音圈馬達(dá)線圈組裝治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及音圈馬達(dá)線圈組裝治具，包括基座、壓桿、滑塊以及彈性裝置；所述基座的產(chǎn)品接觸端設(shè)有第一載體固定柱，所述滑塊的產(chǎn)品接觸端設(shè)有第二載體固定柱，該第一、第二載體固定柱相接觸，拼接為載體固定柱，以用于固定音圈馬達(dá)的載體；本實用新型設(shè)置的拼接的載體固定柱，作為鏡頭支架的載體放置于該載體固定柱上，后在彈性裝置的作用下所述第一、第二載體固定柱相對位移進而卡緊載體；壓桿沿載體定位柱軸線方向?qū)⒕€圈壓入載體外圈。相比于原有技術(shù)，本實用新型實現(xiàn)了對載體的牢固定位，線圈安裝過程載體位置基本無變化，線圈平行壓入至載體的外圈，確保了線圈與載體安裝的同軸精度以及線圈在載體安裝的緊致程度，大為提高了產(chǎn)品良率。
【專利說明】
音圈馬達(dá)線圈組裝治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]自動對焦攝像頭生產(chǎn)組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于音圈馬達(dá)線圈組裝的治具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)使用最為廣泛的自動對焦攝像頭為音圈馬達(dá)調(diào)節(jié)式，音圈馬達(dá)簡稱VCM，它主要有線圈，磁鐵組和彈片構(gòu)成，線圈通過上下兩個彈片固定在磁鐵組內(nèi)，音圈馬達(dá)的的活動可調(diào)部包括一作為鏡頭固定架的載體，載體的內(nèi)圈用于安裝鏡頭，其外圈固定接著有線圈，線圈通電后可帶動載體一起移動進而實現(xiàn)自動對焦功能；當(dāng)斷電時，線圈在彈片彈力下返回。為保證對焦效果，線圈軸線與載體內(nèi)圈的軸線同軸設(shè)置，且安裝精度要求較高。
[0003]音圈馬達(dá)線圈組裝組裝多為人工配合治具完成，如圖1所示為現(xiàn)音圈馬達(dá)線圈組裝治具，包括基座I以及壓桿2，壓桿2上設(shè)有壓塊21，基座I上設(shè)置有載體固定區(qū)11，載體裝入底座固定區(qū)11，后將線圈套于載體外圈，并由壓桿2壓緊以使線圈拉緊固定于載體上，以便進行進一步的點膠以及固膠作業(yè)。由于現(xiàn)有組裝治具由定位銷等結(jié)構(gòu)組成載體固定區(qū)U，未能對載體進行有效固定，易產(chǎn)生線圈與載體內(nèi)圈不同軸、線圈在載體上安裝未能拉緊的不良，極大的降低了音圈馬達(dá)的成品良率，抬高了制造成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在提供一種音圈馬達(dá)線圈組裝治具，以解決現(xiàn)有音圈馬達(dá)線圈組裝治具不良率高的問題。
[0005]具體方案如下:音圈馬達(dá)線圈組裝治具，包括基座、壓桿、滑塊以及彈性裝置;所述所述基座的產(chǎn)品接觸端設(shè)有第一載體固定柱，所述滑塊的產(chǎn)品接觸端設(shè)有第二載體固定柱，該第一、第二載體固定柱相接觸，拼接為載體固定柱，以用于固定音圈馬達(dá)的載體;所述壓桿上設(shè)置有壓塊，所述載體固定柱上設(shè)置有避位孔，所述壓桿通過避位孔活動安裝于該載體固定柱上，使所述壓塊與載體固定柱相接觸;該壓塊與載體固定柱相接觸的端面為壓緊面，該壓緊面為平面且垂直于該載體固定柱軸線;所述基座上設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述滑塊安裝于該導(dǎo)向機構(gòu)，且所述滑塊可沿該導(dǎo)向機構(gòu)運動以使所述第二載體固定柱朝向背離第一載體固定柱位移;所述彈性裝置安裝在驅(qū)使滑塊運動以使第二載體固定柱遠(yuǎn)離該第一載體固定柱的位置。
[0006]進一步的，所述的導(dǎo)向機構(gòu)為導(dǎo)向桿;該導(dǎo)向桿垂直于所述基座的側(cè)端面;所述滑塊套設(shè)于該導(dǎo)向桿上，且可沿該導(dǎo)向桿滑動。
[0007]進一步的，所述的彈性裝置為彈簧，該彈簧一端固定于基座上，另一端與滑塊相接觸，以對該第二載體固定柱施加一個使其遠(yuǎn)離該第一載體固定柱的力。
[0008]本實用新型設(shè)置有拼接的載體固定柱，作為鏡頭支架的載體放置于該載體固定柱上，后在彈性裝置的作用下所述第一、第二載體固定柱相對位移進而卡緊載體;壓桿沿載體定位柱軸線方向?qū)⒕€圈壓入載體外圈。相比于原有技術(shù)，本實用新型實現(xiàn)了對載體的牢固定位，線圈安裝過程載體位置基本無變化，線圈平行壓入至載體的外圈，確保了線圈與載體安裝的同軸精度以及線圈在載體安裝的緊致程度，大為提高了產(chǎn)品良率。
【附圖說明】
[0009]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)音圈馬達(dá)線圈組裝治具結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2示出了本實用新型音圈馬達(dá)線圈組裝治具實施例結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖3示出了本實用新型音圈馬達(dá)線圈組裝治具實施例俯視圖；
[0012]圖4示出了本實用新型音圈馬達(dá)線圈組裝治具實施例剖視圖；
[0013]圖5示出了本實用新型音圈馬達(dá)線圈組裝治具實施例壓桿移除后結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為進一步說明各實施例，本實用新型提供有附圖。這些附圖為本實用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優(yōu)點。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0015]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0016]結(jié)合圖2，該實施例包括基座1、壓桿2、滑塊3以及彈性裝置5;滑塊3安裝于基座I上?；鵌與產(chǎn)品接觸端向外端面凸起進而形成第一載體固定柱12;滑塊3與產(chǎn)品接觸端以同樣方式形成第二載體固定柱31，由圖可見該第一載體固定柱12、第二載體固定柱31相接觸，從而拼接為載體固定柱6。載體固定柱6用于定位并固定音圈馬達(dá)的載體，即鏡頭支架；該載體用于安裝鏡頭的部分為圓形內(nèi)孔，組裝中通過圓形內(nèi)孔套裝于定位柱6上，即可進行進一步的固定操作。壓桿2活動安裝在載體固定柱6上，且該壓桿2的軸線方向平行于載體固定柱6的軸線方向；壓桿2上以上設(shè)置有壓塊21，將壓桿2裝入載體固定柱6后進一步下壓，SP可使壓塊21朝向載體固定柱6的方向施以作用力，進而實現(xiàn)壓緊載體固定朱6上產(chǎn)品的技術(shù)效果。
[0017]結(jié)合圖3，基座I上設(shè)置有導(dǎo)向桿4，該導(dǎo)向桿4垂直于基座I的側(cè)端面，即平行于產(chǎn)品接觸面，作為導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向桿4用于滑塊3的安裝以及活動方向?qū)?，以使滑塊3在基座I的產(chǎn)品接觸面上平行移動?；瑝K3套設(shè)于該導(dǎo)向桿4上，且可沿該導(dǎo)向桿4滑動。導(dǎo)向桿4上還環(huán)套有彈簧5，該彈簧5—端固定于基座I上，另一端與滑塊3相接觸，以對該滑塊3上的第二載體固定柱31施加一個使其遠(yuǎn)離該第一載體固定柱12的力，以使拼接接觸的第一載體固定柱12與第二載體固定柱31相分離，進而卡緊音圈馬達(dá)的載體。
[0018]結(jié)合圖4、圖5，載體固定柱6上設(shè)置有避位孔61，壓桿2通過避位孔61活動安裝于該載體固定柱6上，同時使壓塊21與載體固定柱6相接觸;壓塊21與載體固定柱6相接觸的面為壓緊面211，該壓緊面211是平面，且壓緊面211垂直于壓桿2的軸線方向；在該實施例中，避位孔61與載體固定柱6同軸設(shè)置，進而當(dāng)音圈馬達(dá)的載體安裝于該載體定位柱后，將線圈環(huán)套于載體的外周，由壓緊面211以垂直于載體軸線的方向平推線圈，使線圈同軸安裝于載體上且線圈可在載體外圈拉緊，以達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計要求。
[0019]結(jié)合圖2至圖5，該實施例工作原理如下:
[0020]步驟1:推動滑塊3使其客服彈簧5的阻力從而沿導(dǎo)向桿4平移，進而第二載體固定柱31與第一載體固定柱12相接觸，二者外切圓最小化，進而使音圈馬達(dá)的載體可順利安裝于載體固定柱6上；
[0021 ]步驟2:當(dāng)載體安裝完畢后，釋放滑塊3，滑塊3沿該導(dǎo)向桿4運動以使所述第二載體固定柱31背離第一載體固定柱12產(chǎn)生位移，進而卡緊載體，使載體牢固固定且與載體固定柱6同軸；
[0022]步驟3:將線圈安裝于載體的外周圈，將壓桿2安裝于避位孔61內(nèi)，并由壓塊21壓緊線圈，使線圈牢固套設(shè)于載體的外周圈并繃緊，后以注膠或其他方式使線圈固定于載體上，完成了音圈馬達(dá)線圈組裝。
[0023]盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.音圈馬達(dá)線圈組裝治具，其特征在于:包括基座、壓桿、滑塊以及彈性裝置;所述基座的產(chǎn)品接觸端設(shè)有第一載體固定柱，所述滑塊的產(chǎn)品接觸端設(shè)有第二載體固定柱，該第一、第二載體固定柱相接觸，拼接為載體固定柱，以用于固定音圈馬達(dá)的載體； 所述壓桿上設(shè)置有壓塊，所述載體固定柱上設(shè)置有避位孔，所述壓桿通過避位孔活動安裝于該載體固定柱上，使所述壓塊與載體固定柱相接觸； 該壓塊與載體固定柱相接觸的端面為壓緊面，該壓緊面為平面且垂直于該載體固定柱軸線； 所述基座上設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述滑塊安裝于該導(dǎo)向機構(gòu)，且所述滑塊可沿該導(dǎo)向機構(gòu)運動以使所述第二載體固定柱朝向背離第一載體固定柱位移;所述彈性裝置安裝在驅(qū)使滑塊運動以使第二載體固定柱遠(yuǎn)離該第一載體固定柱的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音圈馬達(dá)線圈組裝治具，其特征在于:所述的導(dǎo)向機構(gòu)為導(dǎo)向桿；該導(dǎo)向桿垂直于所述基座的側(cè)端面;所述滑塊套設(shè)于該導(dǎo)向桿上，且可沿該導(dǎo)向桿滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音圈馬達(dá)線圈組裝治具，其特征在于:所述的彈性裝置為彈簧，該彈簧一端固定于基座上，另一端與滑塊相接觸，以對該第二載體固定柱施加一個使其遠(yuǎn)離該第一載體固定柱的力。
【文檔編號】H02K33/00GK205544822SQ201620109345
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】王必顯
【申請人】廈門普銳實業(yè)有限公司