揚聲器音圈整形工裝以及整形工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于揚聲器領域，特別涉及以后總揚聲器音圈的整形工裝以及對揚聲器音圈進行整形的工藝。揚聲器音圈整形工裝，其包括工裝基板，其特征在于：所述的工裝基板上均布設置有放置揚聲器音圈的容納孔，容納孔的一側的工裝基板設置有容納音圈引線的引線槽，還包括與容納孔配合的頂出塊，所述的頂出塊包括頂出體和拿持部，所述的頂出體和拿持部一體設置，所述的頂出體的外徑大于音圈的外徑且小于容納孔的內(nèi)徑，以及對揚聲器音圈進行加熱處理的整形工藝，本發(fā)明能有效保證音圈尺寸的一致性，保證了揚聲器質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【專利說明】揚聲器音圈整形工裝以及整形工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于揚聲器領域，特別涉及以后總揚聲器音圈的整形工裝以及對揚聲器音圈進行整形的工藝。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的揚聲器音圈有繞線機繞制而成，由于引線本身粗細和音圈繞成后應力釋放等原因，繞出來的音圈外徑無法確保尺寸的統(tǒng)一性，造成了同一批次產(chǎn)品的揚聲器的音質(zhì)差距較大，無法滿足客戶的需要，這就需要對揚聲器音圈的形狀進行整形，保證音圈尺寸的一致性，現(xiàn)有的音圈整形中主要通過物理膨脹法，通過膨脹器放入音圈內(nèi)，對音圈的形狀進行膨脹整形，但物理膨脹過后的音圈容易回彈，音圈的尺寸還是無法保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述技術問題，本發(fā)明設計了一種揚聲器音圈的整形工裝以及整形工藝。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]揚聲器音圈整形工裝，其包括工裝基板，其特征在于:所述的工裝基板上均布設置有放置揚聲器音圈的容納孔，容納孔的一側的工裝基板設置有容納音圈引線的引線槽，還包括與容納孔配合的頂出塊，所述的頂出塊包括頂出體和拿持部，所述的頂出體和拿持部一體設置，所述的頂出體的外徑大于音圈的外徑且小于容納孔的內(nèi)徑。
[0006]本發(fā)明設計的整形工裝具有多個容納孔能一次完成多個音圈的整形，提高了生產(chǎn)效率，同時設置的引線槽能夠有效的對音圈的引腳進行保護，防止在整形過程中造成音圈引腳變形，對引腳進行一個保護，頂出塊能夠迅速的將音圈從容納孔內(nèi)頂出，一方面，提高了卸料速度，滿足大批量生產(chǎn)的要求，另一方面，采用頂出塊能防止在卸料過程中造成音圈的二次變形，保證音圈的質(zhì)量，同時頂出體的外徑大于音圈的外徑且小于容納孔的內(nèi)徑，能保證一次將音圈從整形工裝上卸下，從而也能防止頂出體造成音圈表面刮傷。
[0007]進一步的說，所述的容納孔呈方形，且容納孔的尖角部設置有過渡圓弧，本發(fā)明所述的整形工裝主要用于小型的方向音圈的整形，設置的過渡圓弧能夠防止音圈在整形過程中產(chǎn)生應力集中，減少從整形工裝上取下后的變形量，有利于保證音圈整形的效果。
[0008]揚聲器音圈的整形工藝，其特征在于:包括以下步驟:
[0009]A、人工將音圈裝入整形工裝的容納孔內(nèi)，并將引線放入整形工裝上的引線槽內(nèi)；
[0010]B、將放置好音圈的整形工裝放入承載盤內(nèi)；
[0011]C、將具有整形工裝的承載盤放入烘箱內(nèi)進行加熱處理，所述的加熱溫度為IOO0C -150°C，加熱的時間為 30-40min ；
[0012]D、加熱時間到后，將承載盤從烘箱中取出，放置在空氣中進行冷卻至常溫；
[0013]E、人工用頂出塊將音圈從容納孔內(nèi)頂出，完成整形過程。
[0014]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0015]本發(fā)明設計的整形工裝具有多個容納孔能一次完成多個音圈的整形，提高了生產(chǎn)效率，同時設置的引線槽能夠有效的對音圈的引腳進行保護，防止在整形過程中造成音圈引腳變形，對引腳進行一個保護，頂出塊能夠迅速的將音圈從容納孔內(nèi)頂出，一方面，提高了卸料速度，滿足大批量生產(chǎn)的要求，另一方面，采用頂出塊能防止在卸料過程中造成音圈的二次變形，保證音圈的質(zhì)量，同時頂出體的外徑大于音圈的外徑且小于容納孔的內(nèi)徑，能保證一次將音圈從整形工裝上卸下，從而也能防止頂出體造成音圈表面刮傷；設置的過渡圓弧能夠防止音圈在整形過程中產(chǎn)生應力集中，減少從整形工裝上取下后的變形量，有利于保證音圈整形的效果；另外本發(fā)明所述的整形工藝采用熱處理的整形工藝，克服了傳動物理整形后，音圈內(nèi)應力增大，容易回彈，本發(fā)明所述的整形工藝能夠消除音圈的內(nèi)應力，防止音圈冷卻后回彈，有效保證了音圈整形的質(zhì)量，有利于音圈尺寸的穩(wěn)定和統(tǒng)一，即也有利于保證揚聲器的質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為整形工裝的結構示意圖；
[0017]圖2為頂出塊的結構示意圖；
[0018]圖中I為工裝基本，2為引線槽，3為容納孔，4為過渡圓弧，5為頂出體，6為拿持部。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0020]如圖1和圖2所示的揚聲器音圈整形工裝，其包括工裝基板1，其特征在于:所述的工裝基板I上均布設置有放置揚聲器音圈的容納孔3，本實施方式中工裝基本上對稱布置有兩排容納孔，容納孔3的一側的工裝基板I設置有容納音圈引線的引線槽2，還包括與容納孔3配合的頂出塊，所述的頂出塊包括頂出體5和拿持部6，所述的頂出體5和拿持部6 一體設置，所述的頂出體5的外徑大于音圈的外徑且小于容納孔3的內(nèi)徑。
[0021]本發(fā)明設計的整形工裝具有多個容納孔能一次完成多個音圈的整形，提高了生產(chǎn)效率，同時設置的引線槽能夠有效的對音圈的引腳進行保護，防止在整形過程中造成音圈引腳變形，對引腳進行一個保護，頂出塊能夠迅速的將音圈從容納孔內(nèi)頂出，一方面，提高了卸料速度，滿足大批量生產(chǎn)的要求，另一方面，采用頂出塊能防止在卸料過程中造成音圈的二次變形，保證音圈的質(zhì)量，同時頂出體的外徑大于音圈的外徑且小于容納孔的內(nèi)徑，能保證一次將音圈從整形工裝上卸下，從而也能防止頂出體造成音圈表面刮傷。
[0022]進一步的說，所述的容納孔呈方形，且容納孔3的尖角部設置有過渡圓弧4，本發(fā)明所述的整形工裝主要用于小型的方向音圈的整形，設置的過渡圓弧能夠防止音圈在整形過程中產(chǎn)生應力集中，減少從整形工裝上取下后的變形量，有利于保證音圈整形的效果。
[0023]揚聲器音圈的整形工藝，其特征在于:包括以下步驟:
[0024]A、人工將音圈裝入整形工裝的容納孔內(nèi)，并將引線放入整形工裝上的引線槽內(nèi)；
[0025]B、將放置好音圈的整形工裝放入承載盤內(nèi)；
[0026]C、將具有整形工裝的承載盤放入烘箱內(nèi)進行加熱處理，所述的加熱溫度為IOO0C -150°C，加熱的時間為 30-40min ；
[0027]D、加熱時間到后，將承載盤從烘箱中取出，放置在空氣中進行冷卻至常溫；[0028]E、人工用頂出塊將音圈從容納孔內(nèi)頂出，完成整形過程。
[0029]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0030]本發(fā)明設計的整形工裝具有多個容納孔能一次完成多個音圈的整形，提高了生產(chǎn)效率，同時設置的引線槽能夠有效的對音圈的引腳進行保護，防止在整形過程中造成音圈引腳變形，對引腳進行一個保護，頂出塊能夠迅速的將音圈從容納孔內(nèi)頂出，一方面，提高了卸料速度，滿足大批量生產(chǎn)的要求，另一方面，采用頂出塊能防止在卸料過程中造成音圈的二次變形，保證音圈的質(zhì)量，同時頂出體的外徑大于音圈的外徑且小于容納孔的內(nèi)徑，能保證一次將音圈從整形工裝上卸下，從而也能防止頂出體造成音圈表面刮傷；設置的過渡圓弧能夠防止音圈在整形過程中產(chǎn)生應力集中，減少從整形工裝上取下后的變形量，有利于保證音圈整形的效果；另外本發(fā)明所述的整形工藝采用熱處理的整形工藝，克服了傳動物理整形后，音圈內(nèi)應力增大，容易回彈，本發(fā)明所述的整形工藝能夠消除音圈的內(nèi)應力，防止音圈冷卻后回彈，有效保證了音圈整形的質(zhì)量，有利于音圈尺寸的穩(wěn)定和統(tǒng)一，即也有利于保證揚聲器的質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0031]本發(fā)明并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。
【權利要求】
1.揚聲器音圈整形工裝，其包括工裝基板，其特征在于:所述的工裝基板上均布設置有放置揚聲器音圈的容納孔，容納孔的一側的工裝基板設置有容納音圈引線的引線槽，還包括與容納孔配合的頂出塊，所述的頂出塊包括頂出體和拿持部，所述的頂出體和拿持部一體設置，所述的頂出體的外徑大于音圈的外徑且小于容納孔的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權利要求1所述的揚聲器音圈整形工裝，其特征在于:所述的容納孔呈方形，且容納孔的尖角部設置有過渡圓弧。
3.揚聲器音圈的整形工藝，其特征在于:包括以下步驟: A、人工將音圈裝入整形工裝的容納孔內(nèi)，并將引線放入整形工裝上的引線槽內(nèi)； B、將放置好音圈的整形工裝放入承載盤內(nèi)； C、將具有整形工裝的承載盤放入烘箱內(nèi)進行加熱處理，所述的加熱溫度為IOO0C -150°C，加熱的時間為 30-40min ； D、加熱時間到后，將承載盤從烘箱中取出，放置在空氣中進行冷卻至常溫； E、人工用頂出塊將音圈從容納孔內(nèi)頂出，完成整形過程。
【文檔編號】H04R31/00GK103596115SQ201310549818
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權日:2013年11月7日
【發(fā)明者】邱蒙蒙, 張秀琴, 吳逸飛 申請人:漢得利（常州）電子有限公司