專利名稱：電熱圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電熱圈，尤其是涉及一種對(duì)電熱圈的發(fā)熱線圈及其相關(guān)結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
電熱圈主要是作為加熱器件應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，例如在注塑機(jī)上的應(yīng)用?，F(xiàn)有的一種電熱圈產(chǎn)品，是在片狀耐熱絕緣骨架上纏繞電熱絲，并片狀骨架兩側(cè)面包覆耐熱絕緣層，再跟金屬殼體一起盤曲成“C”形結(jié)構(gòu)，即構(gòu)成電熱圈，然后由螺栓鎖緊在所需加熱的管狀部件上。這樣的結(jié)構(gòu)，其絕緣性能、耐高溫性能均不甚可靠，尤其是在由螺栓鎖緊時(shí)，電熱絲的轉(zhuǎn)折處的破壞力，拉應(yīng)力，特別是小曲率半徑處的彎曲應(yīng)力增大，使得本就應(yīng)力集中的部位很容易發(fā)生斷裂，大大降低了其使用壽命。
也有人對(duì)電熱圈的結(jié)構(gòu)作了一定的改進(jìn)，如名稱為“遠(yuǎn)紅外金屬型電熱圈”的專利(專利申請(qǐng)?zhí)?0217479.7)，它由遠(yuǎn)紅外輻射層、金屬底、面片、云母底、面片、云母芯片、扁形發(fā)熱絲、絕熱保溫片、金屬保護(hù)套、接線支架、接線端子、緊固螺絲等組成。其結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，生產(chǎn)工藝、裝配工藝繁瑣，制作成本高，安裝使用也不甚方便，影響其推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的或者性能不甚可靠，使用壽命較短，或者結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，生產(chǎn)工藝、裝配工藝很繁瑣，制作成本高，安裝使用也不甚方便等的技術(shù)問題。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的包括外圈和內(nèi)圈以及設(shè)置于其間的發(fā)熱線圈，所述發(fā)熱線圈是由電熱線穿布于若干陶瓷骨架構(gòu)成，所述陶瓷骨架上設(shè)有穿線孔和與之基本相垂直的隔離槽。選用輕質(zhì)的、耐高溫性能和絕緣性能較為優(yōu)越的陶瓷材料，可以根據(jù)實(shí)際使用需要，設(shè)計(jì)陶瓷骨架的尺寸大小。
作為優(yōu)選，所述陶瓷骨架一側(cè)設(shè)有弧形凹槽，另一側(cè)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的弧形尾凸，并在所述弧形尾凸的中央設(shè)有所述的隔離槽。相鄰的陶瓷骨架由其弧形凹槽與弧形尾凸相嵌置，可以很方便得將發(fā)熱線圈盤曲成“C”形，且其間縫隙小，絕緣性能安全可靠。
作為優(yōu)選，所述陶瓷骨架上的穿線孔通常為2-8個(gè)，相鄰孔間間隔寬度為1.0-2.0mm；所述電熱線呈彈簧狀，并穿布于所述陶瓷骨架的穿線孔內(nèi)；所述隔離槽的寬度與陶瓷骨架的厚度之比為1∶3-5。適當(dāng)選用陶瓷骨架交錯(cuò)相搭配，以滿足繞線方便和裝配時(shí)繞線圈數(shù)的需要，有利于降低生產(chǎn)成本。
作為優(yōu)選，所述外圈和內(nèi)圈系采用不銹鋼板制成，其上均設(shè)有側(cè)邊，側(cè)邊的厚度與底邊等厚，內(nèi)圈的側(cè)邊略小于外圈的側(cè)邊，兩者相扣合。使用了陶瓷骨架，外圈和內(nèi)圈可以一次沖壓預(yù)制成型，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，也降低了生產(chǎn)成本。
作為優(yōu)選，所述外圈與發(fā)熱線圈之間設(shè)有隔熱層，其厚度為0.5-2.5mm；所述隔熱層可以采用石棉材料制作，也可以采用其它隔熱材料制作。外圈和內(nèi)圈預(yù)制成型后，石棉隔熱層就可以很方便地添加進(jìn)去。
作為優(yōu)選，所述外圈和內(nèi)圈呈“C”形，其開口處設(shè)有緊固柄體，外圈上與開口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有電氣連線。
因此，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、勻稱，布局較為合理；2.使用陶瓷骨架，且將呈彈簧狀電熱線穿布于陶瓷骨架的穿線孔內(nèi)，使得整體的耐高溫性能和絕緣性能更為優(yōu)越，使用壽命也得以大大延長(zhǎng)；3.相鄰的陶瓷骨架由其弧形凹槽與弧形尾凸相嵌置，可以很方便得將發(fā)熱線圈盤曲成“C”形，其上的外圈和內(nèi)圈可以預(yù)制成型，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，也降低了生產(chǎn)成本；4.外圈和內(nèi)圈預(yù)制成型后，石棉隔熱層就可以很方便地添加進(jìn)去，消除了以往石棉隔熱層隨著片狀耐熱絕緣骨架一起盤曲時(shí)，很容易被折斷的可能，進(jìn)而增強(qiáng)了保溫效果，高效節(jié)能?？蓮V泛適用于工業(yè)或民用各種管狀加熱烘烤的需要，是一種較理想的電加熱器件。


附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明的一種裝配結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是圖1的P向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本發(fā)明發(fā)熱線圈的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是圖4的K向放大展開的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例一種電熱圈，其結(jié)構(gòu)包括起支撐和固定作用的外圈1和內(nèi)圈2，兩者之間設(shè)置有發(fā)熱線圈3和隔熱層4。
其中，外圈1和內(nèi)圈2系采用不銹鋼板一次沖壓制成，呈“C”形，其開口處設(shè)有緊固柄體11，外圈1上與開口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有電氣連線12；兩者圈體上均設(shè)有側(cè)邊，側(cè)邊的厚度與底邊等厚，內(nèi)圈2的側(cè)邊略小于外圈1的側(cè)邊，兩者相扣合。參看圖1、圖2和圖3。
發(fā)熱線圈3是由呈彈簧狀電熱線31穿布于若干陶瓷骨架32構(gòu)成的。陶瓷骨架系采用輕質(zhì)的、耐高溫性能和絕緣性能較為優(yōu)越的陶瓷材料制作，其一側(cè)設(shè)有弧形凹槽35，另一側(cè)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的弧形尾凸36，四個(gè)穿線孔33貫穿于弧形凹槽35和弧形尾凸36，且在弧形尾凸36中央設(shè)有與穿線孔33相垂直的隔離槽34，相鄰孔間間隔寬度為1.5mm，隔離槽34的寬度與陶瓷骨架32的厚度之比為1∶3.5。參看圖3、圖4和圖5，一根呈彈簧狀電熱線31穿布于陶瓷骨架的穿線孔33內(nèi)，兩個(gè)接頭經(jīng)絕緣處理后引入到電氣連線12。相鄰的陶瓷骨架由其弧形凹槽與弧形尾凸相嵌置，可以很方便得將發(fā)熱線圈盤曲成“C”形，其間縫隙小，絕緣性能安全可靠，且使用了陶瓷骨架，外圈和內(nèi)圈可以預(yù)制成型，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，也降低了生產(chǎn)成本。
外圈1與發(fā)熱線圈3之間設(shè)有隔熱層4，其厚度為0.5mm；所述隔熱層4采用石棉材料制作，外圈和內(nèi)圈預(yù)制成型后，石棉隔熱層就可以很方便地添加進(jìn)去，消除了以往石棉隔熱層隨著片狀耐熱絕緣骨架一起盤曲時(shí)，很容易被折斷的可能，進(jìn)而增強(qiáng)了保溫效果，高效節(jié)能。
本發(fā)明可廣泛適用于工業(yè)或民用各種管狀加熱烘烤的需要，例如在注塑機(jī)上的應(yīng)用，是一種較理想的電加熱器件。
權(quán)利要求
1.一種電熱圈，包括外圈和內(nèi)圈以及設(shè)置于其間的發(fā)熱線圈，其特征在于所述發(fā)熱線圈(3)是由電熱線(31)穿布于若干陶瓷骨架(32)構(gòu)成，所述陶瓷骨架(32)上設(shè)有穿線孔(33)和與之基本相垂直的隔離槽(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱圈，其特征在于所述陶瓷骨架(32)一側(cè)設(shè)有弧形凹槽(35)，另一側(cè)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的弧形尾凸(36)，并在所述弧形尾凸(36)的中央設(shè)有所述的隔離槽(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱圈，其特征在于所述陶瓷骨架(32)上的穿線孔(33)通常為2-8個(gè)，相鄰孔間間隔寬度為1.0-2.0mm；所述電熱線(31)呈彈簧狀，并穿布于所述陶瓷骨架(32)的穿線孔(33)內(nèi)；所述隔離槽(34)的寬度與陶瓷骨架(32)的厚度之比為1∶3-5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱圈，其特征在于所述外圈(1)和內(nèi)圈(2)系采用不銹鋼板制成，其上均設(shè)有側(cè)邊，側(cè)邊的厚度與底邊等厚，內(nèi)圈(2)的側(cè)邊略小于外圈(1)的側(cè)邊，兩者相扣合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱圈，其特征在于所述外圈(1)與發(fā)熱線圈(3)之間設(shè)有隔熱層(4)，其厚度為0.5-2.5mm；所述隔熱層(4)可以采用石棉材料制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱圈，其特征在于所述外圈(1)與發(fā)熱線圈(3)之間設(shè)有隔熱層(4)，其厚度為0.5-2.5mm；所述隔熱層(4)可以采用石棉材料制作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱圈，其特征在于所述外圈(1)和內(nèi)圈(2)呈“C”形，其開口處設(shè)有緊固柄體(11)，外圈(1)上與開口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有電氣連線(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱圈，其特征在于所述外圈(1)和內(nèi)圈(2)呈“C”形，其開口處設(shè)有緊固柄體(11)，外圈(1)上與開口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有電氣連線(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱圈，其特征在于所述外圈(1)和內(nèi)圈(2)呈“C”形，其開口處設(shè)有緊固柄體(11)，外圈(1)上與開口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有電氣連線(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電熱圈。它包括外圈和內(nèi)圈以及設(shè)置于其間的發(fā)熱線圈，所述發(fā)熱線圈是由電熱線穿布于若干陶瓷骨架構(gòu)成，電熱線呈彈簧狀，并穿布于所述陶瓷骨架的穿線孔內(nèi)，陶瓷骨架上設(shè)有與穿線孔基本相垂直的隔離槽。選用輕質(zhì)的、耐高溫性能和絕緣性能較為優(yōu)越的陶瓷材料，可以根據(jù)實(shí)際使用需要，設(shè)計(jì)陶瓷骨架的尺寸大小。所述外圈與發(fā)熱線圈之間設(shè)有隔熱層。本發(fā)明具有整體的耐高溫性能和絕緣性能更為優(yōu)越，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本降低，高效節(jié)能等特點(diǎn)。可廣泛適用于工業(yè)或民用各種管狀加熱烘烤的需要，是一種較理想的電加熱器件。
文檔編號(hào)H05B3/42GK1571589SQ03141709
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2003年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月16日
發(fā)明者吳文忠 申請(qǐng)人:吳文忠