一種移動終端的中框及移動終端的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及到移動通訊的技術領域，尤其涉及到一種移動終端的中框及移動終端
【背景技術】
[0002]智能手機SP (Smart Phone)正在集成傳統(tǒng)功能手機FP (Feature Phone)，筆記本NB (Notebook)，PDA，相機，投影儀，隨身聽(Walkman)，MP3等的功能和業(yè)務，如圖1所示。與之相對應，2013SP手機應用處理器(CPU)硬件配置(主頻&CPU核數(shù))迅速發(fā)展，已超過2010筆記本NB CPU硬件配置水平，而無法使用風扇散熱器。未來3年(2014-2016)由于LTE的迅速普及，移動互聯(lián)網(wǎng)和高清晰度、高性能多媒體的應用將帶來數(shù)據(jù)業(yè)務的快速增長，預測在2016年數(shù)據(jù)業(yè)務將是2013年的5倍。以某款PXX SP手機為例，電池尺寸不變，如果不采取任何措施，重度用戶模型將由2013年的0.9X天變?yōu)?016年的0.2X天，而最佳的用戶體驗為一天。可見，移動終端設備功耗問題在迅速惡化，在有限空間內的熱設計成為未來不斷惡化的挑戰(zhàn)。
[0003]為了改善移動終端設備功耗的情況，現(xiàn)有技術中通過散熱部件來降低中心芯片的熱量進而減低能耗，為了實現(xiàn)上述目的，現(xiàn)有技術中采用的一種方案為采用貼石墨片方式為關鍵器件散熱:即在屏蔽罩、中框、后蓋等部位貼石墨片，解決局部熱點問題。但該技術方案中，當手機安兔兔跑分(CPU滿負荷)等高功耗(Qmax_DP>10W)下的發(fā)熱，應用石墨散熱，CPU散熱效果不能滿足要求。而在游戲、LTE數(shù)據(jù)傳輸?shù)葓鼍跋拢瑹峁軉栴}更加凸顯。另外一種技術方案為:采用薄型熱管方案，共有兩種應用方式。如:熱管焊接銅箔后嵌入(粘接)中框內(Huawe1、Samsung、oppo);或者:熱管焊/粘接在中框上方:Sony Z2/3/和NECmediasXo但是上述兩種方案均存在以下問題:1)目前業(yè)界熱管極限厚度為0.4mm，并增加0.1mm中框使用，整個相變模組厚度為0.5mm，因此在應用中僅能支撐中框厚度大于0.5mm的手機應用。2)0.4mm熱管的Qmax ( 4W，超薄熱管方案不能滿足使用要求。
[0004]因此，現(xiàn)有技術中，針對移動終端的散熱沒有一個較好的解決技術方案。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明提供了一種移動終端的中框及移動終端，用以適用于移動終端的薄型化發(fā)展。
[0006]第一方面，提供了一種移動終端的中框，該中框包括:中框框體，所述中框框體上鑲嵌有用于給器件散熱的散熱裝置，且所述散熱裝置的厚度不大于所述中框框體的厚度，其中，所述散熱裝置包括相對而置的兩個散熱板，設置在所述散熱板之間的毛細管結構及蒸汽通道結構，且所述毛細管結構與所述蒸汽通道結構連通形成氣液回路，所述毛細管結構內填充有相變工質。
[0007]結合上述第一方面、在第一種可能的實現(xiàn)方式中，所述毛細管結構及所述蒸汽通道結構設置在其中的一個散熱板。
[0008]結合上述第一方面的第一種可能的實現(xiàn)方式，在第二種可能的實現(xiàn)方式中，所述毛細管結構及蒸汽通道結構通過微槽道制造工藝形成在所述散熱板。
[0009]結合上述第一方面的第一種可能的實現(xiàn)方式，在第三種可能的實現(xiàn)方式中，所述兩個散熱板的厚度不同，且所述毛細管結構及蒸汽通道結構設置在厚度較厚的散熱板。
[0010]結合上述第一方面、在第四種可能的實現(xiàn)方式中，所述散熱板為銅箔板、鋁薄片、鎂合金薄片或不銹鋼薄片。
[0011]結合上述第一方面、第一方面的第一種可能的實現(xiàn)方式、第一方面的第二種可能的實現(xiàn)方式、第一方面的第三種可能的實現(xiàn)方式、第一方面的第四種可能的實現(xiàn)方式，在第五種可能的實現(xiàn)方式中，所述兩個散熱板中，位于所述中框框體上設置器件的一側的散熱板與所述中框框體為一體結構。
[0012]結合上述第一方面的第五種可能的實現(xiàn)方式，在第六種可能的實現(xiàn)方式中，所述毛細管結構及所述蒸汽通道結構設置在所述中框框體為一體結構的散熱板。
[0013]結合上述第一方面的第五種可能的實現(xiàn)方式，在第七種可能的實現(xiàn)方式中，還包括設置在所述散熱板上并用于固定所述器件的屏蔽罩。
[0014]結合上述第一方面，在第八種可能的實現(xiàn)方式中，所述相變工質為水、制冷劑或氨。
[0015]第二方面提供了一種移動終端，該移動終端包括上述任一項所述的移動終端的中框。
[0016]根據(jù)第一方面提供的移動終端的中框，第二方面提供的移動終端，在本實施例中，通過采用在中框框體上鑲嵌散熱裝置對器件進行散熱，散熱裝置采用散熱板拼接，并在兩個散熱板之間形成毛細管結構，可以有效的降低整個散熱裝置的厚度，使得散熱裝置的厚度不大于中框的厚度，并且散熱裝置采用鑲嵌的方式設置在中框內，極大的減小了散熱裝置占用的空間，有利于移動終端的薄型化發(fā)展。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例提供的移動終端的中框的剖視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例提供的移動終端的中框的俯視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明另一實施例提供的移動終端的中框的俯視圖；
[0020]圖4為本發(fā)明另一實施例提供的移動終端的中框的剖視圖；
[0021]圖5為本發(fā)明另一實施例提供的移動終端的中框的剖視圖；
[0022]圖6為本發(fā)明另一實施例提供的移動終端的中框的剖視圖；
[0023]圖7為本發(fā)明另一實施例提供的移動終端的中框的毛細管結構及蒸汽通道結構的示意圖。
[0024]附圖標記:
[0025]10-中框框體11-凹槽20-散熱裝置
[0026]21-第一散熱板22-第二散熱板23-毛細管結構
[0027]24-蒸汽通道結構25-散熱板30-屏蔽罩
[0028]40-器件
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施例進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0030]如圖1所示，圖1示出了本發(fā)明實施例提供的移動終端的中框的一種結構。
[0031]本發(fā)明實施例提供了一種移動終端的中框，該中框包括:中框框體10，中框框體10上鑲嵌有用于給器件40散熱的散熱裝置20，且散熱裝置20的厚度不大于中框框體10的厚度，其中，散熱裝置20包括相對而置的兩個散熱板，設置在散熱板之間的毛細管結構23及蒸汽通道結構24，且毛細管結構23與蒸汽通道結構24連通形成氣液回路，毛細管結構23內填充有相變工質。
[0032]在上述技術方案中，通過采用在中框框體10上鑲嵌散熱裝置20對器件40進行散熱，其中散熱部件采用兩個相對設置的散熱板拼裝形成，并且兩個散熱板之間形成了毛細管結構23及蒸汽通道結構24，并在毛細管結構23內填充相變工質，散熱板吸收器件40的熱量后，將其傳遞給相變工質，相變工質形成氣態(tài)，并在流經(jīng)蒸汽通道結構24時，將熱量傳遞給遠離器件40的散熱板上散發(fā)出去，氣態(tài)的相變工質降溫后形成液體流入到毛細管結構23中繼續(xù)循環(huán)，從而將器件40散發(fā)出的熱量散發(fā)出去，有效的降低了器件40的溫度，并且采用上述結構時，散熱裝置20采用兩塊散熱板焊接或粘接成一體，并在兩個散熱板之間形成毛細管結構23，可以有效的降低整個散熱裝置20的厚度，使得散熱裝置20的厚度不大于中框的厚度，并且散熱裝置20采用鑲嵌的方式設置在中框內，極大的減小了散熱裝置20占用的空間，有利于移動終端的薄型化發(fā)展。
[0033]為了方便對本發(fā)明實施例提供的中框的結構的理解，下面結合具體的附圖以及實施例對其結構及工作原理進行詳細的說明。
[0034]首先參考圖2及圖3，其中圖2及圖3分別示出了不同的散熱裝置20設置在中框框體10上的示意圖。由圖2及圖3可以看出，本實施例提供的散熱裝置20的結構形狀不限定，可以根據(jù)中框框體10上的器件40的設置位置而定，并且散熱裝置20的形狀并不限于上述具體器件40的設置位置，可以通過檢測中框框體10上的溫度，將中框框體10上溫度較高的位置均設置上本實施例提供的散熱裝置20，如圖2及圖3所示，散熱裝置20的鑲嵌在中框框體10上后的俯視形狀可以為如圖2所示的“L”字形，也可以如圖3所示的T字形，但應當理解的是，本實施例提供的散熱裝置20的外形形狀不僅限于上述圖2及圖3所示的形狀，還可以是其他任意可以降低中框框體10框體溫度的形狀。
[0035]除上述散熱裝置20的外形形狀及設置位置外，本實施例提供的散熱裝置20的具體結構也可以采用不同的形式，下面結合具體的附圖進行說明。
[0036]如圖1及圖4所示，圖1及圖4示出了本發(fā)明實施例提供的兩種不同結構的散熱裝置20。
[0037]其中，如圖1所示，散熱裝置20包括兩個相對而置的散熱板，分別為第一散熱板21和第二散熱板22，在具體設置時，第一散熱板21及第二散熱板22可以采用不同的導熱材料制作，如銅箔板、鋁薄片、鎂合金薄片或不銹鋼薄片等，較佳的，第一散熱板21及第二散熱板22均為采用銅箔材料制作的銅箔板。上述實施例中的毛細管結構23及蒸汽通道結構均設置在第一散熱板21或第二散熱板22上。在具體設置時，第一散熱板21及第二散熱板22采用不同的厚度。且毛細管結構23及蒸汽通道結構24設置在厚度較厚的一個散熱板上。具體的，上述第一散熱板21設置在中框框體10上設置器件40的一面，即器件40直接設置在第一散熱板21上，或者通過其他連接件與第一