專利名稱：直放站產(chǎn)品射頻性能的檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直放站產(chǎn)品性能檢驗(yàn)的自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，具體是指直放站 產(chǎn)品射頻性能的檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
目前，在對(duì)CDMA、 GSM、 DCS或WCDMA直放站產(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn)過(guò) 程中均須對(duì)其產(chǎn)品的射頻性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，通常的做法是在測(cè)試前，先讓 測(cè)試人員學(xué)習(xí)直放站產(chǎn)品的相關(guān)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)組建各種儀器，形 成硬件測(cè)試平臺(tái)。在此硬件測(cè)試平臺(tái)上，測(cè)試人員經(jīng)常要根據(jù)各測(cè)試項(xiàng)目的 測(cè)試流程，手動(dòng)的改變各種儀器參數(shù)及被測(cè)直放站產(chǎn)品參數(shù)，并逐個(gè)記錄所 有的測(cè)試數(shù)據(jù)，最終形成測(cè)試報(bào)告。在這種傳統(tǒng)的測(cè)試系統(tǒng)中，要完成直放 站產(chǎn)品的多個(gè)射頻性能指標(biāo)的檢測(cè)，不僅對(duì)測(cè)試人員的操作技術(shù)水平要求極 高，而且還需耗費(fèi)大量的時(shí)間。這種現(xiàn)有傳統(tǒng)式的測(cè)試方法遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn) 在高效率、高精確率的自動(dòng)化檢測(cè)要求，如何更快捷，更方便、更精確的對(duì) 直放站產(chǎn)品的射頻性能進(jìn)行檢測(cè)，就是該領(lǐng)域的當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種直放站產(chǎn)品射頻 性能的檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅可以方便、快速地對(duì)直放站產(chǎn)品的多個(gè)射頻性 能指標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試，又可將測(cè)試數(shù)據(jù)保存至數(shù)據(jù)庫(kù)，并自動(dòng)生成統(tǒng)一格式 測(cè)試報(bào)表。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種由上述系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的直放站產(chǎn)品射頻性能 的檢測(cè)方法。
本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種直放站產(chǎn)品射頻性能的檢測(cè) 系統(tǒng)，包括控制計(jì)算機(jī)、信號(hào)控制單元及測(cè)試儀器單元；所述的控制計(jì)算機(jī) 通過(guò)通信電纜分別與測(cè)試儀器單元、信號(hào)控制單元及被測(cè)設(shè)備相連；所述的 信號(hào)控制單元通過(guò)射頻電纜分別與測(cè)試儀器單元及被測(cè)設(shè)備相連。所述的控制計(jì)算機(jī)包括配置模塊、系統(tǒng)校準(zhǔn)模塊、測(cè)量模塊、通信模塊、 數(shù)據(jù)處理模塊和數(shù)據(jù)庫(kù)。
所述信號(hào)控制單元包括控制主板、射頻開(kāi)關(guān)、大功率衰減器l、大功率衰 減器2、大功率衰減器3、隔離器l、隔離器2、隔離器3、大功率負(fù)載l、大功
率負(fù)載2、過(guò)功率檢測(cè)模塊、自激檢測(cè)模塊、濾波器、耦合器l、耦合器2及換 向單元，所述的射頻開(kāi)關(guān)包括K1 K9;所述的控制主板通過(guò)RS232通信電纜與 控制計(jì)算機(jī)相連，又通過(guò)數(shù)據(jù)線分別與自激檢測(cè)模塊、過(guò)功率檢測(cè)模塊及射 頻開(kāi)關(guān)K1 K9的控制端相連；所述的自激檢測(cè)模塊通過(guò)射頻電纜與耦合器l相 連，所述的過(guò)功率檢測(cè)模塊通過(guò)射頻電纜與耦合器2相連，所述大功率負(fù)載l 通過(guò)射頻電纜與射頻開(kāi)關(guān)K4相連，所述大功率負(fù)載2通過(guò)射頻電纜與射頻開(kāi)關(guān) K9相連，所述的換向單元與被測(cè)設(shè)備相連。
所述的測(cè)試儀器單元包括信號(hào)發(fā)生器、頻譜分析儀、網(wǎng)絡(luò)分析儀及噪聲 測(cè)試儀，所述信號(hào)發(fā)生器、頻譜分析儀、網(wǎng)絡(luò)分析儀、噪聲測(cè)試儀的GPIB接 口均通過(guò)GPIB通信電纜與控制計(jì)算機(jī)上的GPIB接口卡相連；所述信號(hào)發(fā)生器、 頻譜分析儀、網(wǎng)絡(luò)分析儀及噪聲測(cè)試儀的射頻端口均通過(guò)射頻電纜分別與信號(hào) 控制單元中的射頻開(kāi)關(guān)的各個(gè)射頻端口相連，其中，所述的信號(hào)發(fā)生器與射頻 開(kāi)關(guān)K1相連，頻譜分析儀與射頻開(kāi)關(guān)K1及射頻開(kāi)關(guān)K9相連，噪聲測(cè)試儀與射 頻開(kāi)關(guān)K5及射頻開(kāi)關(guān)K9相連，網(wǎng)絡(luò)分析儀與射頻開(kāi)關(guān)K5及大功率衰減器1相 連。
信號(hào)控制單元各器件的布局是根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)各項(xiàng)目的測(cè)試通路要求 而進(jìn)行設(shè)計(jì)，具體測(cè)試通路描述如下
射頻開(kāi)關(guān)K1、 K2、 K3、 K4、 K5、隔離器l、隔離器2、隔離器3、大功率 負(fù)載l及耦合器l構(gòu)成信號(hào)上行或下行輸入測(cè)試通路，射頻開(kāi)關(guān)K6、 K7、 K8、 K9、大功率衰減器l、大功率衰減器2、大功率衰減器3、大功率負(fù)載2、濾波器 及耦合器2構(gòu)成信號(hào)上行或下行輸出測(cè)試通路，Sl、 S2、 S3、 S4四個(gè)單刀雙擲 開(kāi)關(guān)構(gòu)成換向單元；換向單元工作原理為K5為信號(hào)的輸入端、K6為信號(hào)的 輸出端。當(dāng)測(cè)試直放站的上行通路時(shí)(即對(duì)于被測(cè)設(shè)備來(lái)說(shuō)MT端輸入信號(hào)、 DT端輸出信號(hào))，S2、 Sl、被測(cè)設(shè)備、S3、 S4依次導(dǎo)通。當(dāng)測(cè)試直放站的下行 通路時(shí)(即對(duì)于被測(cè)設(shè)備來(lái)說(shuō)DT端輸入信號(hào)、MT端輸出信號(hào))，S2、 S3、被 測(cè)設(shè)備、Sl、 S4依次導(dǎo)通。
輸入測(cè)試通路上的耦合器l耦合輸入信號(hào)至自激檢測(cè)模塊，當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)在 工作過(guò)程中發(fā)生自激告警時(shí)，本信號(hào)控制單元中由S1、 S2、 S3、 S4四個(gè)單刀雙擲開(kāi)關(guān)構(gòu)成的換向單元會(huì)自動(dòng)復(fù)位為圖示的狀態(tài)即直放站的DT端和MT端與 儀表的通路被斷開(kāi)從而保護(hù)儀表，同時(shí)控制計(jì)算機(jī)的界面會(huì)提示用戶檢査直放
站是否存在自激現(xiàn)象；輸出測(cè)試通路上的耦合器2耦合輸出信號(hào)至過(guò)功率檢測(cè)
模塊，功率檢測(cè)模塊為了保護(hù)經(jīng)過(guò)直放站輸出的信號(hào)不會(huì)對(duì)儀表造成損壞，在
接通與K9相連的儀表以前，開(kāi)關(guān)K9會(huì)先連通50Q的大功率負(fù)載2來(lái)檢測(cè)輸出信 號(hào)的功率，從而判斷出是否大于儀表所能承受的最大功率，經(jīng)確認(rèn)不會(huì)大于儀 表所能承受的最大功率時(shí)再接通與儀表的連接。
所述的控制計(jì)算機(jī)設(shè)有一個(gè)GPIB接口卡，兩個(gè)RS232接口，所述的GPIB 接口卡通過(guò)GPIB通信電纜與上述的各測(cè)試儀器的GPIB接口分別相連；所述其 中一個(gè)RS232接口通過(guò)RS232通信電纜與上述的控制主板的RS232接口相連， 另一個(gè)RS232接口通過(guò)RS232通信電纜與被測(cè)設(shè)備的RS232接口相連，所述的 控制計(jì)算機(jī)還通過(guò)數(shù)據(jù)線與打印機(jī)相連。
所述隔離器1的頻段范圍是1900MHZ 2190MHZ，隔離器2的頻段范圍是 1700MHZ 1900MHZ ，隔離器3的頻段范圍是800MHZ 1OOOMHZ 。
所述的大功率衰減器l及大功率衰減器2的衰減幅度均為20dB。
所述的大功率負(fù)載1及大功率負(fù)載2的阻值均為50Q 。
采用上述直放站產(chǎn)品射頻性能的檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)方法，包括以下步驟
(1) 啟動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，配置模塊立即啟動(dòng)，錄入相關(guān)的用戶信息、儀器信 息、產(chǎn)品信息并保存至數(shù)據(jù)庫(kù)中；
(2) 系統(tǒng)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)模塊根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中涉及的所有鏈路，對(duì)測(cè)試儀器 單元、信號(hào)控制單元至被測(cè)設(shè)備的所有鏈路的插入損耗進(jìn)行測(cè)量，并將所測(cè)得 的插入損耗值保存至數(shù)據(jù)庫(kù)中；
(3) 連接要檢測(cè)的設(shè)備；
(4) 自動(dòng)測(cè)試各射頻指標(biāo)，測(cè)量模塊根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中描述的測(cè)試流程， 調(diào)用通信模塊中的存儲(chǔ)信息，設(shè)置/讀取測(cè)試儀器單元、信號(hào)控制單元的工作參 數(shù)，建立測(cè)試環(huán)境依次完成各種項(xiàng)目的測(cè)試；
(5) 保存測(cè)試數(shù)據(jù)，完成指標(biāo)測(cè)試后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)所有測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行 判斷，給出被檢測(cè)設(shè)備是否合格信息，并提示用戶是否保存測(cè)試數(shù)據(jù)至數(shù)據(jù)庫(kù) 中；
(6) 斷開(kāi)檢測(cè)設(shè)備連接；
(7) 系統(tǒng)詢問(wèn)是否進(jìn)行下一設(shè)備的檢測(cè)，如還需檢測(cè)下一產(chǎn)品，在相應(yīng) 提示下輸入"Y"，則系統(tǒng)將返回步驟(3)，如不需要繼續(xù)檢測(cè)下一設(shè)備，在相應(yīng)的提示下輸入"N"，則系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測(cè)程序；
(8) 導(dǎo)出測(cè)試報(bào)表，調(diào)用數(shù)據(jù)處理模塊導(dǎo)出測(cè)試報(bào)表，并通過(guò)打印機(jī)將測(cè) 試報(bào)表打印出來(lái)；
(9) 關(guān)閉檢測(cè)系統(tǒng)，完成整個(gè)檢測(cè)過(guò)程。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果
(1) 能快速、準(zhǔn)確、自動(dòng)的測(cè)試出直放站產(chǎn)品的各種性能指標(biāo)；
(2) 能對(duì)產(chǎn)品測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一電子信息化的管理；
(3) 能規(guī)范測(cè)試方法，確保測(cè)試結(jié)果的一致性；
(4) 能防止由于人為的誤操作，而損壞測(cè)試儀器；
(5) 在被測(cè)直放站自激時(shí)，能快速檢測(cè)并斷開(kāi)測(cè)試信號(hào)，有效保護(hù)測(cè)試 儀器的安全；
(6) 能大幅減少測(cè)試人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并降低對(duì)測(cè)試人員的技術(shù)要求。


圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖； 圖2為本發(fā)明的系統(tǒng)控制電路原理圖； 圖3為本發(fā)明的系統(tǒng)檢測(cè)流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。 如圖1所示，本發(fā)明由控制計(jì)算機(jī)、測(cè)試儀器單元及信號(hào)控制單元組成。 控制計(jì)算機(jī)通過(guò)GPIB通信電纜與測(cè)試儀器單元相連，通過(guò)RS232通信電纜與 信號(hào)控制單元及被測(cè)設(shè)備相連。信號(hào)控制單元?jiǎng)t通過(guò)射頻電纜分別與測(cè)試儀器 單元及被測(cè)設(shè)備相連?？刂朴?jì)算機(jī)是本發(fā)明的核心部分，它通過(guò)裝在該計(jì)算機(jī) 系統(tǒng)上面的各種程序模塊來(lái)決定測(cè)試儀器單元及信號(hào)控制單元的工作方式、工 作狀態(tài)、及測(cè)試信號(hào)的通道選擇和切換。
根據(jù)不同的需要，控制計(jì)算機(jī)可以選用通用微型、小型計(jì)算機(jī)或是專用工 控計(jì)算機(jī)，同時(shí)配備必要的GPIB接口卡、RS232接口、磁盤驅(qū)動(dòng)器、顯示器、 鍵盤、鼠標(biāo)、儀器通信接口卡及打印機(jī)。控制計(jì)算機(jī)上安裝有配置模塊、系統(tǒng) 校準(zhǔn)模塊、測(cè)量模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、通信模塊和數(shù)據(jù)庫(kù)。配置模塊用于產(chǎn)品 測(cè)試前的用戶信息、儀器信息、產(chǎn)品信息、系統(tǒng)術(shù)語(yǔ)信息的錄入，并保存至數(shù) 據(jù)庫(kù)中；系統(tǒng)校準(zhǔn)模塊用于對(duì)測(cè)試儀器單元、信號(hào)控制單元及被檢測(cè)設(shè)備的所有測(cè)試鏈路的插入損耗進(jìn)行測(cè)量，并將測(cè)量得到的插入損耗值保存至數(shù)據(jù)庫(kù)中； 測(cè)量模塊根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中描述的測(cè)試流程，調(diào)用通信模塊中的存儲(chǔ)信息，設(shè)置/ 讀取測(cè)試儀器單元、信號(hào)控制單元的工作參數(shù)，并建立測(cè)試環(huán)境完成各項(xiàng)目的 測(cè)試，獲取測(cè)試數(shù)據(jù)并保存至數(shù)據(jù)庫(kù)中，最后調(diào)用數(shù)據(jù)處理模塊導(dǎo)出測(cè)試報(bào)表， 并通過(guò)打印機(jī)將測(cè)試報(bào)表打印出來(lái)。
測(cè)試儀器單元通過(guò)信號(hào)控制單元為被測(cè)設(shè)備提供必要的激勵(lì)信號(hào)，并能采 集各種測(cè)試信號(hào)。測(cè)試儀器單元包括信號(hào)發(fā)生器、頻譜分析儀、網(wǎng)絡(luò)分析儀及
噪聲測(cè)試儀。信號(hào)發(fā)生器、頻譜分析儀、網(wǎng)絡(luò)分析儀、噪聲測(cè)試儀的GPIB接口 均通過(guò)GPIB通信電纜與控制計(jì)算機(jī)上的GPIB接口卡相連；信號(hào)發(fā)生器、頻譜 分析儀、網(wǎng)絡(luò)分析儀、噪聲測(cè)試儀的射頻端口均通過(guò)射頻電纜與信號(hào)控制單元 中的相應(yīng)射頻端口相連。
信號(hào)控制單元由控制主板、射頻開(kāi)關(guān)、大功率衰減器、隔離器、大功率負(fù) 載、過(guò)功率檢測(cè)模塊、自激檢測(cè)模塊、濾波器、耦合器及換向單元組成。射頻 開(kāi)關(guān)、自激檢測(cè)模塊、過(guò)功率檢測(cè)模塊均通過(guò)數(shù)據(jù)線與控制主板相連(圖中未 顯示出來(lái))。射頻開(kāi)關(guān)、大功率衰減器、大功率負(fù)載、隔離器、耦合器、濾波器、 過(guò)功率檢測(cè)模塊、自激檢測(cè)模塊及換向開(kāi)關(guān)相互之間通過(guò)射頻電纜相連?？刂?主板還通過(guò)RS232通信電纜與控制計(jì)算機(jī)上的RS232接口相連，以實(shí)現(xiàn)被測(cè)設(shè) 備和測(cè)試儀器單元之間的連接和測(cè)試鏈路的切換。信號(hào)控制單元的使用使自動(dòng) 測(cè)試系統(tǒng)可充分利用有限的測(cè)試儀器資源滿足被測(cè)設(shè)備信號(hào)完備性要求，以降 低整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試成本、提高系統(tǒng)測(cè)試過(guò)程的流暢性。
圖2所示，射頻開(kāi)關(guān)包括K1 K9共9個(gè)，這些射頻開(kāi)關(guān)的控制端均通過(guò) 數(shù)據(jù)線與控制主板相連(圖中未顯示出來(lái))。其中K1、 K4、 K7為單刀雙擲開(kāi) 關(guān)，K2、 K3、 K5、 K6、 K8、 K9為單刀三擲開(kāi)關(guān)。大功率衰減器包括衰減幅 度均為20dB的大功率衰減器1、大功率衰減器2及大功率衰減器3，且大功 率衰減器1的兩端分別與K6及網(wǎng)絡(luò)分析儀相連；大功率衰減器2的兩端分別 與K6及K7相連；大功率衰減器3的兩端分別與K7及K8相連。隔離器包 括隔離器1、隔離器2及隔離器3，且這三個(gè)隔離器的兩端均分別與K2及K3 相連。其中，隔離器1的頻段范圍是1900MHZ 2190MHZ，隔離器2的頻段 范圍是1700MHZ 1900MHZ，隔離器3的頻段范圍是800 1000MHZ。大功率 負(fù)載包括阻值均為50 Q的大功率負(fù)載1及大功率負(fù)載2，大功率負(fù)載1與K4 相連，大功率負(fù)載2與K9相連。濾波器的兩端分別與K6及K8相連。耦合 器1分別與K4、 K5及自激檢測(cè)模塊相連，耦合器2分別與K8、 K9及過(guò)功率檢測(cè)模塊相連，且自激檢測(cè)模塊及過(guò)功率檢測(cè)模塊均通過(guò)數(shù)據(jù)線與控制主
板相連。換向單元包括S1、 S2、 S3、 S4這四個(gè)單刀雙擲開(kāi)關(guān)，其中，Sl與 被測(cè)設(shè)備的MT端相連，S3與被測(cè)設(shè)備的DT端相連，S2與K5相連，S4與
K6相連。信號(hào)發(fā)生器通過(guò)射頻電纜與Kl相連，頻譜分析儀則通過(guò)射頻電纜 分別與Kl及K9相連，網(wǎng)絡(luò)分析儀通過(guò)射頻電纜分別與K5及大功率衰減器1 相連，噪聲測(cè)試儀通過(guò)射頻電纜分別與K5及K9相連。
信號(hào)控制單元各器件的布局是根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)各項(xiàng)目的測(cè)試通路要求 而進(jìn)行設(shè)計(jì)，具體測(cè)試通路描述如下
射頻開(kāi)關(guān)K1、 K2、 K3、 K4、 K5、隔離器l、隔離器2、隔離器3、大功率 負(fù)載l及耦合器l構(gòu)成信號(hào)上行或下行輸入測(cè)試通路，射頻開(kāi)關(guān)K6、 K7、 K8、 K9、大功率衰減器l、大功率衰減器2、大功率衰減器3、大功率負(fù)載2、濾波器 及耦合器2構(gòu)成信號(hào)上行或下行輸出測(cè)試通路，Sl、 S2、 S3、 S4四個(gè)單刀雙擲 開(kāi)關(guān)構(gòu)成換向單元。換向單元工作原理為K5為信號(hào)的輸入端、K6為信號(hào)的 輸出端。當(dāng)測(cè)試直放站的上行通路時(shí)(即對(duì)于被測(cè)設(shè)備來(lái)說(shuō)MT端輸入信號(hào)、 DT端輸出信號(hào))，S2、 Sl、被測(cè)設(shè)備、S3、 S4依次導(dǎo)通。當(dāng)測(cè)試直放站的下行 通路時(shí)(即對(duì)于被測(cè)設(shè)備來(lái)說(shuō)DT端輸入信號(hào)、MT端輸出信號(hào))，S2、 S3、被 測(cè)設(shè)備、Sl、 S4依次導(dǎo)通。
輸入測(cè)試通路上的耦合器l耦合輸入信號(hào)至自激檢測(cè)模塊，當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)在 工作過(guò)程中發(fā)生自激告警時(shí)，本信號(hào)控制單元中由S1、 S2、 S3、 S4四個(gè)單刀雙 擲開(kāi)關(guān)構(gòu)成的換向單元會(huì)自動(dòng)復(fù)位為圖示的狀態(tài)即直放站的DT端和MT端與 儀表的通路被斷開(kāi)從而保護(hù)儀表，同時(shí)控制計(jì)算機(jī)的界面會(huì)提示用戶檢查直放 站是否存在自激現(xiàn)象。輸出測(cè)試通路上的耦合器2耦合輸出信號(hào)至過(guò)功率檢測(cè) 模塊，功率檢測(cè)模塊為了保護(hù)經(jīng)過(guò)直放站輸出的信號(hào)不會(huì)對(duì)儀表造成損壞，在 接通與K9相連的儀表以前，開(kāi)關(guān)K9會(huì)先連通50Q的大功率負(fù)載2來(lái)檢測(cè)輸出信
號(hào)的功率，從而判斷出是否大于儀表所能承受的最大功率，經(jīng)確認(rèn)不會(huì)大于儀 表所能承受的最大功率時(shí)再接通與儀表的連接。
本發(fā)明在進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試時(shí)，測(cè)量模塊根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)各測(cè)試項(xiàng)目的測(cè)試 通路要求，調(diào)用通信模塊設(shè)置信號(hào)控制單元的工作參數(shù)，建立相應(yīng)的測(cè)試通路， 具體描述如下
在檢測(cè)被測(cè)設(shè)備上行通路最大增益、輸出功率、輸出互調(diào)、增益調(diào)節(jié)線性 等指標(biāo)時(shí)，信號(hào)回路依次為信號(hào)發(fā)生器、Kl、 K2、 K3、 K4、耦合器1、 K5、 S2、 Sl、被測(cè)設(shè)備、S3、 S4、 K6、 K7、 K8、耦合器2、 K9、頻譜分析儀。其中，K2和K3的導(dǎo)通位置及K6、 K7、 K8的導(dǎo)通位置均根據(jù)在PC機(jī)界面上選 擇的頻段自動(dòng)切換至合適的通路。同理，在檢測(cè)被測(cè)設(shè)備下行通路最大增益、 輸出功率、輸出互調(diào)、增益調(diào)節(jié)線性等指標(biāo)時(shí)，只需將S2、 S3、被測(cè)設(shè)備、
51、 S4依次連接，其他連接不變即可。 在檢測(cè)被測(cè)設(shè)備上行通路帶內(nèi)波動(dòng)、帶外抑制指標(biāo)時(shí)，信號(hào)回路依次為
頻譜分析儀、Kl、 K2、 K3、 K4、耦合器l、 K5、 S2、 Sl、被測(cè)設(shè)備、S3、 S4、 K6、 K7、 K8、耦合器2、 K9、頻譜分析儀。其中，K2禾B K3的導(dǎo)通位置及 K6、 K7、 K8的導(dǎo)通位置均根據(jù)在PC機(jī)界面上選擇的頻段自動(dòng)切換至合適的 通路。同理，在檢測(cè)被測(cè)設(shè)備下行通路帶內(nèi)波動(dòng)、帶外抑制指標(biāo)時(shí)，只需將
52、 S3、被測(cè)設(shè)備、Sl、 S4依次連接，其他連接不變即可。 在檢測(cè)被測(cè)設(shè)備上行通路的噪聲系數(shù)指標(biāo)時(shí)，信號(hào)回路依次為噪聲測(cè)試
儀、K5、 S2、 Sl、被測(cè)設(shè)備、S3、 S4、 K6、 K7、 K8、耦合器2、 K9、噪聲測(cè) 試儀。其中，K6、 K7、 K8之間的導(dǎo)通位置根據(jù)PC機(jī)界面上選擇的頻段自動(dòng) 切換至合適的通路。同理，在檢測(cè)被測(cè)設(shè)備下行通路的噪聲系數(shù)指標(biāo)時(shí)，只需 將S2、 S3、被測(cè)設(shè)備、Sl、 S4依次連接，其他連接不變即可。
在檢測(cè)被測(cè)設(shè)備上行通路的傳輸時(shí)延指標(biāo)時(shí)，信號(hào)回路依次為網(wǎng)絡(luò)分析 儀、K5、 S2、 Sl、被測(cè)設(shè)備、S3、 S4、 K6、大功率衰減器1、網(wǎng)絡(luò)分析儀。 同理，在檢測(cè)被測(cè)設(shè)備的下行通路的傳輸時(shí)延指標(biāo)時(shí)，只需將S2、 S3、被測(cè) 設(shè)備、Sl、 S4依次連接，其他連接不變即可。
如圖3所示，本發(fā)明用于檢測(cè)直放站產(chǎn)品的射頻性能時(shí)，包括以下步驟
(1) 啟動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，配置模塊立即啟動(dòng)，錄入相關(guān)的用戶信息、儀器信 息、產(chǎn)品信息并保存至數(shù)據(jù)庫(kù)中；
(2) 系統(tǒng)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)模塊根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中涉及的所有鏈路，對(duì)測(cè)試儀器 單元、信號(hào)控制單元至被測(cè)設(shè)備的所有鏈路的插入損耗進(jìn)行測(cè)量，并將所測(cè)得 的插入損耗值保存至數(shù)據(jù)庫(kù)中；
(3) 連接要檢測(cè)的設(shè)備；
(4) 自動(dòng)測(cè)試各射頻指標(biāo)，測(cè)量模塊根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中描述的測(cè)試流程， 調(diào)用通信模塊中的存儲(chǔ)信息，設(shè)置/讀取測(cè)試儀器單元、信號(hào)控制單元的工作參 數(shù)，建立測(cè)試環(huán)境依次完成各種項(xiàng)目的測(cè)試，獲取測(cè)試數(shù)據(jù)；
(5) 保存測(cè)試數(shù)據(jù)，完成指標(biāo)測(cè)試后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)所有測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行 判斷，給出被檢測(cè)設(shè)備是否合格信息，并提示用戶是否保存測(cè)試數(shù)據(jù)至數(shù)據(jù)庫(kù) 中；(6) 斷開(kāi)檢測(cè)設(shè)備連接；
(7) 系統(tǒng)詢問(wèn)是否進(jìn)行下一設(shè)備的檢測(cè)，如還需檢測(cè)下一產(chǎn)品，在相應(yīng) 提示下輸入"Y"，則系統(tǒng)將返回步驟(3)，如不需要繼續(xù)檢測(cè)下一設(shè)備，在 相應(yīng)的提示下輸入"N"，則系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測(cè)程序；
(8) 導(dǎo)出測(cè)試報(bào)表，調(diào)用數(shù)據(jù)處理模塊導(dǎo)出測(cè)試報(bào)表，并通過(guò)打印機(jī)將測(cè) 試報(bào)表打印出來(lái)；
(9) 關(guān)閉檢測(cè)系統(tǒng)，完成整個(gè)檢測(cè)過(guò)程。
如上所述，即可較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，但本發(fā)明的具體實(shí)施方式
并不限于此， 其他任何未背離本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合及簡(jiǎn) 化均為等效置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、直放站產(chǎn)品射頻性能的檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括控制計(jì)算機(jī)、信號(hào)控制單元及測(cè)試儀器單元；所述的控制計(jì)算機(jī)通過(guò)通信電纜分別與測(cè)試儀器單元、信號(hào)控制單元及被測(cè)設(shè)備相連；所述的信號(hào)控制單元通過(guò)射頻電纜分別與測(cè)試儀器單元及被測(cè)設(shè)備相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直放站產(chǎn)品射頻性能的檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于， 所述的控制計(jì)算機(jī)包括配置模塊、系統(tǒng)校準(zhǔn)模塊、測(cè)量模塊、通信模塊、數(shù) 據(jù)處理模塊和數(shù)據(jù)庫(kù)；所述信號(hào)控制單元包括控制主板、射頻開(kāi)關(guān)、大功率衰減器(1)、大功 率衰減器(2)、大功率衰減器(3)、隔離器(1)、隔離器(2)、隔離器(3)、大功率負(fù)載(1)、大功率負(fù)載(2)、過(guò)功率檢測(cè)模塊、自激檢測(cè)模 塊、濾波器、耦合器(1)、耦合器(2)及換向單元，所述的射頻開(kāi)關(guān)包括K(1) (9);所述的控制主板通過(guò)RS232通信電纜與控制計(jì)算機(jī)相連，又通 過(guò)數(shù)據(jù)線分別與自激檢測(cè)模塊、過(guò)功率檢測(cè)模塊及射頻開(kāi)關(guān)K (1) (9)的 控制端相連；所述的自激檢測(cè)模塊通過(guò)射頻電纜與耦合器(1)相連，所述的 過(guò)功率檢測(cè)模塊通過(guò)射頻電纜與耦合器(2)相連，所述大功率負(fù)載(1)通 過(guò)射頻電纜與射頻開(kāi)關(guān)K (4)相連，所述大功率負(fù)載(2)通過(guò)射頻電纜與射 頻開(kāi)關(guān)K (9)相連，所述的換向單元與被測(cè)設(shè)備相連；所述的測(cè)試儀器單元包括信號(hào)發(fā)生器、頻譜分析儀、網(wǎng)絡(luò)分析儀及噪聲 測(cè)試儀，所述信號(hào)發(fā)生器、頻譜分析儀、網(wǎng)絡(luò)分析儀、噪聲測(cè)試儀的GPIB接 口均通過(guò)GPIB通信電纜與控制計(jì)算機(jī)上的GPIB接口卡相連；所述信號(hào)發(fā)生器、 頻譜分析儀、網(wǎng)絡(luò)分析儀及噪聲測(cè)試儀的射頻端口均通過(guò)射頻電纜還分別與信 號(hào)控制單元中的射頻開(kāi)關(guān)的各個(gè)射頻端口相連，其中，所述的信號(hào)發(fā)生器與射 頻開(kāi)關(guān)K (1)相連，頻譜測(cè)試儀與射頻開(kāi)關(guān)K (1)及射頻開(kāi)關(guān)K (9)相連， 噪聲測(cè)試儀與射頻開(kāi)關(guān)K (5)及射頻開(kāi)關(guān)K (9)相連，網(wǎng)絡(luò)分析儀與射頻開(kāi) 關(guān)K (5)及大功率衰減器(1)相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直放站產(chǎn)品射頻性能的檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于， 所述的控制計(jì)算機(jī)設(shè)有一個(gè)GPIB接口卡，兩個(gè)RS232接口，所述的GPIB接口 卡通過(guò)GPIB通信電纜與上述的各測(cè)試儀器的GPIB接口分別相連；所述其中一 個(gè)RS232接口通過(guò)RS232通信電纜與上述的控制主板的RS232接口相連，另一 個(gè)RS232接口通過(guò)RS232通信電纜與被測(cè)設(shè)備的RS232接口相連，所述的控制計(jì)算機(jī)還通過(guò)數(shù)據(jù)線與打印機(jī)相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直放站產(chǎn)品射頻性能的檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述隔離器(1)的頻段范圍是1900MHZ 2190MHZ，隔離器(2)的頻段范 圍是1700MHZ 1卯0MHZ，隔離器(3)的頻段范圍是800MHZ 1000MHZ。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直放站產(chǎn)品射頻性能的檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于， 所述的大功率衰減器(1)及大功率衰減器(2)的衰減幅度均為20dB。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直放站產(chǎn)品射頻性能的檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于， 所述的大功率負(fù)載(1)及大功率負(fù)載(2)的阻值均為50Q。
7、 采用權(quán)利要求2 6任一項(xiàng)所述的直放站產(chǎn)品射頻性能的檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè) 方法，包括以下步驟(1) 啟動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，配置模塊立即啟動(dòng)，錄入相關(guān)的用戶信息、儀器信 息、產(chǎn)品信息并保存至數(shù)據(jù)庫(kù)中；(2) 系統(tǒng)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)模塊根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中涉及的所有鏈路，對(duì)測(cè)試儀器 單元、信號(hào)控制單元至被測(cè)設(shè)備的所有鏈路的插入損耗進(jìn)行測(cè)量，并將所測(cè)得 的插入損耗值保存至數(shù)據(jù)庫(kù)中；(3) 連接要檢測(cè)的設(shè)備；(4) 自動(dòng)測(cè)試各射頻指標(biāo)，測(cè)量模塊根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中描述的測(cè)試流程， 調(diào)用通信模塊中的存儲(chǔ)信息，設(shè)置/讀取測(cè)試儀器單元、信號(hào)控制單元的工作參 數(shù)，建立測(cè)試環(huán)境依次完成各種項(xiàng)目的測(cè)試；(5) 保存測(cè)試數(shù)據(jù)，完成指標(biāo)測(cè)試后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)所有測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行 判斷，給出被檢測(cè)設(shè)備是否合格信息，并提示用戶是否保存測(cè)試數(shù)據(jù)至數(shù)據(jù)庫(kù) 中；(6) 斷開(kāi)檢測(cè)設(shè)備連接；(7) 系統(tǒng)詢問(wèn)是否進(jìn)行下一設(shè)備的檢測(cè)，如還需檢測(cè)下一產(chǎn)品，在相應(yīng) 提示下輸入"Y"，則系統(tǒng)將返回步驟(3)，如不需要繼續(xù)檢測(cè)下一設(shè)備，在 相應(yīng)的提示下輸入"N"，則系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測(cè)程序；(8) 導(dǎo)出測(cè)試報(bào)表，調(diào)用數(shù)據(jù)處理模塊導(dǎo)出測(cè)試報(bào)表，并通過(guò)打印機(jī)將測(cè) 試報(bào)表打印出來(lái)；(9) 關(guān)閉檢測(cè)系統(tǒng)，完成整個(gè)檢測(cè)過(guò)程。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種直放站產(chǎn)品射頻性能的檢測(cè)系統(tǒng)，包括控制計(jì)算機(jī)、測(cè)試儀器單元、信號(hào)控制單元及被測(cè)設(shè)備?？刂朴?jì)算機(jī)通過(guò)通信電纜分別與測(cè)試儀器單元、信號(hào)控制單元及被測(cè)設(shè)備相連，還通過(guò)數(shù)據(jù)線與打印機(jī)相連。實(shí)現(xiàn)上述檢測(cè)系統(tǒng)的方法，包括啟動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)；系統(tǒng)校準(zhǔn)；連接被測(cè)設(shè)備；自動(dòng)測(cè)試各射頻指標(biāo)；保存測(cè)試數(shù)據(jù)；斷開(kāi)檢測(cè)設(shè)備連接；系統(tǒng)詢問(wèn)；導(dǎo)出測(cè)試報(bào)表；關(guān)閉檢測(cè)系統(tǒng)等步驟。本發(fā)明能自動(dòng)、精確、快速的測(cè)試出直放站產(chǎn)品的最大增益、輸出功率、帶內(nèi)波動(dòng)、噪聲系數(shù)、傳輸時(shí)延等性能指標(biāo)，并形成統(tǒng)一形式的報(bào)表，便于工程人員進(jìn)行維護(hù)和管理。
文檔編號(hào)H04B17/00GK101453276SQ20071003201
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日
發(fā)明者朱俊杰, 忠 程 申請(qǐng)人:京信通信系統(tǒng)(中國(guó))有限公司