電磁爐磁條、電磁爐線圈盤及電磁爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于生活電器領域，尤其涉及電磁爐磁條、具有該電磁爐磁條的電磁爐線圈盤及具有該電磁爐線圈盤的電磁爐。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有電磁爐磁條的頂磁面大多設計為平面或臺階面，這樣，使得電磁爐線圈盤的磁場沿電磁爐線圈盤的徑向有明顯的強弱區(qū)域之分，且根據(jù)實驗檢測發(fā)現(xiàn)，電磁爐線圈盤上靠近電磁爐線圈盤中心的內圍區(qū)域和遠離電磁爐線圈盤中心的外圍區(qū)域磁場相對較弱，電磁爐線圈盤的中間區(qū)域磁場強度則較強，從而導致了電磁爐工作時電磁爐線圈盤中間區(qū)域的溫度比內圍區(qū)域、外圍區(qū)域的溫度都高，嚴重影響了電磁爐加熱能量分布的均勻性，進而難以實現(xiàn)鍋具底部各處加熱能量相當?shù)男Ч?br>[0003]為了克服上述不足之處，現(xiàn)有技術提出了一種通過線圈在盤體線槽內繞制的漆包線繞組層數(shù)來調整電磁爐線圈盤磁場的技術方案，但是，該技術方案在具體應用中仍存在以下不足之處:1)會導致電磁爐線圈盤盤面(電磁爐線圈盤的頂面)不平整的問題出現(xiàn)；2)會導致磁條與線圈漆包線之間間隙不一致的問題出現(xiàn)。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供了電磁爐磁條、電磁爐線圈盤及電磁爐，其解決了現(xiàn)有電磁爐加熱能量分布不均勻的技術問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:電磁爐磁條，包括位于線圈下方的磁條本體，所述磁條本體具有朝向所述線圈的頂磁面和背對所述線圈的底磁面，所述頂磁面為背對所述底磁面上凸的弧形面。
[0006]具體地，所述頂磁面具有靠近電磁爐線圈盤中心的內端、遠離所述電磁爐線圈盤中心的外端和位于所述內端與所述外端之間的中部，所述頂磁面分別從所述內端和所述外端朝向所述中部逐漸凸起延伸。
[0007]優(yōu)選地，所述內端和/或所述外端向上凸設有引腳。
[0008]具體地，所述底磁面為平面或者弧形面。
[0009]優(yōu)選地，所述底磁面為弧度與所述頂磁面弧度相同的弧形面。
[0010]進一步地，本實用新型還提供了電磁爐線圈盤，其包括盤體、線圈和若干個上述的電磁爐磁條，各所述電磁爐磁條沿周向間隔分布于所述盤體的底部，所述盤體的頂部凹設有與所述磁條本體位置相對的線槽，所述線圈容置于所述線槽內。
[0011]具體地，所述盤體具有形成所述線槽底壁并夾設于所述磁條本體與線圈之間的隔板，且隔板為弧度與所述頂磁面弧度相同的弧形板。
[0012]具體地，所述線圈沿所述盤體的軸向分成若干層繞制形成于所述線槽內。
[0013]具體地，所述線圈具有朝向所述隔板的線圈底面和背對所述隔板的線圈頂面，所述線圈底面為弧度與所述頂磁面弧度相同的弧形面，所述線圈頂面為平面。
[0014]進一步地，本實用新型還提供了電磁爐，其具有上述的電磁爐線圈盤。
[0015]本實用新型提供的電磁爐磁條、電磁爐線圈盤及電磁爐，通過將電磁爐磁條的頂磁面設為背對底磁面上凸的弧形面，這樣，可有效優(yōu)化電磁爐磁條的結構，并使得電磁爐線圈盤外圍區(qū)域的磁場強度、內圍區(qū)域的磁場強度和中間區(qū)域的磁場強度趨于相等，從而利于均衡電磁爐線圈盤內圍區(qū)域、外圍區(qū)域和中間區(qū)域的磁場強度，進而可在電磁爐工作時使電磁爐線圈盤中間區(qū)域、內圍區(qū)域、外圍區(qū)域的溫度都趨近于相等，提高了電磁爐加熱能量分布的均勻性，實現(xiàn)了鍋具底部各處加熱能量相當?shù)男Ч?br>[0016]進一步地，本實用新型通過將線圈分成若干層繞制形成于盤體的線槽內，并將線圈底面設為弧度與頂磁面弧度相同的弧形面、將線圈頂面設為平面，這樣，可通過線圈的繞線層數(shù)將電磁爐線圈盤的盤面調整至平整，并可有效保證磁條本體與線圈漆包線之間間隙的一致性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例一提供的電磁爐線圈盤的磁場分布圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例一提供的電磁爐磁條的結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例二提供的電磁爐線圈盤的磁場分布圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例二提供的電磁爐磁條的結構示意圖；
[0021]圖5是本實用新型實施例三提供的電磁爐磁條的結構示意圖；
[0022]圖6是本實用新型實施例四提供的電磁爐磁條的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件上時，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0025]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0026]實施例一:
[0027]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例一提供的電磁爐磁條la，包括位于線圈2a下方的磁條本體11a，磁條本體Ila具有朝向線圈2a的頂磁面Illa和背對線圈2a的底磁面112a，頂磁面Illa為背對底磁面112a上凸的弧形面，即頂磁面Illa為朝遠離底磁面112a的方向上凸的弧形面。本實施例，通過將電磁爐磁條Ia的頂磁面Illa設為背對底磁面112a上凸的弧形面，這樣，可有效優(yōu)化電磁爐磁條Ia的結構，并使得電磁爐線圈盤外圍區(qū)域的磁場強度、內圍區(qū)域的磁場強度和中間區(qū)域的磁場強度趨于相等，從而利于均衡電磁爐線圈盤內圍區(qū)域、外圍區(qū)域和中間區(qū)域的磁場強度，進而可在電磁爐工作時使電磁爐線圈盤中間區(qū)域、內圍區(qū)域、外圍區(qū)域的溫度都趨近于相等，提高了電磁爐加熱能量分布的均勻性，實現(xiàn)了鍋具(圖未示)底部各處加熱能量相當?shù)男Ч?br>[0028]優(yōu)選地，底磁面112a為弧形面，其在有效提高電磁爐線圈盤磁場強度分布均勻性的前提下，可利于進一步提高產(chǎn)品的美觀性和利于協(xié)調磁條本體Ila厚度的均勻性。
[0029]優(yōu)選地，底磁面112a為弧度與頂磁面Illa弧度相同的弧形面，這樣，使得磁條本體Ila各處的壁厚都是均勻相等的，從而充分保證了磁條本體Ila的結構強度，并減少了磁條本體Ila的材料用量、節(jié)約了成本，提高了產(chǎn)品的美觀性，同時，還可利于電磁爐磁條Ia的制造。
[0030]具體地，頂磁面Illa具有靠近電磁爐線圈盤中心的內端1111a、遠離電磁爐線圈盤中心的外端1112a和位于內端Illla與外端1112a之間的中部1113a,中部1113a沿電磁爐線圈盤的徑向位于磁條本體Ila的中分線位置處，即中部1113a到內端Illla的距離與中部1113a到外端1112a的距離相等頂磁面Illa分別從內端Illla和外端1112a朝向中部1113a逐漸凸起延伸。本實施例中，將頂磁面Illa設為兩端低、中間高的弧形面，可利于均衡電磁爐線圈盤內圍區(qū)域、外圍區(qū)域和中間區(qū)域的磁場強度，進而利于提高電磁爐加熱能量分布的均勻性。
[0031]優(yōu)選地，內端Illla與外端1112a平齊，即內端Illla與外端1112a處于同一高度平面內，且磁條本體Ila為以中部1113a所在平面為對稱面的對稱結構，這樣，利于充分保證電磁爐線圈盤內圍區(qū)域磁場強度、外圍區(qū)域磁場強度和中間區(qū)域磁場強度分布的均勻性，并利于電磁爐磁條Ia的制造。
[0032]優(yōu)選地，內端Illla和外端1112a都向上凸設有引腳12a，兩引腳12a的高度平齊，引腳12a具體沿電磁爐線圈盤的軸向朝電磁爐線圈盤的頂部豎直向上延伸。本實施例，通過在磁條本體Ila的兩端都設置引腳12a，可利于增加電磁爐磁條Ia對磁力線10a的引導效果，從而利于進一步提高磁力線10a分布的均勻性，進而利于提高電磁爐加熱能量分布的均勻效果。
[0033]進一步地，本實用新型實施例一還提供了電磁爐線圈盤，其包括盤體3a、線圈2a和若干個上述的電磁爐磁條la，各電磁爐磁條Ia沿周向呈放射狀間隔分布于盤體3a的底部，盤體3a的頂部凹設有與磁條本體Ila位置相對的線槽31a，線槽31a呈環(huán)狀且線槽31a位于各磁條本體Ila的正上方，線圈2a容置于線槽31a內。本實施例提供的電磁爐線圈盤，由于采用了上述的電磁爐磁條la，故，有效改善了電磁爐線圈盤磁場強度分布的均勻性，從而提高了電磁爐加熱能量分布的均勻性。
[0034]具體地，盤體3a具有形成線槽31a底壁并夾設于磁條本體Ila與線圈2a之間的隔板32a，且隔板32a為弧度與頂磁面Illa弧度相同的弧形板。具體地，隔板32a具有朝向線圈2a的頂板面和朝向磁條本體Ila的底板面，頂板面和底板面都為弧度與頂磁面Illa弧度相同的弧形面。本實施例，將隔板32a設