的膜件(22)，所述膜件總體上水平地延伸，以便閉塞所述通道(14)。
3.按照權(quán)利要求2所述的罩殼(42)，其特征在于，所述膜件(22)固定在所述上壁(52)的外表面(52e)上，從而相對于所述上壁(52)朝上凸起。
4.按照上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的罩殼(42)，其特征在于，所述封閉裝置(22，66)具有一蓋體(66)，所述蓋體固定在所述上壁(52)的外表面(52e)上，從而延伸在所述通道(14)的上端部上方。
5.按照權(quán)利要求4所述的罩殼(42)，其特征在于，所述蓋體(66)與所述通道(14)的上端部隔開一段距離地延伸。
6.權(quán)利要求5所述的罩殼(42)，其特征在于，所述蓋體(66)具有一板，所述板總體上平行于所述上壁(52)水平地延伸，且其和所述通道(14)的上端部相對的下表面(66i)帶有一個(gè)部分地接納在所述通道(14)里的垂直指銷(76)。
7.按照權(quán)利要求6所述的罩殼(42)，其特征在于，所述上壁(52)具有一環(huán)形肋(78)，所述肋向上垂直地延伸，從而延長所述通道(14)；而且所述蓋體(66)具有一和所述肋(78)同軸的環(huán)套(80)，所述環(huán)套的內(nèi)徑大于所述肋(78)的外徑，并且其從所述板的下表面(66i)開始朝下垂直地延伸。
8.按照權(quán)利要求7所述的罩殼(42)，其特征在于，所述環(huán)套(80)具有至少一槽口(82)，所述槽口從所述環(huán)套(80)的自由下邊緣(80i)朝上一直垂直地延伸至所述板的下表面(66i)。
9.按照權(quán)利要求7或8所述的罩殼(42)，其特征在于，所述膜件(22)固定在所述上壁(52)的內(nèi)表面(52i)上。
10.按照上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的罩殼(42)，其特征在于，所述上壁(52)具有一孔(56)，將電子裝置(40)電連接至一固定在所述罩殼(42)上壁(52)上的外部電源聯(lián)接器(60)的電連接裝置(58)穿過所述孔。
11.按照權(quán)利要求10并結(jié)合權(quán)利要求4至9任一項(xiàng)所述的罩殼(42)，其特征在于，所述蓋體(66)由所述聯(lián)接器(60)帶有。
12.一刮擦機(jī)構(gòu)的傳動電機(jī)，其具有一根據(jù)上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的罩殼。
13.按照權(quán)利要求13所述的電機(jī)，其特征在于，
全文摘要
本發(fā)明涉及一密封地封閉罩殼(42)，所述罩殼的內(nèi)部容積(54)里容納有一電子或電氣裝置(40)，所述罩殼具有一總體上垂直的主軸通道(14)，所述通道穿過所述罩殼(42)的一上壁(52)，以便將所述罩殼(42)的所述內(nèi)部容積(54)連接到外部，及所述罩殼具有以對液體密封的方式和氣體可滲透方式封閉所述通道(14)的封閉裝置(22，66)。本發(fā)明的特征在于，所述封閉裝置(22，66)至少部分地布置在所述罩殼(42)的所述上壁(52)上且在所述通道(14)的上端部處，從而防止液體滯積在所述通道(14)里的任何可能。
文檔編號H05K5/02GK1774964SQ200480010088
公開日2006年5月17日 申請日期2004年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月16日
發(fā)明者H·洛蘭 申請人:瓦萊奧清洗系統(tǒng)公司