用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置，包括：在線錫點檢測機構(gòu)，在線錫點檢測機構(gòu)包括支架及固定在支架上的第一升降機構(gòu)，所述第一升降機構(gòu)固定設(shè)置有檢測電阻極性的測試針，所述測試針設(shè)置在待檢測揚聲器的上方；打點機構(gòu)，打點機構(gòu)包括底座及固定在底座上的水平移動機構(gòu)，所述水平移動機構(gòu)上架設(shè)有第二升降機構(gòu)，所述第二升降機構(gòu)傾斜設(shè)置，所述第二升降機構(gòu)上固定設(shè)置有打點筆，所述打點機構(gòu)設(shè)置在待檢測揚聲器的一側(cè)。本發(fā)明全程自動話機械操作，替代現(xiàn)有的人工檢測及打點，具有節(jié)省人工、速度快、測試準(zhǔn)確的優(yōu)點。
【專利說明】用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子信息技術(shù)的快速發(fā)展，越來越多的電子產(chǎn)品應(yīng)用到揚聲器作為其發(fā)聲部件。音圈是揚聲器的核心部件，音圈裝配的好壞對揚聲器的聲學(xué)性能有較大影響。音圈包括音圈架和纏繞于音圈架上的連續(xù)的音圈線，音圈裝配過程中需對音圈線焊接固定。
[0003]目前在工廠的揚聲器制備過程中，在音圈線上焊接后極易造成音圈線焊接不牢固、虛焊、假焊現(xiàn)象，進而導(dǎo)致?lián)P聲器無聲或音圈線接觸不良引起揚聲器發(fā)音時有時無現(xiàn)象。因此，需要對焊接后的揚聲器電阻極性進行全檢，傳統(tǒng)的檢測工藝是人工使用正負(fù)電筆，接觸揚聲器的左右錫點，來測試其是否通電和判斷其正負(fù)極，在測試完成后，還要手工打點區(qū)分正負(fù)極。這種方式人工作業(yè)多，人工檢測的電阻極性結(jié)果沒有數(shù)字量化，測試不準(zhǔn)確，不能準(zhǔn)確反映出產(chǎn)品的品質(zhì)，還會存在漏檢和缺陷檢出率低等問題；且打點不規(guī)范，不易識別，總體效率和品質(zhì)低；因而有必要對現(xiàn)有的揚聲器生產(chǎn)方法及機械進行改進，提高制造工藝的自動化水平，降低勞動強度，提升檢測質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種節(jié)省人工、速度快、測試準(zhǔn)確的用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置，包括:
[0007]在線錫點檢測機構(gòu)，在線錫點檢測機構(gòu)包括支架及固定在支架上的第一升降機構(gòu)，所述第一升降機構(gòu)固定設(shè)置有檢測電阻極性的測試針，所述測試針設(shè)置在待檢測揚聲器的上方；
[0008]打點機構(gòu)，打點機構(gòu)包括底座及固定在底座上的水平移動機構(gòu)，所述水平移動機構(gòu)上架設(shè)有第二升降機構(gòu)，所述第二升降機構(gòu)傾斜設(shè)置，所述第二升降機構(gòu)上固定設(shè)置有打點筆，所述打點機構(gòu)設(shè)置在待檢測揚聲器的一側(cè)。
[0009]所述用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置還包括一流水線，所述在線錫點檢測機構(gòu)分別設(shè)置在流水線傳送方向的兩側(cè)，所述流水線上設(shè)有皮帶及驅(qū)動皮帶傳動的驅(qū)動裝置，所述皮帶上承載有治具，所述治具上設(shè)有揚聲器產(chǎn)品固定座，所述流水線上還設(shè)有檢測與打點工位，所述打點工位設(shè)有用于將治具在經(jīng)過在線錫點檢測機構(gòu)下方時阻擋停止的頂塊，頂塊內(nèi)設(shè)有阻擋氣缸。
[0010]所述用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置還包括對檢測的電阻極性結(jié)果的進行判斷與統(tǒng)計的測試系統(tǒng)，所述測試針與測試系統(tǒng)連接。由測試系統(tǒng)實現(xiàn)對電阻極性進行量化判斷與統(tǒng)計，測試準(zhǔn)確度高。
[0011]優(yōu)選的，所述測試針設(shè)有2組，所述2組測試針分別與待檢測揚聲器的左右錫點位置對應(yīng)。
[0012]為了保證檢測的準(zhǔn)確性，所述2組測試針的每組測試針均包括多個均勻分布的測試針。
[0013]具體的，所述第一升降機構(gòu)、第二升降機構(gòu)為滑臺氣缸。
[0014]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0015]1、本發(fā)明通過升降機構(gòu)驅(qū)動測試針對測試針下方的待檢測揚聲器進行檢測，測試完成后再由打點機構(gòu)的第二升降機構(gòu)驅(qū)動打點筆從側(cè)邊傾斜方向進行打點區(qū)分正負(fù)極，全程自動話機械操作，替代現(xiàn)有的人工檢測及打點，具有節(jié)省人工、速度快、測試準(zhǔn)確的優(yōu)點。
[0016]2、通過水平移動機構(gòu)還可以調(diào)整打點筆打點時對準(zhǔn)待檢測揚聲器的相應(yīng)位置，使打出的點統(tǒng)一規(guī)范，方便識別。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的機構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0019]實施例
[0020]如圖1所示，本實施例提供一種用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置，包括:
[0021]在線錫點檢測機構(gòu)，在線錫點檢測機構(gòu)包括支架I及固定在支架I上的第一升降機構(gòu)2，所述第一升降機構(gòu)2固定設(shè)置有檢測電阻極性的測試針3，所述測試針3設(shè)置在待檢測揚聲器的上方；
[0022]打點機構(gòu)，打點機構(gòu)包括底座4及固定在底座4上的水平移動機構(gòu)5，所述水平移動機構(gòu)5上架設(shè)有第二升降機構(gòu)6，所述第二升降機構(gòu)6傾斜設(shè)置，所述第二升降機構(gòu)6上固定設(shè)置有打點筆7，所述打點機構(gòu)設(shè)置在待檢測揚聲器的一側(cè)。
[0023]所述用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置還包括一流水線8，所述在線錫點檢測機構(gòu)分別設(shè)置在流水線8傳送方向的兩側(cè)，所述流水線8上設(shè)有皮帶9及驅(qū)動皮帶9傳動的驅(qū)動裝置，所述皮帶上承載有治具10，所述治具10上設(shè)有揚聲器產(chǎn)品固定座14，所述流水線上還設(shè)有檢測與打點工位11，所述打點工位11設(shè)有用于將治具10在經(jīng)過在線錫點檢測機構(gòu)下方時阻擋停止的頂塊12，頂塊12內(nèi)設(shè)有阻擋氣缸(圖中未示出)。上述結(jié)構(gòu)通過流水線自動供給治具，待檢測的揚聲器放置在治具上，在檢測與打點工位時由頂塊將治具阻擋停止，從而自動進行電阻極性檢測與打點，實現(xiàn)檢測與打點工序的流水線自動化生產(chǎn)，保證了生產(chǎn)效率的提高，且設(shè)置頂塊，確保定位準(zhǔn)確。
[0024]所述用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置還包括對檢測的電阻極性結(jié)果的進行判斷與統(tǒng)計的測試系統(tǒng)，所述測試針3與測試系統(tǒng)連接。由測試系統(tǒng)實現(xiàn)對錫點電阻極性進行量化判斷與統(tǒng)計，測試準(zhǔn)確度高。
[0025]所述測試針3設(shè)有2組，所述2組測試針3分別與待檢測揚聲器的左右錫點位置對應(yīng)。由2柱測試針一次性完成左右錫點的檢測，生產(chǎn)效率顯著提高。[0026]為了進一步保證檢測的準(zhǔn)確性，所述2組測試針3的每組測試針均包括多個均勻分布的測試針。
[0027]具體的，所述第一升降機構(gòu)2、第二升降機構(gòu)6為滑臺氣缸。
[0028]所述水平移動機構(gòu)5由水平滑臺氣缸組成，水平滑臺氣缸的氣缸導(dǎo)桿固定連接有一支撐板13，所述第二升降機構(gòu)6固定在支撐板13上。
[0029]本發(fā)明的工作過程如下:
[0030]當(dāng)治具10帶著待檢測揚聲器流動到在檢測與打點工位11處的時，頂塊12在阻擋氣缸的驅(qū)動下升起來，將治具10定位，在線錫點檢測機構(gòu)的第一升降機構(gòu)2帶著2組測試針3向下移動，當(dāng)測試針3頂?shù)酱龣z測揚聲器的錫點上面的時候停止，這時測試系統(tǒng)開始檢測工作，當(dāng)測試出電阻極性后，打點機構(gòu)開始工作，水平移動機構(gòu)5帶動打點筆7開始移動，當(dāng)打點筆7移動到需要打點的錫點處時，第二升降機構(gòu)6開始工作，帶動打點筆7向下伸出，在錫點上面做上標(biāo)記，在做完標(biāo)記后，第二升降機構(gòu)6縮回來。水平移動機構(gòu)5回到原點，打點完成，頂塊12在阻擋氣缸的驅(qū)動下降下，治具10流出。
[0031]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置，其特征在于，包括: 在線錫點檢測機構(gòu)，在線錫點檢測機構(gòu)包括支架及固定在支架上的第一升降機構(gòu)，所述第一升降機構(gòu)固定設(shè)置有檢測電阻極性的測試針，所述測試針設(shè)置在待檢測揚聲器的上方； 打點機構(gòu)，打點機構(gòu)包括底座及固定在底座上的水平移動機構(gòu)，所述水平移動機構(gòu)上架設(shè)有第二升降機構(gòu)，所述第二升降機構(gòu)傾斜設(shè)置，所述第二升降機構(gòu)上固定設(shè)置有打點筆，所述打點機構(gòu)設(shè)置在待檢測揚聲器的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置，其特征在于:所述用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置還包括一流水線，所述在線錫點檢測機構(gòu)分別設(shè)置在流水線傳送方向的兩側(cè)，所述流水線上設(shè)有皮帶及驅(qū)動皮帶傳動的驅(qū)動裝置，所述皮帶上承載有治具，所述治具上設(shè)有揚聲器產(chǎn)品固定座，所述流水線上還設(shè)有檢測與打點工位，所述打點工位設(shè)有用于將治具在經(jīng)過在線錫點檢測機構(gòu)下方時阻擋停止的頂塊，頂塊內(nèi)設(shè)有阻擋氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置，其特征在于:所述用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置還包括對錫點是否通電的進行判斷與統(tǒng)計的測試系統(tǒng)，所述測試針與測試系統(tǒng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置，其特征在于:所述測試針設(shè)有2組，所述2組測試針分別與待檢測揚聲器的左右錫點位置對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置，其特征在于:所述2組測試針的每組測試針均包括多個均勻分布的測試針。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于揚聲器的電阻極性自動檢測及自動打點的裝置，其特征在于:所述第一升降機構(gòu)、第二升降機構(gòu)為滑臺氣缸。
【文檔編號】H04R29/00GK103731786SQ201310719428
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】王偉, 程峰, 桑傳鵬, 龍玲, 陳忠云, 陳興平, 蔣宗健 申請人:惠州市三協(xié)精密有限公司