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機(jī)柜及其散熱器的制作方法

文檔序號(hào):11207986閱讀:498來(lái)源:國(guó)知局
機(jī)柜及其散熱器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種機(jī)柜及其散熱器。



背景技術(shù):

散熱器是機(jī)器設(shè)備部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用于降低設(shè)備所產(chǎn)生的熱量,從而增加機(jī)械設(shè)備部件的運(yùn)作壽命的裝置。

一般的散熱器為了提高散熱效率,將導(dǎo)熱板與座板通過(guò)螺紋或卡扣件相連接,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱板與芯片的面接觸,進(jìn)行熱傳導(dǎo)。但是導(dǎo)熱板通過(guò)螺紋或卡扣件與座板固定連接時(shí),連接力度難以把握:連接過(guò)松,則容易導(dǎo)致導(dǎo)熱板與芯片貼合不緊密,不利于芯片的散熱;連接過(guò)緊,則容易導(dǎo)致芯片被壓壞甚至損毀。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于此,有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)熱板與座板實(shí)現(xiàn)自動(dòng)間隙補(bǔ)償?shù)臋C(jī)柜及其散熱器。

一種散熱器,包括:

導(dǎo)熱板,包括第一表面及與所述第一表面相對(duì)設(shè)置的第二表面,所述第二表面向靠近所述第一表面的方向凹陷以形成收容槽,所述收容槽的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有收容孔;

座板,用于承載芯片,所述座板收容于所述收容槽內(nèi),所述座板的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有固定孔,所述固定孔與所述收容孔相對(duì)設(shè)置,所述固定孔朝向所述芯片的內(nèi)側(cè)壁具有第一配合平面及第一配合斜面,所述第一配合平面位于所述第一配合斜面的一端,所述第一配合斜面由所述座板的側(cè)面向靠近所述座板的中心方向延伸,且逐漸遠(yuǎn)離所述芯片;

復(fù)位彈簧,收容于所述收容孔內(nèi);及

插銷,穿設(shè)于所述復(fù)位彈簧上,所述插銷包括相對(duì)的第一端及第二端,所述第一端伸入所述固定孔內(nèi),所述第一端具有第一平面、第一斜面及第二平面,所述第一平面與所述第二平面分別位于所述第一斜面的兩端,所述第一斜面向靠近所述第一端的端面方向延伸,且逐漸遠(yuǎn)離所述芯片,所述第一斜面與所述第一配合斜面滑動(dòng)配合。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)熱板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)間隔排列的導(dǎo)熱孔,所述導(dǎo)熱孔貫穿所述第一表面與所述收容槽的底面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)熱孔的直徑由靠近所述芯片向遠(yuǎn)離所述芯片的方向逐漸增大。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)熱孔靠近所述芯片的一端為上部直徑大于下部直徑的錐形結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)熱孔遠(yuǎn)離所述芯片的一端為直徑大于所述錐形結(jié)構(gòu)的上部直徑的柱形結(jié)構(gòu),所述錐形結(jié)構(gòu)與所述柱形結(jié)構(gòu)之間形成階梯結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)熱孔靠近所述芯片的一端為上部直徑大于下部直徑的錐形結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)熱孔遠(yuǎn)離所述芯片的一端為直徑大于所述錐形結(jié)構(gòu)的上部直徑的柱形結(jié)構(gòu),所述錐形結(jié)構(gòu)與所述柱形結(jié)構(gòu)之間通過(guò)圓弧過(guò)渡。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述收容孔為多個(gè),且多個(gè)所述收容孔間隔分布于所述收容槽的內(nèi)側(cè)壁,所述插銷、所述固定孔與所述收容孔相對(duì)應(yīng),且各個(gè)所述插銷能夠同步運(yùn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述收容孔為貫穿所述導(dǎo)熱板外側(cè)壁與所述收容槽的內(nèi)側(cè)壁的通孔,所述插銷的第二端通過(guò)所述通孔伸出所述導(dǎo)熱板外。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一配合斜面與所述第一斜面的傾斜角度范圍均為30度~60度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述導(dǎo)熱板的第一表面。

一種機(jī)柜,包括:

如以上任意一項(xiàng)所述的散熱器;及

芯片,設(shè)置于所述座板上,且與所述導(dǎo)熱板的收容槽的底面緊密貼合。

上述機(jī)柜及其散熱器至少具有以下優(yōu)點(diǎn):

組裝時(shí),使插銷的第一端往退回收容孔的方向運(yùn)動(dòng)直到不阻擋座板放入收容槽內(nèi),然后將座板放置到收容槽內(nèi),松開(kāi)插銷,在復(fù)位彈簧的復(fù)位力作用下,插銷的第一端伸入固定孔內(nèi),插銷的第一斜面與固定孔的第一配合斜面滑動(dòng)配合,實(shí)現(xiàn)芯片與導(dǎo)熱板的緊密貼合,并且由于復(fù)位彈簧的彈性作用,可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱板與芯片之間的自動(dòng)間隙補(bǔ)償,不會(huì)由于人為因素導(dǎo)致壓緊力過(guò)大而破壞芯片,或壓緊力太小而使芯片與導(dǎo)熱板無(wú)法貼合,導(dǎo)致散熱效果不好。并能夠有效克服螺紋或卡扣件連接使用一段時(shí)間后發(fā)生松動(dòng),可以保證長(zhǎng)期緊密貼合。

附圖說(shuō)明

圖1為第一實(shí)施方式中的散熱器的剖視圖;

圖2為圖1所示散熱器的分解示意圖;

圖3為圖1中插銷的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為第二實(shí)施方式中的散熱器的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。

需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

一實(shí)施方式中的機(jī)柜,包括散熱器10及芯片20。機(jī)柜可以為應(yīng)用于光纖基站、終端配電產(chǎn)品、大中型中心機(jī)房、電腦、網(wǎng)絡(luò)或者通信基站等等的機(jī)柜。散熱器10主要用于為芯片20散熱。

請(qǐng)一并參閱圖1至圖3,為第一實(shí)施方式中的散熱器10。該散熱器10包括導(dǎo)熱板100、座板200、復(fù)位彈簧300、插銷400及風(fēng)機(jī)500。

具體地,導(dǎo)熱板100包括第一表面110及與第一表面110相對(duì)設(shè)置的第二表面120。第二表面120向靠近第一表面110的方向凹陷形成收容槽130,收容槽130用于容納芯片20和座板200。收容槽130的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有收容孔140,收容槽130的內(nèi)側(cè)壁與座板200的側(cè)面之間具有一定的間距。導(dǎo)熱板100的材質(zhì)可以為金屬材質(zhì),以使導(dǎo)熱板100具備較好的散熱性能。

導(dǎo)熱板100上開(kāi)設(shè)有多個(gè)間隔排列的導(dǎo)熱孔150,導(dǎo)熱孔150貫穿第一表面110與收容槽130的底面。具體地,導(dǎo)熱孔150可以呈陣列分布,形成規(guī)則的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然,在其它的實(shí)施方式中,導(dǎo)熱孔150也可以不規(guī)則間隔分布。

導(dǎo)熱孔150靠近芯片20的一端為上部直徑大于下部直徑的錐形結(jié)構(gòu),導(dǎo)熱孔150遠(yuǎn)離芯片20的一端為直徑大于錐形結(jié)構(gòu)的上部直徑的柱形結(jié)構(gòu),錐形結(jié)構(gòu)與柱形結(jié)構(gòu)之間形成階梯結(jié)構(gòu)160。因此,不僅保證了導(dǎo)熱板100與芯片20的最大面積接觸,也增加了導(dǎo)熱板100的內(nèi)部熱能的散發(fā)。即,在增加散熱的導(dǎo)熱孔150的同時(shí),也不至于大幅度地降低芯片20與導(dǎo)熱板100的接觸面積,能夠同時(shí)保證導(dǎo)熱孔150的空氣散熱和導(dǎo)熱板100的直接導(dǎo)熱散熱。

請(qǐng)參閱圖4,在第二實(shí)施方式中的散熱器10’中,導(dǎo)熱孔150靠近芯片20的一端為上部直徑大于下部直徑的錐形結(jié)構(gòu),導(dǎo)熱孔150遠(yuǎn)離芯片20的一端為直徑大于錐形結(jié)構(gòu)的上部直徑的柱形結(jié)構(gòu),錐形結(jié)構(gòu)與柱形結(jié)構(gòu)之間通過(guò)圓弧160’過(guò)渡,該結(jié)構(gòu)同樣能夠?qū)崿F(xiàn)保證導(dǎo)熱板100與芯片20的最大面積接觸,且增加導(dǎo)熱板100的內(nèi)部熱能的散發(fā)。

當(dāng)然,在其它的實(shí)施方式中,導(dǎo)熱孔150的直徑也可以由靠近芯片20向遠(yuǎn)離芯片20的方向逐漸增大,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)保證導(dǎo)熱板100與芯片20的最大面積接觸,且增加導(dǎo)熱板100的內(nèi)部熱能的散發(fā)。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1至圖3,座板200用于承載芯片20,且使芯片20與導(dǎo)熱板100的收容槽130的底面緊密貼合。座板200收容于收容槽130內(nèi),座板200的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有固定孔210,固定孔210為盲孔,固定孔210與收容孔140相對(duì)設(shè)置。

固定孔210朝向芯片20的內(nèi)側(cè)壁具有第一配合平面211及第一配合斜面212,第一配合平面211位于第一配合斜面212的一端,第一配合斜面212由座板200的側(cè)面向靠近座板200的中心方向延伸,且逐漸遠(yuǎn)離芯片20。

復(fù)位彈簧300收容于收容孔140內(nèi)。插銷400穿設(shè)于復(fù)位彈簧300上,插銷400包括相對(duì)的第一端410及第二端420,第一端410伸入固定孔210內(nèi)。收容孔140為多個(gè),且多個(gè)收容孔140間隔分布于收容槽130的內(nèi)側(cè)壁,插銷400、固定孔210與收容孔140相對(duì)應(yīng),且各個(gè)插銷400能夠?qū)崿F(xiàn)筒部運(yùn)動(dòng)。

具體到本實(shí)施方式中,收容孔140為貫穿導(dǎo)熱板100的外側(cè)壁與收容槽130的內(nèi)側(cè)壁的通孔,插銷400的第二端420通過(guò)通孔伸出導(dǎo)熱板100外,因此導(dǎo)熱板100的側(cè)壁的厚度可以適當(dāng)減小,那么收容槽130的尺寸可適當(dāng)增大,導(dǎo)熱孔150的數(shù)量也可以適當(dāng)增多,可以進(jìn)一步提高散熱性能。當(dāng)然,在其它的實(shí)施方式中,收容孔140也可以為開(kāi)設(shè)于收容槽130的內(nèi)側(cè)壁上的盲孔,即,收容孔140不貫穿導(dǎo)熱板100的外側(cè)壁。此時(shí),插銷400的第二端420也收容于收容孔140內(nèi)。

插銷400的第一端410具有第一平面411、第一斜面412及第二平面413,第一平面411與第二平面413分別位于第一斜面412的兩端,第一斜面412向靠近第一端410的端面方向延伸,且逐漸遠(yuǎn)離芯片20,第二平面413的高度大于第一平面411的高度,第一斜面412與第一配合斜面212滑動(dòng)配合。具體地,第一配合斜面212與第一斜面412的傾斜角度范圍均為30度~60度。例如,第一配合斜面212與第一斜面412的傾斜角度可以均為45度。

風(fēng)機(jī)500設(shè)置于導(dǎo)熱板100的第一表面110,用于加快熱量的散發(fā)。

上述機(jī)柜及其散熱器10至少具有以下優(yōu)點(diǎn):

組裝時(shí),使插銷400的第一端410往退回收容孔140的方向運(yùn)動(dòng)直到不阻擋座板200放入收容槽130內(nèi),然后將座板200放置到收容槽130內(nèi),松開(kāi)插銷400,在復(fù)位彈簧300的復(fù)位力作用下,插銷400的第一端410伸入固定孔210內(nèi),插銷400的第一斜面412與固定孔210的第一配合斜面212滑動(dòng)配合,實(shí)現(xiàn)芯片20與導(dǎo)熱板100的緊密貼合,并且由于復(fù)位彈簧300的彈性作用,可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱板100與芯片20之間的自動(dòng)間隙補(bǔ)償,不會(huì)由于人為因素導(dǎo)致壓緊力過(guò)大而破壞芯片20,或壓緊力太小而使芯片20與導(dǎo)熱板100無(wú)法貼合,導(dǎo)致散熱效果不好。并能夠有效克服螺紋或卡扣件連接使用一段時(shí)間后發(fā)生松動(dòng),可以保證長(zhǎng)期緊密貼合。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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