一種可循環(huán)利用的水冷控制柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可循環(huán)利用的水冷控制柜。
【背景技術(shù)】
[0002]控制柜在平時(shí)生活、工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)實(shí)驗(yàn)中被廣泛地使用，控制柜內(nèi)部熱量如何有效地排散，直接影響到了自身使用安全和壽命的長(zhǎng)短。
[0003]在夏天，溫度本來(lái)就比較高，加上控制柜中的電器配件也會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，不容易散發(fā)出去，對(duì)電器配件的工作具有很大的影響，特別是工作在室外烈日下時(shí)，隨著烈日的炙烤，控制柜箱體內(nèi)部的溫度持續(xù)升高，給控制柜自身的工作產(chǎn)生極大的影響，甚至帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患，因此，對(duì)控制柜進(jìn)行降溫非常重要。
[0004]現(xiàn)有的具有降溫功能的控制柜產(chǎn)品以風(fēng)冷和水冷為主，比較于風(fēng)冷控制柜而言，水冷控制柜的效果更好，但現(xiàn)有的水冷控制柜也有一些不足，如水資源浪費(fèi)，水箱水量不可控，冷卻水管中的水進(jìn)入控制柜箱體之前沒(méi)有經(jīng)過(guò)降溫、加壓，效果不佳等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可循環(huán)利用的水冷控制柜，水資源可以循環(huán)利用，避免了水資源的浪費(fèi)；在冷卻水管中的水進(jìn)入控制柜之前通過(guò)降溫和加壓，降溫迅速，效果明顯。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種可循環(huán)利用的水冷控制柜，包括控制柜箱體、水箱、開(kāi)關(guān)裝置、增壓裝置、降溫裝置和冷卻水管；冷卻水管的進(jìn)水端與水箱的出水口連接，冷卻水管的排水端與水箱的回水口連接；冷卻水管的進(jìn)水端與排水端之間依次設(shè)置有開(kāi)關(guān)裝置、增壓裝置、降溫裝置和控制柜箱體；所述的水箱上還設(shè)置有注水裝置和水位顯示器；所述的開(kāi)關(guān)裝置包括電動(dòng)閥門、開(kāi)關(guān)電路和單片機(jī)；所述的控制柜箱體內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器；溫度傳感器的輸出端與單片機(jī)連接，單片機(jī)的輸出端與開(kāi)關(guān)電路連接，開(kāi)關(guān)電路的輸出端分別與電動(dòng)閥門、增壓裝置和降溫裝置連接；所述的控制柜箱體內(nèi)部還設(shè)置有一個(gè)除濕盒，所述的除濕盒中設(shè)置有干燥劑。
[0007]所述的冷卻水管有兩層，冷卻水管的外層為鋁合金層，內(nèi)層為不銹鋼層。
[0008]所述的增壓裝置包括小型增壓泵。
[0009]所述的降溫裝置包括壓縮式制冷機(jī)。
[0010]所述的注水裝置包括注水口和注水蓋。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:(1)循環(huán)利用水資源，避免了水資源的浪費(fèi)；(2)增加了降溫裝置，避免了冷卻水管中的水溫度過(guò)高引起散熱效果不好的問(wèn)題；(3)具有增壓裝置，使冷卻水管中的水通過(guò)控制柜箱體后能夠再次回到水箱中，并且加快了水流速度，增強(qiáng)了散熱效果；(4)水箱上設(shè)置有水位顯示器和注水裝置，可以看到水箱中的水位情況，并在水位較低時(shí)通過(guò)注水裝置向水箱中注水；(5)在控制柜箱體中溫度過(guò)高時(shí)才進(jìn)行散熱，有效地節(jié)約了能源；(6)冷卻水管有兩層，冷卻水管的外層為鋁合金層，內(nèi)層為不銹鋼層，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定并且不易損壞；(7)控制柜箱體中設(shè)置有除濕盒，能夠吸收掉空氣中的水分，使控制柜箱體中的電器配件工作環(huán)境更干燥，事故率更低，壽命更長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-控制柜箱體，2-水箱，3-開(kāi)關(guān)裝置，4-增壓裝置，5-降溫裝置，6-冷卻水管，7-水位顯示器，8-注水裝置，9-回水口，10-出水口，11-除濕盒。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0014]如圖1所示，一種可循環(huán)利用的水冷控制柜，包括控制柜箱體1、水箱2、開(kāi)關(guān)裝置
3、增壓裝置4、降溫裝置5和冷卻水管6 ;冷卻水管6的進(jìn)水端與水箱2的出水口 10連接，冷卻水管6的排水端與水箱2的回水口 9連接；冷卻水管6的進(jìn)水端與排水端之間依次設(shè)置有開(kāi)關(guān)裝置3、增壓裝置4、降溫裝置5和控制柜箱體I ;所述的水箱2上還設(shè)置有注水裝置8和水位顯示器7 ;所述的開(kāi)關(guān)裝置3包括電動(dòng)閥門、開(kāi)關(guān)電路和單片機(jī)；所述的控制柜箱體I內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器；溫度傳感器的輸出端與單片機(jī)連接，單片機(jī)的輸出端與開(kāi)關(guān)電路連接，開(kāi)關(guān)電路的輸出端分別與電動(dòng)閥門、增壓裝置4和降溫裝置5連接；所述的控制柜箱體I內(nèi)部還設(shè)置有一個(gè)除濕盒11，所述的除濕盒11中設(shè)置有干燥劑。
[0015]所述的冷卻水管6有兩層，冷卻水管6的外層為鋁合金層，內(nèi)層為不銹鋼層。
[0016]所述的增壓裝置4包括小型增壓泵。
[0017]所述的降溫裝置5包括壓縮式制冷機(jī)。
[0018]所述的注水裝置8包括注水口和注水蓋。
[0019]溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)控制柜箱體I內(nèi)部的溫度，并將檢測(cè)到的溫度信號(hào)發(fā)送給單片機(jī)進(jìn)行處理，在控制柜箱體內(nèi)部溫度過(guò)高時(shí)，單片機(jī)控制開(kāi)關(guān)電路開(kāi)啟，電動(dòng)閥門、增壓裝置4和降溫裝置5開(kāi)始工作，給控制柜箱體內(nèi)部降溫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.種可循環(huán)利用的水冷控制柜，其特征在于:包括控制柜箱體(I)、水箱(2)、開(kāi)關(guān)裝置(3 )、增壓裝置(4 )、降溫裝置(5 )和冷卻水管(6 );冷卻水管(6 )的進(jìn)水端與水箱(2 )的出水口( 10 )連接，冷卻水管(6 )的排水端與水箱(2 )的回水口( 9 )連接；冷卻水管(6 )的進(jìn)水端與排水端之間依次設(shè)置有開(kāi)關(guān)裝置(3)、增壓裝置(4)、降溫裝置(5)和控制柜箱體(I);所述的水箱(2)上還設(shè)置有注水裝置(8)和水位顯示器(7);所述的開(kāi)關(guān)裝置(3)包括電動(dòng)閥門、開(kāi)關(guān)電路和單片機(jī)；所述的控制柜箱體(I)內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器；溫度傳感器的輸出端與單片機(jī)連接，單片機(jī)的輸出端與開(kāi)關(guān)電路連接，開(kāi)關(guān)電路的輸出端分別與電動(dòng)閥門、增壓裝置(4 )和降溫裝置(5 )連接；所述的控制柜箱體(I)內(nèi)部還設(shè)置有一個(gè)除濕盒(11)，所述的除濕盒(11)中設(shè)置有干燥劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)利用的水冷控制柜，其特征在于:所述的冷卻水管(6)有兩層，冷卻水管(6)的外層為鋁合金層，內(nèi)層為不銹鋼層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)利用的水冷控制柜，其特征在于:所述的增壓裝置(4)包括小型增壓泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)利用的水冷控制柜，其特征在于:所述的降溫裝置(5)包括壓縮式制冷機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)利用的水冷控制柜，其特征在于:所述的注水裝置(8 )包括注水口和注水蓋。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可循環(huán)利用的水冷控制柜，包括控制柜箱體（1）、水箱（2）、開(kāi)關(guān)裝置（3）、增壓裝置（4）、降溫裝置（5）和冷卻水管（6）；冷卻水管（6）的進(jìn)水端與水箱（2）的出水口（10）連接，冷卻水管（6）的排水端與水箱（2）的回水口（9）連接；冷卻水管（6）的進(jìn)水端與排水端之間依次設(shè)置有開(kāi)關(guān)裝置（3）、增壓裝置（4）、降溫裝置（5）和控制柜箱體（1）。本發(fā)明提供了一種可循環(huán)利用的水冷控制柜，水資源可以循環(huán)利用，避免了水資源的浪費(fèi)；在冷卻水管中的水進(jìn)入控制柜之前通過(guò)降溫和加壓，降溫迅速，效果明顯。
【IPC分類】H05K7-20
【公開(kāi)號(hào)】CN104822247
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510258712
【發(fā)明人】胡江
【申請(qǐng)人】成都德麥科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日