專利名稱：一種手機外殼的制作方法及手機外殼的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種手機外殼的制作方法及手機外殼。
背景技術：
非晶態(tài)是指物質(zhì)內(nèi)部結構中原子呈長程無序排列的一種狀態(tài)。目前，非晶態(tài)物質(zhì)在自然界中占據(jù)了很大的比例，從傳統(tǒng)氧化物玻璃、鹵化物玻璃和硫?qū)倩衔锊Ａ?，到非晶態(tài)半導體，再到非晶態(tài)合金，非晶態(tài)材料已經(jīng)成為支撐現(xiàn)代經(jīng)濟的一類重要工程材料。非晶合金就是這類特殊的非晶態(tài)材料，其原于排列呈短程有序而長程無序狀態(tài)，類似于普通玻璃的結構，因而也稱為金屬玻璃。各種新型非晶合金具有優(yōu)異的力學特性(強度高、彈性好、硬度高、沖擊韌性好、耐磨性好等)，電磁學特性(優(yōu)異的軟磁性能)，高的電阻率、化學特性(穩(wěn)定性高、耐蝕性好等)，電化學特性及優(yōu)異的催化活性，已成為人類發(fā)展?jié)摿艽蟮男虏牧?，非晶合金帶材市場也在擴大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種將塑膠基材和非晶合金薄膜結合起來用于手機外殼上的制造工藝，通過該工藝可以有效地將非晶材料和塑膠材料有機的結合起來，所制產(chǎn)品有著優(yōu)異的力學性能和抗腐蝕性能。本發(fā)明所述手機外殼的制作方法包括如下步驟:
a.準備非晶合金薄膜，將非晶合金薄膜表面除油后放入烤箱進行干燥處理，在60-80攝氏度溫度下烘烤1-5分鐘；
b.在非晶合金薄膜表面涂上熱熔膠，熱熔膠的厚度為5-50微米，在80-120攝氏度烤箱溫度下烘烤5-10分鐘；
c.待熱熔膠干燥后，通過激光切割或雕刻制成與手機外殼匹配的形狀；
d.將制得的非晶合金薄膜置入模具內(nèi)進行模內(nèi)注塑，與手機外殼塑膠材料成型為一
體；
其中，步驟b所述熱熔膠包括丙烯酸類、聚氨酯類、聚酯類、醇酸樹脂類熱熔膠；
步驟d所述塑膠材料包括尼龍、碳纖維增強尼龍、玻纖增強尼龍、聚碳酸酯、碳纖維增強尼龍、玻纖增強尼龍中的一種或幾種的混合物。出于手機外殼機械和理化性能方面的考慮及手機外殼體積大小的限制，優(yōu)選方案中所述的薄膜厚度在15- 50微米；所述的非晶薄膜包括鐵基、鎳基、鋁基、硼基非晶合金薄膜。通過上述手機外殼的制作方法所得的手機外殼外表面敷設有非晶合金薄膜和熱熔膠，所述熱熔膠位于非晶合金薄膜的外層。由本發(fā)明工藝所制的的手機外殼的主要發(fā)明點在于所述非晶合金薄膜外層設有熱熔膠，并通過激光切割或鐳射雕刻制成美觀的外表，通過模內(nèi)注塑的方式在手機外殼表面設置有非晶合金薄膜，該工藝可以有效地將非晶材料和塑膠材料有機的結合起來，所制產(chǎn)品有著優(yōu)異的力學性能和抗腐蝕性能。
具體實施例方式為了便于本領域技術人員的理解，下面對本發(fā)明作進一步的描述。本發(fā)明所述手機外殼的制作方法包括如下步驟:
a.準備非晶合金薄膜，將非晶合金薄膜表面除油后放入烤箱進行干燥處理，在60-80攝氏度溫度下烘烤1-5分鐘；
b.在非晶合金薄膜表面涂上熱熔膠，熱熔膠的厚度為5-50微米，在80-120攝氏度烤箱溫度下烘烤5-10分鐘；
c.待熱熔膠干燥后，通過激光切割或雕刻制成與手機外殼匹配的形狀；
d.將制得的非晶合金薄膜置入模具內(nèi)進行模內(nèi)注塑，與手機外殼塑膠材料成型為一
體；
其中，步驟b所述熱熔膠包括丙烯酸類、聚氨酯類、聚酯類、醇酸樹脂類熱熔膠；
步驟d所述塑膠材料包括尼龍、碳纖維增強尼龍、玻纖增強尼龍、聚碳酸酯、碳纖維增強尼龍、玻纖增強尼龍中的一種或幾種的混合物。進一步地，出于手機外殼機械和理化性能方面的考慮及手機外殼體積大小的限制，優(yōu)選方案中所述的薄膜厚度在15微米到50微米；所述的非晶薄膜包括鐵基、鎳基、招基、硼基非晶合金薄膜；所述鐵基成分包括Fe80P20、Fe90Zr10^ Fe80B20^ Fe78B10Si12^Fe62Cr12MoSC1S 中的一種或幾種的混合物;鎳基成分包括 Ni36Fe32Cr14P12Bf^Ni4ciFe2ciP14B4Si2 中的一種或幾種的混合物；鈷基成分包括Co78SiltlB12Xo56Cr26C18 Xo44Mo36C20, Co34Cr28Mo2ciCli^的一種或幾種的混合物；銅基成分包括Cu8(lZr2(l。通過上述手機外殼的制作方法所得的手機外殼外表面敷設有非晶合金薄膜和熱熔膠，所述熱熔膠位于非晶合金薄膜的外層。根據(jù)以上說明書中的闡述，本發(fā)明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此，上述實施例中提到的?nèi)容并非是對本發(fā)明的限定，在不脫離本發(fā)明的發(fā)明構思的前提下， 任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種手機外殼的制作方法，包括如下步驟: a.準備非晶合金薄膜，將非晶合金薄膜表面除油后放入烤箱進行干燥處理，在60-80攝氏度溫度下烘烤1-5分鐘； b.在非晶合金薄膜表面涂上熱熔膠，熱熔膠的厚度為5-50微米，在80-120攝氏度烤箱溫度下烘烤5-10分鐘； c.待熱熔膠干燥后，通過激光切割或雕刻制成與手機外殼匹配的形狀； d.將制得的非晶合金薄膜置入模具內(nèi)進行模內(nèi)注塑，與手機外殼塑膠材料成型為一體； 其中，步驟b所述熱熔膠包括丙烯酸類、聚氨酯類、聚酯類、醇酸樹脂類熱熔膠； 步驟d所述塑膠材料包括尼龍、碳纖維增強尼龍、玻纖增強尼龍、聚碳酸酯、碳纖維增強尼龍、玻纖增強尼龍中的一種或幾種的混合物。
2.根據(jù)權利要求1所述的手機外殼的制作方法，其特征在于:所述非晶合金薄膜包括鉄基、鎮(zhèn)基、招基、砸基非晶合金薄月吳。
3.根據(jù)權利要求2所述的手機外殼的制作方法，其特征在于:所述非晶合金薄膜厚度在15- 50微米。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述手機外殼的制作方法所得的手機外殼，其特征在于:所述手機外殼外表面敷設有非晶合金薄膜和熱熔膠，所述熱熔膠位于非晶合金薄膜的外層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種手機外殼的制作方法及手機外殼，手機外殼的制作方法包括如下步驟a.準備非晶合金薄膜，將非晶合金薄膜表面除油后放入烤箱進行干燥處理，在60-80攝氏度溫度下烘烤1-5分鐘；b.在非晶合金薄膜表面涂上熱熔膠，熱熔膠的厚度為5-50微米，在80-120度下烘烤5-10分鐘；c.待熱熔膠干燥后，通過激光切割或雕刻制成與手機外殼匹配的形狀；d.將制得的非晶合金薄膜置入模具內(nèi)進行模內(nèi)注塑，與手機外殼塑膠材料成型為一體。本發(fā)明所提供的手機外殼的制作方法可以有效地將非晶材料和塑膠材料有機的結合起來，所制得手機外殼有著優(yōu)異的力學性能和抗腐蝕性能。
文檔編號H04M1/02GK103078976SQ201310015720
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權日2013年1月16日
發(fā)明者張立書, 王長明 申請人:東莞華清光學科技有限公司, 東莞勁勝精密組件股份有限公司