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漆包線自動(dòng)包裝工藝用自動(dòng)轉(zhuǎn)向工裝的制作方法

文檔序號(hào):8647425閱讀:339來(lái)源:國(guó)知局
漆包線自動(dòng)包裝工藝用自動(dòng)轉(zhuǎn)向工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及漆包線加工裝置,尤其與一種漆包線自動(dòng)包裝工藝用自動(dòng)轉(zhuǎn)向工裝的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]在出廠前,需要對(duì)卷好的漆包線盤進(jìn)行包裝?,F(xiàn)有的包裝線,許多步驟需要人工參與,耗時(shí)長(zhǎng),效率低,極大需要提高自動(dòng)化程度。本實(shí)用新型針對(duì)自動(dòng)化包裝線,設(shè)計(jì)一種專用自動(dòng)轉(zhuǎn)向工裝,可提高包裝的自動(dòng)化程度,提高工藝速度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種漆包線自動(dòng)包裝工藝用自動(dòng)轉(zhuǎn)向工裝,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,將其應(yīng)用于漆包線自動(dòng)化包裝線,可將卷好的漆包線盤由平放轉(zhuǎn)向?yàn)樨Q放,并送往后序包裝工藝,整個(gè)過(guò)程不停止漆包線盤的運(yùn)輸,流程化,可提高包裝的自動(dòng)化程度,提高工藝速度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,擬采用以下技術(shù):
[0005]一種漆包線自動(dòng)包裝工藝用自動(dòng)轉(zhuǎn)向工裝,包括依次設(shè)置的前級(jí)輸送帶(1)、轉(zhuǎn)向裝置和后級(jí)輸送帶(2),其特征在于,所述轉(zhuǎn)向裝置包括轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)、推送機(jī)構(gòu)(4)和電機(jī)
[6],所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(303)和圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸(303)設(shè)置的四個(gè)轉(zhuǎn)向板(301),相鄰轉(zhuǎn)向板(301)之間夾角為90°,所述轉(zhuǎn)向板(301)上設(shè)有限位板(302),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(303)由電機(jī)(6)控制轉(zhuǎn)動(dòng),所述推送機(jī)構(gòu)⑷上設(shè)有推送桿(5),推送桿(5)由電機(jī)(6)控制推送,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)后方設(shè)有擋板(7),所述擋板(7)在前級(jí)輸送帶(I)的輸送方向上。
[0006]進(jìn)一步,所述限位板(302)垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)向板(301)上,便于與后一個(gè)轉(zhuǎn)向板
(301)形成限位空間。
[0007]進(jìn)一步,所述限位板(302)與后一個(gè)轉(zhuǎn)向板(301)之間的間距大于漆包線盤厚度,使限位空間能夠剛好容納下漆包線盤,便于轉(zhuǎn)向。
[0008]上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),將前級(jí)輸送帶送來(lái)的平放的漆包線盤轉(zhuǎn)向?yàn)樨Q放,并推送到后級(jí)輸送帶,送往后續(xù)包裝工藝,整個(gè)過(guò)程不停止漆包線盤的運(yùn)輸,流程化,可提高包裝的自動(dòng)化程度,提高工藝速度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),適合推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1示出了本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2示出了本實(shí)用新型轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1~2所示,一種漆包線自動(dòng)包裝工藝用自動(dòng)轉(zhuǎn)向工裝,包括依次設(shè)置的前級(jí)輸送帶(I)、轉(zhuǎn)向裝置和后級(jí)輸送帶(2),所述轉(zhuǎn)向裝置包括轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)、推送機(jī)構(gòu)(4)和電機(jī)出),所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(303)和圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸(303)設(shè)置的四個(gè)轉(zhuǎn)向板
(301),相鄰轉(zhuǎn)向板(301)之間夾角為90°,所述轉(zhuǎn)向板(301)上設(shè)有限位板(302),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(303)由電機(jī)(6)控制轉(zhuǎn)動(dòng),所述推送機(jī)構(gòu)(4)上設(shè)有推送桿(5),推送桿(5)由電機(jī)
(6)控制推送。所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)后方設(shè)有擋板(7),所述擋板(7)在前級(jí)輸送帶(I)的輸送方向上。所述限位板(302)垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)向板(301)上,便于與后一個(gè)轉(zhuǎn)向板(301)形成限位空間。所述限位板(302)與后一個(gè)轉(zhuǎn)向板(301)之間的間距大于漆包線盤厚度,使限位空間能夠剛好容納下漆包線盤,便于轉(zhuǎn)向。
[0012]前級(jí)輸送帶(I)將平放的漆包線盤輸送往轉(zhuǎn)向裝置,待漆包線盤進(jìn)入水平的轉(zhuǎn)向板(301)后,被擋板(7)擋住,防止漆包線盤從限位空間中向前滑出,電機(jī)(6)控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸(303)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而轉(zhuǎn)向板(301)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),由于有限位板(302)的設(shè)計(jì),所以漆包線盤在轉(zhuǎn)向過(guò)程中不會(huì)過(guò)于搖擺,甚至飛出,而是平穩(wěn)的隨轉(zhuǎn)向板(301)與上一個(gè)限位板
(302)形成的限位空間一起轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)過(guò)90°時(shí),漆包線盤被轉(zhuǎn)為豎放狀態(tài),電機(jī)(6)控制推送機(jī)構(gòu)(4),使推送桿(5)前推,進(jìn)而使得豎放狀態(tài)的漆包線盤進(jìn)入后級(jí)輸送帶(2),送往后續(xù)包裝工藝,整個(gè)過(guò)程不停止漆包線盤的運(yùn)輸,流程化,可提高包裝的自動(dòng)化程度,提高工藝速度。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),適合推廣應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漆包線自動(dòng)包裝工藝用自動(dòng)轉(zhuǎn)向工裝,包括依次設(shè)置的前級(jí)輸送帶(1)、轉(zhuǎn)向裝置和后級(jí)輸送帶(2),其特征在于,所述轉(zhuǎn)向裝置包括轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)、推送機(jī)構(gòu)(4)和電機(jī)(6),所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(303)和圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸(303)設(shè)置的四個(gè)轉(zhuǎn)向板(301),相鄰轉(zhuǎn)向板(301)之間夾角為90°,所述轉(zhuǎn)向板(301)上設(shè)有限位板(302),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(303)由電機(jī)(6)控制轉(zhuǎn)動(dòng),所述推送機(jī)構(gòu)⑷上設(shè)有推送桿(5),推送桿(5)由電機(jī)(6)控制推送,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)后方設(shè)有擋板(7),所述擋板(7)在前級(jí)輸送帶(I)的輸送方向上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線自動(dòng)包裝工藝用自動(dòng)轉(zhuǎn)向工裝,其特征在于,所述限位板(302)垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)向板(301)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線自動(dòng)包裝工藝用自動(dòng)轉(zhuǎn)向工裝,其特征在于,所述限位板(302)與后一個(gè)轉(zhuǎn)向板(301)之間的間距大于漆包線盤厚度。
【專利摘要】漆包線自動(dòng)包裝工藝用自動(dòng)轉(zhuǎn)向工裝,包括依次設(shè)置的前級(jí)輸送帶、轉(zhuǎn)向裝置和后級(jí)輸送帶,轉(zhuǎn)向裝置包括轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、推送機(jī)構(gòu)和電機(jī),轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置的四個(gè)轉(zhuǎn)向板,相鄰轉(zhuǎn)向板之間夾角為90°,轉(zhuǎn)向板上設(shè)有限位板,轉(zhuǎn)動(dòng)軸由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng),推送機(jī)構(gòu)上設(shè)有推送桿,推送桿由電機(jī)控制推送。限位板垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)向板上,便于與后一個(gè)轉(zhuǎn)向板形成限位空間。限位板與后一個(gè)轉(zhuǎn)向板之間的間距大于漆包線盤厚度,使限位空間能夠剛好容納下漆包線盤,便于轉(zhuǎn)向。本工裝將其應(yīng)用于漆包線自動(dòng)化包裝線,可將卷好的漆包線盤由平放轉(zhuǎn)向?yàn)樨Q放,并送往后序包裝工藝,整個(gè)過(guò)程不停止漆包線盤的運(yùn)輸,流程化,可提高包裝的自動(dòng)化程度,提高工藝速度。
【IPC分類】B65B35-58
【公開(kāi)號(hào)】CN204355339
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420852053
【發(fā)明人】羅陵鋒
【申請(qǐng)人】成都西南電工有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日
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