本發(fā)明是一種具有安全鎖的插腳式pcb電路板安全生產(chǎn)工藝,屬于電路板生產(chǎn)工藝領(lǐng)域。
背景技術(shù):
改革開放以來,中國由于在勞動(dòng)力資源、市場、投資等方面的優(yōu)惠政策,吸引了歐美制造業(yè)的大規(guī)模轉(zhuǎn)移,大量的電子產(chǎn)品及制造商將工廠設(shè)立在中國,并由此帶動(dòng)了包括pcb在內(nèi)的相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。據(jù)中國cpca統(tǒng)計(jì),2006年我國pcb實(shí)際產(chǎn)量達(dá)到1.30億平方米,產(chǎn)值達(dá)到121億美元,占全球pcb總產(chǎn)值的24.90%,超過日本成為世界第一。2000年至2006年中國pcb市場年均增長率達(dá)20%,遠(yuǎn)超過全球平均水平。2008年全球金融危機(jī)給pcb產(chǎn)業(yè)造成了巨大沖擊,但沒有給中國pcb產(chǎn)業(yè)造成災(zāi)難性打擊,在國家經(jīng)濟(jì)政策刺激下2010年中國的pcb產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了全面復(fù)蘇,2010年中國pcb產(chǎn)值高達(dá)199.71億美元。prismark預(yù)測2010-2015年間中國將保持8.10%的復(fù)合年均增長率,高于全球5.40%的平均增長率。
印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性,并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢。由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展,不斷縮小體積、減少成本、提高性能,使得印制板在未來電子設(shè)備的發(fā)展工程中,仍然保持著強(qiáng)大的生命力。
綜述國內(nèi)外對未來印制板生產(chǎn)制造技術(shù)發(fā)展動(dòng)向的論述基本是一致的,即向高密度,高精度,細(xì)孔徑,細(xì)導(dǎo)線,細(xì)間距,高可靠,多層化,高速傳輸,輕量,薄型方向發(fā)展,印制電路的技術(shù)發(fā)展水平,一般以印制板上的線寬,孔徑,板厚/孔徑比值為代表。
現(xiàn)有技術(shù)中的pcb電路板生產(chǎn)工藝不統(tǒng)一,生產(chǎn)效果不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種具有安全鎖的插腳式pcb電路板安全生產(chǎn)工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種具有安全鎖的插腳式pcb電路板安全生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
材料采購或自備材料,根據(jù)生產(chǎn)要求采購材料或由客戶提供生產(chǎn)的材料;
檢驗(yàn),對采購的材料或客戶提供的材料進(jìn)行檢驗(yàn);
運(yùn)輸至庫房,對檢測后的材料進(jìn)行分類,根據(jù)材料是否合格,將材料運(yùn)輸至不同的庫房;
預(yù)成型,按照設(shè)計(jì)圖紙制作pcb板;
插件,對電路板的元器件采用dip封裝,將一些pcb板上的元器件安裝在檢驗(yàn)后的pcb板上,選用金絲先進(jìn)行金絲鍵合,然后完成整個(gè)電路模塊的互連,對互連后的電路模塊進(jìn)行電性能測試,電測試合格的電路模塊針對電路模塊進(jìn)行氣密性檢測、環(huán)境試驗(yàn);
二次檢驗(yàn),對插件后的pcb板采用預(yù)插件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn);
波峰焊,采用波峰焊工藝對檢測后的pcb板進(jìn)行焊接;
手工補(bǔ)焊,對波峰焊后的pcb板進(jìn)行檢測,對焊接不牢固的地方進(jìn)行手工補(bǔ)焊;
清洗,對焊接后的pcb板進(jìn)行清洗;
三次檢驗(yàn),對清洗后的pcb板根據(jù)手工焊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn);
機(jī)盤測試,對pcb板進(jìn)行外觀檢測、尺寸測量、可焊性檢測、化學(xué)性能檢測、電氣性能檢測、離子清潔度測試、熱性能測試、環(huán)境適應(yīng)性檢測、機(jī)械與物理性能檢測;
整機(jī)裝配,將pcb板安裝到機(jī)器中;
整機(jī)檢驗(yàn),對安裝pcb板的機(jī)器進(jìn)行性能測試;
包裝入庫,對安裝pcb板的機(jī)器進(jìn)行分類包裝,并運(yùn)輸至倉庫內(nèi);
設(shè)置安全鎖,對倉庫大門設(shè)置安全鎖,安全鎖由紅外線攝像頭以及控制器構(gòu)成,在實(shí)際使用之前,工作人員通過紅外線攝像頭獲取手指靜脈的圖像,將手指靜脈的數(shù)字圖像存貯在控制器中,將特征值存儲,在實(shí)際使用時(shí)候,工作人員可將手指放置在安全鎖表面,靜脈比對時(shí),通過紅外線攝像頭實(shí)時(shí)采取靜脈圖,提取特征值,通過控制器運(yùn)用濾波、圖像二值化、細(xì)化手段對數(shù)字圖像提取特征,同存儲在控制器中的手指靜脈特征值比對,采用匹配算法對手指靜脈特征進(jìn)行匹配,從而對個(gè)人進(jìn)行身份鑒定,確認(rèn)身份,從而完成安全鎖的驗(yàn)證。
進(jìn)一步地,對采購的材料或客戶提供的材料進(jìn)行檢驗(yàn)的具體步驟為:檢驗(yàn)覆銅層的表面、邊緣、尺寸、方正度、厚度、沖孔加工特性、抗彎強(qiáng)度、抗剝強(qiáng)度、吸水率、提及電阻率、阻燃性、耐焊性以及耐化學(xué)品性,同時(shí)檢測油墨顏色、細(xì)度、粘度、絲印效果、干燥或固化條件、硬度、附著力、耐焊性、耐老化性、耐化學(xué)性、預(yù)烘條件、曝光能量、顯影性以及導(dǎo)電性。
進(jìn)一步地,對波峰焊后的pcb板進(jìn)行檢測,對焊接不牢固的地方進(jìn)行手工補(bǔ)焊的具體步驟為:對波峰焊后的pcb板進(jìn)行檢測,根據(jù)檢測的結(jié)果對pcb板進(jìn)行分類,分為三種,第一種為焊接牢固的pcb板,這種pcb板送到下一個(gè)生產(chǎn)線,第二種為焊接為完成pcb板,這種pcb板采用smt波峰焊工藝對其進(jìn)行二次焊接,第三種為焊接不牢固的pcb板,這種pcb板在焊接不牢固的地方進(jìn)行手工補(bǔ)焊。
進(jìn)一步地,對安裝pcb板的機(jī)器進(jìn)行分類包裝,并運(yùn)輸至倉庫內(nèi):工作人員對安裝pcb板的機(jī)器進(jìn)行分類包裝,根據(jù)pcb的質(zhì)量進(jìn)行區(qū)分,區(qū)分為合格的產(chǎn)品以及不合格的產(chǎn)品,其中合格的產(chǎn)品運(yùn)輸至倉庫中,不合格的產(chǎn)品發(fā)送至檢測人員,由檢測人員分析不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生原因,并統(tǒng)計(jì)不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生原因,同時(shí)記錄安裝pcb板的機(jī)器的最終合格率。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種具有安全鎖的插腳式pcb電路板安全生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)的pcb板最終合格率高,成本低,污染少,適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)發(fā)展方向,同時(shí)采用了安全鎖設(shè)置,增加了對于pcb板的保護(hù)。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種具有安全鎖的插腳式pcb電路板安全生產(chǎn)工藝的步驟流程圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種具有安全鎖的插腳式pcb電路板安全生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
材料采購或自備材料,根據(jù)生產(chǎn)要求采購材料或由客戶提供生產(chǎn)的材料;
檢驗(yàn),對采購的材料或客戶提供的材料進(jìn)行檢驗(yàn);
運(yùn)輸至庫房,對檢測后的材料進(jìn)行分類,根據(jù)材料是否合格,將材料運(yùn)輸至不同的庫房;
預(yù)成型,按照設(shè)計(jì)圖紙制作pcb板;
插件,對電路板的元器件采用dip封裝,將一些pcb板上的元器件安裝在檢驗(yàn)后的pcb板上,選用金絲先進(jìn)行金絲鍵合,然后完成整個(gè)電路模塊的互連,對互連后的電路模塊進(jìn)行電性能測試,電測試合格的電路模塊針對電路模塊進(jìn)行氣密性檢測、環(huán)境試驗(yàn);
二次檢驗(yàn),對插件后的pcb板采用預(yù)插件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn);
波峰焊,采用波峰焊工藝對檢測后的pcb板進(jìn)行焊接;
手工補(bǔ)焊,對波峰焊后的pcb板進(jìn)行檢測,對焊接不牢固的地方進(jìn)行手工補(bǔ)焊;
清洗,對焊接后的pcb板進(jìn)行清洗;
三次檢驗(yàn),對清洗后的pcb板根據(jù)手工焊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn);
機(jī)盤測試,對pcb板進(jìn)行外觀檢測、尺寸測量、可焊性檢測、化學(xué)性能檢測、電氣性能檢測、離子清潔度測試、熱性能測試、環(huán)境適應(yīng)性檢測、機(jī)械與物理性能檢測;
整機(jī)裝配,將pcb板安裝到機(jī)器中;
整機(jī)檢驗(yàn),對安裝pcb板的機(jī)器進(jìn)行性能測試;
包裝入庫,對安裝pcb板的機(jī)器進(jìn)行分類包裝,并運(yùn)輸至倉庫內(nèi);
設(shè)置安全鎖,對倉庫大門設(shè)置安全鎖,安全鎖由紅外線攝像頭以及控制器構(gòu)成,在實(shí)際使用之前,工作人員通過紅外線攝像頭獲取手指靜脈的圖像,將手指靜脈的數(shù)字圖像存貯在控制器中,將特征值存儲,在實(shí)際使用時(shí)候,工作人員可將手指放置在安全鎖表面,靜脈比對時(shí),通過紅外線攝像頭實(shí)時(shí)采取靜脈圖,提取特征值,通過控制器運(yùn)用濾波、圖像二值化、細(xì)化手段對數(shù)字圖像提取特征,同存儲在控制器中的手指靜脈特征值比對,采用匹配算法對手指靜脈特征進(jìn)行匹配,從而對個(gè)人進(jìn)行身份鑒定,確認(rèn)身份,從而完成安全鎖的驗(yàn)證。
對采購的材料或客戶提供的材料進(jìn)行檢驗(yàn)的具體步驟為:檢驗(yàn)覆銅層的表面、邊緣、尺寸、方正度、厚度、沖孔加工特性、抗彎強(qiáng)度、抗剝強(qiáng)度、吸水率、提及電阻率、阻燃性、耐焊性以及耐化學(xué)品性,同時(shí)檢測油墨顏色、細(xì)度、粘度、絲印效果、干燥或固化條件、硬度、附著力、耐焊性、耐老化性、耐化學(xué)性、預(yù)烘條件、曝光能量、顯影性以及導(dǎo)電性。
對波峰焊后的pcb板進(jìn)行檢測,對焊接不牢固的地方進(jìn)行手工補(bǔ)焊的具體步驟為:對波峰焊后的pcb板進(jìn)行檢測,根據(jù)檢測的結(jié)果對pcb板進(jìn)行分類,分為三種,第一種為焊接牢固的pcb板,這種pcb板送到下一個(gè)生產(chǎn)線,第二種為焊接為完成pcb板,這種pcb板采用smt波峰焊工藝對其進(jìn)行二次焊接,第三種為焊接不牢固的pcb板,這種pcb板在焊接不牢固的地方進(jìn)行手工補(bǔ)焊。
對安裝pcb板的機(jī)器進(jìn)行分類包裝,并運(yùn)輸至倉庫內(nèi):工作人員對安裝pcb板的機(jī)器進(jìn)行分類包裝,根據(jù)pcb的質(zhì)量進(jìn)行區(qū)分,區(qū)分為合格的產(chǎn)品以及不合格的產(chǎn)品,其中合格的產(chǎn)品運(yùn)輸至倉庫中,不合格的產(chǎn)品發(fā)送至檢測人員,由檢測人員分析不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生原因,并統(tǒng)計(jì)不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生原因,同時(shí)記錄安裝pcb板的機(jī)器的最終合格率。
作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例:本發(fā)明的一種具有安全鎖的插腳式pcb電路板安全生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)的pcb板最終合格率高,成本低,污染少,適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)發(fā)展方向,同時(shí)采用了安全鎖設(shè)置,增加了對于pcb板的保護(hù)。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。