本實用新型涉及電視領(lǐng)域，特別是涉及一種裝配鋼化玻璃的組件及液晶電視機。

背景技術(shù)：

隨著人們對生活要求的提高，液晶電視機顯示屏的尺寸越做越大，液晶電視機商用模式的推廣更是推動了這種趨勢。然而，尺寸越來越大的顯示屏更容易在使用或運輸過程中被磕破或劃傷，因此如何實現(xiàn)液晶電視的防爆成為了一個重要的問題。在現(xiàn)有技術(shù)中一般采用在液晶電視的顯示屏框上粘接鋼化玻璃的方式來實現(xiàn)防爆，由于大尺寸的鋼化玻璃面積大且材質(zhì)重，將鋼化玻璃用膠粘接在顯示屏框上的裝配工藝復(fù)雜，并且通過該種方式所組裝的電視機的可靠性低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種裝配鋼化玻璃的組件及液晶電視機，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的將鋼化玻璃安裝在液晶電視機上時，將液晶模組和鋼化玻璃并存的工藝復(fù)雜的問題。

本實用新型提供了一種裝配鋼化玻璃的組件，用于固定液晶模組和鋼化玻璃，所述組件包括由四條支架首尾連接形成的矩形框架，四條支架分別為兩條相對設(shè)置的第一支架和兩條相對設(shè)置的第二支架，所述第一支架和第二支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有分別用于固定所述液晶模組和所述鋼化玻璃的第一卡槽和第二卡槽。

具體地，所述第一支架與所述第二支架相互拼接的結(jié)合處設(shè)置有一拼接后防止滑脫的卡合結(jié)構(gòu)。

具體地，所述卡合結(jié)構(gòu)包括卡接部和卡接配合部，所述卡接部和所述卡接配合部中其中一個設(shè)置于所述第一支架的端部，另一個設(shè)置于所述第二支架的端部。

具體地，所述第一支架和所述第二支架中的中任意一支架的端部具有一彎折部，該彎折部的端部開設(shè)有第一凸舌或第一凹槽，另一支架的端部對應(yīng)設(shè)有可與所述第一凸舌或所述第一凹槽相互配合的第二凹槽或第二凸舌。

具體地，所述第一支架和第二支架包括底板、兩個分別立設(shè)于所述底板兩側(cè)的側(cè)板及立設(shè)于底板上位于兩個所述側(cè)板之間的隔板，所述隔板與兩個所述側(cè)板分別形成所述第一卡槽與所述第二卡槽。

具體地，所述底板、側(cè)板及隔板一體成型。

本實用新型的裝配鋼化玻璃的組件解決了將液晶模組和鋼化玻璃并存的工藝難題，即第一支架、第二支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有的第一卡槽和第二卡槽能夠?qū)⒁壕＝M和鋼化玻璃同時固定，且兩條第一支架和兩條第二支架通過兩端相互拼接形成的矩形框架方便了組件的拆卸和安裝。

為了達到目的，本實用新型還提供了一種液晶電視機，包括上述裝配鋼化玻璃的組件。

具體地，所述第二卡槽內(nèi)墊設(shè)有EVA膠條。

具體地，所述液晶模組包括背光組件和液晶玻璃，所述背光組件與所述液晶玻璃相對的面的側(cè)邊上設(shè)有卡口，所述液晶玻璃上設(shè)有用于與所述卡口相互卡合的卡片。

具體地，包括喇叭蓋和設(shè)置在所述液晶模組背面的驅(qū)動線路，所述第一支架或第二支架包括上支架和下支架，所述下支架上設(shè)有用于與所述喇叭蓋連接的螺孔和用于隔開所述驅(qū)動線路的隔片。

本實用新型中的液晶電視機，通過裝配鋼化玻璃的組件解決了將液晶模組和鋼化玻璃并存的工藝難題，從而實現(xiàn)了液晶模組和鋼化玻璃可靠性高的組裝，進一步提高了液晶電視機的防爆效果。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例中通過裝配鋼化玻璃的組件固定液晶模塊和鋼化玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的爆炸圖；

圖3為圖2所示出的第一支架的三維視圖；

圖4為圖3局部區(qū)域A的放大示意圖；

圖5為圖2所示出的第二支架的三維視圖；

圖6為圖5局部區(qū)域B的放大示意圖；

圖7為圖5局部區(qū)域B的正視圖；

圖8為圖5局部區(qū)域B的側(cè)視圖；

圖9為圖2所示出的第二支架的右視圖；

圖10為圖1局部區(qū)域C的放大示意圖；

圖11為本實用新型較佳實施例中液晶電視機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11的爆炸圖；

圖13為圖11所示出的下支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實用新型較佳實施例中裝配鋼化玻璃的組件與電視機背板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1、圖2、圖8，本實用新型較佳實施例的裝配鋼化玻璃的組件，用于固定液晶模組5和鋼化玻璃6，組件包括由四條支架首尾連接形成的矩形框架，四條支架分別為兩條相對設(shè)置的第一支架11和兩條相對設(shè)置的第二支架12，第一支架11和第二支架12的內(nèi)側(cè)設(shè)有分別用于固定液晶模組5和鋼化玻璃6的第一卡槽21和第二卡槽22。這種組件解決了將液晶模組5和鋼化玻璃6并存的工藝難題，即第一支架11、第二支架12的內(nèi)側(cè)設(shè)有的第一卡槽21和第二卡槽22能夠?qū)⒁壕＝M5和鋼化玻璃6同時固定，且兩條第一支架11和兩條第二支架12通過兩端相互拼接形成的矩形框架方便了組件的拆卸和安裝。

特別地，支架1(第一支架11和第二支架12)可以由環(huán)保鋁材或鋁鎂硅合金制成。

進一步地，請參閱圖3、圖4、圖5，第一支架11與第二支架12相互拼接的結(jié)合處設(shè)置有一拼接后防止滑脫的卡合結(jié)構(gòu)(圖未示出)。

進一步地，如圖3、圖4、圖5所示，卡合結(jié)構(gòu)包括卡接部(圖未示出)和卡接配合部(圖未示出)，卡接部和卡接配合部中其中一個設(shè)置于第一支架11的端部，另一個設(shè)置于第二支架12的端部。在第一支架11和第二支架12進行拼接時，通過卡接部和卡接配合部的配合，確保第一支架11與第二支架12配合的精度，進而保證拼接而成的矩形框架的整體外觀和拼接質(zhì)量。

進一步地，如圖4和圖6所示，第一支架11和第二支架12中的中任意一支架的端部具有一彎折部4(彎折部4朝液晶模組5和鋼化玻璃6的方向彎折)，彎折部4的端部開設(shè)有第一凸舌41或第一凹槽3，另一支架的端部對應(yīng)設(shè)有可與第一凸舌41或第一凹槽3相互配合的第二凹槽3或第二凸舌41。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一凸舌”、“第二凸舌”、“第一凹槽”“第二凹槽”中的“第一”、“第二”目的僅用作描述不同實施例中同一部件，不能理解為同一個實施例里面的不同部件，即不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。

在本實施例中，第一支架11的兩個端部分別具有一個彎折部4，彎折部4的端部頂面開設(shè)有凸舌41，第二支架12的兩個端部底面分別對應(yīng)設(shè)有與凸舌41相互配合的凹槽3。在其他實施方式中，第一支架11的一個端部具有一個彎折部4，另一個端部底面開設(shè)有與凹槽3，第二支架12與第一支架11相互拼接的端部設(shè)有與第一支架11的彎折部4、凹槽3相互配合的凹槽3和彎折部4。

可以理解的是，第一支架11和第二支架12其中一個設(shè)置彎折部4。凸舌41和凹槽3為配對的部件，其中一個設(shè)置在第一支架11上，另一個則設(shè)置在第二支架12上。

在本實施例中，凸舌41由彎折部4的外端的端面向外凸起延伸形成。凸舌41的寬度沿著遠離彎折部4的外端的方向逐漸變大。凸舌41與凹槽3相適配且呈現(xiàn)的前寬后窄的設(shè)置使得第一支架11和第二支架12拼接后能相互卡合，避免相對滑動而脫離，穩(wěn)定性好?？偠灾股?1與凹槽3的形狀為可以相互配合的不規(guī)則形狀。

在本實施例中，兩個支架的拼接處設(shè)置彎折部4，具體地彎折部4為一轉(zhuǎn)角，于矩形框架上形成一圓角，在改善了第一支架11與第二支架12拼接處的力學(xué)性能的同時，還降低了其在運輸環(huán)節(jié)中被損壞的可能性。

特別地，彎折部4具有弧形的緩沖拐角。第一支架11與第二支架12連接部分彎折部4具有弧形的緩沖拐角的設(shè)計，避免了鋒利的邊角損壞液晶模組5和鋼化玻璃6的內(nèi)邊緣，也避免了在日常使用、清理、維護和保養(yǎng)的過程中對使用者造成傷害。

特別地，如圖1和圖2所示，第一支架11為矩形框架的垂直支架，第二支架12為矩形框架的水平支架。液晶電視機處于使用狀態(tài)時，作為垂直支架的第一支架11的彎折部4能夠承接液晶模組5和鋼化玻璃6的重量，從而進一步提高了液晶模組5和鋼化玻璃6并存組裝時的穩(wěn)定性。

進一步地，如圖6和9所示，第一支架11和第二支架12包括底板13、兩個分別立設(shè)于底板13兩側(cè)的側(cè)板15及立設(shè)于底板13上位于兩個側(cè)板15之間的隔板14，隔板14與兩個側(cè)板15分別形成第一卡槽21與第二卡槽22。

進一步地，如圖6和9所示，底板13、側(cè)板15及隔板14一體成型。第一卡槽21與第二卡槽22一體成型的設(shè)計簡化了第一支架11和第二支架12的制造工藝。

在本實施例中，如圖4、圖8、圖6、圖10所示，靠近第一卡槽21的側(cè)板15上設(shè)有至少一個用于固定液晶模組5的螺孔7。特別地，螺孔7的直徑沿槽內(nèi)的方向逐漸減小，其進一步增加了液晶模組5固定在第一卡槽21上的穩(wěn)定性。

如圖11和圖12所示，本實用新型較佳實施例的液晶電視機，包括上述裝配鋼化玻璃的組件。裝配鋼化玻璃的組件解決了將液晶模組5和鋼化玻璃6并存的工藝難題，從而實現(xiàn)了液晶模組5和鋼化玻璃6可靠性高的組裝，進一步提高了液晶電視機的防爆效果。

進一步地，其特征在于，第二卡槽22內(nèi)墊設(shè)有EVA膠條。EVA膠條是一種塑料物料，由乙烯(E)及乙烯基醋酸鹽(VA)所組成的共聚物，俗稱發(fā)泡聚乙烯泡沫塑膠，其回彈性好、擴張力和韌性高，具有良好的防震、緩沖性能，將鋼化玻璃6卡接在第二卡槽22時，第二卡槽22內(nèi)設(shè)有的EVA膠條增加緩沖，防止支架的毛刺刮傷鋼化玻璃6。

進一步地，如圖2所示，其特征在于，液晶模組5包括背光組件51和液晶玻璃52，背光組件51與液晶玻璃52相對的面設(shè)有卡口(圖未示出)，液晶玻璃52上設(shè)有設(shè)有與卡口相適配的卡片(圖未示出)，這樣的設(shè)計使得背光組件51與液晶玻璃52的組裝穩(wěn)定性好。

在本實施例中，液晶玻璃52僅豎直邊上設(shè)有卡片。

進一步地，如圖2和圖13所示，包括喇叭蓋和設(shè)置在液晶模組5背面的驅(qū)動線路，第一支架11或第二支架12包括上支架16和下支架17，下支架17上設(shè)有用于與喇叭蓋連接的螺孔7和用于隔開驅(qū)動線路的隔片18。通過在下支架17上設(shè)置前述與液晶電視機其他部件相適配的螺孔7和隔片18，使得液晶電視機的組裝工藝更加高效。

本實用新型的液晶電視機300的結(jié)構(gòu)示意圖、爆破圖分別如圖11和圖12所示，包括通過上述裝配鋼化玻璃的組件將液晶模組5和鋼化玻璃6組裝成的防爆液晶屏301、背板腔體313、壁掛件(左壁掛件308和右壁掛件307)、端子板(下端子板304和側(cè)端子板305)、后蓋310、立體柱311和喇叭蓋312，喇叭蓋312通過機制螺絲與防爆液晶屏301的下支架23連接，壁掛件對稱套設(shè)在背板腔體313上，壁掛件的外壁上設(shè)有多個與后蓋310內(nèi)壁相嵌合的柱形卡件，端子板安裝在后蓋310上，鋼化玻璃8位于防爆液晶屏301的前方。液晶電視機300內(nèi)部還包括內(nèi)磁喇叭302、按鍵板303、船型開關(guān)309、單板主板306等控制模組，使得控制電視的音頻和視頻的效果更好。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。