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一種套模組件的制作方法

文檔序號:10808584閱讀:497來源:國知局
一種套模組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種套模組件,所述套模組件包括底座以及承載板,所述底座上開設有容置孔,所述承載板可轉(zhuǎn)動放置于所述容置孔內(nèi),并且所述承載板封閉所述容置孔的開口。本實用新型所提供的套模組件通過在底座上開設容置孔,然后將承載板可轉(zhuǎn)動放置于容置孔內(nèi)。當將該套模組件進行過爐時,可將元件放置固定于承載板上,然后通過轉(zhuǎn)動承載板,可調(diào)整承載板相對于底座的角度,從而達到調(diào)整承載板上的元件相對于底座的角度的目的。由于承載板相對于底座可轉(zhuǎn)動,因此,能夠適用于不同過爐角度需求的元件,使得所述套模組件的適用性更強。同時,也能夠有利于控制生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種套模組件
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及元件領域,尤其涉及一種套模組件。
【背景技術】
[0002]目前業(yè)內(nèi)在波峰焊的制程中套模的制作方式通常都是固定一個方向制作的,,然后將元件固定于套模上垂直90°過爐進行焊接。由于現(xiàn)有的很多元件的設計一般都包括縱向和橫向,盡管在焊接時,縱向焊接是最佳的焊接位置;但在實際焊接過程中,由于元件的設計問題,因此元件的布局不可能全部設計成縱向。所以在實際生產(chǎn)過程中,有時為了降低焊接不良率,會進行套模過爐角度改善,該套模過爐改善方案為:制作傾斜一定角度的套模過爐,例如傾斜17度過爐。)利用傾斜角度來改善焊接時出現(xiàn)的焊接不良問題。
[0003]然而,由于每次套模制作只能制作一個傾斜角度,因此,當需要適應不同角度的元件進行過爐時,則需要制作多個不同傾斜角度的套模,成本較高,不利于控制生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所提供的一種套模組件,能夠更改傾斜角度,以適應不同角度過爐的元件要求,有利于控制生產(chǎn)成本。
[0005]為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種套模組件,所述套模組件包括底座以及承載板,所述底座上開設有容置孔,所述承載板可轉(zhuǎn)動放置于所述容置孔內(nèi),并且所述承載板封閉所述容置孔的開口。
[0006]其中,所述容置孔為通孔,并且所述容置孔的內(nèi)壁沿其中心方向延伸設置有臺階,所述承載板可轉(zhuǎn)動放置于所述臺階上。
[0007]其中,所述臺階包括臺階面,所述承載板包括相對設置的第一面和第二面,所述第一面上相對應所述臺階設置有凹槽,所述凹槽的底壁與所述臺階面貼合。
[0008]其中,所述套模組件還包括至少一個固定件,所述至少一個固定件的一端轉(zhuǎn)動設于所述底座上,另一端朝向所述容置孔設置并連接于所述承載板上。
[0009]其中,所述至少一個固定件為設于所述底座上的壓塊。
[0010]其中,所述至少一個固定件為卡勾,包括設于所述底座上的固定部以及垂直連接于所述固定部的連接部,所述連接部上開設有通孔,所述承載板上相對于所述通孔設置有凸起,當所述承載板放置于所述容置孔內(nèi)時,所述凸起穿設于所述通孔內(nèi)。
[0011]其中,所述承載板上開設有用以放置元件的承載槽,所述承載槽的底壁上開設有若干個相對應所述元件的焊接點設置的焊接過孔。
[0012]其中,所述承載板上還設置有至少一個壓扣,并且所述至少一個壓扣用以固定所述元件。
[0013]其中,所述至少一個壓扣為壓塊,包括第一端和第二端,所述承載板上相對應所述壓扣凸設有轉(zhuǎn)軸,所述第一端轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)軸,所述第二端朝向所述承載槽設置并連接于所述元件。
[0014]其中,所述底座包括底板以及凸設于所述底板上的外框,所述底板上開設有所述容置孔,所述外框圍合于所述容置孔的周緣。
[0015]本實用新型所提供的套模組件通過在底座上開設容置孔,然后將承載板可轉(zhuǎn)動放置于容置孔內(nèi)。當將該套模組件進行過爐時,可將元件放置固定于承載板上,然后通過轉(zhuǎn)動承載板,可調(diào)整承載板相對于底座的角度,從而達到調(diào)整承載板上的元件相對于底座的角度的目的。由于承載板相對于底座可轉(zhuǎn)動,因此,能夠適用于不同過爐角度需求的元件,使得所述套模組件的適用性更強。同時,也能夠有利于控制生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的套模組件的裝配示意圖;
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的套模組件的分解示意圖;
[0019]圖3是本實用新型實施例提供的承載板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021 ]為便于描述,這里可以使用諸如“在…之下”、“在…下面”、“下”、“在…之上”、“上”等空間相對性術語來描述如圖中所示的一個元件或特征與另一個(些)元件或特征的關系??梢岳斫?,當一個元件或?qū)颖环Q為在另一元件或?qū)印吧稀薄ⅰ斑B接到”或“耦接到”另一元件或?qū)訒r,它可以直接在另一元件或?qū)由?、直接連接到或耦接到另一元件或?qū)?,或者可以存在居間元件或?qū)印?br>[0022]可以理解,這里所用的術語僅是為了描述特定實施例,并非要限制本實用新型。在這里使用時,除非上下文另有明確表述,否則單數(shù)形式“一”和“該”也旨在包括復數(shù)形式。進一步地,當在本說明書中使用時,術語“包括”和/或“包含”表明所述特征、整體、步驟、元件和/或組件的存在,但不排除一個或多個其他特征、整體、步驟、元件、組件和/或其組合的存在或增加。說明書后續(xù)描述為實施本實用新型的較佳實施方式,然所述描述乃以說明本實用新型的一般原則為目的,并非用以限定本實用新型的范圍。本實用新型的保護范圍當視所附權利要求所界定者為準。
[0023]請一并參閱圖1至圖3,為本實用新型實施例提供的一種套模組件100。所述套模組件100包括底座10以及承載板20,所述底座10上開設有容置孔11,所述承載板20可轉(zhuǎn)動放置于所述容置孔11內(nèi),并且所述承載板20封閉所述容置孔11的開口。
[0024]本實施例中,所述底座10的材質(zhì)采用合成石,以具有良好的耐高溫性能,從而能用于高溫焊接。所述底座10包括底板12以及凸設于所述底板12上的外框13,所述底板12上開設有所述容置孔U。具體地,所述底板12為方形板,所述容置孔11為開設于所述底板12上的圓形通孔,從而能夠便于所述承載板20放置于所述容置孔11內(nèi)時,能便于轉(zhuǎn)動并且便于隨時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動的角度??梢岳斫獾氖?,在其他實施例中,所述底板12還可為圓形板或者U形板等。所述容置孔11還可根據(jù)實際加工需要加工成方形孔或者橢圓形孔等。
[0025]所述外框13圍合于所述容置孔11的周緣。本實施例中,所述外框13為方形框體,因此,所述外框13與所述底板12形成一方形框架結構,以便于所述承載板20的放置??梢岳斫獾氖?,在其他實施例中,所述外框13還可為圓形框體、三角形框體或者五邊形框體等。
[0026]所述容置孔11的內(nèi)壁沿其中心方向延伸設置有臺階111,所述承載板20可轉(zhuǎn)動放置于所述臺階111上。本實施例中,采用所述臺階111的設置,能夠承載所述承載板20的同時,也便于所述承載板20的定位以及轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地,所述臺階111為延伸于所述容置孔11內(nèi)壁的圓形側板。在加工時,可采用在所述底板12上先加工所述容置孔11,然后再在所述容置孔11上開設環(huán)繞所述容置孔11設置的環(huán)形槽即可??梢岳斫獾氖牵谄渌麑嵤├?,還可在所述容置孔11的內(nèi)壁上開設一條環(huán)形槽,然后將所述承載板轉(zhuǎn)動放置于所述環(huán)形槽內(nèi)即可。采用此種方式,能夠達到所述承載板20相對于所述容置孔11轉(zhuǎn)動的同時,也可防止所述承載板20脫離所述容置孔11。
[0027]進一步地,所述臺階111包括臺階面111a,所述承載板20包括相對設置的第一面21以及第二面22,所述第一面21上相對應所述臺階111設置有凹槽211,所述凹槽211的底壁與所述臺階面Illa貼合,從而達到承載所述承載板20的目的的同時,也能夠便于所述承載板20的轉(zhuǎn)動。
[0028]本實施例中,所述承載板20為圓形板,并且所述承載板20的材質(zhì)采用合成石,以具有良好的耐高溫性能,以便于過爐焊接。所述承載板20上開設有用以放置元件(圖未示)的承載槽23。具體地,所述承載槽23用以放置所述元件,從而當所述承載板20相對于所述底座10轉(zhuǎn)動時,所述元件也能夠相對于所述底座10轉(zhuǎn)動,從而達到調(diào)節(jié)所述元件過爐角度的目的。優(yōu)選地,所述元件為電路板(PCB),所述承載槽23為與所述元件的形狀相匹配的方形槽,并且所述承載槽23的底壁上開設有若干個相對應所述元件的焊接點設置的焊接過孔25,從而能夠使得在焊接時,焊接物料能夠通過所述焊接過孔25與所述元件的焊接點接觸,以達到對所述元件的焊接點進行焊接的目的??梢岳斫獾氖?,在其他實施例中,所述承載槽23還可為圓形槽或者U形槽等。
[0029]此外,在其他實施例中,所述承載板20上也可不開設有所述承載槽23,而是直接將所述元件固定在所述承載板20上,如采用卡扣進行固定。
[0030]所述承載板20上還設置有至少一個壓扣24,并且所述至少一個壓扣24用以固定所述元件。本實施例中,所述壓扣24可為4個,沿所述承載板20的中心呈分散設置。為了便于固定,所述壓扣24可為壓塊。所述壓扣24的一端固定于所述承載板20上,另一端連接于所述元件,從而當元件放置于所述承載槽23內(nèi)時,利用所述壓扣24的另一端能夠壓住所述元件,防止所述元件相對所述承載槽23轉(zhuǎn)動??梢岳斫獾氖?,在其他實施例中,所述壓扣24還可為兩個、三個或者更多個等。
[0031]進一步地,所述至少一個壓扣24可包括相對設置的第一端241以及第二端242,所述承載板20上相對應所述壓扣24凸設有轉(zhuǎn)軸(圖未示),所述第一端241轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)軸,所述第二端242朝向所述承載槽23設置并連接于所述元件,從而當要將所述元件放置于所述承載槽23內(nèi)時,通過轉(zhuǎn)動所述壓扣24,從而能夠調(diào)節(jié)所述壓扣24朝向所述承載槽23的位置以及角度,從而能夠防止在放置所述元件時所述壓扣24對所述元件造成干擾而導致所述元件不易放置的問題,進一步便于所述元件放置于所述承載槽23內(nèi)。而當所述元件放置好后,再次轉(zhuǎn)動所述壓扣24使得所述第二端242朝向所述承載槽23并位于所述元件上方與所述元件連接即可。
[0032]為了進一步地改進,所述套模組件100還包括至少一個固定件30,所述至少一個固定件30的一端轉(zhuǎn)動設于所述底座10上,另一端朝向所述容置孔11設置并連接于所述承載板20上。本實施例中,所述至少一個固定件30為壓塊,并且所述至少一個固定件30用以固定所述承載板20,從而當調(diào)整好所述承載板20相對于所述底座10的角度時,利用所述至少一個固定件30固定所述承載板20,能夠防止所述承載板20轉(zhuǎn)動,以達到固定該角度的目的。而當需要進行調(diào)節(jié)角度時,只需將所述固定件30相對所述底座10轉(zhuǎn)動使得所述固定件30沿朝向所述容置孔11邊緣位置設置,即可使得所述固定件30的另一端遠離所述承載板20,此時,可對所述承載板20相對所述容置孔11轉(zhuǎn)動。當調(diào)節(jié)完畢后,將所述固定件30轉(zhuǎn)動至所述固定件30的另一端壓接于所述承載板20上即可。具體地,所述固定件30為U形塊或者方形塊,并且優(yōu)選地,所述固定件30為四個,分別沿所述底座10的中心呈四邊形設置??梢岳斫獾氖?,在其他實施例中,所述固定件30還可為兩個、三個或者更多個等。
[0033]可以理解的是,所述至少一個固定件30還可為設于所述底座10上的卡勾,包括固定部以及垂直連接于所述固定部的連接部,所述連接部上開設有通孔,所述承載板20上相對應所述通孔設置有凸起,當所述承載板20放置于所述容置孔11內(nèi)時,所述凸起穿設于所述通孔內(nèi),從而能夠達到固定所述承載板20的同時,也能對所述承載板20起到定位作用。
[0034]此外,可以理解的是,所述至少一個固定件30還可與所述至少一個壓扣24結構相同,以便于加工,節(jié)省加工工序,降低成本。
[0035]本實用新型所提供的套模組件通過在底座上開設容置孔,然后將承載板可轉(zhuǎn)動放置于容置孔內(nèi)。當將該套模組件進行過爐時,可將元件放置固定于承載板上,然后通過轉(zhuǎn)動承載板,可調(diào)整承載板相對于底座的角度,從而達到調(diào)整承載板上的元件相對于底座的角度的目的。由于承載板相對于底座可轉(zhuǎn)動,因此,能夠適用于不同過爐角度需求的元件,使得所述套模組件的適用性更強。同時,也能夠有利于控制生產(chǎn)成本。
[0036]在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、“一些示例”或類似“第一實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0037]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種套模組件,其特征在于,所述套模組件包括底座以及承載板,所述底座上開設有容置孔,所述承載板可轉(zhuǎn)動放置于所述容置孔內(nèi),并且所述承載板封閉所述容置孔的開口。2.根據(jù)權利要求1所述的套模組件,其特征在于,所述容置孔為通孔,并且所述容置孔的內(nèi)壁沿其中心方向延伸設置有臺階,所述承載板可轉(zhuǎn)動放置于所述臺階上。3.根據(jù)權利要求2所述的套模組件,其特征在于,所述臺階包括臺階面,所述承載板包括相對設置的第一面和第二面,所述第一面上相對應所述臺階設置有凹槽,所述凹槽的底壁與所述臺階面貼合。4.根據(jù)權利要求1所述的套模組件,其特征在于,所述套模組件還包括至少一個固定件,所述至少一個固定件的一端轉(zhuǎn)動設于所述底座上,另一端朝向所述容置孔設置并連接于所述承載板上。5.根據(jù)權利要求4所述的套模組件,其特征在于,所述至少一個固定件為設于所述底座上的壓塊。6.根據(jù)權利要求4所述的套模組件,其特征在于,所述至少一個固定件為卡勾,包括設于所述底座上的固定部以及垂直連接于所述固定部的連接部,所述連接部上開設有通孔,所述承載板上相對于所述通孔設置有凸起,當所述承載板放置于所述容置孔內(nèi)時,所述凸起穿設于所述通孔內(nèi)。7.根據(jù)權利要求1所述的套模組件,其特征在于,所述承載板上開設有用以放置元件的承載槽,所述承載槽的底壁上開設有若干個相對應所述元件的焊接點設置的焊接過孔。8.根據(jù)權利要求7所述的套模組件,其特征在于,所述承載板上還設置有至少一個壓扣,并且所述至少一個壓扣用以固定所述元件。9.根據(jù)權利要求8所述的套模組件,其特征在于,所述至少一個壓扣為壓塊,包括第一端和第二端,所述承載板上相對應所述壓扣凸設有轉(zhuǎn)軸,所述第一端轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)軸,所述第二端朝向所述承載槽設置并連接于所述元件。10.根據(jù)權利要求1所述的套模組件,其特征在于,所述底座包括底板以及凸設于所述底板上的外框,所述底板上開設有所述容置孔,所述外框圍合于所述容置孔的周緣。
【文檔編號】H05K3/34GK205491473SQ201620044882
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】邢偉偉, 呂暢
【申請人】深圳創(chuàng)維數(shù)字技術有限公司
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